如何选择输送机上的链条
链条规格及尺寸大全
链条规格及尺寸大全链条是机械传动中常见的一种零部件，它承载着传递动力和转动的重要作用。
不同的机械设备需要使用不同规格和尺寸的链条，以满足其特定的传动需求。
本文将对链条的规格及尺寸进行详细介绍，帮助读者更好地了解链条的选择和应用。
一、链条的分类。
链条根据其结构和用途可以分为多种类型，常见的有滚子链、板链、叉齿链、双速链等。
不同类型的链条适用于不同的传动环境和工作条件，需要根据实际情况进行选择。
1. 滚子链。
滚子链是一种由内、外链板、滚子、销轴等组成的链条，适用于中小型机械传动。
其特点是传动效率高、承载能力大，使用寿命长，因此在各种机械设备中广泛应用。
2. 板链。
板链是由板节和销轴组成的链条，适用于重载、缓速传动。
其结构紧凑、承载能力强，适用于吊运、输送等重载传动场合。
3. 叉齿链。
叉齿链是一种适用于高速传动的链条，其特点是传动平稳、噪音小，适用于飞机、汽车等高速传动设备。
4. 双速链。
双速链是一种具有两种工作速度的链条，适用于需要变速传动的设备，如拖拉机、收割机等农业机械。
二、链条的规格。
链条的规格通常包括链条型号、链节数、链条长度等参数。
不同类型的链条规格各有不同，需要根据具体的传动需求进行选择。
1. 滚子链的规格。
滚子链的规格通常由链条型号和链节数组成，如40型链、50型链等。
其中的数字代表链条的分度，链节数则表示链条的长度。
例如40型链表示链条的分度为1/2英寸，链节数为40个。
2. 板链的规格。
板链的规格通常由链条型号和板节数组成，如C2040链、C2060H链等。
其中的字母代表链条的类型，数字代表链条的分度，后面的数字表示板节数。
例如C2040链表示链条的分度为1/2英寸，板节数为40个。
3. 叉齿链的规格。
叉齿链的规格通常由链条型号和链节数组成，如SC06链、SC12链等。
其中的字母代表链条的类型，数字代表链条的分度，后面的数字表示链节数。
例如SC06链表示链条的分度为3/8英寸，链节数为6个。
链条选型大全
详细描述
在评估链条耐磨性时，需要考虑材料的硬度、抗摩擦性能以及表面处理工艺等因素。硬度较高的材料能够更好地 抵抗磨损，而抗摩擦性能和表面处理工艺则能够提高链条在使用过程中的耐磨性能。
链条稳定性的考量
总结词
稳定性是确保链条正常运行的关键因素 ，需要综合考虑多种因素进行评估。
链条的材质与特点
铁链条
01
价格相对较低，但易生锈，需定期维护。
不锈钢链条
02
耐腐蚀，不易生锈，但价格较高。
铜链条
03
美观，耐腐蚀，但价格较高，且易受外力变形。
链条的应用场景
传动
广泛应用于各种机械传动系统 中，如自行车、摩托车、汽车
等。
输送
用于输送机、提升机等输送设 备中，实现物料的传输。
起重
用于起重机、吊车等起重设备 中，实现重物的提升和移动。
。
悬挂链条
总结词
用于悬挂重物，实现重物的移动、定位和固定。
详细描述
悬挂链条具有较大的承载能力和耐久性，能够承受重物的重量和各种环境因素，广泛应 用于各种悬挂设备中，如悬挂输送机、悬挂式吊车、悬挂式升降平台等。根据用途不同，
悬挂链条可分为轻型悬挂链和重型悬挂链等类型。
提升链条
要点一
总结词
用于提升重物，实现重物的垂直提升和搬运。
机械设备中的链条选型
总结词
与机械设备的性能相匹配
详细描述
在机械设备中，链条的选型需要与设备的性能相匹配。例如，在齿轮减速机中，应选择具有较高传动 效率和较低噪音的链条；在精密仪器中，应选择精度高、稳定性好的链条。此外，还需根据机械设备 的具体应用场景选择合适的链条规格和长度，以确保设备的正常运行。
链条规格分类和参数
链条规格分类和参数链条是一种用于传递动力和运动的机械零件，广泛应用于各类机械设备和工具中。
链条的规格、分类和参数对于选择和使用链条至关重要，下面将对链条的规格、分类和参数进行详细介绍。
一、链条规格链条的规格指的是链条的尺寸大小和技术参数。
链条的规格一般包括链节宽度、链节高度、链筒内宽、链筒厚度、链条总长度、链板厚度等。
不同的链条规格适用于不同的工作环境和工作条件。
例如，一些要求高速运行的设备需要使用尺寸较小、质量轻的链条，而一些要求重载和耐磨性能的设备则需要使用尺寸大、质量重的链条。
二、链条分类链条根据传动形式的不同可以分为滚子链和滑块链两种。
