剪力墙施工方案
剪力墙结构工程施工方案
剪力墙结构工程施工方案剪力墙是一种常见的结构形式，被广泛应用于建筑中以提高其抗震性能。
为了确保剪力墙的施工质量和施工效率，需要制定详细的施工方案。
本文将介绍剪力墙结构工程的施工方案。
一、施工前准备1.编制施工组织设计，明确施工流程和组织结构，合理安排施工进度。
2.制定详细的施工图纸和剪力墙的施工工艺，包括施工方法、材料选用、施工顺序等。
3.准备好必要的施工设备和工具，如起重机械、打桩机、混凝土搅拌机等。
4.确保施工现场的安全和整洁，设置必要的安全警示标志和限制区域。
二、基础施工1.清理基坑、定位、测量和放线，确保基础尺寸和位置的准确性。
2.进行基坑支护，采用合适的支护措施，如支撑框架、挖坑加固等。
3.浇筑地基混凝土，按照设计要求，采用合适的混凝土配合比和浇筑方法进行施工。
4.地基处理，如加固处理、填挖等。
三、剪力墙施工1.将剪力墙的钢筋骨架按照施工图纸要求安装，确保骨架的准确性和稳定性。
2.钢筋焊接和绑扎，确保钢筋连接牢固，焊接质量符合规范要求。
3.剪力墙板的安装，将混凝土搅拌好后，连续浇筑到剪力墙内，确保混凝土的质量和均匀性。
4.进行剪力墙的养护，按照设计要求，进行适当的水养护和温度控制，确保混凝土强度和耐久性。
四、剪力墙与结构的连接1.剪力墙与梁、柱的连接，采用合适的连接件，如螺栓、焊接等，确保连接强度和稳定性。
2.剪力墙与楼板的连接，同样采用合适的连接件，如焊接连接、混凝土灌注等。
3.确保连接部位的密实性和无缺陷，如裂缝、空鼓等。
五、剪力墙的检验和验收1.进行剪力墙的强度检测，如混凝土强度试验、钢筋焊接缺陷检测等。
2.进行剪力墙的外观检查，如表面平整度、裂缝检测等。
3.进行剪力墙的抗震性能测试，如位移试验、拉伸试验等。
4.进行剪力墙的验收，确保符合设计要求和施工规范。
六、施工后的清理和整理1.清理施工现场，清除垃圾和废料。
2.整理施工记录和图纸，保存施工相关文件和证明材料。
3.提交施工质量报告和验收材料，确保施工质量和施工安全。
剪力墙三种施工方案
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中，有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案，并对它们的优缺点进行比较。
方案一：传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法，其施工流程如下：1.基础处理：首先，需要对建筑的基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体：使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑，并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝：在墙体砌筑完毕后，使用砂浆进行填缝，并确保填缝完全密实。
4.加固墙体：为了增加剪力墙的强度和稳定性，可以在墙体内部设置钢筋，并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理：最后，对墙体进行表面处理，如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟，材料易获得，适用于小型建筑。
然而，该方法的缺点是施工周期相对较长，且墙体厚度较大，占用的空间相对较多。
方案二：预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法，其施工流程如下：1.设计和制造：首先，根据建筑的设计要求，制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造，具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装：将预制剪力墙板运输到施工现场，并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接，确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理：安装完成后，对墙板的表面进行处理，如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快，墙体厚度相对较薄，占用空间少。
然而，该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板，需要大量的资金投入和前期准备。
方案三：钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法，其施工流程如下：1.基础处理：与传统砖石剪力墙施工相同，需要对基础进行处理。
2.模板安装：在墙体的两侧安装模板，用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置：在模板内部布置钢筋，用于增加墙体的强度和稳定性。
剪力墙模板施工方案(完整版)
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料，包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等，以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求，将剪力墙模板进行搭设，确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求，设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后，进行验收，并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后，按照安全操作规程进行模板拆除工作，确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词（1）剪力墙：一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
