电线电缆--电缆导体标准--电阻
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，电力企业在我国发展十分迅速，电线电缆是我国重点工业产品之一，它被广泛的应用在国民经济建设的很多领域。
电线电缆的产品质量关系到国计民生和老百姓的生命健康财产安全。
而导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一。
当导体直流电阻超过国家标准技术参数时，使用过程中，电流通过导体，就会加大线路上的损耗，使得电线电缆发热加重，从而加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化，严重时甚至会造成供电线路漏电、短路，引发火灾事故。
导体直流电阻试验，便是考核电阻超标的一项重要试验。
检验仅是依据国家产品标准，在生产中及生产完成后的成品进行的质量检测。
产品质量属性是客观存在的，检验后仅是明示，不检验，也是客观存在的。
关键词：导体直流电阻；试验要点；影响因素引言在日常的检验检测工作中，检测电线电缆的一项重要指标是导体直流电阻值，只有准确的测量数据，才能正确评价产品是否合格，因此对测量结果进行不确定度分析尤为重要。
根据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，对导体直流电阻测量不确定度的来源分析，评定标准不确定度，计算合成标准不确定度，确定扩展不确定度，才能对测量结果正确评价。
下面就以GB/T5023.2-2008/IEC60227-2:2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》；GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》为例做具体介绍。
1导电线芯直流电阻试验导电线芯直流电阻是电气装备用电线电缆电性能很重要的指标之一。
一般要求导线电阻小，以减少线路损耗。
个别特殊产品要求电阻在某一范围内（如高压阻尼点火线），也有的产品没有严格的电阻要求（矿工帽灯线、爆破线等）。
导线的电阻在标准中规定为直流电阻不大于某一个值或直流电阻率不大于规定值。
金属导体材料直流电阻的测量已有比较成熟的试验方法，但在应用到电线电缆产品时，由于导电线芯大多是绞线，特别是大截面积绞线结构时，沿用一般的直流电阻测量方法，常不易得到正确的测量数值，故在探讨通用的试验要求外，还将进一步分析影响测量正确性的因素。
电线电缆导体直流电阻测量误差分析
电线电缆导体直流电阻测量误差分析在诸多电线电缆质量检验项目中，电线电缆导体电阻是重要的检测项目之一。
实际检测过程中往往由于忽略某些因素，导致测量结果的偏离。
对于电线电缆产品，根据GB/T3048.4-2007标准要求和实际检测工作，对电线电缆中电线电缆导体电阻项目的原理、实验过程、影响实验结果的因素及检测中应注意的事项进行分析。
文章通过多年检测实践，分析对测量结果产生影响的因素并给出了相应的解决办法，与大家共同探讨。
标签：电线电缆；直流电阻；横截面积；电流；温度1 概述电线电缆直流电阻测量的依据是GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能实验方法第4部分：导体直流电阻试验》。
试验的方法如下：从被测电线电缆上按要求切取不小于1m的试样，去除试验导体外表的绝缘、护套或其他覆盖物，露出导体。
在试样接入测量系统前，清洁其连接部位的导体表面，去除附着物和油污，连接处表面的氧化层尽可能除尽后，将导体试样固定在专用四端卡具上，双臂电桥的四个测试端与导体两端可靠连接后闭合直流电源开关，仪器完成预热后开始测量。
调节电桥平衡。
读取电桥读数，记录至少四位有效数字，关闭试验电源后准确测量卡具间被测导线的实际长度，记录环境温度，将测量结果换算到20℃时1km导体长度的电阻数值作为最终的报出值。
2 系统误差一般情况下，我们检测的样品的电线电缆导体电阻都远小于1Ω/m，通常采用双臂电桥和专用的四端测量卡具，再配合试样、标准电阻、检流计、变阻器、电流表、连接导线、开关、温度计等实验器材，组合成一个测量系统进行检测。
