关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施
给水泵汽轮机振动大跳闸原因分析及防范措施
Ａ，Ｂ汽动给水泵运行 ，转速分别为 ５１５ｒｍｉ ６ ／ ｎ 和 ５１９ｒｍｉ ，电动给水泵备用 ，联锁保 护、抢 ５ ／ ｎ 水保护投用。１：５２ ，发生 Ｂ汽动给水泵跳闸， １２ ： ９ Ｃ电动 给水泵未 联启 ，手动 强启 ｃ电动给水 泵，
控 制 汽 包 水 位 ；１ ：６ ０ ，Ａ 汽 动 给 水 泵 在 Ｃ 电 ｌ２ ：０ 动 给 水 泵 启 动 过 程 中转速 升 至最 高 ５４０ｒ ｒｉ ５ ／ ｎ； ａ １ ：６３ ， 位最 低下 降至 一 ３０ｍｍ 后开 始 回升 。 １２ ：６ 水 １ 经事后 检查 ，Ｂ给水 泵 汽轮机 前轴 承振 动大 造成 振
重新启 动试运转 ，检查未见异常，振动情况正常。 ｌ ：８ ６４ ，Ｂ汽动给水泵并入 系统 ，退 出 ｃ电动给水
泵运 行 。 ２ ０ — ５ ８ ７ ２ ：５ ０ ６ ０ —１Ｔ１ ：４ ５ ，１号 机 组 给 水 进 行
Ｒ Ｂ试验 ，负荷 ２ ０ ７ Ｍｗ，Ａ，Ｂ汽动给水泵运行， Ｃ电动给水泵备用 ，联锁保护、抢水保护投入当按
２ 原因分析
１ 机 组 Ｂ给 水 泵 汽 轮机 （ 号 以下 简称 “Ｂ给 ｌ
水 泵 汽轮 机 ”） 闸 时其 他相 关参 数 ：润滑 油压 力 跳
要降低机组出力运行 ， 重则会造成锅炉断水烧干锅 ，
必 须 引起 足够 的重 视 。
１ 事件概述
２０ — ５ ０Ｔｌ ：８ ３ ，１ 机组负荷 ３０ＭＷ ， ０ ６ ０— ５ １ｌ ：６ 号 １
变功率 、变转速汽轮机，其转子临界转速 ：一阶为
２５０ｒ ｒｉ；二 阶 为 １ ０ ／ ｉ ５ ／ ｎ ａ ２２ ０ｒ ｒ ｎ。给 水 泵 汽 轮 ａ 机 是大 型火 电厂 关键 辅助设 备 ，它 的安全 经济运 行
超临界直流炉单台给水泵跳闸处理预案
门不联 关 ， 磨 内存 粉 继续 吹 至炉 内燃 烧 ， 且机组 Ｒ Ｂ
第 １期
严 剑文 ： 超 临 界 直 流炉 单 台给 水 泵 跳 闸 处 理 预 案
３ ７
保 护使 Ａ Ｂ层油 枪 自动 投入 ， 炉 内燃 烧 短 时加 强 了 。 以上原 因导 致给 水泵 跳 闸初期 给水 流量 降低 速 度远 大 于炉 内燃 烧减 弱速 度 ：汽动 给水 泵跳 闸后 给水 流
２ 直 流 炉 单 台 汽 动 给 水 泵 跳 闸 的 事 故 处 理 及 注 意 事 项
汽 动给水 泵跳单 闸后 。联锁 跳 闸的制 粉系统 风
该 厂 自投 产 以来多 次出现 给水泵 因 自身相 关保 护 动作跳 闸 。 当单 台给水 泵运行 时 ，机组 负荷 率不
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ３ — ２ ７ 作者简介 ： 严剑文（ １ ９ ７ ４ 一 ） ， 男， 江 西 临川 人 ， 工 程 师
１ 直 流 炉 单 台 汽动 给 水 泵 跳 闸的 主 要 现 象
