植筋标准
墙体植筋最新标准规范
墙体植筋最新标准规范墙体植筋是一种在已有混凝土墙体中植入钢筋以增强其承载能力的技术。
这种技术广泛应用于建筑加固和改造工程中。
以下是墙体植筋的最新标准规范：1. 植筋材料选择：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的耐腐蚀性能。
通常选用的钢筋直径范围为6mm至25mm。
2. 墙体评估：在进行植筋之前，应对墙体的现有结构进行详细的评估，包括墙体的材质、厚度、裂缝情况等，以确定植筋的必要性和可行性。
3. 植筋设计：植筋设计应由具有相应资质的工程师完成，设计中应考虑墙体的受力特点、植筋的布置方式、深度和间距等。
4. 植筋深度：植筋的深度应根据墙体的厚度和钢筋直径来确定，一般不小于钢筋直径的10倍，且不小于100mm。
5. 植筋间距：植筋的间距应根据墙体的受力情况和植筋的直径来确定，通常不小于3倍钢筋直径，且不小于200mm。
6. 植筋角度：植筋应与墙体表面成垂直或稍倾斜的角度植入，以确保植筋与墙体的粘结力。
7. 植筋施工：植筋施工应由专业施工队伍进行，施工过程中应严格控制植筋的深度、角度和间距，确保施工质量。
8. 植筋锚固：植筋后，应使用专用的锚固材料进行锚固，确保植筋与墙体的牢固结合。
9. 质量检验：植筋完成后，应进行严格的质量检验，包括植筋的深度、位置、锚固情况等，确保植筋满足设计要求。
10. 安全措施：在植筋施工过程中，应采取必要的安全措施，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全警示等。
11. 维护与监测：植筋完成后，应对墙体进行定期的维护和监测，及时发现并处理可能出现的问题。
12. 环保要求：植筋施工过程中应符合环保要求，减少施工对环境的影响。
通过遵循上述标准规范，可以确保墙体植筋工程的质量和安全，延长建筑物的使用寿命，提高其结构安全性。
植筋拉拔试验标准
植筋拉拔试验标准
植筋拉拔试验（Root Pullout Test）是研究植物根在不同土壤理化
性质及负荷作用时的拉拔强度特征，是深入研究土壤—植物—水—肥料间
相互关系的有效手段。
其试验方法和标准通常以植物拉拔性能试验
（Plant Pull-out Test）和植物拉拔试验程序（Plant Pull-out Test Procedure）都是同一种试验方式。
试验原理：根据物理学中有关土壤拉力的理论，植物的根在土壤中沿
各个方向的拉拔受力；根据植物的根际部位及相关的解剖结构特征，植物
根受力时会适当的生物变形，根株部分被拉拔出土壤；在拉拔时，根株的
长度会发生一定的变化，经不断拉拔试验，有利于研究土壤—植物—水—
肥料间的相互关系。
试验条件：。
1、试验植物：需要使用活根植物，健康状态良好，直径小于2cm；。
2、试验环境：室温20-25℃，湿度50-60％；。
3、试验土壤：轻微砂砾表层土壤或湿土，含水率保持在50%以上；。
4、试验机械装置：安装植物拉拔试验仪，拉拔力计，力计承载装置等。
试验步骤：
1、将根株缓慢拉出土壤，每次拉拔距离小于2cm；。
2、在拉拔距离为2cm时，测量拉拔力，记录拉拔力及拉拔距离；。
3、重复试验步骤1和2，直至根株完全拉拔出土壤；。
4、记录。
6mm植筋拉拔试验标准
6mm植筋拉拔试验标准
6mm植筋拉拔试验是钢筋混凝土结构中常用的一种拉伸试验。
目的是评估植筋与混凝土之间的粘结强度，以便于评估混凝土结构的整体强度和耐久性能。
以下为6mm植筋拉拔试验的标准：
1.试验样品
试验样品采用标准混凝土试块，一般为150mm×150mm ×150mm的立方体混凝土试块，其中嵌入一根直径为6mm的钢筋作为植筋。
2.试验设备
试验设备包括拉力试验机、钢筋夹持装置、位移测量装置、数据采集系统等。
3.试验过程
试验过程中，将试件放置在试验机上，固定不动。
通过钢筋夹持装置将植筋处于试件中央，然后施加拉力，逐渐增加载荷，直到试件破坏为止。
在试验过程中，需要记录载荷-位移曲线，并对破坏形态进行观察和记录。
4.试验结果分析
试验结果以植筋的最大拉力和拉伸强度为评估指标，同时还可以根据载荷-位移曲线评估植筋与混凝土之间的粘结性能。
需要注意的是，6mm植筋拉拔试验的具体标准和方法可