不难看出，检测设备的精度、检定及校准是造成系统误差的主要原因。
如何减少系统误差呢？我们应定期对检测设备进行检定和校准，以保证所有设备的精度都能满足检测的需要。
使用双臂电桥时，标准电阻和试样间的导线电阻应明显小于标准电阻和试样的电阻。
否则应采取适当的方法予以补偿，如导线补偿，使线圈和引线阻值比例达到足够平衡。
对卡具的要求是每个电位接点与相应的电流接点之间的距离应不小于试样截面周长的1.5倍。
电线电缆导体介绍
电线电缆导体介绍Ⅰ电线电缆导体介绍⼀.导体概述按电阻率（长为1m，截⾯积为1mm2的材料电阻值⼤⼩）划分，⼀般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
⽬前常⽤的⾦属导体有⾦、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常⽤的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体⽐较如下表：名称符号⽐重(g/cm3) 导电常数% 备注⾦Au 19.3 70.80 不氧化、价格昂贵银Ag 10.5 109 导电性最优、价格昂贵铜Cu 8.89 100 导电性次优、价格普及钢(铁) Fe 7.86 17.80 导电性不良、抗张好铝Al 2.7 61.20 质量轻由上表可知，铜的导电率较佳，适⽤性能⼴，成本较低，还可在其表⾯镀锡，利于焊接，并有抗氧化作⽤(指与空⽓中氧⽓结合氧化)。
⼆.导体规格⽬前铜线导体的组成种类繁多，如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm,19/0.08mm等等，那么这些组成怎么区分，怎么确定是什么规格呢？导体组成因需要的不同⽽多种多样，在通讯控制线缆⾏业，⽬前通⽤的标称为AWG，就是American Wire Guage,中⽂意思是“美国线材规格”，它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径⼤⼩划分规格﹔绞铜根据截⾯积⼤⼩划分规格，如下表所⽰，表中列出的为⽬前常⽤的导体规格：导体规格(AWG)单条导体直径绞铜导体的截⾯积标准尺⼨Mils (mm)最⼩尺⼨Mils (mm)标准尺⼨Cmils (mm2)最⼩尺⼨Cmils (mm2)32 8.0 0.203 7.92 0.201 64.0 0.0324 62.7 0.0318 31 8.9 0.226 8.81 0.244 79.2 0.0401 77.6 0.0393 30 10.0 0.254 9.9 0.251 100 0.0507 98 0.0497 29 11.3 0.287 11.2 0.284 128 0.0647 125 0.0633 28 12.6 0.320 12.5 0.318 159 0.0804 156 0.0790 27 14.2 0.361 14.1 0.358 202 0.102 198 0.100 26 15.9 0.404 15.7 0.399 253 0.128 248 0.126 25 17.9 0.455 17.7 0.450 320 0.162 314 0.159 24 20.1 0.511 19.9 0.506 404 0.205 396 0.201 23 22.6 0.574 22.4 0.568 511 0.259 501 0.254 22 25.3 0.643 25.0 0.637 640 0.324 627 0.318 21 28.5 0.724 28.2 0.717 812 0.412 796 0.404 20 32.0 0.813 31.7 0.805 1020 0.519 1000 0.509Ⅱ绝缘体和被覆材料⼀、绝缘体1.⽬的：为导体绝缘。
电缆计算及电阻标准
