采煤机割煤粉尘治理措施
采煤机作业时防尘措施
1、采煤机作业时防尘措施在采煤机作业时，煤炭受机械的快速切割而产生大量煤尘，是采煤工作面的高产尘区。
为此，采煤机作业的防尘是采煤面防尘的重点，创造良好采煤劳动环境的保证。
（1）选择合理的切割参数和刀具结构。
适当加大切割深度、减小切割速度，选用点击式的镐形截齿，改进切割刀具的排列形式，可以大幅度减少煤尘的产生量。
（2）采煤机的内喷雾。
煤机旋转滚筒上的喷嘴将压力水直接喷射到截齿的切割点上实现湿式切割，降尘效果明显。
压力水是由专用喷雾泵供给，通过采煤机内部供水通道送到滚筒上的喷嘴。
水压内喷雾不低于2Mpa，在井下现场工作中，内喷雾的使用效果差别较大，主要原因是水的杂质多而喷嘴的清洗不及时造成的，只要保证水压、定时清洗喷头、配套使用水质过滤器，内喷雾降尘效果是可以稳定的。
（3）采煤机的外喷雾。
采用喷雾器将喷雾泵直接提供的压力水向截割区喷雾，以控制含尘风流流向并降尘净化。
水压外喷雾不低于4 Mpa，喷雾器为组合喷雾器，由多个喷嘴组合而成，耗水量高、扩散面大，水雾密封滚筒尘源效果好。
2、移架作业的防尘措施在生产过程中，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，（1）采煤工作面必须使用架前、架后自动喷雾，移架时，能有效地控制煤尘。
（2）净化水幕：进、回风顺槽的风流净化水幕，由各区队安装、管理和移动（包括连接管）。
净化水幕必须按规定正常使用，能覆盖巷道全断面，雾化程度好，起到有效降尘作用，在割煤和移架过程中必须将净化水幕打开，降低工作面粉尘。
（3）转载点喷雾：工作面前、后溜子喷雾和转载机喷雾由综采队安装、使用、维护、管理和回收。
必须保证喷雾能覆盖运输机宽度，雾化程度好，使用正常。
溜子运转过程中必须打开喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。
（4）每天至少对所管辖的巷道冲洗巷道，特别是工作面回风巷，不准有煤尘堆积和飞扬现象。
（5）工作面所有人员必须佩戴防尘口罩。
采煤机应安装有效的内外喷雾装置，无喷雾装置的采煤机不得工作。
采煤机作业的防尘措施
采煤机作业的防尘措施在煤矿生产作业中，采煤机是重要的采煤设备之一，它主要负责将煤炭从煤层中割出来，因此在采煤机作业时，会产生大量的粉尘。
这些粉尘对煤矿工人的身体健康和生产作业的安全性产生不可忽视的影响。
本文将介绍采煤机作业的防尘措施。
1. 选用高效过滤材料采煤机的防尘措施首先要从设备自身入手。
我们可以在其结构设计上采用高效过滤材料。
目前市场上已有一些防尘材料，如合成材料、高密度毛刷、无纺布等，可以有效过滤空气中的灰尘和颗粒物。
高效过滤材料一方面可以减少采煤机工作时产生的粉尘，另一方面还可以保护工人不受损害。
通过对采煤机的过滤材料进行更新和改进，在硬件层面上实现粉尘的减少和缓解。
2. 采用传动防爆技术在采煤机的工作中，由于较大的负荷、高速旋转、尘土较多，容易因电气、机械、油液等原因而发生短路、火花等爆发性事故，加重了工人的安全隐患。
因此，我们现在可以采用一些传动防爆技术来减少设备的发生火灾事故。
例如，在传动链上加装滴油器，运用链路吸尘技术来保持传动链的清洁和润滑，采用防火材料和技术来防止短路、火花等情况的发生。
3. 实行“定期清扫、每日清洁”要在现场实行“定期清扫、每日清洁”的制度，对生产场地和设备进行清洁作业，将沉淀在地面、煤机、扫帚、手推车、叉车等设备上的煤尘等杂物清理干净，让作业区域内环境处于整洁、干燥的状态。
同时加强采煤机周边的空气洁净，保持出入口通风，煤机房门不应常开常关、控制室门要保证密闭，防止外来尘土、异物的侵入。
