绞车常识问题
绞车危险源辨识及防范措施
绞车危险源辨识及防范措施一、操作不当1.启动绞车前未检查绞车制动装置是否可靠，导致制动失效，引起绞车失控，造成设备损坏或人员伤害。
2.操作绞车时未认真观察负载表、速度表和深度指示器等仪表，导致绞车超载、超速或过卷等危险情况。
3.操作过程中未保持稳定的操作速度，导致绞车急加速或急减速，造成设备损坏或人员伤害。
二、机械故障1.绞车机械部件磨损、老化或断裂，导致绞车运行不稳定或设备损坏，造成人员伤害。
2.绞车齿轮和轴承等传动部件出现故障，导致绞车运行异常，造成设备损坏或人员伤害。
3.绞车底座或支撑架断裂或失稳，导致绞车倾覆或设备损坏，造成人员伤害。
三、信号不清1.绞车司机未收到或未听清提升信号，导致绞车误动作，造成设备损坏或人员伤害。
2.绞车司机误将停车信号误判为启动信号，导致绞车失控，造成设备损坏或人员伤害。
3.信号传递过程中出现错误或中断，导致绞车操作失误，造成设备损坏或人员伤害。
四、防护不当1.绞车运行过程中未设置安全防护装置或防护装置失效，导致人员误入危险区域，造成人员伤害。
2.绞车司机未佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、手套、劳保鞋等，导致人员受伤。
3.绞车运行过程中未设置有效的紧急停车装置或不灵敏可靠，导致在紧急情况下无法及时停车，造成设备损坏或人员伤害。
五、维护不足1.绞车设备未及时进行保养维护或保养不当，导致绞车部件磨损、老化或失灵，造成设备损坏或人员伤害。
2.绞车电控系统未及时进行检查和维护，导致电控部件出现故障，造成设备损坏或人员伤害。
3.绞车钢丝绳等易损件未定期进行检查和维护，导致钢丝绳断裂或脱落，造成设备损坏或人员伤害。
六、人员伤害1.在绞车操作过程中，其他作业人员未与绞车司机配合协调好，导致人员受伤。
2.在绞车运行过程中，作业人员未遵守安全规定，私自进入危险区域或进行危险操作，造成人员受伤。
3.在绞车维护过程中，作业人员未按照规定进行操作或使用不当的工具，导致人员受伤。
七、触电事故1.在绞车电控柜或电机等带电部位附近工作时，未采取有效的安全措施或使用不当的工器具，导致触电事故。
矿业绞车问答知识点总结
矿业绞车问答知识点总结一、矿业绞车的基本概念1. 什么是矿业绞车？矿业绞车是一种用于提升和下降物料或人员的机械设备，通常安装在矿井井口或井下的一种重要设备。
它的主要作用是将井下的矿石、煤炭、矿工等物品提升到地面，或者在井下不同层之间进行物品和人员的运输。
2. 矿业绞车的工作原理是什么？矿业绞车主要通过绞车绳（钢丝绳、钢缆等）卷筒收放，将绞车笼或斗进行升降运动。
绞车机械主要由绞车机构（包括绞车机、绞车绳、卷筒等）、电气控制系统和辅助设备等组成。
3. 矿业绞车的分类有哪些？矿业绞车根据其安装位置以及使用场景的不同，可分为升井绞车、采煤绞车、提升机、风枪绞车、溜井绞车等不同类型。
二、矿业绞车的主要构成1. 矿业绞车的主要部件有哪些？矿业绞车主要由绞车本体、绞车绳、卷筒、传动装置、电气控制系统等部件组成。
2. 绞车绳的选用需要注意哪些问题？绞车绳的选用应考虑其强度、弹性、耐磨性和腐蚀性等因素，一般可选用镀锌钢丝绳或钢缆。
3. 绞车的卷筒有何特点？绞车的卷筒一般采用铸铁或钢板焊接而成，其特点是要求制造精度高、卷绳平稳，并且具有自锁功能。
4. 矿业绞车的传动装置通常采用什么形式？矿业绞车的传动装置通常采用齿轮传动或液力传动，以满足矿井井下环境的特殊要求。
三、矿业绞车的安全运行与维护1. 矿业绞车的安全运行需要注意哪些问题？矿业绞车的安全运行需要注意保持设备完好，定期进行检查、保养和维修，并且加强人员培训和安全管理。
2. 绞车绳的保养有何要点？绞车绳的保养要点包括定期检查绳缆断裂、磨损和变形情况，保持绞车绳的张紧度和充油润滑等。
3. 矿业绞车的常见故障及排除方法有哪些？矿业绞车的常见故障包括电气故障、机械故障、传动装置故障等，需要根据具体情况采取相应的排除措施。
四、矿业绞车的技术发展趋势1. 矿业绞车的技术发展趋势有哪些？随着科技的不断发展，矿业绞车的技术发展趋势主要体现在提高设备自动化程度、智能化控制系统的应用、节能环保技术的推广应用等方面。
绞车运输基础知识
一、填空题：1、安全生产方针的内容是安全第一、预防为主、综合治理、整体推进。
2、《三大规程》是安全规程、操作规程、作业规程。
3、。
三违的内容是违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。
4、各股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝断面积之比，达到5%时必须更换。
5、以钢丝绳公称直径为准计算的直径减小量达到10%必须更换。
6、钢丝绳根据锈蚀情况，至少每月涂油一次。
7、钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
8、钢丝绳三无是：无打结、无扭曲、无严重变形。
9、钢丝绳出现咬绳、爬绳现象，必须停车处理。
10、11.4KW绞车的闸把应在水平位置以30°—40°闸死。
11、除11.4KW绞车，其它小绞车的制动行程不得超过全行程的2/3 到4/5 。
