片石换填论文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文一、工程概况。
咱们这个工程里的片石混凝土挡土墙，可是起着至关重要的作用呢。
它就像一个坚强的卫士，守护着咱们工程的稳定和安全。
这个挡土墙的长度是[X]米，高度在[具体高度范围]之间，厚度为[具体厚度]。
大家心里先有个数啊。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 片石。
片石那可得好好挑选。
要质地坚硬、无风化、无裂缝，而且每个片石的厚度得大于15厘米。
可不能弄些软趴趴或者破破烂烂的石头来充数啊。
就像咱们组队干活，得找身体强壮、没毛病的人一样。
片石的表面要是有泥土或者其他脏东西，必须得清理干净。
这就好比你去参加重要活动，得把脸洗干净、衣服穿整齐一样。
2. 混凝土。
在搅拌混凝土的时候，一定要按照规定的搅拌时间和顺序来操作。
这就像跳舞一样，得按照节奏来，乱了可不行。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机在使用之前，得好好检查一下各个部件是不是都正常。
就像咱们出门前检查车一样，看看轮子有没有气，刹车灵不灵。
如果搅拌机有问题，搅拌出来的混凝土质量就没法保证，那咱们的挡土墙可就危险了。
2. 振捣器。
振捣器是让混凝土密实的关键设备。
振捣器的振捣棒要是有破损或者弯曲，就得赶紧换。
振捣的时候，要按照一定的间距和时间来操作，可不能在一个地方振捣太久，也不能振捣不到位。
这就像给土地松完土播种一样，种子得撒得均匀，土也得盖得合适。
# （三）场地准备。
1. 测量放线。
测量放线的师傅们可得仔细了啊。
要根据设计图纸，准确地放出挡土墙的位置、边线和高程控制点。
这是咱们施工的基础，如果线放错了，那整个挡土墙可就歪了，就像盖房子打地基，地基歪了，房子能好吗？2. 基底处理。
基底要平整、坚实。
如果基底是软土或者有杂物，就得进行处理。
可以换填一些好的土或者进行加固处理。
这就好比咱们睡觉，床得平整、结实，不然怎么能睡好觉呢？三、施工工艺。
# （一）模板安装。
1. 模板选择。
咱们选用的模板要表面平整、光洁，要有足够的强度和刚度。
软土地基片石换填施工技术方案
软土地基片石换填施工技术方案一、工程概况本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及K0+900~K0+950段落。
道路左侧上方紧挨村民灌溉农田，下方路基普遍发育浅层软土透水性差，由于长期侵泡软土地基偏多，根据详细地质勘查资料，K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡，耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。
设计采用换填处治，厚度换填1.8米，换填材料选用透水性材料。
二、施工方案：本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土，根据设计要求采用开挖换填处理方案，施工时采用挖掘机挖除换填围的软土，自卸汽车运到弃土场堆放，清除完毕后分层回填砂砾1.8米，回填分层压实。
1、施工准备（1）施工人员准备为确保软基换填施工的顺利进行，本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。
根据施工现场实际情况，软基换填路段拟投入施工管理及技术人员7名，机械操作人员6名，具体分工如下：（2）施工机械配备：（3）软基换填施工工艺（4）做好触探试验，估算清软数量，并根据清软数量配置设备，确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。
（5）准确放出清软土平面围，填写开工报告，并申请开工。
2.施工工艺及作业方法1、测量放线（1）、根据已复测的导线点坐标，采用全站仪测设路线中桩及边桩（即坡脚线），并在施工区域以外设置中桩护桩（中线桩间距20米）。
