植筋规范标准
{精品}植筋规范标准
{精品}植筋规范标准植筋加固作为一种常用的加固技术，它不仅具有施工方便、工作面小、工作效率高的特点，而且还具有适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等优点。
“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
下面加固之家就给大家介绍一下植筋深度、植筋钻孔规范怎么要求?植筋深度、植筋钻孔规范怎么要求?《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010中对植筋钻孔提出了要求：植筋钻孔孔径的偏差应符合表1的规定。
本条规定的植筋钻孔孔径的允许偏差，系以钻头最大直径为依据确定的。
因为该直径对制定允许偏差较有参照价值，也便于复核设计的有关参数。
同时，工程实践表明，只要使用质量合格的钻头，一般孔径偏差均能控制在允许范围内。
植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差对于孔径垂直度允许偏差的规定，系参照国内外施工经验制定的。
以上部结构构件的钻孔为例，基本上是取倾斜度为1.8。
进行控制的。
这对一般长度的钢筋是合适的，但在某些情况下可能偏严。
为此，当钻孔垂直度偏差较大时，该孔洞是否可用，应由设计单位进行确认。
这也就意味着该允许偏差值可根据工程实际要求的控制程度进行调整。
在加固工程中，哪些部位需要植筋加固?1、墙体加厚拉结植筋。
2、墙体、柱、梁等加固。
3、对桥梁，柱加大断面植筋，柱加牛腿，水平植筋。
4、建筑物新增梁、楼板、墙体、立柱等。
5、幕墙埋件。
6、岩石，砖砌体等锚固。
7、机械设备固定。
8、结构加层柱头拉结钢筋，梁体接长水平植筋，梁上加柱，垂直植筋，基础、连续墙植筋，预制梁修复植筋。
墙体植筋最新标准规范
墙体植筋最新标准规范墙体植筋是一种在已有混凝土墙体中植入钢筋以增强其承载能力的技术。
这种技术广泛应用于建筑加固和改造工程中。
以下是墙体植筋的最新标准规范：1. 植筋材料选择：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的耐腐蚀性能。
通常选用的钢筋直径范围为6mm至25mm。
2. 墙体评估：在进行植筋之前，应对墙体的现有结构进行详细的评估，包括墙体的材质、厚度、裂缝情况等，以确定植筋的必要性和可行性。
3. 植筋设计：植筋设计应由具有相应资质的工程师完成，设计中应考虑墙体的受力特点、植筋的布置方式、深度和间距等。
4. 植筋深度：植筋的深度应根据墙体的厚度和钢筋直径来确定，一般不小于钢筋直径的10倍，且不小于100mm。
5. 植筋间距：植筋的间距应根据墙体的受力情况和植筋的直径来确定，通常不小于3倍钢筋直径，且不小于200mm。
6. 植筋角度：植筋应与墙体表面成垂直或稍倾斜的角度植入，以确保植筋与墙体的粘结力。
7. 植筋施工：植筋施工应由专业施工队伍进行，施工过程中应严格控制植筋的深度、角度和间距，确保施工质量。
8. 植筋锚固：植筋后，应使用专用的锚固材料进行锚固，确保植筋与墙体的牢固结合。
9. 质量检验：植筋完成后，应进行严格的质量检验，包括植筋的深度、位置、锚固情况等，确保植筋满足设计要求。
10. 安全措施：在植筋施工过程中，应采取必要的安全措施，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全警示等。
11. 维护与监测：植筋完成后，应对墙体进行定期的维护和监测，及时发现并处理可能出现的问题。
12. 环保要求：植筋施工过程中应符合环保要求，减少施工对环境的影响。
通过遵循上述标准规范，可以确保墙体植筋工程的质量和安全，延长建筑物的使用寿命，提高其结构安全性。
植筋抗拔规范
植筋抗拔规范植筋抗拔规范是指在建筑施工中，对于植筋的安装和抗拔性能进行规范化处理的要求。
植筋抗拔规范的制定，旨在确保植筋的稳定性和可靠性，提高建筑物的抗震能力和整体安全性。
以下是植筋抗拔规范的一些要点。
1、植筋的选择：植筋的材料应符合国家相关标准，通常使用的材料有钢筋和螺纹钢筋。
选用植筋时要参考强度标准，根据具体工程需要确定植筋的直径和长度。
2、植筋的预处理：植筋在安装前需要进行一系列预处理，包括清洗、除锈、涂防腐漆等，确保植筋的表面光滑、无锈蚀，并提高植筋与混凝土的粘结力。
3、植筋的埋置深度：根据植筋的直径和种类确定其埋置深度，一般要求植筋末端距离墙体或地基边缘的最小距离不小于10倍植筋的直径。