计算铜=3.14绝缘=3.14填充料=填圆形芯成绕包层护套的工说铜的D:上道工铝的比n:层钢带t:本道工无妨布的导体绞入系数：1.019成缆系PP绳比无妨布绕PVC的比钢带绕包XLPE 的比铜的损耗无卤料的绝缘的工云母带的填充料的挤塑机开机换色换模停机绕包材料1506kg6kg7kg电缆定额计算公式及说明内护套=3.14×（D+t）×t×比重×损耗系数纲带=3.14×（D+nt）×nt×绕包间隙系数×比重×损耗系数外护=3.14×（D+t）×t×比重×损耗系数填充料的单根重量：5kg/km（直径6mm）圆形导体以外的成型导体绝缘芯成缆填充以根数计钢带904kg4kg6kg 的损70 2.5kg 1.5kg1kg1kg按功率计算工作电流：电力加倍，电热加半（如5.5KW电动机的额定工作电流按“电力加倍”算得为11A)各种导线的安全载流量通常可以用口诀再配合一些简单的心算便可直接得出。
口诀如下：10下五，100上二；25、35四、三界；70、95两倍半；穿管、温度八、九折；裸线加一半；铜线升级算。
铜制电缆载流量的计算10平方以下按6A来算，16到50平方一般按3-4A来算，75平方以上一般按1.5-2.5A来算，导线截面(mm 2 ) 1、1.5、 2.5、 4 、 6 、10 、 16、 25 、 35 、 50 、70 、 95 、120载流是截面倍数 9、 8、 7、 6、 5、 4、 3.5、 3、2. 5载流量(A) 9、 14 、 23、 32 、48、 60 、 90 、100、 123、 150 、210 、238、300估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。
三十五乘三点五，双双成组减点五。
条件有变加折算，高温九折铜升级。
穿管根数二三四，八七六折满载流。
仪表电缆执行标准
仪表电缆执行标准一、导体电阻1.导体电阻是衡量电缆导体材料导电性能的重要指标，应符合国家相关标准规定。
2.导体电阻的测量方法应按照GB/T 3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法》中的规定进行。
二、绝缘和护套的机械性能1.电缆的绝缘和护套应具有足够的机械强度和耐折耐磨性能，以保证电缆在运输、安装和使用过程中的安全性和可靠性。
2.绝缘和护套的机械性能应符合GB/T 2951.1-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》中的规定。
三、绝缘和护套的化学性能1.电缆的绝缘和护套材料应具有良好的化学稳定性，能够耐受各种化学物质的侵蚀。
2.绝缘和护套的化学性能应符合相应材料的标准规定。
四、耐火性能1.电缆应具有足够的耐火性能，保证在火灾情况下能够维持一段时间的正常工作。
2.耐火性能应符合GB/T 19666-2019《阻燃及耐火电线电缆通则》中的规定。
五、阻燃性能1.电缆的绝缘和护套材料应具有阻燃性能，以保证电缆在火灾情况下不会加速火势的蔓延。
2.阻燃性能应符合GB/T 18380.3-2008《电缆或光缆在特定条件下燃烧的试验方法第3部分：垂直安装布线电缆火焰蔓延试验》中的规定。
六、耐压性能1.电缆应具有足够的耐压性能，能够承受一定的电压冲击和过电压。
2.耐压性能应符合GB/T 3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法》中的规定。
七、电磁兼容性1.电缆应具有良好的电磁兼容性，以减少对周围电子设备和人身的电磁干扰。
2.电磁兼容性应符合GB/T 3048.7-2006《电线电缆电性能试验方法》中的规定。
电线电缆导体及绝缘材料
12.1 1.51 1.92 2.41 3.04 3.92 4.74 6.13 7.68 9.42 11.9 15.7 19.8 24.5 30.8 38.9 49.4 62.7 77.6 98 125 156 198 248 314 396 501 627 796 1000 1264 1588 2009 2528 3195 4028 5076
第四节 UL 导体规格标准
我公司铜线导体的组成种类繁多，如 7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm, 19/0.08mm 等等，那幺这些组成怎幺区分，怎幺确定是什幺规格，怎幺判 定符不符合 UL 标准呢？
一． UL 导体规格标准