12、运料时，装载物料不得超重、超高、超宽、偏载现象。
13、司机离开绞车时，必须切断电源，扳紧车闸。
14、绞车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。
15、减速器要清洁卫生，无油垢、无积尘。
16、升降物料的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次试验，以后每隔6个月试验一次。
17、按照传动方式的不同，绞车可分为齿轮传动绞车和液压传动绞车。
18、我矿井下常用的绞车主要有JD-1.0、JD-1.6、JD-2.5、JD-4.0等。
19、专为升降物料的各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢绳总断面积之比达到10％时，必须更换。
20、新钢丝绳悬挂前必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转三种试验。
21、在用钢丝绳的定期检验，应做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验。
22、提升钢丝绳必须每天检查一次，防坠器制动绳必须每周检查一次。
23、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，必须立即更换。
24、钢丝绳在滚筒上固定可靠，绳卡不少于2个25、倾斜井巷运输时，矿车之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置。
26、调度绞车严禁双闸同时制动(刹车)。
27、用矿车升降物料的斜井提升速度不得超过5m／s。
小绞车司机考试试题答
小绞车司机考试试题答姓名：部门：得分：一、填空题（3分/空）1、小绞车是指各种内齿轮绞车和滚筒直径小于1.2m的搬运绞车。
2、斜坡提升必须执行行车不行人，行人不行车的规定，并在斜坡上下口、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车时红灯亮，停车时红灯灭。
3、绞车司机必须穿䷥作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不做与本岗位无关的事，行车时不准与他人交谈。
4、开车时，应详细检查绞车基础是否平稳牢固，地锚、基础螺丝有无松动、变位。
车闸闸带必须完好无断裂，磨损余厚不小4mm，闸轮磨损不大于2mm，表面光洁平滑，无明显的钩痕，表面不得污染油污。
5、钢丝绳检查：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限。
每班必须检查钢丝绳，在一个捻距内断丝不超过10%，并作好记录。
6、开车前必须度空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异响或震动，无甩油现象。
7、启动时，听到清晰准确的信号后，首先送亮红灯，闸紧制动闸，松开工作台闸，按信号指令方向启动绞车空转。
8、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面和滚筒操作；严禁一手开车，一手处理钢丝。
9、禁止两个闸把同时压下，这样容易烧毁电机。
10、启动困难时，不得强行启动，必须查明原因。
二、选择题（8分/小题）1、《煤矿安全规程》规定：专用提升物料用的钢丝绳的安全系数不小于（B）【A】5 【B】6.5 【C】92、提升中下列哪些情况必须停车处理（ABCD）【A】有异响、异味【B】钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松驰【C】严重咬绳、电机冒烟【D】突然停电3、提升中要控制好车速（A）【A】严禁不带电放飞车【B】提升量大时，允许放飞车4、正常停车后（指较长时间停止运行），司机应关掉红灯信号；司机离开岗位时（A）【A】必须切断电源【B】不能切断电源【C】电源可切断可不切断三、简答题（23分）绞车开动前应检查哪些工作？答：1、操作地点的顶帮安全，绞车基础或地锚的稳定情况；2、绞车的制动闸、离合器；3、绞车钢丝绳；4、电气设备有无失爆，提升信号必须完好清晰；5、空车试运行正常，无异常震动的甩油现象；。
煤矿绞车工考试题带答案
煤矿绞车工考试题带答案1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。
( )2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。
( )3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。
( )4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。
( )5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。
( )6.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。