4、植筋的布置密度：植筋的布置密度应根据结构设计要求确定，通常以墙体或地基的受力情况和建筑物的抗震等级为依据。
一般情况下，植筋的布置密度不应小于钢筋混凝土结构的最低要求。
5、植筋与混凝土的粘结强度：植筋与混凝土的粘结强度是植筋抗拔性能的重要指标。
为了提高植筋与混凝土的粘结强度，施工时应采取适当的措施，如使用植筋油砂浆进行填充，保证植筋与混凝土之间的紧密贴合。
6、植筋的锚固长度：植筋的锚固长度是指植筋在混凝土中埋置的长度。
为了提高植筋的抗拔性能，应根据植筋的直径、材料等确定其锚固长度，一般要求植筋的锚固长度不小于植筋直径的6倍。
7、植筋的承载力计算：植筋的承载力是指植筋在受到抗拔力作用时所能承受的最大力值。
计算植筋的承载力时，需要考虑植筋的直径、埋置深度、材料等因素，并根据相关公式进行计算。
8、植筋的质量检验：植筋的质量检验是保证植筋抗拔性能的重要环节。
施工过程中应严格按照相关标准进行检验，包括对植筋的规格、外观质量、表面处理等进行检查，确保植筋的质量达到要求。
总之，植筋抗拔规范的制定和执行对于建筑施工中的植筋工作至关重要。
只有按照规范要求进行施工，才能确保植筋的稳定性和可靠性，提高建筑物的抗震能力和整体安全性。
植筋最新规范标准
植筋最新规范标准植筋技术是建筑加固领域中一种常用的方法，它通过在混凝土结构中植入钢筋来增强结构的承载能力。
随着技术的发展和工程实践的积累，植筋规范也在不断更新和完善。
以下是植筋最新规范标准的概述：植筋技术应用在各种结构加固工程中，包括但不限于桥梁、隧道、高层建筑等。
为了确保加固工程的质量和安全，植筋规范标准对以下几个方面进行了详细规定：1. 材料要求：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的延性。
同时，植筋所用的粘结剂也应满足相应的性能要求，以确保植筋的牢固性。
2. 设计原则：植筋设计应遵循结构力学原理，考虑结构的受力特点和加固目的，合理确定植筋的位置、数量和直径。
3. 施工工艺：植筋施工应严格按照设计要求和施工规范进行，包括钻孔、清孔、钢筋处理、粘结剂配制和植筋等步骤。
4. 质量控制：植筋工程的质量控制应贯穿整个施工过程，包括材料检验、施工过程监控和施工后的质量检测。
5. 安全措施：施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全和周围环境的安全。
6. 验收标准：植筋工程完成后，应按照相关标准进行验收，包括外观检查、拉拔试验等，确保植筋工程达到设计和规范要求。
7. 维护与监测：植筋加固后的工程应定期进行维护和监测，以确保结构的长期稳定性和安全性。
随着技术的发展，植筋规范标准也在不断地更新和完善。
因此，工程技术人员在应用植筋技术时，应密切关注最新的规范动态，确保工程的质量和安全。
总之，植筋技术作为一种有效的结构加固手段，其规范标准的制定和执行对于保证工程质量和安全至关重要。
在实际应用中，应严格按照规范标准进行设计、施工和验收，以确保工程的可靠性和耐久性。
砖墙植筋规范
砖墙植筋规范砖墙植筋是砖墙施工过程中非常关键的一环，它可以增加砖墙的稳定性和抗震性能。
以下是砖墙植筋的一般规范，以供参考。
一、植筋的选用1.植筋的材质应符合国家相关标准，常用的有普通钢筋、螺旋钢筋和钢筋网等。
2.植筋的直径应根据设计要求选择，常用的有6mm、8mm、10mm、12mm等规格。
3.植筋时应注意保证筋的质量和强度，筋的表面不得有明显的锈蚀和损伤。
二、植筋的位置1.植筋的位置应按照设计要求进行设置，一般位于墙体的方向线上和柱、梁、窗洞等特殊部位。
2.墙体的纵向筋要求垂直于水平方向的荷载传导方向，横向筋要求与纵向筋成直角。
3.墙体植筋的间距也应符合设计规范的要求，一般为150mm～200mm。
三、植筋的长度1.植筋的长度应根据墙体的高度和设计荷载来确定，一般为墙体高度的1/3～1/4。
2.植筋的长度应保证筋与砖墙之间有足够的嵌入深度，一般为150mm～200mm。
四、植筋的固定1.植筋时应先将墙体内部的灰泥清理干净，确保植筋与墙体之间的黏结牢固。
2.植筋要确保筋与墙体之间没有空隙，可以使用适当的夯实方法和工具进行。
五、植筋的焊接1.若使用螺旋钢筋，植筋时应注意将螺旋式的部分嵌入砖缝中，以增加筋与砖墙之间的粘结强度。
2.如果需要对植筋进行焊接处理，焊接点的位置应符合设计要求，并确保焊接点的质量和强度。
六、植筋的保护1.植筋完成后，墙体表面应进行滚涂或刷涂防水材料，以增加植筋的防腐蚀性能。
