本钢公司原料生产简介
辽宁·本溪钢铁深加工产业园推介
中国辽宁本溪市东风湖钢铁深加工产业园简介目录1.产业园建设的背景2.总体规划3.本产业园具备的优势4.给予进驻企业的各种优惠政策5.基础设施及收费标准6.本钢主要产品介绍1.产业园建设的背景2010年4月，经国务院同意，沈阳经济区成为国家新型工业化综合配套改革试验区，上升为国家战略，同时东风湖钢铁深加工产业园是以本钢产品进行钢铁原材料再加工的省级产业园。
辽宁本溪东风湖钢铁深加工产业园是沈本产业连接带的重要节点，也是本溪打造“三都五城”发展目标中钢都的重要组成部分。
辽宁省本溪市拥有全国知名的本溪钢铁集团，为了充分利用本钢集团品质优异、价格具有竞争优势的各种钢铁产品，东风湖钢铁深加工产业园正式进入全面建设阶段。
同时本溪市桥头镇大台沟发现业已探明储量超过30亿吨的巨大铁矿，为本溪钢铁集团持续发展创造了坚实的产业支撑。
产业园的建设不仅能加快辽宁省与本溪市的经济发展，更能向众多钢铁企业提供优良的生产环境与发展空间。
现在，产业园正热情邀请您的加入，我们不仅会提供良好的发展空间与生存环境，更有许多优惠政策等待您。
目前产业园区划分三个功能区实施规划建设：一是东风湖钢铁深加工制造区；二是东北亚现代陆港物流区；三是本溪市西部新城。
2015年，园区地区生产总值将达到500亿元，2020年达到1000亿元，亦将成为中国重点级经济产业区。
东风湖钢铁产业园的地理位置及周边环境如下地图所示。
2.辽宁本溪东风湖钢铁深加工产业园总体规划行政地理位置：中国本溪市溪湖区总体面积面积：15.86平方公里（1586万平米）设计：辽宁省城乡建设规划设计院园区起步区总体面积：4平方公里（400万平米）钢铁加工区：3平方公里（300万平米，包含工厂及办公场所）物流区：1平方公里（100万平米，包含仓储及物流交易中心）2.1钢铁加工区位置：产业园西北部总体面积：10平方公里（1000万平米）形成产业集群：依托本溪钢铁集团，与其产品相连发展上下游接续产业，形成产业链促进产业集群的互动和规模发展。
炼钢原料知识
1 转炉炼钢用原材料有哪些，为什么要用精料炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。
氧气顶吹转炉炼钢用主原料为铁水和废钢(生铁块)。
炼钢用辅原料通常指造渣剂(石灰、萤石、白云石、合成造渣剂)、冷却剂(铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿)、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。
炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。
原材料是炼钢的物质基础，原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。
国内外大量生产实践证明，采用精料以及原料标准化，是实现冶炼过程自动化、改善各项技术经济指标、提高经济效益的重要途径。
根据所炼钢种、操作工艺及装备水平合理地选用和搭配原)I身料可达到低费用投入，高质量产出的目的。
转炉入炉原料结构是炼钢工艺制度的基础，主要包括三方面内容：一是钢铁料结构，即铁水和废钢及废钢种类的合理配比；二是造渣料结构，即石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配比制度；三是充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果，即钢铁料和造渣料的科学利用。
炉料结构的优化调整，代表了炼钢生产经营方向，是最大程度稳定工序质量，降低各种物料消耗，增加生产能力的基本保证。
2 转炉炼钢对铁水成分和温度有什么要求铁水是炼钢的主要原材料，一般占装入量的70％～100％。
铁水的化学热与物理热是氧气顶吹转炉炼钢的主要热源。
因此，对入炉铁水化学成分和温度必须有一定的要求。
A 铁水的化学成分氧气顶吹转炉炼钢要求铁水中各元素的含量适当并稳定，这样才能保证转炉冶炼操作稳定并获得良好的技术经济指标。
(1)硅(Si)。
硅是转炉炼钢过程中发热元素之一。
硅含量高，会增加转炉热源，能提高废钢比。
有关资料表明，铁水中wSi每增加％，废钢比可提高约％。
铁水硅含量高，渣量增加，有利于去除磷、硫。
但是硅含量过高将会使渣料和消耗增加，易引起喷溅，金属的收得率降低。
Si含量高使渣中Si02含量过高，也会加剧对炉衬的冲蚀，并影响石灰渣化速度，延长吹炼时间。
通常铁水wSi=％～％为宜。
本钢冷轧厂生产流程和产品介绍
敬请关注的地方
Diagram
冷轧板