导体组成因需要的不同而多种多样，如果没有一个统一的判定标准， 将很令人头疼。在 UL758 里就专门有对导体的规格标准的详述，它的标准 为 AWG，就是 American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格” ，也就 是我公司所参照的标准。它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条 铜导体绞合成的铜导体） ，单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积 大小划分规格，如下表所示： UL758 导体规格标准 导体规 格 (AWG) 50 单条导体直径 标准尺寸 最小尺寸 Mils (mm) Mils (mm) 0.99 0.0251 0.98 0.025 绞铜导体的截面积 最小尺寸 标准尺寸 2 Cmils (mm2) Cmils (mm ) 0.980 0.000497 0.960 0.000486
R L A
其中 稱為導體之電阻系數，單位為 ohm cm
2.导电率—以 20℃时长度为 1m、截面积为 1mm2 之标准软铜线之电阻 1/58ohm(0.017241 ohm)为基准，称为 100%导电率。电阻 愈大，则导电率愈低，两者成反比例。 3.耐弯折性—单线之一端固定，另一端加上重量使垂直向下，然后来回 180 地弯折，直至线断为止，弯折次数愈多，表示耐弯折 性愈强。 4.拉断力—抗张试验时，施于试样而使其断裂之最大负荷重量或力。 5.抗张强度—抗张试验时，使得试样断裂，单位面积承受的拉断力。
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素发表时间：2020-09-27T10:20:49.713Z 来源：《中国电业》2020年第14期作者：梁萍邰向群徐莉[导读] 在城市的发展中，处处离不开电能的需求梁萍邰向群徐莉宝胜科技创新股份有限公司扬州市宝应县 225800摘要：在城市的发展中，处处离不开电能的需求，电线电缆对企业发展做出了很大贡献。
电线电缆导体电阻是衡量电线电缆产品质量的主要性能指标之一，考核导电性能好坏主要是通过导体直流电阻的试验，准确地测量导体直流电阻对评判电线电缆的质量起着重要作用。
本文介绍了电线电缆导体直流电阻试验的方法和要点，并从电线电缆生产角度出发，讨论分析了影响电线电缆导体直流电阻的因素，提出改善建议，以供参考。
关键词：电线电缆；导体直流；电阻试验；要点；影响因素引言电线电缆是电力传输的主要载体，其质量的好坏与人们的日常生活息息相关。
我国电线电缆的质量不容乐观，严谨、认真、科学的测量是拒绝劣质电缆危害的唯一方法，因此通过改进导体直流电阻检测工具，提高检测过程中的机械化、自动化水平，提升电线电缆检测行业的检测质量，对于保证电缆的质量非常重要。
1电线电缆导体直流电阻试验现状电线电缆导体直流电阻试验是考核导体导电性能的主要手段。
目前，大多数生产厂家采取直流单双臂电桥（有数显式和指针式）和相应的四端子导体电桥夹具来进行测量，但在实际测量过程中会发现目前所配备的试验夹具存在着很多不足之处，不利于测量。
GB／T3048.4—94“导体直流电阻试验”第3.4条规定：对于四端测量夹具，每一端的电位电极与电流电极夹头间距不应小于被测试样断面周长的1.5倍。
但国内相关仪器生产厂家提供的电桥夹具的电位电极夹头和电流电极夹头通常都是与绝缘材料连为一体，而且底座都是固定的，无法移动调节二者之间的距离以满足不同截面试样测量的需要。
这种夹具只能针对断面周长的1.5倍在电极夹头间距范围之内的试样才能实现准确测量，截面超过此范围的试样测量的稳定性和准确率则很难保证。
电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数
电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数电线电缆主要用于电能传输、分配以及信号的传递，其主要组成部分包括线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层、和护层，下面对各组成部分的性能技术指标及工艺技术参数进行逐一介绍：电缆的导体导体的促进作用就是传输电流，当导体通过电流时，便产生电能损耗而并使导体温度增高，导体温升又并使导体电阻减小，同时并使绝缘的性能上升，当导体温度少于绝缘材料的容许工作温度，就可以快速绝缘材料的老化甚至在电缆弯曲处并使绝缘首先软化变形，引致电缆寿命延长或在电缆弯曲处短期内出现打穿，无法满足用户电缆长期采用的建议；线芯的损耗主要由导体的横截面及材料的体积电阻率同意，因此，生产过程必须对导体横截面及材料的性能指标展开严苛检验和掌控。