（2）、水准桩，由（导线控制点）水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。
（3）、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩，并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工，以便对填筑厚度的控制。
2、挖除非适用材料基底开挖同鱼塘清淤相似，深度在2m以可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基围以外堆放或运至取土坑还田；深度超过2m 时，要由端部向中央，分层挖除，并修筑临时运输便道，由汽车运载出坑。
软土在路基坡脚围以应全部清除。
边部挖成台阶状再回填；路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)围以的软土。
软基片石换填试验段方案
软基片石换填试验段方案软基片石换填试验是在工程基础处理中常用的一种方法，它能够通过改善软基地基土的物理性质，提高地基的承载能力，以实现工程的稳定性和安全性。
软基片石换填试验的具体方案可以根据工程的具体情况来确定，以下是一个1200字以上的软基片石换填试验段方案的示例：一、试验目的和背景二、试验方法和流程1.试验地点的选择和准备选择一处具有典型软基地基土的试验场地，将场地进行清理，确保试验的准备工作可以顺利进行。
2.试验材料的准备2.1片石的选择和筛选选取适当规格的片石作为试验材料，并进行筛选，确保片石的质量符合试验要求。
2.2地基土的取样和试验从试验场地的软土地基中取样，并进行相应试验，确定地基土的物理性质和承载能力。
3.试验方案的制定和实施3.1地基土的处理对软土地基进行开挖和处理，确保地基的稳定和平整度。
3.2片石的填充和压实将筛选好的片石按照一定的层厚填充到地基土中，并采用适当的压实方法，确保片石填充均匀且紧实。
4.试验数据的收集和分析4.1监测点的设置在试验场地的适当位置设置监测点，用于监测地基的变形和承载能力的变化。
4.2数据的收集和记录采集并记录每个监测点的位移、沉降和土压力等数据。
4.3数据的分析和评价对试验数据进行分析和评价，得出片石换填对软土地基承载能力的影响。
三、试验结果和结论根据收集和分析的试验数据1.片石换填可以显著改善软土地基的承载能力，降低地基的沉降量。
2.片石填充均匀且紧实可以提高地基的稳定性和安全性。
3.片石换填对地基的改良效果与片石的选择和填充方式有关。
四、试验总结以上是一个软基片石换填试验段方案的示例，根据具体的工程情况，试验方案的具体内容和流程可能会有所变化。
在实施试验时，应根据工程实际需求和试验目的，合理调整方案，确保试验能够准确地评估软基片石换填对地基的改良效果。
公路工程填石路基施工技术优秀论文.
公路工程填石路基施工技术优秀论文2019-11-191填石路基的工艺特点由于倾填法自身存在的缺陷，导致其不能有效地处理路基的压实及稳定问题，通常在二级及二级以下的低级公路施工中才会运用。
碾压法通过自下而上的顺序进行水平分层，逐层填筑碾压，可以有效提高填土路堤的整体质量，在高速公路和一级公路施工中被广泛使用。
根据施工现场的实际情况，施工人员可以通过使用冲击压实机对冲击路基进行填料，以确保填料的密实程度。
在对填料路基进行分层施工时，可以采用强力夯实法施工，把分层填筑和强力夯实交叉进行。
2填石路基的压实路基施工会对土体的天然状态造成破坏，导致土体结构松散，颗粒需要重新进行组合，为了保证路基的强度和稳定性，在填石路基施工中必须通过压实来提高路基的密实程度。
根据我国的相关规定，填石路堤需要通过重型压路机或振动压路机，进行分层碾压，路基表面不能出现波浪以及松动现象。
在进行填筑压实的过程中，石块自身是不能压缩的，只有通过机械的.压力使石块之间大部分缝隙能够紧密靠拢，在使用重型压路机进行压实时，路堤不会产生下沉，且路堤稳定性达到相关标准，就可以判定路基处于密实状态。