冷轧产品涵盖CQ、DQ、DDQ、 EDDQ、SEDDQ和低合金高强 等各个级别，采用全氢罩式退火工艺实现再结晶光亮退 火，退火炉温均匀，退火后产品机械性能优良、均匀， 可以灵活安排生产，满足小批量特殊品种需求
TIPS：本钢冷轧家电板产品 具有机能优势；2010年底四 期炉台投产后，能够稳定生 产SEDDQ和低合金高强钢；为 确保产品的性能优势，2011 年不提高机组产能，通过增 加保温时间、优化再结晶退 火曲线，进一步发挥罩退 DC01\DC03\DC04产品的机能 优势 规格：0.5-2.5*700-1525mm
产品类型 DC01~05、Q195、Q215、Q235、SPCC、SPCD、 SPCE、ST37、NH295、BGD、05CuPCrNi等系列产品。
工艺流程 钢卷准备→装炉，扣内罩→密封测试→预吹扫→扣 加热罩，点火→H2吹扫，加热，保温→冷却→后吹扫→出炉→ 二次冷却。
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罩式炉退火机组简介
罩式炉退火机组主要是通过罩式退火炉对冷轧后的钢卷进行 再结晶光亮退火，以保证最终冷轧产品的质量要求，是冷轧板 卷生产的一个重要环节。罩式退火炉机组的设计生产能力 882267吨，主要退火普通板、深冲板、低合金高强度钢板，及 少量的镀锌特深冲板。按生产设计能力，需罩式退火炉45座， 一期工程引进德国 L01公司 HUGF220-520HPH 罩式退火炉 24座， 二期工程引进该公司罩式退火炉 12 座，三期工程引进奥地利 EBNER公司HICON/H2罩式退火炉9座，其中主体设备共包括炉台 45个，加热罩24个，冷却罩21个，内罩45个，分流冷却系统36 套，最终冷却台33个。附属设备包括一套钢卷运输链，二台平 板运输车。退火过程由计算机自动控制。
钢材的原材料是什么与生产工艺过程
原材料钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。
铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右，含铁量在60%以上称为富铁矿。
铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁)，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生。
一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。
通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品。
在讨论钢铁的原料之前，我们先要弄清楚，究竟钢和铁有什么不同？是否有不同的成份呢？在日常生活上大家总是把钢和铁联在一起称为“钢铁”，可见钢和铁应该是一种物质才对；事实上，由科学的眼光来看，钢和铁是有少许不同的，它们的主要成份都是铁元素，只是所含的碳元素量不同。
我们通常以碳的含量在2%以上的叫“生铁”，低于这个数值的叫“钢”。
因此，在冶炼钢铁的过程中，含铁的矿石先在鼓风炉(blast furnace)(高炉)中被冶炼成熔融生铁，而后熔融生铁再放到炼钢炉(steel making furnace)中精炼成钢。
生产钢铁所需要的原料分成四大类来分别讨论：第一类讨论的是各种含有铁质的矿石原料；第二类是煤和焦炭；第三类则讨论在冶炼的过程中用来制造熔碴(sl*g)的熔剂(或称助熔剂flux)，如石灰石等；最后一类是各种辅助原料，如废钢料(scrap)、氧气等。
二、铁矿石种类及分布在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石。
但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。
可是，由于很难绝对性的判定一个矿石是否有利用价值，所以在工业上很难订立一个铁矿石的标准。
举例来说，欧洲所产的铁矿品质很差，而且含铁量很低，只是因为他们找不到好的矿石，所以他们就把这种矿石称为铁矿石；而澳洲目前因为品质好含铁量高的矿石存量很多，所以像欧洲所用的那种矿石在澳洲已经认为毫无价值。
鞍钢生产工艺流程
鞍钢生产工艺流程
鞍钢生产工艺流程分为原料准备、炼钢和轧钢三个步骤。
1. 原料准备
原料主要包括铁矿石、焦炭、石灰石和氧化铁等，首先对原料进
行分类、筛分和清洗。
然后，将铁矿石破碎后送入球磨机中进行混合，形成合适的矿浆。
同时，焦炭经过破碎、筛分和干燥后形成焦炭块，
与矿浆混合后，送进高炉熔炼。
2. 炼钢
高炉是鞍钢生产的核心设备，将铁矿石和焦炭块混合后，加入空
气和热风进行燃烧，使铁矿石中的氧化铁还原成铁，从而得到高炉渣
和铁水。
随后，将铁水中的杂质通过转炉、电炉等设备进行脱碳、脱