一、导体用材料：导体材料必须具有较好的导电性能够和机械性能、不易加工成型、资源多样等特点，银的导电性能够虽最出色，但因其价格昂贵而不被使用，为增大线芯损耗和电压再降，当前广为使用的就是铜材和铝材，下面就铜、铝的主要性能技术指标展开自学：1、材料的电性能及物理特性：硬铜硬铝（a2-a8）型号t1rtu1rt2rtu2rt3ra2a4a6a8纯度≥％99.9099.620℃体积电阻率不大于ωmm2/m0.0172410.02801电阻温度系数1/℃0.003930.00403线膨胀系数1/℃16.6*10-623*10-6热容系数j/kg℃414924比重8.892.703熔解点℃1084.5658抗拉强度≥n/mm2a8(120-150)伸长率≥％40a8(6)2、影响导电性能够的因素：2.1温度：金属的导电性能够随温度增高而减少，当温度不是很高（吻合于熔点）或很低（吻合于绝对零度），电阻率和温度呈圆形以下线性关系：ρ＝ρ0［1+α（t-t0）］。
2.2杂质：金属中所含某些杂质，将并使其电阻减小。
杂质对金属电阻的影响，依赖于杂质的种类、含量、和杂质在金属中存有的状态，铝、锑、砷、磷、镍、铅等就是铜的有毒杂质，当砷含量为0.35％时，铜的电阻率将减小50％；铝导体中的主要有毒杂质就是硅与铁。
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电缆的导体
1范围
本标准规定了电缆和软线用的导体从0.5～2000㎜2经标准化的标称截面、单线根数、单线直径及其电阻值。
本标准不适用于通信用途的导体。
只有当电缆标准指明时，才适用于特定设计电缆用的导体，例如：压力电缆用导体、特软电焊用导体，或具有特短节距成缆的特种软电缆用导体。
2分类
导体共分四种：第1种、第2种、第5种和第6种。
第1种和第2种预定用于固定敷设电缆的导体。
第1种为实心导体，第2种为绞合导体。
第5种和第6种预定用于软电缆和软线的导体，第6种比第5种更柔软。
3材料
导体可由下列材料组成：
----不镀金属或镀金属的退火铜线；
-----无镀层铝或铝合金线；
各种类型导体的具体规定见本标准第4章和第5章。
术语“镀金属”是指导体外面镀有适当的金属薄层，例如锡、锡合金或铅合金。
4固定敷设电缆用导体
4．1实心导体（第1种）
实心导体应符合下列要求。
4．1．1导体应由下列材料组成：
----不镀金属或镀金属的退火铜线；
-----无镀层铝或铝合金线；
4．1．2实心铜导体应是圆形截面。
表1列邮的标称截面25㎜2及以上的实心铜导体仅预定用于特种电缆，而不适用于一般用途的电缆。
4．1．3截面16㎜2及以下的实心铝导体应是圆形截面。
截面25㎜2及以上的实心铝导体：若是单芯电缆应是圆形截面：若是多芯电
缆可以是圆形截面。
也可以是成型截面。
截面95㎜2及以上的导体，可由5个及以下分截面导体构成。
4．1．4在20℃时每芯导体电阻应不超过表1相应规定的最大值。
表1单芯和多芯电缆用第1种实心导体
4.2非紧压绞合圆形导体(第2种)
非紧压绞合圆形导体应符合下列要求.
4.2.1导体应由下列材料组成:
----不镀金属或镀金属的退火铜线.
----无镀层铝或铝合金线.
绞合铝导体截面一般应不小于10㎜2,但如果特殊考虑4㎜2和6㎜2的绞合铝导体能适合某种特殊电缆及其使用场合,则也允许采用.
4.2.2导体中的单线根数应不少于表2规定的相应最少根数.
1200㎜2到2000㎜2截面的导体不规定单线的最少根数.
4.2.4在20℃时每芯导体电阻应不超过表2相应规定的最大值.
4.3紧压绞合圆形导体和绞合成型导体(第2种).
紧压绞合圆形导体和绞合成型导体应符合下列要求.
4.3.1导体应由下列材料组成:
----不镀金属或镀金属的退火铜线.
----无镀层铝或铝合金线.
紧压绞合圆铝导体截面应不小于16㎜2,绞合成型铜或铝导体截面应不小于25㎜2.