能会因不同的国家和地区、不同的材料和试件等因素而有所差异，以上仅为一般性的标准和方法，具体实施时需要根据实际情况进行调整和确定。
植筋最新规范标准
植筋最新规范标准植筋技术是建筑加固领域中一种常用的方法，它通过在混凝土结构中植入钢筋来增强结构的承载能力。
随着技术的发展和工程实践的积累，植筋规范也在不断更新和完善。
以下是植筋最新规范标准的概述：植筋技术应用在各种结构加固工程中，包括但不限于桥梁、隧道、高层建筑等。
为了确保加固工程的质量和安全，植筋规范标准对以下几个方面进行了详细规定：1. 材料要求：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的延性。
同时，植筋所用的粘结剂也应满足相应的性能要求，以确保植筋的牢固性。
2. 设计原则：植筋设计应遵循结构力学原理，考虑结构的受力特点和加固目的，合理确定植筋的位置、数量和直径。
3. 施工工艺：植筋施工应严格按照设计要求和施工规范进行，包括钻孔、清孔、钢筋处理、粘结剂配制和植筋等步骤。
4. 质量控制：植筋工程的质量控制应贯穿整个施工过程，包括材料检验、施工过程监控和施工后的质量检测。
5. 安全措施：施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全和周围环境的安全。
6. 验收标准：植筋工程完成后，应按照相关标准进行验收，包括外观检查、拉拔试验等，确保植筋工程达到设计和规范要求。
7. 维护与监测：植筋加固后的工程应定期进行维护和监测，以确保结构的长期稳定性和安全性。
随着技术的发展，植筋规范标准也在不断地更新和完善。
因此，工程技术人员在应用植筋技术时，应密切关注最新的规范动态，确保工程的质量和安全。
总之，植筋技术作为一种有效的结构加固手段，其规范标准的制定和执行对于保证工程质量和安全至关重要。
在实际应用中，应严格按照规范标准进行设计、施工和验收，以确保工程的可靠性和耐久性。
植筋拉拔试验标准
植筋拉拔试验标准1.ASTMA370-19ASTM（美国材料和试验协会）A370-19是美国常用的金属材料拉伸试验标准的一部分。
这个标准适用于金属材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率和断裂强度的测量。
2.JGJ/T117-2024JGJ/T117-2024是中国建筑工程中使用的植筋连接件抗拉试验方法标准。
该标准规定了植筋连接件的试验样品的制备、试验设备和试验方法等要求。
3.ISO6892-1:2024ISO6892-1:2024是国际标准化组织（ISO）制定的金属材料拉伸试验方法的一部分。
这个标准提供了用于测量金属试样的抗拉强度、屈服强度和断裂伸长率的试验方法。
4.GB/T228-2024GB/T228-2024是中国国家标准化管理委员会发布的金属材料拉伸试验方法的标准。
该标准规定了金属材料的拉伸试验样品的制备、试验设备和试验方法。
此外，植筋拉拔试验标准还受到工程所在地的法规和标准的影响。
例如，在桥梁工程中，可能会适用于桥梁植筋的具体标准。
1.试验样品制备：标准会规定试样的尺寸、形状和制备方法，以确保试样的一致性和可靠性。
2.试验设备与环境条件：标准会指定拉拔试验时所需的设备和环境条件，例如试验机、夹具和环境温度等。
3.试验方法：标准会详细描述试验的步骤和要求，包括加载速率、加载方式和试验持续时间等。
4.数据记录与分析：标准会要求记录拉拔试验期间的数据，如载荷-位移曲线，并提供有关数据分析和结果评估的准则。
5.报告要求：标准要求编写试验报告，其中包括试验方法、试验结果、分析和评估等内容。
总之，植筋拉拔试验是土木工程和建筑工程中常用的试验方法，用于评估材料和结构的抗拉强度。
植筋拉拔试验标准会规定试样制备、试验设备、试验方法、数据记录与分析以及报告要求。
不同国家和地区会有不同的植筋拉拔试验标准，具体的应根据工程所在地的法规和标准来确定。
建筑植筋国家规范
-9.滞80回0 环总-3面9.积130 (kN·mm)
3.944
15d
32757.81
产品B极限承载力
试件编号 Hmax+ (kN) Hmax- (kN) Hmaxavg (kN)
15d
126.66
