加气砖施工工艺
高精加气块施工技术方案
高精加气块施工技术方案1.施工特点本工程采用高精砌块施工工艺，具有干法施工、薄灰缝、高精蒸压加气混凝土砌块、薄抹灰和柔性连接等特点。
2.薄灰砌筑法采用专用粘结剂和砌块粘结砂浆进行砌筑，控制水平和竖向灰缝厚度在2mm~4mm之间。
3.L型铁片的应用为了替代拉结筋，采用L型铁件连接件固定墙体和钢筋混凝土框架砼的接合位置，规格为130×130×1.0mm。
4.施工工艺流程及操作要点施工工艺流程包括测量放线、铺底找平、砌筑、顶皮砖砌筑和门窗过梁等步骤。
施工前需要检查砖砌块的强度和龄期，清理砌筑部位杂物并整齐堆放砌块。
测量放线时要保证墨线清晰准确，铺底找平时要预先计算好顶砖高度并采用专用砌筑干粉砂浆砌筑底部灰砂砖。
1.砌筑专用粘结剂应使用手持搅拌器搅拌，搅拌时间自投料完成后约为3-5分钟。
2.在砌块砌筑之前，应清理砌块表面的浮沉和杂物。
砌块应按照先远后近、先下后上、先外后内的顺序就位。
从转角处或定位砌块处开始吊砌一皮校正一皮。
在砌块上抹拌制好的粘结剂，水平轻放砌块并将砌块边与吊线（红外线）平齐，并推挤对齐。
3.使用铝合金靠尺将砌块位置校正，确保砌块粘结牢固。
4.在砌筑过程中，使用两米靠尺检查砌体的平整度和垂直度。
5.砌块上下皮错缝搭接，搭接长度一般不小于砌块长度的1/3，且不小于10cm。
6.在砌筑时，灰缝厚度应控制在3-5mm，确保不出现通缝、明缝。
挤出来的粘接剂要清理干净，保持砌体表面清洁。
7.在砌筑过程中，及时使用L拉片将砌体与混凝土结构拉结。
对于180mm厚的墙体，每三皮（600mm）拉结一道，对于80mm厚的墙体，每两皮（400mm）拉结一道。
8.在砌筑过程中，采用专用锯台进行高精砌块的下料切割，严禁手工劈砍。
在顶部砌筑时，应预留15-200mm的高度，待下部粘接剂达到强度后进行顶部砌筑。
根据顶部预留高度，采用专用锯台将高精砌块进行45度角切割下料，先将一块砌筑，另一块上好灰之后再挤紧。
加气砖工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，总建筑面积为10万平方米，建筑层数为6-11层，建筑总高度为27米。
本工程采用加气砖作为主要墙体材料，以提高建筑物的保温、隔音、抗震性能。
二、施工准备1. 材料准备：加气砖、水泥、黄砂、钢筋、外加剂等材料，需符合国家相关标准和设计要求。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 工具准备：施工过程中所需的工具包括切割机、水平尺、线锤、电钻、手推车等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、排水畅通，并设置材料堆放区、施工通道等。
三、施工工艺1. 基层处理：清理基层，确保基层表面平整、无油污、无杂物。
如需抹灰，应先进行抹灰施工。
2. 砌筑施工：（1）放线定位：根据施工图纸，放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑100mm标高控制线。
（2）砌筑墙体：采用加气砖砌筑墙体，砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
砌筑前，将砌块浸泡在水中30分钟，以提高砌筑质量。
（3）砌筑要求：砌块砌筑时，墙底必须设置三皮以上水泥砖，设计墙顶加气块高度应大于普通砌块长度的1/2以上。
转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均应详细绘制。
（4）墙体拉结筋：在门窗洞口上部加横梁，现场进行预制，梁下窗边、门边用加气块和小红砖错差砌筑，窗台部位加26拉结筋。
（5）抹灰前处理：砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。
3. 防水施工：卫生间、厨房等潮湿区域，需进行防水施工，采用防水涂料或防水砂浆进行防水处理。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合国家相关标准和设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，避免墙体损坏。
4. 质量检查：施工完成后，对墙体进行质量检查，确保墙体平整、垂直、无裂缝。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底加气块砌筑技术交底（上）一、施工材料1、加气块：按照设计需要选择不同规格，质量要符合相关标准，确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。
2、砂浆：采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成，砂浆要均匀涂覆在加气块表面，确保墙体的牢固性和稳定性。
3、钢筋：在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋，要按照设计要求进行布置和加固。
4、水泥：用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化，确保建筑物的强度和稳定性。
二、施工工艺1、砖扣：加气块应采用砖扣方式砌筑，即将加气块横向放置，两端向外突出，与下一块加气块咬口砌筑，确保墙体的牢固性。
2、错缝砌筑：为避免墙体出现裂缝，砖缝应采用错缝砌筑方式进行，即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开，确保墙体的稳定性。
3、双拐角：在砌筑墙体的拐角处，应采用双拐角砖，以确保拐角处的坚固性和美观性。
4、外墙防潮：在砌筑外墙时，应在加气块表面涂刷防潮层，以防止外墙受潮生霉，影响建筑物的美观和使用寿命。
三、施工要点1、基础处理：在进行加气块砌筑前，要对基础进行处理，确保基础的坚实和平整。
2、同层砖接缝位置应错开；同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。
3、注意墙体的垂直度和水平度，特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。
4、砌筑时要保证加气块质量，避免加气块的表面开裂，以影响墙体的牢固性。
5、在加气块表面涂刷砂浆前，要先浇注钢筋，并遵循钢筋加筋的设计布置要求。
加气块砌筑技术交底（下）四、验收标准1、加气块砌筑表面应平整，无开裂、剥落现象，砖缝应平齐、整洁，应符合现行建筑标准。
2、外墙面漆颜色、纹理、缝隙、尺寸等应符合设计要求，与建筑物的风格相协调。
3、加固墙体应确保钢筋布置正确、位置准确、间距均匀，钢筋与加气块之间应填充砂浆，确保其牢固稳定。
4、墙体表面应涂刷防潮层，确保外墙不受潮、不生霉，保持外墙的美观和使用寿命。
五、安全注意事项1、高处作业时，要佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，并确保升降机和脚手架等设备的牢固和稳定。
加气混凝土砌块工程施工工艺
加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备：（1）材料及主要机具①施工前，应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验，并做砂浆配合比报告。