施工现场中由于所用石料通过爆破后变化差异复杂，且细粒土含量较少，从而导致填料的粒径组成不合理，大体积石料之间的接触点容易松动，同时填石路基施工所处环境一般都较为复杂，为避免在竣工后出现质量问题，在压实过程中应注意以下几方面：①根据施工所采用填料的具体特点，制定科学合理的施工，加强对施工工艺的控制，不能盲目施工。
②要充分考虑压实过程中由于石料碎裂而导致路基的密度、强度以及稳定性产生的变化，在后续施工中要进行适当的调整，以避免出现质量问题。
③由于填石路基空隙率大、透水性能良好，在压实过程中要采取相应的措施，来防止雨水冲刷或侵水路堤带走路基填筑体中的细粒料，导致路基产生较大幅度的沉降。
2.1压实机械的选用填石路基压实过程中所使用的压路机，要根据实验得出的参数选用符合要求的重型压路机进行碾压。
片石换填工法
片石换填工法片石换填工法是一种常用于土石方工程的施工方法，它通过将大块的片石用作填料，填充在土石方工程中的空隙中，以提高填筑体的稳定性和承载能力。
本文将介绍片石换填工法的原理、施工步骤和注意事项。
1. 原理片石换填工法的原理是利用片石的体积较大、形状不规则的特点，填充在土石方工程中的空隙中，形成一个坚固的填筑体。
片石具有较高的自重和摩擦力，可以有效地提高填筑体的稳定性和承载能力。
同时，片石之间的缝隙可以透水排水，避免土石方工程中的积水问题。
2. 施工步骤（1）清理施工现场：首先，需要清理施工现场，清除杂物和污物，确保施工区域整洁干净。
（2）挖掘填筑体基底：根据设计要求，进行填筑体基底的挖掘，确保填筑体的稳定性和承载能力。
（3）铺设防渗膜：在填筑体基底上铺设防渗膜，以防止水分渗透到填筑体中，影响工程的稳定性。
（4）铺设排水管道：根据设计要求，在填筑体底部铺设排水管道，以便及时排除填筑体中的积水。
（5）铺设片石：将片石均匀地铺设在填筑体内，注意保持片石之间的缝隙，以便透水排水。
（6）夯实片石：使用夯实机械对铺设的片石进行夯实，确保片石与填筑体之间的紧密接触，提高填筑体的稳定性。
（7）覆盖防渗膜：在片石铺设完成后，再次铺设一层防渗膜，以防止水分渗透到填筑体中。
（8）填筑土层：最后，在防渗膜上再覆盖一层土层，使填筑体达到设计高度。
3. 注意事项（1）片石的选择：选择质量好、形状规则的片石进行施工，以确保填筑体的稳定性和承载能力。
（2）夯实效果：片石的夯实是关键步骤，需保证夯实机械的工作质量，确保片石夯实均匀并与填筑体紧密接触。
（3）防渗膜的完整性：铺设防渗膜时需注意避免破损，以保证填筑体的防渗性能。
（4）施工现场的排水：施工现场需保持良好的排水条件，避免填筑体内积水影响工程的稳定性。
（5）施工质量控制：施工过程中需进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
4. 总结片石换填工法是一种有效提高填筑体稳定性和承载能力的施工方法。
浅析软基处理中片石挤填施工技术
浅析软基处理中片石挤填施工技术摘要：当公路路基的牢固程度不符合要求时，要想有效的避免竣工完成后出现因地基下沉而导致的路面稳定性不足的问题的出现，那么就必须对软基采取相应的处理对策，从而提高公路路基的稳定性和牢固性。
基于此，本文主要对软基处理中片石挤填施工技术进行分析探讨。
关键词：软基处理；片石挤填；施工技术1、前言整个高速公路是依靠路基、路面支撑起来的，路基路面的好坏直接影响到人们在此公路上行车的安全。
故此，加强路基路面设计中软基处理，降低软基问题对高速公路正常运行带来的影响，保障公路的质量，从而更好的促进公路交通事业的良好发展。
2、软基处理中片石挤填施工技术2.1工程概况某二级公路K45+300～K46+000段，为水田或耕地，主要种植水稻，常因排水不畅常形成淤泥类有机质软土，需进行软基处理，探软层深度达到4m，采用片石挤填，纵横设盲沟断路基外水和排路基内水，加土工布等处理。
2.2施工方法2.2.1施工准备（1）测量放样，施工前，放样路基中桩、左右边桩，并测量原地面横断面，填写收方申请报告，经现场监理工程师检验合格后，报驻地办计量工程师与总监办经济室进行现场收方。
（2）排水，施工软土路基前，在路基范围内挖好纵、横沟等排水设施，将水引出路基范围外，并与线外排水设施相结合，排走的水要避免流人农田、耕地；避免引起水沟淤积。