（2）模板：用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
剪力墙结构主体工程施工方
剪力墙结构主体工程施工方一、剪力墙结构概述剪力墙结构是指在建筑中设置的承受水平荷载的墙体。
它通过墙体对地面的抵抗，将水平荷载转化为竖向荷载，从而实现了对建筑结构的稳固加固。
剪力墙结构一般设置在建筑的横向结构系统中，如框架结构或框架-剪力墙结构中。
其主要作用是承受风荷载、地震荷载等横向荷载，增强建筑整体的抗震性能。
二、剪力墙结构主体工程施工流程1. 基础施工：在进行剪力墙结构主体工程施工之前，首先要进行基础工程的施工。
基础工程包括地基处理、基础开挖、基槽浇筑等。
在进行基础施工时，需要根据设计要求和地质条件选用合适的地基处理方法，以确保建筑物的稳定性。
2. 剪力墙墙体浇筑：剪力墙结构的核心部分是剪力墙墙体。
墙体的浇筑需要根据设计要求选用适当的混凝土配合比和施工工艺。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 剪力墙钢筋施工：除了混凝土墙体外，剪力墙结构中还需要设置钢筋来增强其抗拉性能。
在进行钢筋施工时，需要根据设计要求进行精确的布置和加固，以确保结构的安全稳定。
4. 剪力墙连接：剪力墙结构中的各个部分需要进行连接，以确保整体结构的一体化。
连接方式主要包括槽钢连接、焊接连接、螺栓连接等。
在进行连接时，需要注意连接的牢固性和可靠性。
5. 剪力墙结构验收：在剪力墙结构主体工程施工完成后，需要进行验收工作。
验收时要检查结构的各项指标，如墙体厚度、墙高、墙体强度等，确保结构符合设计要求和相关规范。
三、剪力墙结构主体工程施工中需要注意的问题1. 施工材料的选用：在剪力墙结构主体工程施工中，需要选用符合设计要求和相关标准的施工材料。
混凝土、钢筋等施工材料的品质直接影响到结构的安全性和稳定性。
2. 施工质量的控制：施工过程中要严格控制施工质量，确保施工工艺的规范和操作的准确性。
施工过程中要及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
3. 安全施工：在剪力墙结构主体工程施工中，安全施工是至关重要的一环。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案一、工程概况本项目为一座高层建筑，共有地上XX层，地下XX层，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
本工程采用剪力墙结构，剪力墙模板工程的施工质量直接影响到整个建筑的结构安全和使用功能，因此，必须制定合理的剪力墙模板工程施工方案，确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
二、模板工程设计及施工原则1. 模板设计应满足结构设计要求，保证剪力墙的承载力、刚度和整体稳定性。
2. 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和其他施工荷载。
3. 模板应平整、严密，不得有缝隙和变形，以确保混凝土表面质量。
4. 模板安装应简便、快速，便于操作和调整，同时应减少劳动力成本。
5. 模板材料应环保、节能，符合可持续发展要求。
6. 模板设计应考虑施工过程中的安全防护措施。
三、模板工程材料选择1. 剪力墙模板：采用18mm厚竹胶合板，具有较高的强度和刚度，能够满足剪力墙结构的承载要求。
2. 支撑系统：采用优质方木和钢管，具有足够的稳定性和承载力。
3. 穿墙螺栓：采用M14规格的穿墙螺栓，用于固定模板和传递施工荷载。
4. 斜撑：采用钢管和U型托，用于增加模板的稳定性。
5. 止水螺栓：用于地下室剪力墙，具有防水功能。
四、模板工程施工流程1. 施工准备：对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项；准备相应的施工设备和材料。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装剪力墙模板，确保模板的平整、严密和垂直度；安装支撑系统，保证支撑稳定；安装穿墙螺栓，固定模板。
3. 检查验收：施工过程中，及时对模板工程进行检查验收，发现问题及时整改；验收合格后，进行下一道工序施工。
4. 混凝土浇筑：按照施工方案和施工规范，进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度和压实程度。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工方案和施工规范，进行模板拆除。
五、质量控制与安全措施1. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保模板工程的质量和安全；加强施工过程中的检查验收，发现问题及时整改。
剪力墙地基施工方案
剪力墙地基施工方案一、项目概述本施工方案主要针对剪力墙地基的施工过程进行详细规划。
为确保施工质量和安全，将按照以下步骤进行：地基处理与加固、地基平整与均一、排水系统设计与施工、抗震性能考虑、基础放线与皮数杆制作、剪力墙模板建立、混凝土浇筑与养护以及施工质量控制与验收。
二、地基处理与加固对施工现场进行地质勘探，确定地基的承载能力。
根据勘探结果，采取适当的加固措施，如桩基、地下连续墙等。
对地基进行必要的处理，如填方、挖方、换填等，以满足设计要求。
三、地基平整与均一对地基进行精确平整，确保水平度符合要求。
对地基进行压实处理，提高其均一性和承载能力。
四、排水系统设计与施工设计合理的排水系统，确保地基在施工过程中不受水患影响。
施工时按照设计要求进行排水管道的铺设和连接。
对排水系统进行试运行，确保其畅通无阻。
五、抗震性能考虑在设计阶段充分考虑地基的抗震性能要求。
采用合适的抗震材料和施工技术，提高地基的抗震能力。
六、基础放线与皮数杆制作按照设计要求进行基础放线，确保剪力墙位置准确。
制作皮数杆，用于控制剪力墙的垂直度和水平度。