1.滚子链：滚子链又称为滚珠链，是一种利用滚珠来减小链条与链轮之间的摩擦阻力的链条。
滚子链由内外链板、滚子、销子等组成，其中滚子是滚动在链轮齿槽中的零件，可以减少链条与链轮的摩擦，提高传动效率和寿命。
2.滑块链：滑块链又称为推力链，是一种利用滑块来传递动力和运动的链条。
滑块链由内外链板、滑块等组成，滑块链通常用于需要进行往复运动的场合，如起重机、滑移式门、输送机等。
三、链条参数1.承载能力：链条的承载能力是指链条能够承受的最大载荷。
链条的承载能力与链条的尺寸、材质、设计和工艺等有关。
根据工作条件和要求，需要选择适当承载能力的链条。
2.抗拉强度：链条的抗拉强度是指链条在拉伸过程中能够承受的最大力。
抗拉强度是链条材料的物理性能指标，通常与链条的设计寿命和使用寿命有关。
3.破断强度：链条的破断强度是指链条在断裂前所能承受的最大拉力。
破断强度是链条质量的一个重要指标，也是链条安全使用的一个重要保障。
4.确定系数：链条的确定系数是指链条的使用寿命与设计寿命的比值。
确定系数越高，表示链条的使用寿命越长，质量越可靠。
5.传动效率：链条的传动效率是指链条传递动力时的能量损失。
链条的传动效率与链板、滚子、链轮等部分的设计和制造工艺有关。
总结起来，链条的规格、分类和参数是选择和使用链条时需要考虑的重要因素。
标准输送链条规格参数
标准输送链条规格参数输送链条是工业生产中常见的一种传动装置，其规格参数的选择对于生产线的稳定运行和产品质量的保障具有重要意义。
本文将介绍标准输送链条的规格参数，以便于生产企业在选型和使用过程中能够更加准确地进行操作。
首先，我们需要了解的是输送链条的材质。
通常情况下，输送链条的材质主要包括碳钢、不锈钢和合金钢等。
不同材质的输送链条适用于不同的工作环境和工作条件，因此在选择时需要根据实际情况进行综合考虑。
其次，输送链条的规格参数包括链条的型号、链节宽度、链节厚度、链轮齿数等。
这些参数的选择需要根据输送设备的功率、转速、负载以及工作环境的温度、湿度等因素进行综合考虑。
在选择链条的型号时，需要确保其能够满足输送设备的工作要求，并且具有一定的安全系数。
另外，输送链条的使用寿命也是一个重要的考量因素。
通常情况下，输送链条的使用寿命取决于其材质、制造工艺以及使用条件等因素。
因此，在选择输送链条时，需要选择具有良好耐磨性和抗拉伸性能的产品，并且在使用过程中需要进行定期的检查和维护，以确保其正常运行。
此外，输送链条的安装和调整也是至关重要的。
在安装过程中，需要确保链条的张紧度和对中度适当，并且需要定期进行润滑和清洁，以确保其正常运行。
同时，在使用过程中，需要注意避免过载和冲击负载，以避免对链条造成损坏。
最后，需要注意的是，输送链条的选择和使用需要根据具体的工作条件进行调整。
不同的生产线和工作环境可能需要不同规格的输送链条，因此在选择和使用过程中需要根据实际情况进行调整和优化。
总之，标准输送链条的规格参数选择需要综合考虑输送设备的工作要求、工作环境的条件以及链条本身的性能等因素，以确保其能够稳定可靠地运行。
希望本文能够对您在输送链条选择和使用过程中有所帮助，谢谢阅读！。
链式输送机链条选型与校核
链式输送机链条选型与校核§2.1 链式输送机的初步设计链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网、辊道等承载物料的输送机。
根据链条上安装的承载面的不同，可分：链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
链式输送机以及相关的装置, 可实现物料的输送和计量。
结构紧凑,占用空间小，可以三维改变输送方向。
高充装度降低了输送链速，使得磨损很低, 行起来声音很小。
在输送物料时可充装气体。
运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
输送机可以送热的，沸腾的，冷的或其他工况的介质。
输送机轴可以正反转, 设备可以随时改变输送方向, 这时候物料除了受重力下降不受其他作用力,低的输送速度使得总的功率消耗小。
被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。
出口不必设置除尘器。