( )7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。
( )8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。
( )9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。
( )10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。
( )11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。
( )12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。
( )13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。
严禁约时停送电。
( )14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。
( )15.油类火灾可以直接用水扑灭。
( )16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。
( )17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。
( )18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。
( )19.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机( )20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。
( )21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。
( )22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。
绞车常见故障及处理
绞车常见故障及处理绞车是一种常见的起重设备，常用于吊装、牵引和拖拉等场合。
然而，由于长时间使用和操作不当等原因，绞车也会出现各种故障。
以下是绞车常见故障及处理的一些例子。
1. 电机无法启动：这可能是由于电源问题引起的。
首先，检查电源开关和保险丝是否正常。
如果电源正常，检查电动机继电器是否损坏。
如果损坏，需要更换继电器。
另外，检查电机是否受潮或过热，如果是，需要进行清洁和冷却。
2. 绞车运行不稳定：绞车运行时如果出现颤动、晃动或不平稳的情况，可能是由于底座没有固定好，绞车支点不平衡，或者绞车配重不足引起的。
解决方法是：重新固定底座，调整支点平衡，增加绞车配重。
3. 绞车卡住不能回转或吊物降下：这种情况可能是绞车绳索绕在绞车鼓上或者发生了绞车鼓卡死的故障。
解决方法是：将绞车鼓上的绳索解开，将它拉直，或者检查绞车鼓的轴承是否干涉，如有干涉，需要修复或更换。
4. 绞车升降高度不稳定：如果绞车升降时高度不稳定，可能是绞车的制动器有问题，制动器失效导致升降过程中发生滑动。
解决方法是：检查制动器是否磨损或损坏，必要时进行修复或更换。
5. 绞车速度过慢或过快：绞车的速度与负载有关，如果绞车的速度与负载不匹配，可能是由于电机或传动机构故障引起的。
解决方法是：检查电机的电压是否正常，检查传动机构是否有松动或损坏，必要时进行修复或更换。
6. 绞车绳索磨损或断裂：绞车绳索长时间使用会发生磨损，如果不及时更换，可能导致绳索断裂。
解决方法是：定期检查绞车绳索的磨损程度，一旦发现有明显磨损或断裂，及时更换新的绳索。
7. 绞车噪音过大：如果绞车运行时产生异常噪音，可能是由于传动齿轮损坏或润滑不良引起的。
解决方法是：检查传动齿轮是否有断裂、磨损或松动的情况，及时修复或更换。
同时，检查润滑系统是否正常，必要时进行润滑或更换润滑剂。
8. 绞车控制器失效：绞车控制器是绞车的“大脑”，如果控制器失效，绞车无法正常操作。
解决方法是：检查控制器的电源和线路是否正常，检查控制器是否受潮或遭受物理损伤。
绞车操作工试题库
绞车操作工试题库一、判断题1.提升钢丝绳的捻向有右向捻和左向捻两种。
（√）2.钢丝绳股内相邻层间的钢丝绳成点接触，叫点接触钢丝绳。
（√）3.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、荷载重力和钢丝绳自身重力之和。
（√）4.注意绞车各部运行情况，发现钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。
（√）5.矿车掉道时，可以用小绞车硬拉复位。
（×）6.小绞车固定时其滚筒中心线要尽量与轨道中线一致。
（√）7.松绳至终点位置时，滚筒上的余绳不得少于5圈。
（×）8.必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
（√）9.绞车在正常停车后（较长时间停车）应闸死滚筒，，需要离开岗位时，必须切断电源。