机 组 正 常运 行 过程 中单 台给水 泵 突 然跳 闸 ． 主 要 辅 机跳 闸光 字牌报 警 。机组 Ｒ Ｂ动作 ， Ａ Ｂ层 ４根 油枪 自动投 入 ， Ｆ 、 Ｅ制 粉 系统相 继跳 闸 ， 炉 膛负 压大 幅度 波动 ， 机 组协 调控制 自动切 到锅 炉基 础方式 ， 锅 炉总 煤量 自动 降至 １ ５ ０ ｔ ／ ｈ左 右［ １ ］ 。锅 炉 给水 流量 急 剧下 降 ， 锅 炉受 热 面壁 温 、 分 离器 中间 点温 度及 主 、 再热 蒸汽 温度急 剧上升 。给水 量 的下降 导致锅 炉 产 汽量 减小 ， 主汽压 力及 机组 负荷 随之 降低 。 电动给水 泵 自动联启 ，随着值班 人员 手动快 速增 加 电动给 水 泵勺 管指令 ， 电动给水 泵将开 始接 带给水 泵 出力 ， 给 水流 量开始 增加 。
一台汽泵跳闸处理措施
单台汽动给水泵跳闸处理措施我厂机组和给水泵运行情况,机组已投入AGC，但RB还未投入，电泵又不能作为备用。
如正常运行中发生给水泵跳闸，就没有备用给水泵。
因此发生给水泵跳闸时作如下检查处理;一.跳闸后现象：1、“汽泵跳闸，汽泵跳闸首出”报警。
2、给水量迅速下降，机组负荷下降，汽温上升较快。
3、另一台给水自动方式时会自动加到最大，（可能切为CCS或者TF）。
4、除氧器水位异常升高。
且凝结水上水调门自动关小，变频自动降低。
5、各受热面壁温、主蒸汽温度升高，主汽压力下降。
二. 目前RB没有投入时,不做RB自动考虑，一旦一台汽泵跳闸应按如下步骤处理（机组负荷大于400 MW时）：1、给水及汽温控制：1）汽泵跳闸，快加运行汽泵出力，调节给水至1000- 1200T/H以内，密切监视分离器出口温度（控制在 345-375℃）及一级减温器入口温度。
注意防止汽温及受热面超温。
2）解除机组 AGC，切至AF方式，手动调整汽机调门，密切监视分离器出口温度及各受热面温度，控制机组负荷在 330MW-350MW 左右稳定。
3）机组负荷在 350MW 左右发生汽泵跳闸，应快速加运行汽泵出力，防止省煤器入口流量低保护动作 MFT。
2、燃烧调整：1）立即打掉第五、四套制粉系统（首选E、 D 磨）并关闭出口 PC粉管闸板门，维持三台制粉系统运行，降低一次风压，控制燃料与给水流量对应，视燃烧、锅炉负压投入C层或A层微油油枪稳燃。
防止汽温及受热面超温。
2）减少各磨给煤量，控制料位适中，防止堵磨。
3）严密监视锅炉燃烧工况，注意调整炉膛负压及风量，自动失灵时，手动干预。
3、其他操作：1）密切监视除氧器、凝汽器和汽水分离器出口温度、水位变化，作出相应的调整。
2）当机组趋于稳定时，达到一个新的平衡点后，将机组全面进行检查，投入机组TF方式控制，根据稳定情况投如协调控制模式。
3）分析事故原因，消除跳闸原因后，可以按照正常步骤冲转小机，并入系统运行，机组加负荷。
给水泵汽轮机油泵故障跳闸处理方法
给水泵汽轮机油泵故障跳闸处理方法甘肃大唐国际连城发电有限责任公司3、4号机组自2005年投运以来，多次出现因给水泵汽轮机油泵故障而引起的给水泵汽轮机跳闸事件，严重影响了机组安全稳定运行。
经过对给水泵汽轮机油泵连锁及油泵性能的多次试验，我们查明了跳闸原因，并对给水泵汽轮机油系统进行了改进。
在给水泵汽轮机操作油及润滑油系统加装蓄能器作为辅助油源，用逆止阀隔断蓄能器与溢流阀之间油管路，在油泵故障时维持安全油压、润滑油压的连续性，保证了给水泵汽轮机不跳闸，从而稳定了机组的安全运行，成功解决了由于给水泵汽轮机油泵故障而引起跳闸的问题。
标签：小汽轮机油系统跳闸蓄能器前言连城发电公司3、4号机组为N300-16.7/537/537型、亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机，额定蒸汽量为1024t/h。
机组给水系统配置了两台50 %负荷的给水泵汽轮机（以下简称小机）和一台50%负荷电动给水泵，小机为TGQ型6MW 汽轮机。
