皮带机更换滚筒作业
皮带机更换主滚筒施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8351 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX皮带机更换主滚筒施工安全技术措施标准版本皮带机更换主滚筒施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况由于15208超前皮带主滚筒磨损严重，影响皮带正常运转，现需对主滚筒进行更换，为保证施工安全，特编制如下技术安全措施：二、技术要求1、将皮带张紧松掉，使皮带不带劲，然后在皮带上用夹板将上皮带卡好并用手动葫芦拉紧，抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。
2、拆除皮带机、减速机与滚筒的链接螺丝后拆除滚筒固定螺丝。
拆除滚筒时要使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。
在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆滚筒的两头紧固螺丝，拆除螺丝时应先拆除下方螺丝，下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝，拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。
所有螺丝拆除完毕后，施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。
然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出,抽出主滚筒后，施工人员要使用手动葫芦将备用主滚筒缓慢牵引至主滚筒安装位置。
3、安装主滚筒时先将滚筒使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒一侧慢慢牵引直至主滚筒完全进入穿入皮带内后使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。
起吊至安装高度，安装固定螺丝，紧固好固定螺丝并对好减速机。
4、最后连接皮带，拆除皮带夹板并紧好张紧，做好试车准备。
试车时，先点动试车，多次点动无问题后开始连续试车。
三、安全措施1、进入施工现场时，严格执行先检查后工作以及敲帮问顶制度。
2、施工前，将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌，并派专人看守停电开关。
3、施工前要提前清理好退路，并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。
拆除滚筒时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后，才能开始拆除各部位连接螺丝。
高强皮带更换卸载滚筒安全措施
高强皮带更换卸载滚筒安全措施一、概况因主井一部皮带卸载滚筒出现机械故障，需拆卸下来更换新的，并采用吊车将其吊至地面，将新滚筒重新安装后。
为保证施工安全进行，特编制该安全措施，二、施工作业人员组织为确保本次作业能够顺利进行，特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。
1、施工负责人：负责整个施工过程中的安全措施落实情况，以及现场工作协调。
2、施工安全负责人：整个施工人员组织，措施贯彻，作业用工具准备的总负责人。
并在施工过程中，重点负责组织人员卡皮带走廊皮带，拆卸、安装卸载滚筒，协助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。
并及时将以上工作情况汇报给施工负责人。
三、施工步骤及安全措施1）、准备工作及相关注意事项1、准备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20T滑轮和10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦2个、3T手拉葫芦1个以及相关工具，并检查所选用工具是否合格，符合使用要求。
以上工具必须在作业前运到位。
2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉，并固定牢固。
3、松皮带机尾张紧滚筒，张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道，所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿，同时必须用铁链固定在皮带大梁腿上。
5、在主斜井口处，安装3付上皮带固定夹板，每付夹板间距为100mm，并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。
拉皮带的钢丝绳绳头必须固定在皮带夹板上，保险绳固定在另外一付夹板上，钢丝绳不得直接固定在皮带上。
并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。
用两个10T手拉葫芦上提皮带4米。
注意：拉皮带的钢丝绳直径不得低于Φ256、主井皮带卸载滚筒处，将拆卸、吊运卸载滚筒用的工具准备齐全。
在卸载滚筒处安装皮带夹子，该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。
选定手拉葫芦的固定点，拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。
并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板，两付夹板用12#槽钢焊接成一体，该夹板与1个5T手拉葫芦配合上提皮带3米。
主斜井皮带机驱动滚筒更换安全技术措施
主斜井皮带机驱动滚筒更换安全技术措施主斜井皮带机是一种常见的输送设备，用于将物料从一个位置转移到另一个位置。
驱动滚筒是主斜井皮带机的重要部件，负责提供动力以驱动皮带的运行。
由于驱动滚筒在设备运行过程中承受的载荷和压力较大，因此在更换驱动滚筒时需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
以下是一些建议的安全技术措施：1.制定详细的工作计划：在更换驱动滚筒之前，应制定出详细的工作计划，包括更换步骤、所需工具和材料、工作人员配备等。
工作计划要与操作规程相结合，确保工作过程的合理性和可行性。
2.明确责任和任务分工：明确每个工作人员的责任和任务分工，确保在更换驱动滚筒时，每个工作人员都知道自己应该做什么，避免混乱和操作不当。
3.进行必要的培训：在更换驱动滚筒之前，对参与工作的人员进行必要的培训，包括操作规程、安全注意事项和应急处理措施等。