4. 空气净化处理技术在采煤机作业中，由于其高强度作业的特性，其产生的粉尘难免会影响到周围的环境。
即使实行了定期清扫和每日清洁也很难完全消除。
因此可以通过采用空气净化处理技术来减少采煤机作业时产生的二次污染。
目前常用的净化技术有机械性过滤、湿式净化和静电纺滤等。
这些技术均能够有效地清除空气中的可吸入颗粒物和细颗粒物，使空气洁净度提高，从而为保障操作人员的健康提供了重要保障。
煤尘综合治理方法
煤尘综合治理方法煤尘是煤矿生产和燃煤过程中产生的固体颗粒物，对环境和人体健康造成严重影响。
因此，煤矿企业和燃煤企业需要采取一系列综合治理措施，减少煤尘的产生和扩散，控制煤尘污染。
一、煤尘源管理煤尘源管理是煤尘治理的基础。
煤矿企业和燃煤企业应采取以下措施：1. 加强设备管理和维护，定期对各类设备进行检查和维修，确保设备的完好运行，减少设备故障引发的煤尘泄漏。
2. 合理设计和优化工艺流程，减少煤尘产生。
例如，煤矿企业可采用洗选煤炭，减少杂质含量，降低煤尘的生成。
3. 加强煤炭的堆存管理，防止风力和水力引起的煤尘扬尘。
煤矿企业和燃煤企业应设置封闭的存煤场地和煤堆覆盖物，防止煤尘外溢。
4. 严格控制爆破操作，减少炸药炸碎煤炭带来的煤尘。
煤矿企业应合理安排爆破作业，采用湿式爆破和密闭爆破技术，控制煤尘的产生。
二、煤尘扬尘控制技术煤尘扬尘是指煤尘在开采、输送、堆存、装卸等环节中被风吹扬和机械振动引起的。
煤矿企业和燃煤企业应选择适当的煤尘扬尘控制技术，包括：1. 高效湿式除尘技术：采用湿式除尘器、喷淋装置等，将煤尘与水雾结合，降低煤尘颗粒的扬尘能力。
2. 霧炮技术：采用高压水雾喷射设备，将水雾喷洒到空气中，减少煤尘污染。
霧炮技术适用于大面积煤场、堆料场和装卸场等场所的煤尘控制。
3. 掩埋和浸渍技术：对于裸露的煤堆和煤场，可以采取掩埋或浸渍处理，减少煤尘扬尘。
4. 密闭传输技术：采用密闭输送带和密闭储炭库等设备，有效控制煤尘的扬尘和外溢。
三、室内透气治理技术煤矿和燃煤企业的生产车间和办公场所也是煤尘污染的重要来源。
为此，可以采用以下室内透气治理技术：1. 定期清洁办公场所和生产车间，包括桌面、地面、设备等，并及时清理室内尘土和煤尘积聚点。
2. 室内空气净化技术：采用空气净化器和空气过滤装置，过滤和净化室内空气中的煤尘颗粒，提高室内空气质量。
3. 透明幕墙技术：在办公场所和生产车间的窗户和门口设置透明幕墙，隔离煤尘外溢和扩散。
煤矿采煤工作面粉尘治理措施方法
煤矿采煤工作面粉尘治理措施方法1. 背景煤矿是我国的重要资源，但同时也是危险企业。
在煤矿生产过程中，粉尘是一种危害工人身体健康的重要因素。
粉尘对工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等都会造成伤害，严重的甚至会导致职业病。
因此，必须采取合理的粉尘治理措施，来保证工人的身体健康。
2. 采煤工作面粉尘治理措施方法2.1 管理控制煤矿企业必须建立管理制度，规范粉尘基础管理、粉尘防治管理、事故应急管理等，确保全面推行粉尘治理工作。
2.1.1 采煤工作面定期检测对煤矿采煤工作面进行定期检测，了解粉尘浓度情况，根据检测结果采取必要措施，尤其是在超过规定浓度时必须迅速采取治理措施。
2.1.2 强制性个人防护提供个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，并要求工人穿戴，确保工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等不受到粉尘的侵害。
2.1.3 粉尘源监控在煤矿采煤工作过程中，要定期监控粉尘源，发现问题及时进行改善和治理。