§2.1.1 原始数据名称：链式移行机物品的自重和最大横向尺寸：450kg，4000mm温度：室温输送速度：0.315m/s工作制：24h/天，300天/年使用寿命：20年工作环境：厂房内§2.1.2 设计计算1.根据货物的尺寸确定移行机的横向尺寸：（2-1）式中—移行机宽度（mm）—物件的最大横向尺寸（mm）2.张紧行程链式移行机一般采用螺旋张紧装置。
张紧行程根据牵引链条的节距选定。
对一般的螺旋张紧装置，其行程可按表2-1选取。
（已知链条节距为160mm。
）表2-1 螺旋张紧装置行程表3.物品输送量（2-2）式中—成件物品的单重（N）；——链速；—成件物品间的间距（m）；见图2-1。
图2-1 成件物品间的间距成件物品按每小时件数进行计算时，其输送能力为:（2-3）件式中Z—以件数计算的输送能力（件/h）——链速m/min4.牵引力的计算输送机单位长度载荷的计算：对于正在分支：（2-4）对于空载分支：（2-5）式中—承载分支上单位长度的载荷（N/m）—空载分支上单位长度的载荷（N/m）—行走部分单位长度的重量（N/m），可按下关系式近似计算地板上单位长度物料的重量（N/m）。
fu链式输送机链条标准
fu链式输送机链条标准FU链式输送机是一种广泛应用于冶金、建材、矿山、化工原料、粮食、除尘等部门的输送设备。
其主要组成部分包括头部、尾部、中间壳体、电动马达、输送链条和传动装置。
输送链条是FU链式输送机中的关键部件，其性能和质量直接影响到整个输送机的运行效果和使用寿命。
本文将对FU链式输送机链条标准进行详细阐述，主要包括以下几个方面：链条材质、链条结构、链条规格、链条性能等。
一、链条材质FU链式输送机的链条材质通常采用优质碳钢或不锈钢。
碳钢链条具有良好的强度、韧性和耐磨性，适用于一般工况下的输送任务。
而不锈钢链条则具有更好的抗腐蚀性能，适用于化工、食品等特殊行业的输送要求。
在选择链条材质时，应根据实际工况和使用要求进行选择。
二、链条结构FU链式输送机的链条结构通常为圆环链或板式链：圆环链由一系列圆环组成，结构简单、强度高、韧性好、耐磨性强的特点，适用于输送粉料、小颗粒状物料等。
板式链由一系列金属板组成，承载能力大、抗磨损、耐腐蚀等特点，适用于输送块状、大颗粒物料等。
三、链条规格FU链式输送机的链条规格包括链条直径、链条节距、链条长度等。
链条直径和节距应根据输送机的槽宽、输送量、输送距离等因素进行选择。
一般来说，槽宽越大，输送量越大，所需的链条直径和节距也越大。
链条长度则应根据输送距离和链条节数进行选择。
四、链条性能FU链式输送机的链条性能主要包括以下几个方面：1.强度：链条应具有足够的强度，能承受输送过程中的各种力和矩。
2.韧性：链条应具有良好的韧性，防止在输送过程中因冲击、摩擦等原因导致的链条断裂。
3.耐磨性：链条应具有较好的耐磨性，能够适应长时间、高负荷的输送工作。
4.抗腐蚀性：对于不锈钢链条，应具有较好的抗腐蚀性能，以保证在恶劣环境下的正常使用。
5.舒适性：链条应具有良好的舒适性，降低输送过程中产生的噪音和振动。
五、链条标准FU链式输送机的链条标准应根据国家和行业的相关规定进行制定。
目前，我国尚无专门针对FU链式输送机链条的国家标准，但可参照GB/T 12718-2001《输送链》等相关标准进行制定。
链轮的选择原则
链轮的选择原则
链轮是机械传动中不可缺少的零件，其选择直接影响到传动的效率和寿命。
以下是链轮的选择原则：
1. 选择合适的材质：链轮的材质直接影响到其耐磨性和承载能力。
常见的材质有铸铁、钢、铝合金等。
选择合适的材质可以保证链轮在使用过程中不易损坏，从而延长其使用寿命。
2. 选择适合的齿数：链轮的齿数也是影响传动效率的重要因素。
齿数过多会增加链条与链轮之间的摩擦力，降低传动效率，齿数过少则无法满足传动的需求。
因此，应根据实际传动情况选择适合的齿数。
3. 确定正确的传动比：链轮的传动比是指输入轴和输出轴的转速比值，其大小直接影响到传动效率和输出扭矩。
应根据实际需求确定正确的传动比，以达到最佳的传动效果。
4. 考虑安装位置和工作环境：链轮的安装位置和工作环境也会影响其选择。
例如，如果链轮在潮湿的环境中工作，可以选择具有防锈防腐功能的链轮。
综上所述，选择合适的链轮不仅可以提高传动效率，还可以延长其使用寿命，降低维护成本。
因此，在选择链轮时应根据实际需求和工作环境进行综合考虑。
