导爆索使用安全技术措施(正式)

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爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施爆破施工安全技术措施目录1 常规措施1.1 露天煤矿爆破作业必须遵守《爆破安全规程》,爆破施工作业人员必须熟练掌握安全生产知识、爆破安全规程并通过严格培训考核,否则不准上岗作业。

1.2 必须对爆破施工人员进行经常性的安全教育,严格执行三级安全教育及技术交底制度。

未经安全教育及交底的人员不准上岗作业。

1.3 接触爆炸物品的人员应穿戴抗静电保护用品。

1.4 爆破作业前,必须由爆破技术员及安全员进行验孔。

不合格的钻孔用黄土填堵,不准进行装药。

1.5 爆破前应绘制爆破警戒范围图,并实地标出警戒点的位置。

1.6 炸药车进场前,必须经过严格检查。

爆破区负责人必须对运输到爆破地点的爆炸物品进行检查。

验收无误后经双方签字,不准超出设计炸药量。

1.7 炸药专用车必须有明显的标志,并按指定路线行驶。

在行驶中不得与其他车辆抢行,严禁随意停车。

不允许无关人员搭乘。

冬季在冰雪路面上行驶,要有防滑措施。

汽车装运爆炸材料时,装运量不得超过汽车额定装载量的80%。

严禁炸药、雷管同车装运。

1.8 爆破作业必须在白天进行,严禁在雷雨时进行,严禁裸露爆破。

2 装药安全技术措施3 填塞安全技术措施4 连线安全技术措施5 起爆安全技术措施6 安全警戒措施7 爆破后检查措施8 盲炮处理安全技术措施9 浅孔爆破安全技术措施10 采空区上方爆破安全技术措施1.在爆破区域内放置和使用爆炸物品的地点,严禁烟火,非工作人员不得进入,距离爆破区域20米内严禁烟火,10米内严禁非工作人员进入。

2.1 爆破员进行现场装药工作时,必须按照技术交底进行作业,不得随意更改装药量和填塞长度。

在遇到特殊情况需要调整时,必须征得当日值班领导及爆破技术员同意后方可进行,并形成记录。

2.2 爆破员完成装药后必须形成装药记录。

2.3 爆破作业时,必须有专职安全员在现场监督。

2.4 装药过程中,不得拔出或硬拉起导爆管,必须保护好导爆管,不得踩到或被硬物硌到,不得对导爆管和炸药进行硬物冲击。

导爆索起爆法的安全技术

导爆索起爆法的安全技术

应急处理措施
发现导爆索起爆异常时,应立即切断电源,并迅速报告相关部门。
对于未爆的导爆索,应由专业人员进行处理,严禁私自拆卸或处置。
在导爆索起爆过程中,应保持现场警戒,禁止人员进入危险区域。
对于已经发生的爆炸,应按照相关规定进行事故调查和处理,并采取相应的安全措施,防止 类似事故再次发生。
04
导爆索起爆法的注意事 项
城市拆除:在城市拆除工作中,导 爆索用于爆破建筑物,确保拆除过 程的安全可控。
导爆索起爆法的经济效益分析
降低成本:导爆索起爆法可大幅降低爆破工程的成本,提高经济效益。 高效快捷:导爆索起爆法操作简便,起爆速度快,可大幅缩短工程周期。 安全可靠:导爆索起爆法安全性高,可有效避免爆破事故的发生,减少安全风险。 应用广泛:导爆索起爆法适用于各种爆破工程,应用范围广泛。
使用期限:导爆 索应在使用前检 查其外观、长度 和爆破能力是否 符合要求,并按 照规定的时间和 地点使用。
运输期限:导爆 索在运输过程中 应避免剧烈振动、 摩擦和撞击,并 应存放在干燥、 避光的箱内,运 输期限为3个月。
废弃期限:使用 后的导爆索应按 照规定进行销毁, 禁止随意丢弃或 处置,废弃期限 应符合当地环保 部门的规定。
混合连接:根据作业需要,将串联和并联连接方式结合使用,以提高爆破 效果。 连接要求:导爆索的连接应牢固可靠,防止出现断路、短路或接触不良等 现象。
导爆索的引爆方式
雷管引爆 导爆索捆扎成束 引爆器引爆 爆炸物引爆
导爆索的安全使用期限
储存期限:导爆 索应存放在通风 良好、干燥、避 光的库房内,避 免与酸、碱、油 类和腐蚀性物品 接触,储存期为 2年。
人员安全培训
培训目的:确保操作人员熟悉导爆索起爆法的安全规程和操作规范 培训内容:讲解导爆索起爆法的原理、安全注意事项和应急处理措施 培训方式:理论授课、案例分析、实际操作相结合 培训周期:每年至少进行一次安全培训,新员工在上岗前必须接受培训