硫等处理，最终得到纯净的钢水。
3. 轧钢
钢水通过浇注成连铸坯，然后通过精整机进行调整，形成定尺规
格的钢板或钢线材。
随后，钢板或钢线材通过轧制机进行轧制，形成
所需的厚度、宽度和形状。
最后，经过除锈、酸洗、涂漆等处理后，
成品即可出厂。
以上就是鞍钢生产工艺流程的简要介绍。
51钢铁PPT-宝钢股份原料分厂介绍
一、原料场概况——原料场特点
✓先进性：混匀矿堆积采用先进的数模智能控制；装备良好的环 境保护设备 。
二、原料场主要工艺-工艺流程图
二、原料场主要工艺-输入系统
Truck Truck
Truck Bin
ST
Aux.Yard
Main Wharf Aux. Wharf
ST
Ore Yard
Coal Yard
炼铁厂原料分厂介绍
原烧技术组
２０1 3 年1 2 月1 6 日
目录
1. 原料场概况 2. 原料场主要工艺 3. 原燃料品种代码 4. 堆积/输出方式 5. 料场图 6. 异常天气作业 7. 环保技术 8. 胶带输送机及其附属装置
一、原料场概况 宝钢原料场是世界上特大型原料场之一，负责宝钢股份
公司９５％以上的原燃料的输入、储存、加工处理并向各用 户单位进行定量输出，年作业总量在１.3亿吨以上。
一、原料场概况 现代化的原料处理系统，已不仅是原料的贮存和转运系统，
随着高炉、转炉、焦炉、烧结机和焙烧窑炉的大型化、现代 化，对原料的要求也越来越高。为真正做到稳、高、净、匀， 必须要有一个完善的原料预处理工序，这就不仅是简单地贮 足料，而且还要对输入、输出、料场、整粒筛分和矿石中和 等作业进行科学的管理，以达到优质保量适时地供料的目的， 使受料单位得以顺利持续地组织生产，并获得良好的技术经 济指标。
ST
Coal
Yard
二、原料场主要工艺-输入系统 1、日课会制度 每天的“日课作业指示”是原料输入系统的重要作业依据之一
2、高低速切换 码头皮带有两种速度，低速是运矿石，高速是运煤。
二、原料场主要工艺-输入系统
一期主原料码头A100、A200输入皮带机系统输送能力为3600吨 /小时、三期主原料码头A600、700、A800输入皮带机系统输送 能力为4500吨/小时；
安徽贵航特钢有限公司
安徽省贵航特钢有限公司环境报告书2017年度一、项目基本情况安徽省贵航特钢有限公司成立于2010年4月,依托2009年底建成投产的池州市贵航金属制品有限公司,经贵池区政府招商引资，2010年4月由池州市贵航金属制品有限公司与自然人林木平、林建等人共同出资设立安徽省贵航特钢有限公司,公司位于池州市贵池区前江工业园(省级开发区)是一家从事黑色金属冶炼、高强度钢筋、抗震钢筋轧制的民营钢铁企业,法人代表林木平，公司现有资产总额约61亿元,具备年产200万吨特钢的生产能力,主要生产设备为:2台180m2烧结机、2座1080m3高炉、2台120t转炉、2条600型全连轧轧钢生产线,拥有职工2000余人,其中管理人员158人,技术人员112人。
公司于2013年11月获得钢筋混凝土用热轧钢筋生产许可证,2014年3月通过质量,环境,安全和能源管理体系认证,2014年11月入围工信部符合《钢铁行业规范条件》企业名单(第三批)。
二、环境保护基本情况公司按照《GB/T24000-IS014000环境管理系列标准》要求,建立了环境管理体系,编制了《环保制度汇编》。
公司专门成立以总经理为组长的环境保护管理领导小组,全面负责公司环境管理的领导工作。
公司下设安全环保部,负责公司日常环境保护具体工作,配备专职环保管理员14人,负责公司的环保检查、环保监测、环保设施的运行监督和环境隐患整改督査等工作,以确保公司环保体系的有效运行。
各生产单位及职能部室完全按照环境管理体系要求对生产作业进行全过程环境保护管理。
（1）废气治理公司的生产设施主要有12m2竖炉两座,180m烧结机2台,1080m高炉两座,120吨转炉两座,600轧机生产线两条,以及配套的110KV变电站,煤气发电机组。
综合原料场主要污染物为粉尘,采用挡风墙、喷水等抑尘措施。
烧结厂主要污染物为烟、粉尘、SO2,烧结机头烟气采用电除尘脱硫装置去除烟尘和SO2,烧结机尾采用电除尘收尘,烧结的配料、破碎、筛分等环节产生的粉尘由布袋除尘器收尘。
[材料科学]本钢浦项冷轧薄板有限责任公司情况介绍1
![[材料科学]本钢浦项冷轧薄板有限责任公司情况介绍1](https://img.taocdn.com/s3/m/a7e3792eec3a87c24128c49c.png)
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酸洗-轧机联合机组特点（1/3）
➢ 该机组由日本三菱-日立公司设计，采用了当今最先进 的酸洗－轧机联合技术。