139.10
132.88
20d
126.50
126.24
126.37
产品B位移延性比
试件编号 Dy+(mm) Du+(mm) Dy-(mm) Du-(mm) 延性比m
3.当采用植筋锚固时，其基本原则是保证钢筋屈服，并假定在使用 极限状态的粘结应力均匀地布置在整个钢筋长度上。
4. 设计目的是保证钢筋延性破坏，而避免混凝土（受压或受拉状 态）脆性破坏或劈裂破坏。
采用下列极限状态设计表达式：
M s≤ R
R Rk R*
，
式中
(4.2.4-1)
(4.2.4-2)
M ─锚固连接重要性系数，对安全等级为一级、二级的锚固，分别取1.2，1.1；
势，（作图分析，横坐标为钢筋植入段 某点和试件表面的距离mm，纵坐标为 钢筋内该点应力值N/mm2）应力差应在 10%之内。三组试验破坏极值差值也应 在10%之内。
力的传递很均匀地沿钢筋埋深分布 !
FFFooorrrccceee===122468024830002kkkNNN
steel stress [N/mm2]
从图中试验结果说明预埋钢 筋和后置式钢筋的平均劈裂 粘结应力的试验结果与修正 的ACI318理论的计算结果符 合非常好。
在混凝土保护层较小情况下的拔出测试
在有箍筋情况下的拔出破坏
同时我们也进行了不同箍筋 数量下的拔出试验。并根据 美国ACI318规范计算出了 Ktr 的数值。图6中给出试验结果 与我们提出设计理论的对比
植筋大小的标准要求
植筋大小的标准要求
植筋大小的标准要求会受到不同地区和国家的建筑标准的影响。
以下是一些常见的植筋大小标准要求的示例：
1. 直径要求：一般情况下，植筋的直径通常为六分之一英寸至八分之一英寸（约为4毫米至6毫米）。
2. 弯曲要求：植筋在曲折部分的弯曲半径应符合标准要求，以确保植筋的强度和稳定性。
3. 长度要求：植筋的长度需要根据具体的结构设计来确定，以确保能够提供足够的支撑和连接。
4. 间距要求：植筋的间距应根据结构的需求进行设计，以确保提供足够的强度和稳定性，并符合建筑标准对于安全和可靠性的要求。
此外，还要考虑以下因素：结构的荷载和设计，预期的使用寿命，地震和风力等自然灾害的影响，以及可能的建筑材料的性能。
因此，在具体的项目中，需要根据相关的建筑设计规范和工程师的指导来确定植筋大小的标准要求。
植筋技术要求和验收标准
（一）1．根据控制线及标高线，进行钢筋裁埋定位线的放线工作。
2．钢筋位置的测定：用钢筋位置测定仪（FS-10）测定原混凝土结构内部钢筋位置并记于结构表面，或剔凿砼表面保护层以露出原钢筋的位置。
3．钢筋裁埋位置的确定：根据设计图纸，将钢筋裁埋位置标示于结构表面，如与原结构内部钢筋所在位置相冲突，则将钢筋裁埋位置作相应调整，以避免在结构开孔时损伤结构内部钢筋，影响原结构的可靠性，如无法全部避开，则应会同甲方设计监理确定最佳位置以求将结构内部钢筋的损伤减小到最低。
4．钢筋裁埋孔的开取：按上述步骤所确定的钢筋裁埋位置，用钢筋砼金刚石钻机在原结构上钻孔。
开孔深度按所选产品的技术手册确定且不小于是15d，开孔直径D+3~8mm（D为应裁钢筋直径），开孔后及时将孔内积水及杂物清理干净。
5．钢筋裁埋孔的干澡处理及清理：用干澡棒将钢筋裁埋孔充分干澡，冷却（低于+30℃）后待用，将孔壁上的浮灰用丙酮清擦干净，以免影响结构胶与混凝土的有效粘结。
6．将钢筋表面的浮尘清理干净，如钢筋表面有油污，则需用高效洗涤剂对其进行清理，清理工作完成后将钢筋表面干澡待用。
7．结构胶的配制及钢筋裁理：将结构胶按设计比例配制，充分调匀，将胶体第一次注入裁理孔内，并在钢筋裁理位置段均匀涂以结构胶，而后将钢筋插入预埋孔，来回抽插几次，让胶体充分沾涂于钢筋与孔壁上，将钢筋拨出，第二次注胶于孔内，再将钢筋慢慢旋转均匀插入孔内，将孔内气体导出，然后将钢筋固定，堵住孔口，将溢出孔外的胶体及时清理。
此步骤工作应确保裁理孔壁与钢筋表面间的胶体密实，不应有夹气及其它杂物。
8．钢筋裁理后应保证在胶体固化期和强度增长期内不受扰动，环境温度大于+5℃（可采用加温或保温措施），裁理3天后即可受力使用。
9．现场取样试验数量每批次不少于1﹪，且不少于3根。
10．采用植筋时，应采用改性环氧树脂或乙烯基甲基丙烯酸酯等锚固用结构胶粘剂。