（3）施工便道，修建临时便道，其宽度及路面强度能满足自卸汽车及挖掘机、压路机的行走要求。
（4）对各类施工机械操作手进行培训，熟悉操作规程，技术要求，施工注意事项。
对所有施工人员进行技术交底，作到心中有数，明确工作责任。
2.2.2软基处理施工方法（1）片石挤填法原地面收方后，按照测量放样的范围，从高处往低处，用汽车拉片石至现场，铲车回填片石挤淤。
挤出软土用自卸车将软土运至弃土场堆放。
片石选用选用强度大于15MPa的优质片石作为回填的填料。
逐层填筑时应安排石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。
公路软基片石换填处理技术
公路软基片石换填处理技术作者：吴军来源：《科学与财富》2020年第36期摘要：公路软基片石换填处理技术特点、在公路软基中，使用片石换填处理技术注意事项以及片石换填处理技术要点进行了分析，对公路软基片石换填处理过程、片石换填施工质量控制以及片石换填施工安全控制进行了探讨。
关键词：公路软基;片石换填;施工工艺在公路工程项目施工中，片石换填处理技术由于具备较为成熟的施工工艺流程，以及一系列高效合理的施工方法，能在较短时间内完成公路施工任务，能将地基土层中的土壤水分有效地排除，能提高公路的使用寿命，确保来往车辆能顺利通行以及能极大地降低施工成本费用的开支等优点，因此被广泛地使用于公路工程项目施工中。
1公路软基片石换填处理技术特点在修建公路过程中，时常会遇到需要开凿隧道的情况，随着开凿工作的进行，就会产生较多的碎石，在公路施工建设过程中，使用片石换填处理技术时，其所需要的施工原料就是开凿出来的碎石，达到就地取材的目的，减少了施工材料的采购及运输过程，在使用上非常便捷，通过这样的方式，在一定程度上，能极大地降低施工成本费用的开支。
片石换填处理技术由于具备较为成熟的施工工艺流程，以及一系列高效合理的施工方法，能在较短时间内完成公路施工任务等优点，因此在公路施工项目中被广泛地使用;在公路项目施工过程中，使用片石换填处理技术有助于提高公路路基的稳定性，在一定程度上，能增大地面的承载能力，在进行路面碾压作业时，能降低路面的沉降量。
由于片石换填处理技术采用的材料的排水效果相当地理想，能将公路地基下层中的土壤水分，有效地全面地排除。
在使用这种技术之前，常常因为路面地基土层中含水量较高，导致路面地基出现坍塌、断裂以及路基部分下沉的不良情况，使用片石换填处理技术之后，能有效避免这些不良现象地发生，进而提高公路的使用寿命，确保来往车辆能顺利通行。
2在公路软基中，使用片石换填处理技术注意事项在公路工程施工中，使用片石换填处理技术时，应当对以下方面内容加以注意：在进行施工时，应当提前把换填路段中，土质结构较为松软的土层进行全面清理，同时还应当将该路段地基底部深度进行延伸，且需要把延伸环节所产生的土壤进行彻底清除，最终保证土层结构疏松的土壤被彻底清除完，防止因为松软土壤没有彻底清除，而导致换填工作质量不理想的结果发生。
换填片石施工方案
换填片石施工方案石施工方案是指在施工现场进行石施工的具体操作步骤和方法的详细规划，包括材料准备、布石、石缝处理等内容。
本文将针对一段石施工方案进行换填，下面是新的700字的石施工方案。
一、材料准备1. 选用合适的石材：根据工程要求，选用质量良好、色泽符合设计要求的石材，进行切割和加工。
石材宜选用硬度高、抗压性和耐磨性好的材质。
2. 胶黏剂：选用高强度、耐候性好的水泥胶黏剂，确保石材和基层之间的牢固粘结。
二、施工准备1. 检查基层：检查基层的平整度和强度是否符合要求，如有不符合的地方，需进行修整和加固。
2. 基层处理：对于水泥基层，应进行除尘、清理、湿润处理，使其表面能够吸附胶黏剂。
三、布石1. 布置定位：根据设计要求，在基层上标定石块的位置和排列形式，确定石块的摆放方式。
2. 准确测量：根据布置好的定位，准确测量每块石材的尺寸和位置，确保石块的大小和布置的准确性。
3. 确定切割方式：对于需要切割的石材，根据实际测量的尺寸，采用合适的切割方法进行切割，确保石块的尺寸和形状符合要求。
4. 打地脚：根据设计要求，对于大型和重型石块，需要打地脚进行固定，确保其稳定性。