➢ 焊机采用德国米巴赫公司设计的激光焊机，该焊机可对 不同钢种进行焊接，同时提高了焊接质量，降低了轧制 带钢的断带率。
1条
➢ 半自动化钢卷包装机组
2条
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BX-POSCO
酸洗-轧机联合机组
➢ 该机组由三菱日立公司设计 ➢ 机组设计产量为：2,051,081 t/年
带钢厚度 ：0.2 － 2.5 mm 宽度 ：800 －1,870 mm
➢ 主要生产钢种：CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、 CQ-HSS、DQ/DDQ-HSS、BH-HSS、DP、TRIP等 。
➢ 产品规格：宽度：800－1850mm 厚度：0.2－2.5mm
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产品流程图
本钢 热连轧+薄板坯连铸连轧 供热轧原料钢卷
市场采购供热轧原料钢卷
酸洗-轧机联合机组
2＃热镀锌机组 冷硬卷
彩色涂层机组
连续退火机组
1＃热镀锌机组
1、2#重卷检查机组
重卷剖分机组
人工包装
半机械化包装
生产机组情况
❖ 工程预计在2005年年底开始热负荷试车。
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厂区效果图
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BX-POSCO
生产规模及产品分配
合营公司年生产规模为190万t，其中：
➢ 冷轧连续退火产品
90万t
➢ 以汽车板为主的热Байду номын сангаас锌产品
45万t
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2.矿山系统
2.1铁矿概况
本钢铁矿现拥有亚洲最大的露天单体 铁矿——南芬露天铁矿、歪头山铁矿并参 股开发目前已探明的世界最大铁矿——本 溪大台沟铁矿。近几年又相继开发了马耳 岭和贾家沟两处矿区，铁精矿年产能达到 769万吨。
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2.矿山系统
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2.矿山系统
2.2石灰石矿概况
本钢石灰石矿主要有大明山和阎家沟两座矿 山，拥有机械化竖窑5座，套筒窑2座，回转窑2 座，年产石灰石250万吨，冶金生石灰110万吨。
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3.原料场系统
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堆与堆的间距标准为5米，避免混料。 堆边一侧间距为3米，便于铲车进出清底作业。 堆边另一侧间距为1米，避免靠边堆放物料进 入地沟，同时不便于取料。 每个储位堆放的物料呈梯形摆布，平铺切取。 清理堆底标准为两侧平台上沿下返40厘米。
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3.原料场系统
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3.原料场系统1
3.原料场系统
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3.原料场系统
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3.原料场系统
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4.球团系统
本钢于2005年和2009年在 南芬和马耳岭分别投产了设计 能力200万吨的球团厂取代原 有的16M2的竖炉。
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4.球团系统
两座球团厂都采用链篦机——回转窑工艺， 链篦机分别为50m×4.5m和57m×4.5m，回转 窑都是Ф6.1m×40m。配备爱立许强力混匀机及 Ф6.0m造球圆盘。
经几年运行调整，两座球团厂产量略超设计 水平，抗压强度2200N/个，转鼓指数90%以上。
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5.烧结系统
本钢现有烧结机8台，360m2一台，265m2 两台， 75m2五台，年产烧结矿1300万吨以上。 265烧结由混匀库供料，360烧结自有翻车机和 精矿库供料，目前还不能实现混匀料上槽。