4.3.2 同一导体中两根不同单线的直径比应不超过2.
表2 单芯和多芯电缆用第2种绞合导体
4.3.3导体中单线根数应不少于表2相应规定的最少根数.
1200㎜2到2000㎜截面的导体不规定单线的最少根数.
4.3.4在20℃时每芯导体电阻应不超过表2相应规定的最大值.
5软导体(第5种和第6种)
软导体应符合下列要求.
5.1导体应由不镀金属或镀金属的退火铜线组成.
5.2导体中的单线应具有相同标称直径.
5.3导体中的单线直径应不超过表3或表4相应规定的最大值.
5.4在20℃时每芯导体电阻应不超过表3或表4相应规定的最大值. 表3 单芯和多芯电缆用第5种软铜导体
表4 单芯和多芯电缆用第6种软铜导体
6检验要求
若可行,应在成品电缆上进行检查和测量,检验是否符合本标准4.2.1\4.1.2\4.1.3\4.2.1\4.2.2\4.2.3\4.3.1\4.3.2\4.3.3\5.1\5.2和5.3规定的要求.
测量导体电阻可以在整根长度的电缆或软线上或在至少1m长的试样上进行,把测量值除以其长,如果需要,应采用下列公式校正到20℃和1km长时的导体电阻.
R20=Rt· Kt·1000
L
R20----20℃电阻或软线的实测电阻，Ω
Rt-----温度为t时的电阻温度校正系数
L-----电缆或软线的长度,m;
t-----测量时的导体温度,C.
表5规定了在通常温度范围内的温度校正系数Kt值,其值按下式计算:
K t= 1 = 250
1+0.004(t-20) 230+t
此式为近似公式,但能计算了足以达到在测量导体温度和电缆或软线长度的精度范围内的实际值.
表5 在t℃时测量导体电阻校正到20℃时的温度校正系数K t
铜和铝更精确的温度校正系数公式是：
㈠铜导体(不镀金属或镀金属的导体):
K tCu= 254.5 = 1
234.5+ t 1+0.00393(t-20)
㈡铝或铝合金导体：
K tAl= 254.5 = 1
234.5+ t 1+0.00403(t-20)
电阻温度系数值列于IEC 28《铜电阻国际标准》以及IEC111《工业硬铝导线电阻率》。
附录A
（标准的附录）
圆形导体的尺寸范围导则
本附录处理电缆用的圆形导体问题。
已准备起草实心成型铝导体包括其尺寸检验方法的进一步的补充件。
范围和目的
本附录预定作为电缆和电缆接头制造商之间沟通的导则，有助于确保接头和电缆导体能相互适配，并规定了本标准下列类型导体尺寸范围。
----第1种铜和铝实心圆形导体；
----第2种铜墙铁壁和铝非紧压和紧压绞合圆形导体；
----第5种的软导体；
----第6种铜的软导体。
圆铜导体的尺寸范围
圆铜导体的直径应不超过表A1的规定值。
对圆铜导体只规定最大直径，而对绞合（第2种）铜导体则按非紧压导体规定其最大直径。
这是由于连接头对铜导体比铝导体有较宽的直径适配范围，因此，一般对铜导体只需推荐最大直径便足以能与边接接头适配。
另外，绞合圆铜导体比铝导体更经常使用非紧压形式。
如果需要第1种和第2种圆铜导体的最小直径则可参照表A2中规定的实心和紧压绞合圆铝导体的最小值直径。
圆铝导体的尺寸范围
实心圆铝导体和紧压绞合圆铝导体的直径应不超过表A2规定的最大值和不小于表A2规定的最小值。
非紧压绞合圆铝导体在特殊情况下，其最大直径应不超过表A1第3栏
中规定的铜导体的相应值。
因为铝导体的尺寸变化与所使用的各种铝材及其组合有关，因此，对截面小于16㎜2的铝导体，未规定尺寸范围。
由于目前还没有相应的紧压技术，故对截面大于630㎜2的铝导体，也
未规定尺寸范围。
表A1 圆铜导体的最大直径。