（√）10.不合格的钢丝绳与钢丝绳总面积之比达到到10%不得作为升降物料使用。
（√）11.《煤矿安全规程》规定，制动块与制动盘的间隙δ应不大于３mm。
（X）12.人的不安全行为和物的不安全状态是造成安全生产事故发生的基本因素。
（√）13.防爆液压绞车运行中要注意，开车时必须先开辅助泵，后开主泵。
（√）14.在冬季，经领导批准，井下个别硐室可采用灯泡取暖，但不准用电炉取暖。
（X）15.矿用绞车是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。
（√）16.保险绳的特点是：无需动力装置，结构简单，就地操作比较方便，运作灵活，通用性较强。
(X)17.安全与生产的关系是，生产是目的，安全堤前提，安全为了生产，生产必须安全。
（√）18.煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。
（X）19.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须先进行探水。
（√）20.《煤矿安全规程》规定，有接头的钢丝绳，只可用在平巷运输设备中。
（X）21.对被埋压的人员，挖出后应首先清理呼吸道。
（√）22.调度绞车常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，不可用在采掘工作面和装车站调度空、重载矿车。
绞车司机题库
91. 矿车掉道复位时，可以使用小绞车硬拉复位。( ) 92. 电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属鸡爪子。 () 93. 井下不允许中性点直接地的主要原因一是单相接地时，电流很 大，在接地点将产生很大电弧，可能引起瓦斯煤尘爆。二是减小了 人体触电电流。( ) 94. 井下使用的 QBZ—120 型起动器用熔断器作过负荷保护。( ) 95. 人体触电有单相触电、两相触电、跨步电压触电等。( ) 96. 倾斜井巷大于 25°时，严禁使用有插接的钢丝绳。( ) 97. 井下道床厚度不应小于 500mm 。( ) 98. 矿井提升时严禁同时运送携带爆炸物品的人员和其它人员。 () 99. 斜井提升时，严禁蹬钩、行人。( ) 100. 为了防止设备 受到猛烈冲击而破坏，箕斗必须低速爬行，爬行速度一般限制在 1.5m/s 以下。( ) 101. 摩擦式提升机必须设置松绳信号和松绳 保护装置。( ) 102. 《安全生产法》明确了从业人员有八项权 利。( ) 103. 自救是指井下发生意外灾变时，在灾区的人等待 救援的方法。( ) 104. 过滤式自救器只能防止一氧化碳中毒。 ( ) 105. 过滤式自救器药罐不能从外壳取出时，一般不能用。 ( ) 106. 我国规定煤矿井下供电系统中，变压器的中性点严禁 直接接地。( ) 107. 为保证供电的经济性，只要注意避免“大 马拉小车”即可。( )
D、8 年 8. 矿车连接链和插销的变形量超过其直径的( )，必须报废。 A、0.05 B、0.1 C、0.15 D、0.08 9. 矿车连接装置的连环和插销磨损量超过原尺寸的( )，必须报 废。 A、0.05 B、0.1 C、0.15 D、0.2 10. 在坡度大于 5‰小于 7‰的巷道进行同向人力推车时，推车距 离不得小于( )。 A、10m B、20m C、30m D、25m 11. 矿车铸钢车轮轮缘的磨损余厚不小于( )。 A、5mm B、10mm C、13mm
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常用矿用绞车
详
细
介
绍
常用绞车
一.绞车介绍
绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。
绞车是可
单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
二.绞车常用分类
①绞车按照动力分为：手动、电动、液压三类。
②按照功能可分为：船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等。
③按照卷筒形式分为：单卷筒和双卷筒。
④按照卷筒分布形式分为：并列双卷筒和前后双卷筒。
另外还有些特殊型号的绞车，比如：变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带
限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频
带限位器绳槽绞车。
三.矿用绞车
矿用绞车是用于矿山，借助于钢丝绳牵引以实现其工作目的的设备。
常用的有调度绞车，回
柱绞车，运输绞车，耙矿绞车（矿用电耙子），提升绞车，凿岩绞车（稳车），无极绳绞车，
张紧绞车等。
四.矿用常用绞车详细介绍
1•调度绞车
a.调度绞车介绍
调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车, 也可用于其他辅助牵引作业。
b .调度绞车常用规格型号:
C.