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5.烧结系统
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5.烧结系统
265烧结两台机分别在2000年底和2002年初 投产。为适应4747m3高炉投产，在2008年中进 行了提高台车栏板改造，使料层由520mm逐步 提高到720mm，实现了为大高炉供料的目的， 年产量水平也超过了原设计。今年9月实现了烟 气脱硫，目前正在实施环冷余热发电项目。
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谢谢大家
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5.烧结系统
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5.烧结系统
我厂烧结机控制系统全部采用西门子技术， 实现了信息共享。360烧结机及成品整粒由中冶 长天设计，原、配料利用原有系统，2004年9月 投产，采用三段混合、强力制粒，使用摆动皮带、 宽皮带加九辊布料，应用了外滚煤、热风烧结等 技术，使用了新式混合煤气点火器。2009年进 行了台车栏板提高改造，料层由620mm提高到 720mm，达到了产能大幅提高、工序能耗下降 的目的。
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3.原料场系统
原料场供应炼铁用原料的有三个车间。 原料一车间：可存储低品质地方矿和小块焦为主，储量 6万吨。 原料二车间：可存储喷吹、烧结用煤12万吨，焦炭6.2万 吨，各种含铁料33.5万吨。 原料三车间：可存储球团13.8万吨，块矿6.5万吨，烧结 含铁料53万吨，并有一座单列双堆布置、可存22万吨混 匀料的混匀库。
堆料体积为37645m3
B堆 长185米，宽28米，高14.3米
堆料体积为37037 m3
双 斗 轮 取 料 机 轨 道
取 料 皮 带
堆 料 机 皮 直带 出 料 皮 带
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3.原料场系统
混匀料料堆高度14.3米（13.5轨上+0.8轨下），布料宽度为A堆27米，B 堆28米，A堆、B堆的布料长度分别为195米，185米，布料机的布料速度为 10m/min，配料量为1000吨/小时，配料品种为n种计，混匀库布料层数要不 低于A堆276×n层，B堆290×n层（一个品种按一层计）。
布料作业：采用定起点、定终点，人字形（堆料机机械条件限制，不能菱 形布料）往复行走连续堆料作业方式布料；堆料机严禁定点堆料，缺品种须 及时停机，杜绝混料现象的发生。每堆的布料量要达到11.2万吨以上，布料要 求在6日内完成。
混匀取料机取料作业：严格按照操作规程进行作业，取料机取完第一层物 料，大车步进0.2-0.5米，然后以料堆另一侧为起点重复上述取料过程，斗轮 在取料过程进行的是往复运动。取料机单台连续运行不少于8天，一台取料机 运行时，另外一台检修。
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2.矿山系统
本钢矿山生产包括两大部分：1.提供炼铁原料----铁精矿 的采选生产系统；2.提供冶炼熔剂的辅料开采和煅烧生产系 统。
本钢矿山具有得天独厚的丰富矿产资源。铁矿石具有有 害杂质少、磷硫含量低、品质优良、易选易冶炼的特点。用 这种铁精矿冶炼的生铁获“人参铁”的美称，享誉世界。
本钢矿山拥有大型采矿设备、选别设备及煅烧设备。年产 铁矿石2000万吨，铁精矿获国家“优质产品金牌”奖。铁精 矿自给率到50%以上，是本钢生产优质产品的原料基地。
本钢集团有限公司（简称本钢集团或本钢）是由具 有百年历史的本溪钢铁（集团）有限责任公司和在市场 经济浪潮中迅速成长的北台钢铁（集团）有限责任公司 等优秀国有企业合并重组而成，已成为拥有采矿、选矿、 烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研开 发、机械加工制造、房地产开发、建筑、贸易、旅游等 配套齐全的特大型钢铁联合企业和我国生产精品板材的 骨干企业。
本钢集团有限公司
BENXI STEEL GROUP CORPORATION
2011年11月
本钢原料生产情况简介
内容简介：本文简单介绍了本钢板材矿山、 原料料场、球团、烧结的生产基本情况。
目录
1 集团简介
2 矿山系统
2.1
铁矿概况
2.2
石灰石矿概况
3 原料场系统
4 球团系统
5 烧结系统
1
1.集团简介