配备的小机油系统由两台交流油泵和一台直流油泵，同时配置油箱及排烟装置。
该油系统不参与小机配汽机构的调节装置，调节系统由主汽轮机抗燃油系统提供，控制系统由独立的MEH控制系统完成。
油箱交流油泵为型号：YB-E200/50-CC双联叶片泵。
直流润滑油泵是单叶片泵，型号为YB-E200，以便在故障状态下为小机提供紧急备用油源。
其中交流油泵高压油出口及低压油出口均配备溢流阀，调整后压力分别为2.5MPa和0.25MPa。
小机正常运行时，交流油泵供保安系统用油和润滑系统用油，油泵出口分操作油和润滑油。
操作油分为两路，一路直接供低压主汽门操作用，另一路经节流孔板后接入安全油压，供打闸电磁阀、低压主汽门卸荷阀，危急遮断器等用油。
一、现场实际情况及问题分析我公司3、4号机组自2005年投产以来，小机油泵在运行中出现下列异常情况，给我公司设备安全稳定运行带来了不良影响和很大的损失。
2007年4月小机主油泵在运行期间轴承碎裂卡死，备用油泵未联启导致汽泵跳闸，锅炉汽包水位波动无法控制，造成主机非停。
某电厂给水泵汽轮机连续不明原因的跳闸故障分析与处理
某电厂给水泵汽轮机连续不明原因的跳闸故障分析与处理郝飞（国电科学技术研究院有限公司，南京210023）摘要：简述某电厂不明原因的问题导致的一起给水泵汽轮机连续多次的跳闸故障的现象及过程，以及处理的经过及方法。
通过理论分析其产生的原因，并提出了在今后的工作中如何避免产生类似故障的预防措施。
关键词：DCS控制系统METS回路PLB模块0引言近年来，随着科学技术水平爆发式的增长，大规模集成电路的出现以及迅速地更新换代，曾经常规的火电控制系统向着小型化，集约化的发展趋势的速度越来越快，控制系统的控制精度及能力越来越强大。
但是由于控制系统的大规模集成化后，一旦控制系统自生原因产生的问题便无法通过常规的手段及时发现和更正。
本文通过某电厂某台给水泵汽轮机发生的短时间内连续不明原因的跳闸故障进行分析，并提出解决方法。
某电厂装机容量为2X600MW,其中每台机组配套两台东方汽轮机厂生产的型号为82320D-009005L 型的给水泵汽轮机组，控制系统为FOXBORO公司在短短的41天里，其#2A给水泵汽轮机（以下简称小机）连续发生了5次原因不明的跳闸事件。
2017年12月20H16时32分，A小机跳闸，触发RB动作，发电负荷从360MW降至320MW,小机跳闸首出“保安油失去”。
专业人员对#2A小机控制系统进行了检查，检查项目分别是,机柜及就地的接线,线路的绝缘情况，就地设备的完好程度，就地小机接线端子箱的情况。
端子箱接线整齐牢固，无油污灰尘。
控制系统卡件的检查以及控制系统内部逻辑的核对，保安油系统压力开关的定值校验及检查。
检查结果表明，所有指标都在正常范围内。
在更换了相关的METS和MEH卡件后。
#2A小机又重新投入运行。
在2017年12月24H-2018年02月09日期间，该小机又分别四次出现了同样现象的跳闸事件。
2原因分析检查DCS系统历史曲线以及相关的SOE,#2机组A小机5次跳闸事件故障现象均相同。
METS首出如图1所示，均为“MEH跳闸保安油失去”。
关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施