②施工主要机具：应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具，砂浆搅拌机。
（2）施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
堆放场应平整，并做好排水。
②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
③块料基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
④立好皮数杆，复核基层标高，根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
⑤块料表面的污物，泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
（3）其他注意事项：①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
②通知现场施工人员做好试块预留工作。
③砌筑前一天，将砌块、红砖及结构相接部位，洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
④穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
⑤设定水平标高控制线，弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应部位已弹出的门窗洞口位置线，要求清晰准确，并经预检合格。
⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。
4、施工工艺（1）基层处理：砌筑前，应将基层表面清理干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。
（2）砌筑：①在墙体转角处设置皮数杆，将皮数划在柱子上并校对标高。
②砌块在砌筑前应适量洒水，砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。
③砌筑中，应先根据墙体，砌块尺寸进行排砖，设计不合模数可采用整砖锯割，其长度<1/3砌块长度。
④砌筑中，加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝，确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。
⑤砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于90mm。
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理（1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。
（2）砌筑前1〜2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
2、墙体砌筑（1）墙体拉接在柱、墙中设置2 4）6.5的墙体拉结筋，竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。
（2）墙体构造柱构造柱设置按照设计执行，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。
窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。
构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。
Q I J H构造柱模板支设大样（3）墙体砌筑a、砌块砌筑时，应提前2天对普通砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。
加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。
提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。
水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格。
最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
d、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
e、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
g、砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
h、门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
加气砖用益胶泥施工工艺流程
加气砖用益胶泥施工工艺流程The construction process for using grout to lay aerated concrete blocks involves several important steps. 针对使用益胶泥铺设加气混凝土砖的施工流程涉及几个重要步骤。
Before starting the construction process, it is essential to ensure that all the necessary tools and materials are on hand. 在开始施工过程前，确保所有必要的工具和材料都准备齐全至关重要。
These include the aerated concrete blocks, grout, trowel, level, spacers, and a mixing paddle, among other items. 这些包括加气混凝土砖、益胶泥、镘刀、水平尺、间隔块以及搅拌器等物品。
It is also important to have a clean and level surface to work on, as this will ensure a smooth and even finished product. 同样重要的是要有一个清洁平整的工作表面，这将确保最终产品的平整和光滑。
To begin the process, the grout should be mixed according to the manufacturer's instructions. 开始施工流程前，应按照制造商的说明混合益胶泥。
This typically involves adding water to the grout mix and then stirring it until it reaches the desired consistency. 通常需要向益胶泥混合物中加入水，然后搅拌直到达到所需的稠度。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
蒸压加气混凝土砌块施工工艺一、主要机具加气砼砌块专用切割机、搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
二、作业条件1、现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。