例如：JD-4
J表示卷扬机类
D表示调度
4表示外层钢丝绳最大张力，单位为KN
JD-4调度绞车，外层钢丝绳最大张力为：40KN。
有关调度绞车更多介绍可登入山东中兖矿业设备制造有限公司官网详细了解。
2•回柱绞车
a.回柱绞车介绍：
回柱绞车又称慢速绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。
由于它的高度较低重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸
石压埋的金属支柱。
随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。
b.
C.
例如：JH-5
J表示卷扬机类
H表示回柱
5表示外层钢丝绳最大张力
JH-5表示外层钢丝绳最大张力为50KN。
更多关于回柱绞车详情敬请来电咨询400-6868-639。
3.凿岩绞车
a.凿岩绞车介绍
主要用于金属矿、非金属矿竖井的井筒掘进工程悬吊吊盘、水泵、风筒、压缩空气筒、注浆管等掘进设备和张紧稳绳，也可作其它井下和地面起调重物使用。
b .凿岩绞车常用规格
型号钢丝绳最
大静张力
(KN)
卷筒容
绳量(M)
钢丝绳速度
(m/min)
钢丝绳
直径(m
m)
电动机
外形尺寸(长宽
高)(mm)
重量(kg)
快
速
慢
速
功率
(kw)
电压(V)
JZ-5/400 50 400
6 3 23
11
380 2375 X1970 X1
340
3140
JZ-10/600
100 600 6 3 31
22
380 3037 X2570 X1
770
6250
JZ-10/800
100 800 6 3 31
22
380 3342 X2906 X1
825
6500
JZ-16/800
160 800 6 3 40 30 380 3358 X3200 X2
240
11480
JZ-16/1000
160 1000 6 3 40 37 380 3508 X3200 X2
240
11700
JZ-25/1300 250 1300
6 3 52 45 380 382
7 X2623 X2
500
14678
JZ-40/1300 400 1300 6 3 65 75 380 4596 X4218 X2 25000
975
c.凿岩绞车符号表示：
例如：JZ-10/600凿岩绞车
J表示卷扬机类，
Z表示凿岩
10表示外层钢丝绳最大张力（100KN ）
600表示卷筒容绳量
4•提升绞车
a.提升绞车介绍：
JTB防爆矿用提升绞车用于煤矿井下有瓦斯或煤尘爆炸性混合物的场所作提升或运输用。
中1.2米、1.6米两种绞车也可作升降人员用。
1.2米、1.6米防爆提升绞车与JTK型绞车基本相同仅在减速机、工作和安全制动器、深度指示器做了局部修改，更换了操纵机构。
JTB防爆矿用提升绞车操纵维修方便、安全可靠、适合于中小型矿山使用。
绞车的电机、电
控具有隔爆性能，并有升降、电流、电压显示及减速警铃，过卷保护等装置。
例如：2JTKB-1.2*0.8
2表示卷筒个数为2
J表示卷扬机类
T表示提升
K表示矿用
B表示防爆型
1.2*0.8分别表示卷筒筒径和筒宽，为1200*800。