装药安全技术措施

装药安全技术措施

装药安全技术措施1)导爆索用抗冲击、防水、耐磨导爆索,禁用不抗冲击、不防水、不耐磨、灵敏度高的导爆索。

2)熟悉封孔器、钻机性能,保证各设备处于良好状态。

3)装药前必须清洗炮孔,保证炮孔平直。

4)一次装药推进药卷长度不得超过6米,即不得超过15节,形成分段装药,以防药卷装不到位。

5)装药时,操作工将气压控制好,即缓慢匀速上推。

6)导爆索必须保持在药孔最高点,即在钻孔顶部,以防将导爆索挤压破裂或折断,造成药爆不彻底留下隐患。

7)各药卷必连接到位,即将司扣扭完结牢。

8)导爆索必须在孔头通过并固定打节,以防脱落。

9)推送药卷时必须用与孔径相符的圆木作为传递工具,不得将深孔钻杆直接与药卷接触,以防造成火花或与药碰压造成早爆。

10)必须安设计装填药量,禁止反向装药。

11)封填必须安设计封填,即刚柔刚结构,刚不得短于3M,保证孔封严封实。

12)造成堵孔时,即药推送不到顶部时,必制定好安全措施将药卷推送到位,否则将钻孔用适宜水压将药卷清洗干净。

13)装药时不得用铁类物质接触药卷,以防造成火花或漏电。

14)装药时,必须是熟练工和技术专业工操作,非工作人员禁止入工作场地。

15)装配引药时,必须将不相干的设备、器材、清运干净;将电缆铺埋好,以防漏电和炸坏。

16)封孔水泥和封孔泥土必符合设计,即保证砼比例、黄土粘性,确保封严,封实,封满。

17)封孔时操作工必须控制好气压和气量,保证水泥和黄土封填速度和封填密度。

18)起爆雷管必须与导爆索充分绑接,禁止外露。

19)如遇药卷下滑,则制定防坠防滑措施,如打木楔,膨胀水泥,防滑倒楔。

20)放炮前做好母线的导通检查和充分连接。

21)放炮前后收拾好炸药、导爆索、雷管,要求分开存放,并收拾好未爆的爆炸物品。

22)每一钻孔装完药后,必须做好各种记录(设备运行记录,药量、药卷推进深度,水泥和黄土封孔深度,导爆索固定位置、长度和根数)。

爆破作业安全技术交底

爆破作业安全技术交底

爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施(一)爆破器材的接收。

1、爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。

2、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1 箱(24kg)。

炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。

3、禁止末经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。

4、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。

(二)爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。

存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。

2、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。

禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。

3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。

4 、库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m 内的杂草应清除干净,存放点四周应设立围墙(铁丝网),库区内的道路应保持平整畅通。

5、危爆物品临时存放点配备消防器材:墙壁上(1.5 米)各配2 个灭火器,2 个铁锹,一堆防火砂。

每个库房设避雷针一个。

存放点外围设2 米高的围墙或铁丝网。

高两米。

并安装避雷设备:6、进入爆炸材料库房,只允许用手电,蓄电池灯作为库内照明,严禁将照明线路引入库房。

7、不同性质的炸药严禁在一个库房内存放,已变质的炸药迅速处理,不得同变质的炸药同库存放。

8、炸药箱子与存放雷管的保险柜要与地面固定。

9、爆炸材料仓库的管理,应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符,万无一失。

(三)露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破工地都要有专人负责(爆破作业安全员)放炮指挥和组织安全警戒工作。

现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。

遵守起爆程序:(1)无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。

(2)警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。

隧道爆破安全技术措施及规章制度

隧道爆破安全技术措施及规章制度

为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施:1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。