2.2 技术控制采用技术手段来控制和减少粉尘的产生和扩散。
2.2.1 喷淋降尘在煤矿采煤工作面上设置喷淋装置，对其进行定期喷淋，通过水流将粉尘减少。
2.2.2 负压除尘在煤矿采煤工作面上，设置负压除尘装置，通过排放粉尘污染的气体和回收清洁的气体实现粉尘治理。
2.2.3 封闭固化封闭规范采煤工作面，并采用固化材料对工作面进行覆盖，防止粉尘扩散，达到治理作用。
3. 结论煤矿采煤工作面粉尘治理是保障工人身体健康的重要措施。
在治理过程中，采用管理和技术手段相结合的方法，能够有效地控制和治理粉尘。
企业应建立健全管理措施，定期检测采煤工作面粉尘浓度情况，采取必要的个人防护措施，在采煤工作面上配置喷淋装置、负压除尘装置和固化材料，控制和减少粉尘的产生和扩散。
通过这些方法能够有效的保障工人的身体健康。
煤矿防尘措施与粉尘治理
煤矿防尘措施与粉尘治理煤矿作为我国重要的能源资源，发挥着重要的作用。
然而，随着煤矿开发的不断深入，粉尘污染问题日益凸显。
粉尘不仅会对矿工的身体健康造成威胁，还可能引发火灾、爆炸等安全事故。
因此，煤矿防尘措施和粉尘治理显得尤为重要。
本文将从控制粉尘源、改善通风系统、提高煤矿设备技术以及加强管理措施等方面论述煤矿防尘措施与粉尘治理的重要性及方法。
一、控制粉尘源1. 清理煤矸石堆场煤矾石堆场是煤矿粉尘源的重要来源之一。
应定期对煤矾石堆场进行清理，及时清除矿石表面的粉尘，减少粉尘向大气中扩散的可能性。
2. 严格煤炭装卸管控在煤炭装卸过程中，往往会产生大量的粉尘。
煤矿应加强对装卸作业的防尘管控，采用防尘设备，如喷淋装置、封闭式输送带等，有效减少粉尘的产生。
二、改善通风系统1. 提高通风系统效率通风系统是煤矿粉尘治理的关键。
应根据煤矿的特点，合理设计通风系统，提高通风设备的效率。
适当增大通风量，增强空气对流，减少粉尘的空气浓度。
2. 定期维护通风系统通风系统是煤矿粉尘治理的重要工具，需要定期进行维护保养。
检查通风设备是否正常运行，及时清理风道，保证通风系统的畅通有效。
三、提高煤矿设备技术1. 使用防尘设备煤矿作业过程中，可以配备各种防尘设备，如防尘面具、防尘衣等个人防护设备，以减少矿工吸入粉尘的可能性。
同时，还可以采用防尘罩、湿式除尘器等设备，将粉尘源有效隔离，减少粉尘的产生。
2. 推广新型清洁能源煤矿作为能源开采的重要基地，应积极推广新型清洁能源的应用。
如利用可再生能源替代传统的煤炭燃料，减少矿工接触煤尘的机会，从源头上降低粉尘污染。
四、加强管理措施1. 培训矿工的防尘意识煤矿应加强对矿工的培训，提高其对防尘措施的认识和重视程度。
通过教育和培训，引导矿工正确佩戴防尘装备，养成良好的个人防护习惯，减少粉尘侵害。
2. 加强监测与评估煤矿应建立完善的监测系统，对粉尘浓度进行定期监测与评估。
一旦发现超标情况，应立即采取相应的措施，以保障矿工的安全和健康。
煤矿粉尘治理措施有哪些？
煤矿粉尘治理措施有哪些？在煤炭的生产等各环节中，都会产生粉尘（煤炭、岩石等细微固体颗粒的总称），也简称为矿尘，在生产、加工、运输过程中生量大，面积极广。
煤矿粉尘所导致的尘肺疾病约20 余万人，且年均死亡约为2500人。
此外，矿井粉尘有极强的爆炸性，发生时间迅速且危害力极强，对煤矿井下工人的生命安全构成严重威胁，对粉尘进行有针对性地治理，减少和避免粉尘的爆炸事故，具有重要的现实意义。
以下是煤矿常用的粉尘治理措施：（1）通风除尘在煤矿生产中需要保障矿并具备有良好的通风性能，对于井下的煤尘浓度也需要进行必要的稀释处理，这样才能够让煤尘及时的排出矿井。