安全技术/机械安全关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施一正常运行中加强对给水泵检查维护工作,使备用给水泵处于良好的备用状态.(备用泵联锁投入,辅助油泵运行,油压,油温正常冷却水投入)二运行中给水泵跳闸(一台运行,一台备用)2.1 运行中给水泵跳闸备用泵联动后,迅速按要求增加给水泵液偶勺管开度,提高给水泵转速使之与跳闸泵前的转速想接近,同时锅炉快速减弱燃烧(减煤,投油,调整负压,一次风压),密切监视汽包水位的变化,机侧根据压力减负荷.如发现水位急剧下降,调整无效,锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.2.2 运行中给水泵跳闸备用泵没有联动,立即手动强合一次备用泵,强合成功按2.1条执行;若强合不成功且原运行泵跳闸前无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.三运行中给水泵跳闸(一台运行,另一台检修)1 运行中给水泵跳闸,给水泵跳闸强无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.四汽包水位低锅炉MFT后的操作1.锅炉MFT停炉后的操作按锅炉运行规程执行.汽包水位计不见水时严禁锅炉上水.2.启动润滑油泵,顶轴油泵,汽机立即打闸.3.电气倒厂用,解列发电机.4.关闭汽机电动主汽门前,后疏水,高,低旁前疏水,关闭锅炉所有排污及疏水门.5.汽机打闸后,检查抽汽逆止门,高低旁处于关闭状态,真空维持在-30Kpa左右,注意胀差,缸温的变化随时调整.6.停止引,送风机的运行,关闭烟道烟气挡板.7.中辅联箱供汽切为邻机供给,热网首站切邻机.8.停炉后密切监视汽包壁温差的变化.9.给水泵故障消除后,待汽包上下壁温差与给水温度相适应时,汇报有关生产领导决定锅炉是否上水.10.事故处理过程中严禁解除汽包水位保护.11.其他操作按照各专业运行规程规定进行.。
给水泵跳闸的处理思路
给水泵跳闸备用泵联启成功处理：一、正常运行中如果出现给水泵跳闸，应按以下步骤处理;1、首先确认事故现象，事故原因，立即汇报单元长2. 立即确认备用给水泵是否联启3. 确认联启后立即关闭给水泵再循环调节门,如调节门不能关闭,立即关闭给水泵再循环电动门,必要时可就地关闭给水泵再循环手动门.4. 立即检查汽包水位情况，视给水流量与蒸汽流量对比情况（给水流量必须大于蒸汽流量），关闭再循环过程中,根据汽包水位迅速调整备用给水泵液偶勺管开度，使汽包水位正常5. 视汽包水位正常及给水泵运行稳定可及时投入给水泵液偶勺管自动运行,加强联启给水泵各参数监视.二、处理过程中的注意事项锅炉MFT后，汽机不跳闸，处理。
1、给水泵跳闸联启备用泵后，调整联启泵出力时注意及时关闭其再循环调节门；调整液偶开度时要适度加快，(结合给水流量大于蒸汽流量30T/H—40T/H,来调整)避免来回快速大幅调整。
2.调整过程中严密监视汽包水位，给水流量，蒸汽流量，三者相结合进行对汽包水位的调整3.在给水泵运行稳定，汽包水位正常稳定后，调整汽包水位操作时应缓慢小心，尽量避免大幅操作形成恶性循环使汽包水位波动大4.操作过程应与汽机盘经常保持联系。
给水泵跳闸备用泵未联启的处理1、正常运行中一台给水泵跳闸，备用泵未成功联启，确认备用泵无故障，可以手启一次备用泵，启动时为了节省时间可直接投入联锁在出口门打开的情况下启动。
2、若手启成功，则按照第一种备用泵联启成功情况进行调整，调整过程中应监视好高加水位变化，防止高加解列，造成机组负荷波动。