四、石缝处理1. 石缝清理：在布置好的石块之间，清理石缝内的杂物和尘土，确保胶黏剂的有效填充。
2. 胶黏剂填充：选择合适的胶黏剂进行填充，注意胶黏剂的均匀性和充实度，确保石缝内充满胶黏剂。
3. 石缝养护：将填充好胶黏剂的石缝进行养护，覆盖防护材料，防止胶黏剂的脱水和裂缝的产生。
五、施工质量控制1. 检查石材质量：对于每块石材进行检查，确保其质量符合要求，如有破损或色差等，及时更换。
2. 检查布石形式：对于布置的石块和石缝进行检查，确保其形式、尺寸和布局的准确性和一致性。
3. 检查胶黏剂填充：对于填充好胶黏剂的石缝进行检查，确保胶黏剂的均匀性和充实度，没有漏填或胶黏剂流失的情况。
六、安全措施1. 石材搬运时，应采取适当的人力或机械设备，确保施工人员的安全。
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软路基片石换填施工方法摘要：利用片石换填对路基软基进行处理主要的作用就是极大的减少地层浅层部分的实际沉降量，以此来提高地基的实际承载能力。
本文以某路网建设工程为例,阐述了路基换填施工方法,详细介绍了片石换填施工工艺,在此基础上对相关方面的质量控制措施和安全措施展开了阐述，希望这样一种说明和分析能够对相关方面的工程施工有一定的指导作用。
关键词：片石换填；施工工艺；质量措施；安全文明措施1、前言师宗县某路网建设工程路线起讫桩号为K0+000～K1+323.6,全线共计1.324Km。
公路等级为城市次干道Ⅰ级；设计车速为40Km/h；最大纵坡为0.858%；路面横坡为2%；路面结构荷载：公路-Ⅱ级。
路基宽度：28m=4.75m （人行道）+2m(非机动车道)+2×3.5m(行车道)+0.5m(中央分割带)+2×3.5m(行车道)+2m(非机动车道)+4.75m(人行道)。
其中K0+000～K0+250段软基设计为片石换填处理。
2、施工准备及资源配置计划2．1、施工技术准备1）.由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。
接到施工图纸后应在5天内组织会审，会审采用分部、分项进行，力争将问题在图纸会审中解决。
2）.由公司生产技术部门配合项目部认真编制本项目的施工组织设计，确定施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施。
组织各专业队伍和工种共同熟悉施工图纸要求，商定施工配合事宜。
3）.组织施工人员学习有关质量体系和验收规范，围绕该工程的质量目标，全面掌握工程质量检评标准，掌握各工序施工质量标准和质量控制方法。
4）.根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件重新编制施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料提供可靠的依据。
2.2、施工队伍准备1）.从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。
2）.为进场工人做准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。
使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。
3）.人员配备计划序号人员类别人数（人）序号人员类别人数（人）一管理人员二生产人员1 项目经理 1 1 普工202 技术负责人 1 2 测量工 33 施工员 2 3 挖掘机司机 34 质安员 1 4 压路机司机 25 材料物资管理 1 5 装载机司机 1合计 6 合计292.3、材料进场准备1）.根据施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。
2）.根据总平面布置要求，合理布置材料堆放场地，并做好保管工作。
3）.材料计划：该软基处理工作所需材料为开山片石，需安排专人负责材料供应工作，施工前将进场部分片石，以后随施工进展情况不断补充，保证片石供应满足现场施工需求。
总量约需11625m3。