但是在通风除尘过程中，其除尘效果还会受到煤尘密度、形状、风流以及空气湿度等诸多因素的影响，如果风速过低，会导致一些粗粒矿尘难以及时排除，而在风速过大的情况下，则容易导致采掘空间的煤尘浓度增加。
（2）煤层注水煤层注水主要是通过钻孔来将高压水注入到煤体之中，这样能够让煤体的含水量提升，在开采生产过程中也就能够有效避免粉尘的出现，因此在现阶段的煤矿企业除尘工作中得到了广泛的应用。
煤矿企业需要在结合自身实际开采倩况的基础上，进行注水模式的合理选择，借此获得良好的煤尘防治效果。
（3）净化风流技术现有的净化风流技术主要包含有空气幕隔尘技术以及水幕净化技术两种模式，其中前者能够通过条行风中吹出的条缝形空气射流来让污染物跟空气两者得到有效的隔离，在此基础上保障工作区的卫生条件，对于工作面的粉尘扩散情况也能够起到良好的控制效果。
而水幕净化技术则是在井巷顶部跟两边进行水管的敷设工作，然后在水管上面进行多个喷雾器的安装，通过喷洒水雾的模式来对巷道中的煤尘量进行全面有效的控制。
（4）加强煤矿地面胶带转运系统的粉尘治理工作在地面上，地面胶带运输转运系统是重要采煤设备，然而，该设备会产生大量的粉尘污染，爆炸性指数极高，如果不加以有效控制，必然会滋生安全隐患，严重威胁采煤人员的生命健康，污染环境质量，破坏生态平衡。
综采综掘工作面煤尘治理范本
综采综掘工作面煤尘治理范本一、背景介绍煤炭是我国重要的能源资源，煤矿产业是我国经济的重要支柱。
然而，煤炭开采过程中产生的煤尘污染严重，对环境和人体健康造成了巨大的危害。
因此，加强煤尘治理工作，降低煤尘排放量，保护环境和员工健康，已成为各煤矿企业亟需解决的问题。
二、问题分析综采综掘工作面是煤矿开采过程中煤尘污染最为严重的地方之一。
煤尘产生主要来源于采掘作业以及机械作业。
目前存在的问题主要包括：煤尘粉尘浓度过高，超标排放严重；煤尘扬尘现象严重，造成能见度降低；煤尘对员工身体健康产生不良影响。
三、治理措施1. 设立专门煤尘治理小组：由煤矿企业领导亲自指挥，成立专门的煤尘治理小组，负责制定和实施煤尘治理方案，监督治理工作的进展。
2. 完善设备：引进高效低耗的煤尘治理设备，如湿法除尘器、静电除尘器等，提高处理煤尘的效率，降低排放浓度。
3. 加强管理：加强对煤矿采掘作业的组织和管理，规范煤矿开采过程，减少煤尘产生。
建立健全的制度，对不合规的作业进行整改。
4. 加强煤尘监测：建立煤尘监测体系，定期检测煤尘浓度，及时发现问题，并采取相应措施进行治理。
5. 安装雾炮机：在综采综掘工作面周边设置雾炮机进行喷水降尘，有效控制煤尘扬尘现象。
6. 健全配套设施：建设完善的通风系统，提高工作面的通风条件，减少煤尘堆积。
7. 开展培训：加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，减少因不当操作而产生的煤尘。
四、预期效果通过以上治理措施的实施，预计可以取得以下效果：1. 降低煤尘浓度，减少煤尘排放。
2. 控制能见度降低的现象，提高煤矿工作面的通风条件，改善工作环境。
3. 减少员工因煤尘污染而产生的健康问题，提高员工的工作积极性。
4. 提高企业形象，增加社会和政府的认可度。
五、总结综采综掘工作面煤尘治理工作对煤矿企业的可持续发展和员工的健康具有重要意义。
通过建立专门治理小组，完善设备和管理，加强监测和培训，我们相信可以有效地降低煤尘产生和排放，提高工作面的通风和安全条件。
采煤掘进工作面综合防尘管理措施
采煤掘进工作面综合防尘管理措施在采煤掘进作业中，产生的煤粉和煤尘会给工人和设备带来严重的威胁，会导致职业病的发生和设备损坏。
因此，综合防尘管理措施的实施至关重要。
本文将从四个方面探讨采煤掘进工作面的综合防尘管理措施。
1. 煤粉和煤尘的来源采煤掘进作业中煤粉和煤尘的来源主要有以下几个方面：•采掘工作。