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如何选择短节距精密滚子链条.docx
在现在，工业机械离不开优质链条，这几乎是不可或缺的一个部件，链条种类繁多各有不同，如何选择或成关键。
其中有传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链等。
在其中比较特殊的当属短节距滚子链条，它的定义是基本节距与滚子外径的比值小于２且滚子外径小于链板高度的滚子链。
它应用学科是：机械工程（一级学科），传动（二级学科），链传动（三级学科）
目前市面上的短节距精密滚子链条多种多样，质量参差不齐，以下是短节距精密滚子链条的质量检查方法，可以帮助大家挑选到优质的短节距精密滚子链条：
1.看链条片的内片和外片是否变形、裂缝、生锈腐蚀
2. 看销子是否变形或转动、生锈被腐蚀
3. 看滚子是否裂缝，破坏、过度磨损
4. 看滚子接头是否松脱变形
5.听运转时有无异音或不正常的振动，链条润滑状况是否良好
如果在你检查之后，发现那款链条没有出现上述的这些问题，就可以相信那是一款质量好的链条了。
杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有优异的制造技术与较强制造力，精密的检测仪器，确保出厂的每一根链条都质量合格。
公司主要生产产品有板式链条和A,B系列传动用短节距精密滚子链，双节距传动链和输送链，短节距输送滚子链附件，双节距输送滚子附件，立体车库链，空心销轴滚子链和套筒链条，大滚子输送链及附件，ZGS38联合收割机链及附件输送链，质量稳定。
也可来样来图非标定做。
链条的选型计算及安装
链条选型计算链传动的应用：适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。
中低速传动：传动比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，无声链最大线速度可达40m/s（不适于在冲击与急促反向等情况）一、链传动的理论基础1链传动的构成（图A）主动轮、从动轮、链条2链传动的工作原理靠链轮轮齿与链节的啮合传递运动和动力有中间挠性件的啮合传动图A3、链条的运动特性具有刚性链板的链条呈多边形绕在链轮上如同具有柔性的传动带绕在正多边形的带轮上，多边形的边长和边数分别对应于链条的节距p和链轮的齿数z。
4、与其他传动方式比较与带传动相比:1.传动比准确；无滑动，效率高（ = 0.950.98）无滑动有时也是属于缺点2.在同样条件下，结构比较紧凑；（能传递更大的功率）3.对轴的压力小；4.能在高温、低速及恶劣环境下工作。
与齿轮传动相比:中心距大；制造、安装精度低成本低链传动的主要缺点:瞬时传动比不是常数，传动平稳性差；（处于多边形效应导致的传动不平稳）工作时有冲击、振动和噪音；适用于低速.无过载保护作用。
（是无滑动所以不能过载保护）5链条的分类传动链——一般机械传动，v≤20m/s起重链——提升重物，v≤0.25m/s输送链——移动重物，v=2-4m/s传动链起重链起重链滚子链的介绍分为：外链板、销轴、内板链、套筒、滚子外链板内板链排数滚子链可制成单排链和多排链排数越多，承载能力越高，但各排链受载不均现象越严重，故排数不宜过多.大节距单排链和小节距多排链经常采用多排链在位置上受到限制但可采用较小直径的链轮这样在一定的条件下还可达到较高的转速小节距和多齿数的链传动比大节距少齿数的链传动产生的噪声和振动要小故尽可能选用小节距多齿数的链传动长度：链条长度以链节数来表示链条的连接链节数为偶数时，刚好内、外链板相连，再用开口销或弹簧锁住活动销轴。
在选着链节数时尽量选着偶数、如果是奇数就要用到过渡链节，会导致链条的承载能力下降。
链条的选用——精选推荐
链条的选用链条作为一种常见得传动力的装置，通过双曲线弧的“链子”设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显得优越性，例如坦克，气动压缩机等，但是传动速度不能太快，因为链条的柔韧性不如皮带传送。
◆不锈钢链：零件材料为不锈钢，此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用，还可用于高低温场合。