2.4、施工机械设备1）. 各种设备进场前要进行相应的保养和试运转；设备进场后按规定地点和方式布置，确保施工机械能正常运转。
2）.建立施工项目管理信息系统，以电子计算机为工具，建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度，成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理。
3）.机械设备计划主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量状态1 挖掘机PC200 3台良好3 压路机22t 2台良好4 水泵70 5台良好5 装载机1台良好6 自卸车 5 良好3、施工方案及工艺要求3．1、工艺流程片石换填的工艺原理就是在路基基础的底部以下一定范围内的软弱土基挖除，然后再将一定级配的片石垫层按照设计规范中的要求分层回填，并进行相应的碾压，在进行回填的过程中最为关键的就是要保证所回填的片石基底的承载力达到要求，与此同时还要保证下部土层固结的加速和承载力的提高。
3．2、操作方法1）.测量放样及绘制横断面图依据设计图纸或监理确认的挖除的深度和范围进行施工放样，撒出开挖石灰线，绘出开挖断面图，经监理工程师复核、签认后开挖。
2）.开挖清理不符合要求的土基开挖前，要充分做好各项准备工作，修好便道，保证挖掘机连续作业，配足自卸汽车，一旦开挖后应连续施工，防止下雨使基底积水影响进度。
开挖至设计要求的断面后，如仍有非适用材料，应按监理工程要求的宽度和深度继续挖除。
开挖不适用材料有积水时，要在旁边挖一个集水井，用小型水泵将开挖范围内的积水抽干，严禁换填路基长时间在水里浸泡。
3）.换填材料级配的确定在片石换填工艺中使用的换填材料必须要保证良好的级配，最大的粒径不能够超过500mm,除此之外，在穿越采空区的时候还不能够使用洞渣，必须根据工程的实际要求来选择符合要求级配的材料，浸水饱和强度要求大于25MPa。
通常情况下选用的就是隧道洞渣，采用破碎机将大粒径的回填材料破碎，同时注意回填材料中不得有有机质、粘土块或者是其他杂质的混入。
断面开挖完成后，测其基底土含水率，其压实含水率均应控制在最佳含水率±2%范围内。
当土的实际含水率不符合上述范围要求时，应均匀加水或将土地摊开、晾干，使达到上述要求后方可进行压实。
4）.片石料换填先进行测量放线，放出中桩、边桩，打出边线桩，用红油漆做好标记，并撒出白灰线，绘制方格网，用方格网控制上料数量。
分层摊铺，用大型推土机将层面推平至填筑边桩。
5）.片石料压实（1）在路堤填筑前，填方材料应先进行实验室试验，对进场片石料最小强度进行实验。
（2）该路段软基换填采用工艺法对质量进行控制。
开工前先将用于填方的片石填料进行现场压实试验。
可结合路段选择一段路面进行现场压实试验，以确定最佳的压实组合方式，求得碾压遍数、碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、等施工参数，试验结果经监理工程师批准后，即成为正式施工时使用的依据。
（3）沿线的现状冲沟，边沟应清理至沟底后回填。
另外，该换填区段内有几道约3m宽的鱼塘土埂，为修筑鱼塘时抛土填筑而形成，为保证路基压实度及避免在路基形成后造成不均匀沉降，应在换填之前给予挖除，挖除工程量报监理签认。
（4）路基填方应水平分层按全幅宽度摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定。
片石在进行回填施工的过程当中是绝对严禁扰动到垫层下卧层的软弱土基的，这主要是为了保护软土地基不被践踏。
因此在施工的过程当中就需要注意接触到下卧软土层的垫层底层应根据现场设备状况以及下卧土质的实际情况来保证其足够而适当的厚度。
一般情况下，底部厚度的设置保持在500mm左右是比较合适的，并需要保证在施工的过程中不使用振动碾压，这同样是为了避免施工过程中出现软土地基液化的状况。
在片石换填的施工过程中，要分层确定摊铺厚度，并保证每一层内的实际碾压遍数，总之就是要保证碾压以后的固结度和承载力达到设计标准的要求。
碾压速度等其他的参数则需要在施工前进行的试验来进行确定。