确保每个人都能正确理解和掌握相关知识和技能。
4.切断电源并挂上安全锁：在更换驱动滚筒之前，必须先切断电源，并在切断电源的情况下挂上安全锁，以防止误启动和意外发生。
5.清理堆积物和灰尘：在更换驱动滚筒之前，应对设备周围的堆积物和灰尘进行清理，确保工作环境整洁和安全。
6.使用合适的工具和设备：在更换驱动滚筒时，应使用合适的工具和设备，如扳手、千斤顶、起重机等。
工具和设备要经过检验和维护，确保其完好和安全可靠。
7.严格按照操作规程操作：在更换驱动滚筒时，必须严格按照操作规程进行操作，不能违反和忽视操作规程中的任何安全要求和注意事项。
8.加强通风和防尘措施：在更换驱动滚筒时，应加强通风和防尘措施，确保操作人员的健康和安全。
如操作空间密闭时，应采取通风设备进行通风处理；如果更换过程会产生大量粉尘，应佩戴防尘口罩等个人防护装备。
9.严格按照重启程序操作：在更换驱动滚筒完成后，必须按照重启程序进行操作，恢复设备的正常运行。
防止因操作不当引发的意外和故障。
10.定期检查和维护：在更换驱动滚筒之后，应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行和安全可靠。
主皮带更换驱动滚筒安全技术措施
学习人员签名单序号签名序号签名1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 2912 3013 3114 3215 3316 3417 3518 36主斜井皮带机更换驱动滚筒安全技术措施一、工程概况：由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，并且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。
为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。
二、施工简介施工时间：2015年 4月 8日施工地点：主斜井口、皮带走廊、主皮带机房施工单位：机运科施工负责人：、现场负责人：施工人员：三、施工方法及步骤：1、人工将Φ1000×1150驱动滚筒推入机房内。
2、利用皮带走廊下的回柱绞车将主皮带上拉至合适位置，留有足够皮带长度，张紧固定到位。
3、在机头、驱动机架处利用2副专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。
4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。
5、涨紧皮带清理现场进行试车。
三、施工主要材料设备准备：四、施工安全措施：1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。
2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。
3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。
4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。
5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。
6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。
7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。
皮带机电动滚筒润滑油更换作业标准
（3）检查工具是否存在缺陷
作业过程要求
（1）2人到到皮带区域作业，相互监护
预知：机械伤害、物体打击
预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）严使用损坏、有缺陷的工具（3）严禁用湿手操作电器开关，以防触电（4）必须停电挂牌，机旁操作箱打零位（5）严禁单人作业
（2）高炉休风后，卷扬操作工联系电工皮带停电，确认配电柜挂牌警示，告知润滑作业人员可以作业，并在主控室内严格监控配电柜
风险级别
四级
防护用品
安全帽、工作服、口罩、防砸劳保鞋
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
作业前准备
（1）检查对讲机是否良好
预知：机械伤害、物体打击
预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）严禁使用损坏、有缺陷的工具（3）严禁用湿手操作电器开关，以防触电（4）必须停电挂牌，机旁操作箱打零位（5）严禁单人作业
（3）润滑作业人将皮带切换至禁止状态，挂牌，并将皮带拉绳拉至急停状态。电动滚筒打开排油孔，将废油全部放出，用柴油冲洗一遍后，再加入新润滑油，油位加至油尺中线为止。
（4）作业结束人员到安全位置后通知卷扬操作工，操作箱切换至自动位，拉绳复位。
（5）工具收到工具箱内
皮带机电动滚筒润滑油更换作业标准
分厂
炼铁厂
工段
卷称
岗位名称
卷称
作业项目名称
皮带机电动滚筒润滑油更换作业
作业标准编号
SD-LT-JC-104
作业条件
高炉休风检修中进行
使用工具
润滑油、加油桶、扳手
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。
2、检查好起吊梁和侧拉锚杆。
四、施工措施1、找皮带接头。
将皮带磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带机头位于底皮带位置，停在驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。
找皮带接头时，由维修班长负责，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。
2、将皮带机两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。
同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
4、在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。
5、在找好皮带头处，把皮带截断。
人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。
6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。
然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。
7、同样方法拆除2#机电机、减速机。
8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。
螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。
外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。
9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺帽，但不要拧紧。
用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置，然后观察正中间的水滴位置，根据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施皮带机是一种用于输送物料的设备，其滚筒承担着传递动力和承载物料的作用。
在皮带机的运行过程中，滚筒被不断磨损、拉伸和挤压，可能会出现各种安全隐患。
因此，在更换皮带机滚筒时需要采取一系列措施来保障操作人员的安全。
皮带机滚筒更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，需要进行一些准备工作来确保工作顺利进行。
以下是需要注意的点：确认设备与工具齐全更换滚筒的过程中需要用到各种工具和设备，例如扳手、钳子、起重设备等，需要提前准备齐全。
同时，也需要检查这些工具和设备是否能够正常使用，如果有损坏或故障需要及时更换或修理。
关闭电源并定位故障在更换滚筒前需要关闭电源，并确认滚筒出现的故障原因。
如果是机械故障需要先进行维修，如果是电气故障则需要找专业电工处理。
安装安全防护设备在进行滚筒的更换工作之前，需要对工作区域进行评估，安装适当的安全防护设备，例如安全围栏、安全带等，以避免设备故障或人为失误导致的人身伤害事故。
更换滚筒的步骤在准备工作完成后，可以开始对皮带机滚筒进行更换。
以下是注，耳、小、•添加润滑油在开始拆卸旧装置前，要先检查滚筒的运行状态，为滚筒涂上适量润滑油，以防止滚筒在工作过程中出现故障。
同时，也要检查滚筒的轴承是否正常，如果需要更换，要提前准备好新的轴承。
拆除旧装置拆除旧滚筒时，需要用到钳子、扳手等工具，按照拆卸顺序进行拆卸。
拆卸时需要特别注意拆除顺序，确保每个部分按照正确的步骤进行拆卸，同时也要注意安全，避免工作人员受伤。
安装新滚筒在拆除旧滚筒之后，需要将新滚筒安装到相应的位置。
在安装新滚筒之前，需要先将新滚筒的轴承装好。
安装时需要按照正确的顺序进行，避免出现误差。
在安装过程中，需要对轴承和周围部位进行适量的润滑。
测试新装置在安装新滚筒后，需要对设备进行测试，以确保设备正常。
测试时需要加入一些物料或随意在滚筒里放入一些不同大小的石子来检测滚筒的转动和齿轮是否严格按照要求工作。
安全注意事项在更换皮带机滚筒时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需要穿戴防护装备，避免发生意外事故。
3、主井强力皮带机提松胶带更换滚筒
主井强力皮带机提松胶带更换滚筒安全技术措施为进行主井强力皮带机更换前组主动滚筒,必须将强力胶带进行上提至机头,为保证提松胶带、更换滚筒施工安全,特制定如下安全技术措施,请严格执行。
一、施工任务1、将主井强力胶带上提9米,为修理厂硫化强力胶带13#接头做准备。
2、更换前组Φ1430×1150主动滚筒。
3、修理厂硫化结束后将强力胶带下松,恢复涨紧。
三、技术特征1、强力皮带机型号:GX型长度:883米倾角:17°17 ′2、强力胶带规格:GX3150 带宽:1000mm 带厚:25mm每米重量:46.21Kg 上胶带上提阻力:F = 13756 Kg3、提升绞车型号:JH-20 位置:机头前30米处(砼基础)钢丝绳直径25mm 提升能力20T4、主动滚筒规格:Φ1430×1150mm 重量:4461kg四、施工前准备工作1、检查JH-20绞车并接好电源,将钢丝绳提前敷至驱动间。
2、准备提胶带用滑靴一件、专用卡子两付及板手等工具。
3、准备硫化机电源。
五、施工工序1、将主井皮带机卸净负荷后停机,然后将强力皮带机操作电源及动力电源停电并挂牌确认。
2、在驱动间后组主动滚筒基础架前用专用卡子将底胶带卡好。
3、在驱动间北平台以后用滑靴将上胶带卡住,将卸载机头前JH-20绞车滑头穿过机头滑轮及滑靴上的定滑轮采用动滑轮形式提住上胶带滑靴,滑头卡在105皮带机走廊基础上。
4、启动卸载机头前JH-20绞车,将上胶带上提7米。
5、将机尾涨紧车用手拉葫芦上提,用7分钢丝绳套将其留在机尾轨道前工字钢上。
6、将JH-20绞车松车,使强力胶带靠逆止托辊阻力处于不受力状态,紧好绞车制动闸,并在井口井字架上胶带打一付卡子对上胶带进行预留。
7、硫化胶带。
8、更换前组主动滚筒时,先用5吨手拉葫芦配合行车分别吊住滚筒两侧,拆除基础螺栓,然后用两5吨手拉葫芦配合行车将旧滚筒自机架内吊出,再将滚筒自驱动间北起吊孔松至地面,运至修理厂。
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皮带机更换滚筒作业
L作业程序：
1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。
L2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。
从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8#铅丝绑牢，露出坏滚筒。
（皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒周围的皮带完全放松。
）
L3卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的导链、绳套、环链将坏滚筒吊出H架，好滚筒安上，然后再接住皮带，张紧皮带，卸掉皮带夹具，进行试转。
L3.1在有专用起吊梁的地方，将导链挂于专用起吊梁上，利用绳套或环链起吊滚筒，并用导链、绳套或环链相互配合交替改变起吊方向将滚筒移至适当位置。
如没有专用起吊梁在工背支护下，在起吊时必须对工字钢梁进行加固、连锁。
1.4若最后皮带断口两端拖拢不到一块，可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。
之后，再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。
2.安全措施:
2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2在砰石仓口作业时，作业前必须灌满砰石仓并用20cm厚度均匀的优质木板将砰石仓口棚严。
2.3强力皮带机更换滚筒，用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时，必须始终
保持有两台导链同时吃劲；必须采取相应的防护措施，防止损坏胶带。
2.4滚筒在地上放置时，必须随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。