2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。

严格执行“国家爆破安全法规”,做到标准施工,规范操作。

3、钻孔:①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。

如支护顶板及两帮是否坚固,如有松动的岩石应即将加以支护或者清除。

②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。

③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置妥帖,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。

④、钻孔和装药不能平行作业。

⑤、严禁在残孔中继续钻孔。

⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差±3%,平面误差±1cm。

4、爆破器材的加工:①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。

②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包分量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的 3%。

④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或者已插入炸药里的导爆索。

⑤、隧道爆破不得使用 TNT (三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。

5、装药、阻塞:①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或者报告以便迅速采取措施。

②、装药时,彻底清除孔内污积物③、用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,阻塞用力要适中。

④、阻塞要小心谨慎,不得破坏起爆路线。

⑤、禁止用石块或者易燃材料阻塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的阻塞或者用阻塞材料冲击起爆药包。

⑦、禁止拨出或者硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。

⑧、遇有下列情况,严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎,尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。

爆破作业应急预案和安全措施

爆破作业应急预案和安全措施

爆破作业事故应急预案及爆破作业安全措施一、事故应急预案1、目的爆破作业极易造成人身伤亡事故。

为了及早发现爆破作业中的危险和隐患,采取有针对性的防范措施,避免或减少爆破作业中的人身伤害事故,编制爆破作业应急预案。

2、适用范围适用于中铁五局共玉公路A5标项目部所属各施工点爆破工程作业项目的安全预控和事故应急救援工作的指导。

3、编制依据(1)、《中华人民共和国安全生产法》(2)、《建设工程安全生产管理条例》。

(3)、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》(4)、《重大危险源辨识》(GB 18218)。

4、重要危险源辨识和风险评价根据危险源辨识、风险评价和风险控制措施确定爆破作业造成人员伤亡为重要危险源。

(1)、可能发生的事故类型为爆破作业安全事故,发生的地点为共玉公路A5标鄂拉山隧道及G214线GK322处片石场所涉及的爆破作业场所。

(2)、可能影响范围:爆破作业场所。

可能影响的物件:现场施工作业及管理人员;牧区牧民或牲畜。

(3)、发生事故可能造人员伤亡或机械设备损坏,构成重大安全事故/事件。

5、应急预案(1)、应急救援领导小组组长:汤斌 (项目经理)副组长:偶发言(副经理)、蔡明玖(总工)组员:李贤(安质部长)彭红运(工程部长)魏庚(物资部长)刘世忠(财务部长)鄢汉民(机电部长)丁瑞刚(办公室主任)、蔡泽芳(医疗所长)(2)、项目部应急救援组织机构框图(3)、项目部应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责项目经理:在应急救援工作中全面负责,为应急救援总指挥。

副经理:负责现场组织、指挥应急救援工作,为救援现场人力、物力、财力资源的总调度;组织应急救援技术方案的具体实施。

总工程师:在应急救援工作中提供总体技术支持,负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行。

安质部长:负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施;为应急救援工作提供安全技术指导及保障工作。

负责在事故发生后保护现场,做好现场记录(照片、录像或绘制草图等)。

爆炸物品安全管理办法

爆炸物品安全管理办法

爆炸物品安全管理办法第一章总则第一条为严格爆炸物品的管理,防止丢失、被盗和爆炸事故的发生,防止被敌对分子和其他犯罪分子利用进行破坏活动,保障国家和人民生命财产的安全,根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》,结合公司实际情况制定本办法。

第二条本办法所称爆炸物品是指各类炸药、雷管、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药、爆破剂等施工爆破作业时所使用的爆破物品。

第三条本办法适用于本公司所属各项目部、架子队及劳务队伍。

第四条爆炸物品的安全管理工作应贯彻“确保安全,方便生产”和“谁主管,谁负责”的原则,公司实行主管领导负责制;项目实行项目经理负责制。

项目物资部门负责采购、运输、储存过程中的安全管理工作;公司安质部门和项目安质部门上下二级统一负责爆炸物品的安全监督检查与管理工作。

为了切实加强爆炸物品的安全管理,应逐级成立爆炸物品安全管理领导小组,由单位的主要领导者任领导小组组长。

第二章爆炸物品选址建库第五条因施工需要必须建立爆炸物品库的项目部,应在开工前选址建立爆炸物品仓库。

第六条爆炸物品选址建库应由项目部提出建库计划(计划包括:拟建仓库的地点、设计图纸、库存容量、使用数量、使用时间、库房管理、防火制度及库房看守和保管等人员登记表等相关资料),经工程所在地县级以上公安机关审核批准,按指定地点、设计标准建库。