（5）压实按《城镇道路工程质量检验评定标准》相关要求进行，可采用水泌法配合压路机碾压，使片石料密实。
压实度满足设计压实标准，且经监理工程师检测合格后方可进行下一层片石料换填。
6）.质量检验标准按照现行路基设计和施工规范确定路基填筑标准如下：填石方路基允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数路床纵段高程（mm）-20+1020 1 用水准仪测量路床中线偏位（mm）≤30 100 2 用经纬仪、钢尺量取最大值路床平整度（mm）≤20 20 路宽（m）＜9 1 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大9~15 2＞15 3值路床宽度（mm）不小于计值+B40 1 用钢尺量路床横坡±0.3％且不反坡20 路宽（m）＜9 2用水准仪测量9~15 4＞15 6边坡不陡于设计值20 2 用坡度尺量，每侧1点片石换填工艺施工的质量要求达到相关方面设计验收规范的要求，在施工的过程中为更好的保证片石垫层的压实质量，往往采用沉降法或者是最终检验承载力来进行双重的管理和控制。
4、质量保证措施4.1、质量目标：合格率100%，优良率达到95%以上。
4.2、质量保证体系该工程建立质量管理组织机构，确立第一管理者全面负责，技术负责人技术负责制，质检工程师具体负责检查、落实，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法，试验工程师全过程检查。
4.3、自检及报验先自检合格后，再报监理工程师检查。
首先，测量放样设有专职测量人员认真进行计算、放样、复核、并在具体施工前，由技术人员按图纸对测量人员放的样再次进行复核，在我部现场技术人员及质检工程师复核准确无误后，方可将测设数据、桩、轴线一齐提交监理工程师检查。
其次在每道工序如清表后原地面处理、上料、拌合、平地机粗平、平地机精平、碾压施工之前，由工程部对工区负责人、工区组长进行技术交底，讲述操作规程，在每道工序完成后，工班之间进行互检，互检合格后，提交现场技术人员检查，现场技术人员检查合格后，提交我部质检工程师检查，我部质检工程师检查合格后方可提交给监理工程师检查，在监理工程师检查检查合格后方可进行下道工序施工。
5、安全文明保证措施5．1 安全管理1、工程开工前必须进行现场调查，根据施工地段的地形、地质、水文、气象、环境等，制订相应的安全技术和环境保护措施，并由专职安全工程师进行安全交底。
施工中应及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等预报，做好防范工作。
2、软基施工前，应了解施工范围内地下埋设的各种管线、电缆、光缆等情况并与相关部门联系，制订合理的安全保护措施。
施工中如发现危险品及其他可疑物品时，应立即停止施工，报请有关部门处理。
3、应按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志。
施工现场应设置醒目的安全、警示标志和安全防护设施。
4、场地清理(1）清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾；(2）砍伐树木必须遵守下列规定：首先所砍伐的树木必须取得园林绿化管理部门的批准。
(3）清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。
(4）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。
重车运行，前后两车间距必须大于10m；下坡时，间距不小于l5m，并严禁车上乘人。
(5）在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。
土台半径：电杆为1～1．5m，拉线1．5～2．5m，并视土质决定土台边坡坡度。
土台周围应搭设围护警示栏；(6）机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。