2.墙体的外墙铺设外保温层时，要根据具体设计选择适当的固定方法和材料。
总之，砖墙植筋是一项技术要求相对较高的工作，施工过程中应严格按照设计要求和相关规范进行。
通过正确的植筋可以提高砖墙的整体稳定性和抗震能力，确保墙体的使用寿命和安全性。
植筋技术规范
植筋技术规范植筋技术是一种施工中常用的加固方法，其具体实施过程需要遵循一定的技术规范。
下面是植筋技术规范的一些主要内容。
一、材料选择1.钢筋：应选择符合国家标准的钢筋材料。
在选择时应注意钢筋的型号、规格、拉力等参数。
2.胶粘剂：胶粘剂应为具有良好黏结性能和耐候性能的材料，符合国家相关标准。
二、工作前准备1.劈后准备：钻孔机的准备，选择适当的孔位和孔径。
2.钻孔：根据钢筋规格，钻孔应符合钢筋的植入深度和孔径要求。
3.清理孔洞：在钻孔完成后，应对孔洞进行清理，确保孔洞去除杂物和灰尘。
三、植筋工艺1.钢筋选用：根据设计要求，选择适当规格的钢筋，并进行打包、标记、存放，以确保钢筋的质量和数量。
2.穿线定位：根据设计图纸，在墙体上确定钢筋的位置，使用撑杆、水平仪等工具进行定位。
3.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工处理，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
4.孔洞处理：在墙体上预留的孔洞内涂抹胶粘剂，并将钢筋插入孔洞内，确保钢筋与墙体的黏结强度。
5.拉伸固定：植筋完成后，使用专用的工具进行拉伸和固定，确保钢筋的紧固度和稳定性。
6.检查验收：对植筋的质量进行检查和验收，确保植筋的质量和效果达到设计要求。
四、施工注意事项1.植筋过程中应注意操作规范，确保安全、高效地完成工作。
2.钢筋的选用和加工处理应符合相关国家标准和设计要求。
3.钻孔时应注意孔位和孔径的准确性，并保持孔洞的清洁。
4.胶粘剂应在植筋前充分涂覆孔洞，确保钢筋与墙体黏结牢固。
5.植筋后应及时修补和清理现场，保持施工现场整洁。
综上所述，植筋技术规范是保证植筋施工质量和工程安全的基础。
在植筋施工过程中，需要注意材料选择、工作前准备、植筋工艺和施工注意事项等方面的内容，以确保植筋施工的质量和效果达到设计要求。
砖墙植筋规范
砖墙植筋规范砖墙植筋规范是在砌筑砖墙的过程中，为了提高墙体的稳定性和抗震能力，需将钢筋嵌入砖缝内，加固墙体结构。
下面是砖墙植筋规范的一些要点：一、植筋的基本要求1.植筋应按照设计要求进行，筋材应符合国家相关标准的要求，且要经过验收合格。
2.植筋位置准确，布筋密度均匀，筋材间距、植筋间距符合设计要求，筋材应与母体砌体密实连接。
3.植筋时应注意横竖筋、保温筋的连接及连接部位的加固。
二、植筋的材料要求1.横竖筋应使用优质的普通钢筋，其抗拉强度应不低于215N/mm²，钢筋的表面应光滑、无明显裂痕、焊渣、锈蚀等缺陷。
2.保温筋一般选用无腐蚀性能好的不锈钢筋，其抗拉强度应不低于1050N/mm²。
三、植筋的布置规范1.植筋的位置应按照设计要求确定，横竖筋分布密度要合理，植筋间距不超过600mm。
2.竖筋一般应集中布置在承重墙侧与内层砌体的缝隙中。
3.若有保温要求的墙体，应按照设计要求增设保温筋，位置一般位于水平靠近墙体中心的位置。
四、植筋的施工要点1.植筋前应先进行墙面清洁，将杂物、灰尘等清理干净，以保证植筋部位的质量。
2.在砌筑打下一定厚度的基底后，按设计要求一次性植筋，竖筋埋置长度应不低于300mm，嵌入砖缝内1-2cm。
3.植筋时应注意横竖筋与砖墙内部的连接，使其与墙体结合紧密，竖筋长度一般应超过横筋长度，以确保植筋的抗震能力。
4.在植筋过程中，要注意不得损伤砖体，避免露筋、歪筋等缺陷。
五、植筋验收与记录1.植筋完成后，应由专业质检部门进行验收，确保植筋质量符合规范要求。
2.对于不合格的植筋，应及时整改，确保墙体结构的安全可靠。
3.植筋的位置、长度、数量等应有完整的施工记录，便于后期的验收和维护。
总之，砖墙植筋规范是保证墙体结构稳定性和抗震能力的重要环节，正确合格的植筋施工，能够提高墙体的质量和耐久性，确保建筑的安全可靠。
钢筋植筋规范
植筋工艺及锚固长度植筋是一种不得已而采用的施工工艺，如由于建筑功能变化、设计变更、结构加固改造等情况下使用的一种工艺，它不是应该提倡的主流技术，因为它的锚固强度依靠锚固胶而不是钢筋与混凝土之间的粘结力，并且锚固胶代价不菲，虽然植筋长度比钢筋锚固长度短但造价却比正常的钢筋混凝土锚固要高。
一些施工单位采用国内生产的劣质锚固胶根本达不到锚固强度。