七、剪力墙模板建立按照设计要求制作剪力墙模板，确保其尺寸准确、稳固可靠。
对模板进行验收，合格后方可进行下一步施工。
八、混凝土浇筑与养护按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合要求。
对浇筑后的混凝土进行养护，保证其强度和耐久性。
九、施工质量控制与验收在施工过程中建立严格的质量控制体系，确保每一步施工都符合规范要求。
对每个施工环节进行验收，合格后方可进行下一步施工。
对整体工程进行最终验收，确保其质量符合设计要求和相关标准。
十、安全文明施工在施工过程中严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行合理规划，保持现场整洁有序，减少对环境的影响。
十一、后期维护对已完成的剪力墙地基进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。
对发现的问题及时进行处理和修复，延长工程使用寿命。
以上为本剪力墙地基施工方案的主要内容，施工过程中将严格按照此方案进行，确保工程质量和安全。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构施工方案一、概述剪力墙结构是一种常见的抗震设计结构，具有较好的抗震性能和承载能力。
本次施工方案以某高层住宅项目为例，详细介绍了剪力墙结构的施工过程。
二、施工准备1. 准备材料：混凝土、钢筋、木模板等。
2. 编制施工组织设计方案，明确施工流程和任务分工。
3. 清理施工场地，确保施工区域的空间。
三、基础施工1. 在建设单位提供的土方整平基础上，按照设计图纸要求进行基础开挖。
2. 打桩，使用大型振动锤将钢筋混凝土桩钻入地下，以增加地基的稳定性。
3. 模板安装，根据设计要求搭建木模板并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
4. 浇注混凝土，按照设计要求将混凝土进行浇注，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
四、墙体施工1. 根据设计图纸要求，进行剪力墙的位置标注。
2. 制作剪力墙的模板，根据设计要求搭建模板，并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
3. 安装钢筋，根据设计要求将钢筋进行焊接和绑扎，并根据设计图纸将钢筋放入模板中。
4. 浇筑混凝土，根据设计要求将混凝土进行浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
5. 养护，浇筑后对墙体进行养护，包括湿养和防止温度变化过大，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、结构连接1. 剪力墙与楼板之间的连接，根据设计要求，在楼板上预埋连接件，然后将剪力墙与楼板通过连接件进行连接。
连接件通常采用膨胀螺栓等材料。
2. 剪力墙与剪力墙之间的连接，根据设计要求，在剪力墙之间设置连接件，通常采用螺栓连接，以增加整个剪力墙结构的整体稳定性。
六、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 定期检查施工材料和设备，确保其正常使用。
本次剪力墙结构施工方案，在施工过程中注重质量控制和安全保障，力求确保施工质量和施工安全。
同时，施工组织设计方案的编制，明确了施工流程和任务分工，以提高施工效率。
剪力墙工程主要施工方案
剪力墙工程主要施工方案一、工程概况剪力墙是一种用来增强建筑结构抗震性能的重要构件，它能够有效地承担地震力，减少建筑结构的变形和破坏，保障建筑物的安全。
在现代建筑设计中，剪力墙已经成为一种常见的结构形式。
本文将围绕剪力墙工程的施工方案展开探讨，为工程的顺利进行提供参考。
二、施工前准备1. 在进行剪力墙施工前，应根据设计要求对施工单位进行组织设计和资料审查，包括施工单位的资质情况、技术人员的资格证明以及施工设备和工艺方案等。
2. 确定合理的施工计划，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、工程施工方案、安全生产方案等。
3. 对施工现场进行勘察，确定地基情况和周围环境，保证施工现场的安全和整洁。
4. 采购所需的材料和设备，确保质量和数量符合施工要求。
5. 安排施工人员进行相应的安全培训，确保安全生产。
6. 准备施工围挡和施工场地，确保施工现场的秩序和安全。
三、施工工艺1. 基础处理对于剪力墙的基础处理是非常重要的，需要对地基进行清理和处理，确保地基的承载能力和稳定性。
根据设计要求进行基础的浇筑和固定。
2. 模板安装在进行剪力墙的施工前，需要对模板进行安装，确保模板的平整和稳固。
在安装模板时，需要注意模板的垂直度和水平度，保证墙体的整体质量。
3. 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
对于剪力墙来说，钢筋是其承载结构的重要组成部分，需要注意钢筋的数量和布置，确保其符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，首先需要对模板进行检查，确保模板的密封性和稳固性。
在浇筑混凝土时，需要根据设计要求控制混凝土的浇筑质量和速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，需要对模板进行拆除。
在模板拆除时，需要注意对混凝土的保护，确保墙体的整体质量。
6. 质量检验在施工完成后，需要对剪力墙的质量进行检验，包括结构的强度和稳定性等。
在质量检验中，需要注意对于结构和材料的标准和要求，确保施工的质量和安全。