◆镀镍链、镀锌链、镀铬链：所有碳钢材料组成的链条均可表面处理，零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理，可适合在室外雨水侵蚀等场合使用，但不能防止浓的化学液体腐蚀。
◆自润滑链条：某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成，此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越，不需要维护(免维护)，使用寿命长的特点。
广泛应用于受力较高、有耐磨要求，且不能经常进行维护的场合，如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。
◆O型密封圈链：滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈，以防灰尘进入和油脂流出铰链。
链条经过严格的预润滑。
因为链条具有超强的零件和可靠的润滑，可用于摩托车等开式传动中。
◆橡胶链：此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板，在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力，降低噪音，增加防震能力。
用于输送。
◆尖齿链：这种链条广泛用于木材工业，如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等◆农机链：农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。
这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨，除此之外，链条应涂油脂或能自动润滑。
◆高强度链：是一种特制滚子链，通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度15~30%，并具有良好冲击性能、疲劳性能。
◆侧弯链：这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。
◆自动扶梯链：用于自动扶梯、自动人行通道。
由于自动扶梯工作时间长，安全性要求高，运行平稳。
因此要求此梯级链必须达到规定的最小极限拉伸载荷，两根配对链条的总长偏差、梯级距偏差。
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选用链条时，很重要的参数就是承载在链条上的载荷或牵引力。
这是非常几乎已经成为了输送线能否顺畅运行的依据。
当我们在为运输线适配链条时，我们需要先了解链条的选择方式，选择合适的链条很简单，我们可以这样做：
在运输中，链子的牵引力必须能克服它自身和被运送物料的运动摩擦阻力，若是倾斜式输送机，还必须克服倾斜链条和物料所需的附加力，对于启动以及由于物料装卸不均匀，载荷的震动和物料可能的挤卡等所引起的附加载荷，亦需留有足够的富裕量。
链条的安全工作载荷，决定于链条材质的强度、运行速度，以及链节中销〔或滚柱)与轴衬之间的有效支承面积。
任何型式链条都是一种挠性构件，当它进人或离开链轮，以及绕过弯曲点时，都产生内部旋转运动，同时产生疲劳。
因此，链条尺寸或节距不能简单地通过用安全系数验证极限强度的方法来选择，这样在流水线运行时才能平稳。
任何附件，如斗、盘和其他类似装置的间距也是影响选择链条尺寸或节距的另一因素，也应在选择时予以考虑。
在为特定装置选择最合适的链条时，输送机的型式或类别是主要对象。
（1）普通链条输送机通常多采用H型压制链、平顶传送链、圆顶传送链、组合链和拉拔扣用链。
（2）鳞板式、盘式和平板式输送机等，通常采用滚子链和铸钢滚子链。
（3）翼板式和制板式输送机，通常采用组合链、模锻链和钢滚子链。
杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有优异的制造技术与较强制造力，精密的检测仪器，主要生产产品有板式链条和A,B系列传动用短节距精密滚子链，双节距传动链和输送链，短节距输送滚子链附件，双节距输送滚子附件，立体车库链，空心销轴滚子链和套筒链条，大滚子输送链及附件，ZGS38联合收割机链及附件输送链，质量稳定。
也可来样来图非标定做。