我经常在施工现场看到植入墙内拉结筋可以轻松用人力拉下来，根本起不到拉结的作用，形成安全隐患和抗震薄弱环节。
植筋使用的粘结剂分为两类：以水泥为主要成份，与微膨胀剂组成的普通粘结剂和以聚氨酯甲基丙烯酯等组成的高性能粘结剂。
锚固胶的性能应通过专门的试验确定，施工时不得随意添加掺料。
“当被植筋的混凝土结构可提供足够锚固长度，且受静力作用时，可采用普通粘结剂；若被植筋的混凝土结构受动荷载作用，或其构造上难以增大锚固长度而又要求所植钢筋不致发生脆性破坏时，应选用高性能粘结剂。
”如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。
《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：l b=af yl b—植筋锚固长度；f y—钢筋抗拉强度设计值。
系数a按下表C15C20C25≥c30混凝土强度钢筋直径（㎜）80.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.6114 1.10.950.850.7716 1.3 1.12 1.010.9318 1.57 1.36 1.22 1.1120 1.8 1.56 1.39 1.322 2.1 1.82 1.63 1.5025 2.63 2.28 2.04 1.8432 3.85 3.34 2.98 2.7注：1、当混凝土强度等级不低于C40时，对抗剪强度最小值不低于21N/㎜2的粘结剂，其植筋的系数a值乘以修正系数0.9。
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.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔 .钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
.钻孔孔内应保持干燥。
.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈 .钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制 . 植筋胶为A、B 两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量可用细钢筋棍人工搅拌。
.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.植筋垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 .水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。
若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。
大量或大直径植筋推荐采用此方式。
.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护 .植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固
化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8.检验植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
9.注意事项 .锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。
.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。
A、B胶配胶工具不得混用。
.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。
施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。
预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。
结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。
植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。