3、若运行泵跳闸，无备用泵或者备用泵处于检修状态，此时锅炉侧RB会动作，此时应检查运行泵出力自动加大情况，监视好运行泵电流，防止出力过大使运行泵过电流跳闸，若RB无法维持汽包水位，切换为手动，快速降低机组负荷，同时停运磨机运行，操作过程中应防止汽包水位大幅度波动，造成锅炉MFT动作。
4、处理过程中监视好锅炉炉膛负压变化，防止负压过大导致锅炉MFT，处理过程中必须调整主汽流量与给水流量相匹配，稳定参数。
给水泵跳闸处理预案
给水泵跳闸处理预案
现象:运行给水泵电流至零，给水压力突降，除氧器水位升高压力降低，严重时会出现除氧器“压水”现象。
事故处理：
（1）运行给水泵跳闸应立即查看备用泵是否联启，若未联启应立即手动抢合，并调整好给水压力防止锅炉断水。
（2）加强I、II期联系，对各除氧器压力、水位进行调整防止除氧器出现“压水”现象。
（3）若备用泵抢合不成功可对跳闸泵抢合一次。
（4）若出现无备用泵一侧给水泵跳闸，应立即提高调速给水泵出力并加强I、II期联系，同时启动另一侧备用给水泵，汇报班长、值长通知锅炉。
班长根据各除氧器的水位及给水泵的运行情况申请值长调整I、II期机组负荷，维持除氧器水位稳定。
（5）若I、II期均无备用泵或出现备用泵无法启动的情况，应立即汇报值长降机组对外供热并限制机组负荷维持低负荷运行。
（6）联系检修处理给水泵跳闸的故障，正常后恢复机组负荷。
山东魏桥创业集团有限公司热电厂
运行车间
2013年9月1日。
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关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施一正常运行中加强对给水泵检查维护工作,使备用给水泵处于良好的备用状态.(备用泵联锁投入,辅助油泵运行,油压,油温正常冷却水投入)
二运行中给水泵跳闸(一台运行,一台备用)
2.1运行中给水泵跳闸备用泵联动后,迅速按要求增加给水泵液偶勺管开度,提高给水泵转速使之与跳闸泵前的转速想接近,同时锅炉快速减弱燃烧(减煤,投油,调整负压,一次风压),密切监视汽包水位的变化,机侧根据压力减负荷.如发现水位急剧下降,调整无效,锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.
2.2运行中给水泵跳闸备用泵没有联动,立即手动强合一次备用泵,强合成功按2.1条执行;若强合不成功且原运行泵跳闸前无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.
三运行中给水泵跳闸(一台运行,另一台检修)
1运行中给水泵跳闸,给水泵跳闸强无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.
四汽包水位低锅炉MFT后的操作
1.锅炉MFT停炉后的操作按锅炉运行规程执行.汽包水位计不见水时严禁锅炉上水.
2.启动润滑油泵,顶轴油泵,汽机立即打闸.
3.电气倒厂用,解列发电机.
4.关闭汽机电动主汽门前,后疏水,高,低旁前疏水,关闭锅炉所有排污及疏水门.
5.汽机打闸后,检查抽汽逆止门,高低旁处于关闭状态,真空维持在-30Kpa左右,注意胀差,缸温的变化随时调整.
6.停止引,送风机的运行,关闭烟道烟气挡板.
7.中辅联箱供汽切为邻机供给,热网首站切邻机.
8.停炉后密切监视汽包壁温差的变化.
9.给水泵故障消除后,待汽包上下壁温差与给水温度相适应时,汇报有关生产领导决定锅炉是否上水.
10.事故处理过程中严禁解除”汽包水位”保护.
11.其他操作按照各专业运行规程规定进行.。