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兴漕新居二期4#、5#楼工程剪力墙施工方案安徽海杰建设工程有限公司贰零壹壹年捌月施工组织设计/专项施工方案会签一、编制依据1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计；2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸；3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等；6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准；二、工程概况兴漕新居二期4#、5#楼工程，由中铁工程设计院有限公司设计，建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司，安徽恒泰工程咨询有限公司全过程监理，安徽海杰建设工程有限公司承接施工。
工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇，结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层，建筑高度（主体）70.05m，4#楼总建筑面积为15752.32m2。
5#楼总建筑面积为18726.48m2。
本工程的设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.1g。
一、施工机械的设备布置由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多，因此施工机械的选择和布置尤为重要。
4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机，安装在南边A 轴，大臂长度为55米。
,5#楼QTZ5610塔式起重机，安装在北边N轴，大臂长度为55米.其回转半径可覆盖全楼，主要解决垂直、水平运输。
在施工到六层主体时，设一部双笼式人货两用施工电梯，二、技术准备充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。
2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工，同时在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修关系。
3、施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行班前的技术交底和培训，做好工种间的交接检查记录。
三、模板1、技术要求.1.1排架必须设纵横扫地杆，采用直角扣件，固定在距底座上皮大于200mm处的立杆上，当立杆不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
1.2立杆底层步距不应大于2m。
1.3两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点主节点的距离不宜大于步距的1/3。
1.4支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。
1.5○1.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
2、模板的材料及构配件2.1标准层内外墙模板采用18mm厚木夹板，包括梁底板，旁板及门窗洞口头板，龙骨为松木，规格为50mm×100mm，（经压刨后尺寸），内墙模单块拼装，外墙模制成大模施工。
2.2内愣采用50mm×100mm方木及￠48×3.0钢管，外愣采用￠48×3.0钢管。
对拉螺栓￠12圆钢，间距为450mm×450mm3、模板的安装3.1剪力墙模板安装○1.剪力墙竖间距450㎜×450㎜，内墙￠12螺栓间距450㎜×450㎜左右，墙内穿￠15塑料管，以便回收利用，，螺栓可重复使用，模板支立同地下室砼墙体模板安装。
○2.用￠48钢管搭设支撑架，立柱间隔距离为1000mm×1000mm，顶部木龙骨截面为50mm×100mm，龙骨间距不大于350mm，龙骨接头要错开，立柱在距地200mm和1800mm及3400mm处设立纵横交错拉杆三道，平板铺设时必须平板盖墙、梁模、平台模拼缝处贴胶带纸。
3.2顶板模板安装用￠48钢管搭设支撑架，立柱间隔距离为1000mm×1000mm，顶部木龙骨截面为50mm×100mm，龙骨间距不大于350mm，龙骨接头要错开，立柱在距地200mm和1800mm及3400mm处设立纵横交错拉杆三道，平板铺设时必须平板盖墙、梁模、平台模拼缝处贴胶带纸。
3.3柱模安装柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距在500㎜以内为宜（详见计算公式验算能满足要求），并在柱模下方凿一清扫孔，以便清除里面的杂物。
4、模板安装的自检。
模板支好后，首先要进行自检填写自检评定表，再上报项目及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。
为了保证模板施工位置准确，确保墙体垂直和平整度，采用焊接钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位尺量焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。
安装工程的所有预埋管在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及埋件，预留洞的偏差必须满足规范要求。
为了保证模版接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，在模板接缝处贴一道厚胶带纸。
5、模板的拆除模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明规定执行，对非承重模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模受损时方可拆除，对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到国家和相关标准规定的相关强度后方可拆除。
拆模顺序应先支后拆，后支先拆，同时在拆除时必须持有项目部的拆除令，方可拆除。