堆放高度不准超过2m 。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费，排版设计先排窗下墙，再排窗间墙。
3、砌加气混凝土块的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度(15mm)。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标出窗口位置。
墙体效果如下：4、砌筑前应做完地面导墙，普通内隔墙导墙采用砌筑2皮MU20水泥实心砖砌筑，卫生间、厨房间、外墙等有防水要求为200mmC25素砼导墙（从完成面起算）。
导墙的宽度比砌块的宽度每边各凹进10mm为宜，混凝土为C25。
5、本砌筑工艺严禁砌块洒水湿润。
门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木块），用来固定门窗框。
效果如下：6、遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。
开槽时，应使用轻形电动切割机并辅以手工镂槽器。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
管线开槽应距门窗洞口中300mm 外为宜。
预埋在现浇板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。
敷设管线后的槽应用水泥砂浆填实，沿槽长外侧粘结宽度每侧应不小于100的耐碱玻璃纤维网格布增强。
效果如下：三、施工工艺1、工序流程：2、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的导墙上表面清扫干净，用专用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。
注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。
对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。
2、砌筑施工方法1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。
2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。
3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。
4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。
6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。
交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。
8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。
9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。
水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用瓦刀捣实，再用橡皮锤在砌块上表面敲击，使竖灰缝密实；随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边，在构造柱边50mm范围内不应勾缝，便于粘贴双面胶，支模浇混凝土不漏浆。
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加气砖施工工艺
1.适用范围：
适用于加气混凝土砌块及轻集料砌块的非承重、填充墙砌体工程。
2施工准备：
2.1技术准备
2.1.1施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式，门窗洞口、构造柱、圈梁位置等内容情况。
2.1.2根据砌体尺寸及砌块规格计算其皮数及排数，并编制排列图，标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块、预留门窗、洞口的位置，拉结钢筋设置部位等。
2.1.3组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2.2材料准备：
2.2.1砌块的品种、规格、强度等级、密度等级等技术指标应符合设计要求，进入施工现场的砌块应具有产品合格证、检验报告，并按规定取样送检，合格后方可使用。
2.2.2砌筑砂浆
2.2.2.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.2.2.2砂浆用砂不得含有有害杂物，含泥量应满足下列要求：
（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。
（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.2.2.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.2.2.4消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.2.2.5拌制砂浆用水，应采用不含有害物质的纯净水。
2.2.2.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变化时，其配合比应重新确定。
2.2.2.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
2.2.2.8砂浆现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。
2.2.2.9砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
2.2.2.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据试验和具体情况适当延长。
2.2.3其它辅助材料：钢筋、混凝土等应符合设计要求。
2.3主要机具
2.3.1机械设备：砂浆搅拌机、电焊机、切割机、水平、垂直运输机械等。
2.3.2主要工具：瓦刀、铁锹、手锤、钢凿、筛子、手推车等。
2.3.3检测工具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、卷尺、靠尺、锤线球、磅秤、砂浆试模等。
2.4作业条件
2.4.1将墙身部位楼地面表面清理干净，弹出墙身、门窗洞口位置线，在结构墙柱面上
弹出砌体立边线，放出砌体标高水平控制线，立好皮数杆。
2.4.2卫生间、厨房和出屋面的外墙，在墙体底部应预先浇筑与砌体等宽，高不小于200mm的混凝土坎台。
2.4.3砌体内预埋的水电管道，安装专业应根据设计要求，先行检查验收各节点质量，宜先行安装预埋管道，砌筑期间瓦工应配合固定。
2.4.4拉结钢筋、构造柱钢筋经检查验收符合设计要求。
3施工工艺
3.1工艺流程
清理基层→定位放线→立皮数杆→调整拉结钢筋→墙根混凝土砌块砌筑及有防水要求的墙根混凝土坎施工→电管登高、挂下安装、临时固定→砌块排列→安装专业配合→拌制砂浆→砌筑→门窗过梁施工→浇筑混凝土构造柱、圈梁→顶。