当钻头或镐头捕捉煤层时，煤层中的煤岩和矿物质在采矿开始时就被散开，形成煤粉和煤尘。
•运输工作。
煤炭在运输过程中，煤块会剥落，产生大量的煤粉和煤尘。
•碎煤工作。
煤炭需经过粉碎、筛分等工序后才能达到使用标准，这也是煤粉和煤尘产生的主要原因。
2. 管理措施之现场防尘措施在采煤掘进作业现场，施行现场防尘措施是最有效的措施。
具体措施包括：1.采矿方式的调整。
采用更加科学的采矿方式，如预裂爆破、细分采煤等，可以减少煤矿的破碎和粉碎，减少煤粉和煤尘的产生。
2.减少露天作业。
露天作业时，煤尘和煤粉容易飘散。
因此，如果可能，应减少露天作业的时间和频率。
3.加强矸石处理。
在运输过程中，采煤机或后装机的矸石也会产生煤粉和煤尘，因此，对矸石进行密闭处理以减少煤粉和煤尘的产生。
4.加强风机排风。
增强排风设备的风量，可以将现场产生的煤粉和煤尘排出车间。
3. 管理措施之设备防尘措施除了现场防尘措施以外，设备防尘措施也非常重要。
需要从以下几个方面进行改进：1.设备密封。
对采煤设备进行密封，防止煤粉和煤尘散发至工作环境和周围地区，减少工人的接触。
2.安装喷雾装置。
在煤炭运输过程中，安装喷雾装置对煤进行加湿，减少煤粉和煤尘的散发。
3.装备风分离器。
安装风分离器可以将煤粉和煤尘从车间内的空气中分离出来，减少工人的接触。
4. 管理措施之人员行为规范人员行为规范对于防尘工作同样至关重要。
需要严格执行以下规定：1.在施工现场，员工必须穿着规范的防护装备。
2.严禁私自调整控制阀门、调门等设备，以免损坏设备并影响防尘效果。
3.煤尘和煤粉在车间内、附近的食堂和宿舍区域等地方均不得存放，应及时清理。
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采煤机割煤粉尘治理措施
煤矿开采过程中会产生大量的粉尘粉尘不仅使劳动条件恶化，降低作业地点生产人员视线，危害工人身体健康影响设备的正常运转，降低设备的使用寿命；达到一定的浓度时，还会发生煤尘爆炸等恶性事故，给职工人身安全造成严重的威胁。
釆煤机作业过程中截齿以一定速度截割煤体而对其产生挤压作用，截齿前的煤体由于产生应力和应变，形成一个强度、密度和正常煤体不同的岩块，这种岩块称为压固核。
压固核使截齿的截割阻力增加，并随着截齿的前进其阻力继续上升，直至压固核与矿岩体分开为止。
由于压固核的变形储存了较大的弹性能，因此在与矿岩体分离时，压固核弹性释放形成大量的粉尘，并以很高的速度从截齿前飞出。
压固核越大，形成的粉尘越多。
采煤机截割过程及产尘：
（1）截割煤体时截齿刀尖前的煤被挤压形成压固核，当接触应力增加到极限值，压固核被压碎而产生煤尘
（2）大块煤采落或紧跟在后面的截齿切屑厚度减少，增加了产尘量
（3）被割下或被滚筒抛出的煤，在弹性恢复时，沿裂缝继续分裂成更小煤块，同时产生煤尘。
（4）截齿对煤体的冲击，割下来的煤互相碰撞及滚筒螺旋叶片装煤时二次破碎产生的煤尘。
（5）截齿磨钝后，割刃面变成弧面，与煤碾压和摩擦产生的煤尘。
同时，采煤过程的其他各个环节，如移架、放顶煤、装煤和运煤等作业都会使工作面的粉尘增加。
矿用泡沫抑尘技术是徐州博泰矿山安全科技有限公司独立研发、具有自主知识产权的高效粉尘治理技术，主要用于矿山采掘工作面的粉尘治理。
在防尘用水中加入定量的泡沫抑尘专用液，通过专用发泡装置，引入压风，产生高倍数泡沫，由喷嘴泡沫喷洒机构喷洒至尘源，利用泡沫良好的覆盖、湿润和黏附等特性作用于粉尘，从源头上阻止粉尘的扩散，有效降低空气中的粉尘浓度。
本技术主要包含矿用泡沫抑尘设备和矿用泡沫抑尘专用液两种产品，与其他湿式抑尘技术相比具有用水量少、降尘效率高的特点。