厂家应能提供产品的抗震性能试验报告，焊接影响报告，抗老化试验报告，拉拨试验报告，防火检测报告，潮湿环境下的拉拨试验报告，受力均匀度资料等。
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植筋施工专项方案
（一）、施工准备
1. 工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，初步确认植筋工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。
2. 劳动力及施工机具的配置要根据工程量及工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
3. 施工用水、电、及材料机械到位。
4. 落实凿除、拆除、脚手架等工作量。
（二）、施工部署
1. 施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。
2. 施工顺序：依据植筋施工工艺要求进行施工。
3. 工期安排：按合同要求的工期进行施工。
（三）、植筋材料
1.规格为8mm及以下钢筋为HPB235钢，用表示；规格为10mm及以上钢筋为HRB335钢，用表示。
2.植筋胶按设计采用“喜利得”专用植筋胶，其各项物理力学性能及耐久性指标可满足《加固设计规范》A级胶的要求。
（四）、施工方法
1.放样：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
2．钻孔：钻孔按设计要求进行，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔深度一般钢筋为不少于15d(d为钢筋直径)，悬挑梁上部钢筋为不少于20d(d 为钢筋直径)。
3.清孔：钻孔周围灰尘清理干净,用高压空气、毛刷等清孔，清刷完毕后，必须使孔洞内清洁干燥无异物。
4.钢筋清理：(1) 锚固用钢筋若有锈蚀，则必须进行除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
（2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面锈渍清理干净。
(3) 将所有处理完的钢筋码放整齐，由现场负责人检查清理工作。
5．锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
实际注胶量约为2/3孔深。
钢筋插入植筋孔，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
6．成品保护：植好的钢筋应做好保护工作，在植筋胶固化时间内（常温24小时内），钢筋不得被摇摆或碰撞。
7.验收：钢筋锚固工作完成并经自检合格后，报请总包方验收，验收可按照不少于1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验。
抗拉拔试验应在植筋施工完成一周后进行。
（五）、质量保证措施
(1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
(2)钻孔位置放样完成后，报请总包验位。
(3)钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，无粉尘。
(4)植筋注胶时，植筋孔必须充分干燥。
(5)若植筋孔不慎打穿，必须在打穿对面处用石子+植筋胶封堵，并保养24小时后，再进行下一步施工。
(6)钢筋必须清理、除锈，清孔和钢筋清理完成后，报监理、业主等验收。
(7)锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
(8) 钢筋锚固工作完成，经自检合格后，报请总包方验收，验收一般按照不少于1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验。
（六）、物资准备施工机具及材料准备（暂定）：
机具/材料准备单位数量
1. 电锤台 5
2. 清孔毛刷只若干
3. 清孔压气机台 1
4. 钻头支若干
5. 喜利得植筋胶支 200
6. 其他辅助工具/材料若干。