四、钢筋1、钢筋接头剪力墙为框架结构三级抗震结构，根据设计的要求，所有框架柱及部分剪力墙的纵向钢筋均要焊接，钢筋接头直径d≥22的纵向受力钢筋的连接，采用机械连接，d≥22的纵向受力钢筋连接采用闪光对焊连接（框架梁），框架柱剪力墙竖向钢筋一律采用电渣压力焊连接。
除图纸设计注明外，楼面梁或板钢筋需搭接时，上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋只能在支座内搭接。
1.1电渣压力焊采用的焊剂，应以数据使用的电流大小，焊件的规格选定焊剂牌号，并应妥善存放，避免受潮变质，影响焊接质量。
1.2钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
1.3当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段L内。
（1）同一根钢筋不得有两个接头。
（2）有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面积百分率，应符合非预应力的受拉区不宜超过50%，采用机械接头连接时，不应大于50%。
1.4焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径d的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。
1.5采用闪光对焊时，钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。
2、钢筋绑扎2.1钢筋的绑扎与安装应符合现行国家规范的有关规定。
图纸中剪力墙、框架柱、暗柱、顶板、顶板梁、楼梯、钢筋以钢筋成型梁、柱、墙板编号的位置,核对成型钢筋的级别、直径、几何尺寸、数量是否准确,达到半成品钢筋与图纸结构设计要求相一致方可安装,绑扎。
如有错漏应纠正增补。
2.2钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠外围两行钢筋的相应点全部扎牢外，中间分交叉点可向隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢，梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合外，应沿受力钢筋方向错开设置。
在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩行柱应为450角，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直，当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于1502.3钢筋剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
2.4? 剪力墙双面钢筋及时绑扎墙体拉筋。
柱箍筋要定位箍筋,梁钢筋及时垫上砼垫层,板钢筋要有砼垫块,也要有小马凳筋2.5剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的定。
2.5剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
3、质量检验1、检查钢筋的品种和质量必须符合国家现行技术标准和规范的规定，焊剂的牌号性能必须符合设计要求的规定（检查出厂质量证明书和试验报告），查验钢筋的品种、力学性能试验是否符合设计要求和和规范的规定（合格证和试验报告的文件编号），检查调直机调直的钢筋是否合格，钢筋在调直时不能有损伤、纹恒较深等缺陷，如有影响钢筋受力质量的钢筋一律不准用。
检查钢筋表面洁净，严禁使用有颗粒或生状老锈的钢筋，2、根据图纸要求配筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头的方式和设置的位置是否符合设计要求和和规范的规定（如弯起钢筋接头的位置，接头数量，绑扎的搭接长度及绑扎质量，焊接接头方式和质量等）。
3、严格检查钢筋的安装及预埋位置，用尺量骨架和网眼间的间距是否符合图纸要求，包括箍筋和构造柱筋的间距，弯起钢筋的位置及弯起点等，以及钢筋的保护层是否符合图纸设计和和规范的要求，如不符合要求，必须返工重做。
砼3．3本工程的结构采用商品，剪力墙浇筑时采用汽车式砼输送泵进行泵送。
本工程砼量大，标号多,一～六层墙柱混凝土强度等级为C40, 梁、板混凝土强度等级为C35，六层至十层墙、柱混凝土强度为C35，六层至十层梁、板混凝土强度为C30，十层至十四层墙、柱混凝土强度为C30，十层至十四层梁、板混凝土强度为C25，十四层以上墙、柱、梁、板混凝土强度为C25，二）剪力墙混凝土浇筑剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5㎝厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板，浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀。
断面增大产生横向推力，最后使柱发生弯曲弯形，柱子、墙板浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以免利用梁板稳定柱模，模板作为作业操作平台，用作浇筑砼。
（ 3）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，要特别注意在柱和墙浇筑完毕后，必须停歇1～1.5h，使柱和墙的砼达到一定强度后，再继续浇筑梁、板的砼，如果忽略了这一点，柱、墙和板连续浇筑，就会造成柱、墙部位砼沉陷量较大，使位于柱、墙部位的梁和板砼产生裂缝，影响砼结构的整体性和耐久性浇筑砼时为了保证砼的密实性和强度，必须分层浇筑和振捣，并应根据不同的振捣方法和使用不同的振捣工具限制投料的厚度。
如果一次投料过厚，就会因振捣不实而影响砼的密实性，密实性不良回导致砼强度降低，因此浇筑砼时必须分层进行，并限制其分层的厚度必须符合砼施工规范及验收规范的要求（主要为梁、墙、柱等）。