建库完工后,须进行有甲级资质的安全评价机构进行评价,合格后由公安机关颁发爆炸物品“储存许可证”,方可投入使用。

并报公司安质部备案。

第七条建库选址时,应由公司安质部和项目部会同负责审批的公安机关共同进行实地勘察。

要本着既能确保安全,又便于施工生产的原则,选择适当的地点建库。

库房应选在远离人员居住区、风景名胜区、水利设施、交通要道、高压电线、通信线路、地下输油管道及城镇地区等地方,亦应避开不良地质、地貌区域,防止洪水、泥石流、危岩、落石等自然灾害的破坏。

第八条爆炸物品库房应符合有关建筑规范的要求,库房建筑应具备良好的防盗、防火、防雷击、防爆炸性能。

爆破安全技术操作规程

爆破安全技术操作规程

爆破安全技术操作规程一、引言现代化的社会发展,对于安全问题的关注日益加强,爆破安全作为一项重要的工作内容,直接关系到人民群众的生命财产安全。

为加强对爆破安全技术操作的规范管理,确保爆破作业的安全与高效,本文制定了爆破安全技术操作规程,以供参考与执行。

二、作业前的准备1. 爆破作业前必须组织人员进行详细的安全培训,确保每个人员都具备相关的安全知识和操作技能。

2. 在爆破作业现场,应设置明显的警示标识,标明爆破区域,确保周围人员知悉并远离危险区域。

3. 检查爆破装置、工具和设备的性能和状态,确保其正常工作,避免因故障而引发安全事故。

4. 核对所需爆破材料和药剂的数量和质量,确保符合工作需求。

三、爆破方案的制定1. 根据爆破的具体目标和条件,制定详细的爆破方案,包括爆破时间、地点、方式等各项要素。

2. 确定合适的爆破装置和药剂,以及安全距离和防护措施,确保作业安全进行。

四、作业现场的安全措施1. 确保现场无易燃、易爆、有毒等危险物品,保证作业区域的环境安全。

2. 配备专职监测人员,负责监测现场的气体、温度等情况,及时发现异常情况并采取相应的措施。

3. 在作业现场设置专门的安全通道,以便作业人员及时疏散和撤离。

4. 组织人员佩戴专业的防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞等,保障操作人员的安全。

五、爆破作业的过程控制1. 在进行实际爆破操作前,要组织人员进行详细的安全会议,明确每个人员的任务和责任,确保作业的有序进行。

2. 根据爆破方案进行预检,确保目标物周围无人员和其他危险物品,并大声警告。

3. 在实际进行爆破作业时,禁止无关人员进入作业区域,以避免意外发生。

4. 确保爆破装置和药剂处于合适的位置和状态,严禁私自移动或更改,以免引发不可预知的后果。

六、事故应急处理1. 在爆破作业发生事故时,立即启动事故应急预案,进行紧急救援。

2. 防止次生事故的发生,及时转移危险区域的人员,并设立警戒线进行封控。

3. 协调相关部门,组织对事故原因进行全面调查和分析,及时采取措施避免类似事故再次发生。

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导爆索使用安全技术措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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根据集团公司要求,要在XX公司掘进工
作面试验深孔预裂爆破,爆破作业中需用到导
爆索,为保证施工安全,特制定导爆索使用安
全安全措施如下:
一、导爆索在使用过程中严禁扭结、划
伤。

二、剪切时必须用锋利的刀片,使用完后
的刀片必须清檫干净。

三、导爆索索口应封好,严禁进水。

四、在有出水的炮眼中使用时,导爆索端口索头应预留15~20cm距离,且做好索头防水处理。

五、雷管与导爆索应同向传爆,切忌雷管反接。

六、孔口用黄土封堵,封堵长度要大于5米。

七、雷管脚线与放炮母线连接处要用防水胶布裹严。

八、周边炮眼、抽放孔要封堵严实。

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