低温甲醇洗机泵基础知识
低温甲醇洗工艺基础知识
装置试车概述----正常维护一、K-505、K-508塔盘的清洗：（1）清洗目的：清除塔盘上的沉积物。
（2）清洗方式：连续清洗，流量为0.2-0.5m3/h。
（3）排至：B-503。
二、NaOH 的加入：（1）加碱目的：调pH值，阻止聚合物生成，并调废水pH 值，满足生化处理要求。
（2）加碱位置：甲醇水塔。
（3）加碱浓度：10%。
低温甲醇装置停车程序一、计划停车： 1：甲醇：经热再生塔处理，不含硫化氢，并存放在B-510中。
2：步骤：（1）变换气回路停车；注意K-502液位。
（2）开启二氧化碳突破系统，粗煤气从气化装置放空。
（3）停V-501、V-502。
（4）开中压氮气，维持高压系统压力。
（5）停止喷防冻甲醇。
（6）切出氨冷器。
（7）提纯甲醇。
二、事故停车： 1、当事故性质会影响净化精度时，需动作HS-5009。
2、要确保不串压、不串液、破真空。
低温甲醇洗技术介绍及操作手册
（602）低温甲醇洗岗位培训教材1.概述1.1本工序的任务从变换工序来的变换气中除含有氢气、氮气外，约含有44.7％的CO2和少量的H2S与COS等硫化物，还含有CO、CH4、Ar以及饱和的水份等。
含氧化合物与含硫化合物是氨合成触媒的毒物，气体在进入合成工序之前，必须将他们脱除干净；并且，由于后续工序是采用液氮洗脱除CO、CH4等，为防止CO2与水份等冻结成固体堵塞管道和设备，也必须将它们脱除干净。
另外，从变换气中分离出来的CO2数量较大，浓度较高，而它又是生产纯碱、尿素、干冰等化工产品的主要原料；H2S及COS等硫化物数量虽小，但它们也是生产硫酸等的原料，而且，H2S、COS等硫化物对大气污染严重。
因此，低温甲醇洗工序的任务是：（1）、净化原料气将进入甲醇洗的原料气中CO2、H2O 、H2S 等脱除至规定的含量，以满足后续工序液氮洗和氨合成的生产要求。
（2）、回收副产品CO2是低温甲醇洗工序的主要副产品，可用于生产纯碱、尿素以及食用CO2等，因此，低温甲醇洗工序必须保证CO2产品的质量和数量，以满足用户生产的需要；对H2S及其它含硫化合物的回收，也要保质保量，达到配套装置规定的要求。
（3）、环保任务由于低温甲醇洗工序还向外界排放废气和废水，它们含有污染环境的H2S、甲醇等有毒物质，因此，必须加强生产控制，以满足环境保护的需要。
1.2吸收剂的特性低温甲醇洗的吸收剂是甲醇，甲醇是一种有机溶剂，其一般性质如下表1-1所示。
作为吸收剂，它应具备以下一些要求：（1）、吸收剂的吸收能力。
气体中待脱除的组分在吸收剂中的溶解度以及它与温度、压力的关系是吸收剂的最重要性质。
吸收过程的主要指标如吸收剂的循环量，气体解吸所需要的能耗，溶液再生的条件，设备的大小等都与溶解度有关。
一个良好的吸收剂应当具备有较高的吸收能力以减少溶液的循环量，增大溶质的吸收速度。
甲醇的吸收能力与其它吸收剂的比较见表1-2（2）、吸收剂的选择。
低温甲醇洗培训教材综述
低温甲醇洗工段培训教材内部资料严禁拷贝第一节甲醇洗净化工艺的理论基础一. 拉乌尔定律与亨利定律：研究气液相平衡时，有两个重要的定律即拉乌尔定律和亨利定律。
溶液中溶剂的蒸汽压不仅与溶液的性质有关，而且还与溶液中溶解组分浓度有关。
拉乌尔根据许多数据，发现稀溶液中溶剂的蒸汽压P1与其液相中的摩尔分数X1之间存在着下述关系：P 1=P10X1(1)P10-—同一温度下纯溶剂的蒸汽压P1——溶液中溶剂的蒸汽压X1——溶液中溶剂的摩尔分数溶液中溶剂的蒸汽压Pl 等于纯溶剂的蒸汽压P10与其摩尔分数Xl的乘积，这就是拉乌尔定律。
设溶质的摩尔分数为X2,由于X1＝1-X2,所以(1)式可以改为:P 1=P10 (1-X2)或X2=（P10-P1）/P10 (2)即溶剂蒸汽压下降的分数等于溶质的摩尔分数。
拉乌尔定律是根据稀溶液的实验结果总结出来的，所以对于大多数溶液来说，只是在溶液浓度很低时才适用，对于这个定律也可以从理论上加以分析，即在很稀的溶液中，溶质的分子很少，溶剂分子的周围几乎全是自己的分子，其处境与纯溶剂的情况几乎相同，也就是说，溶剂分子所受的作用力并未因有少量溶质分子的存在而有显著的改变，因此，它从溶液中逸出能力的大小也几乎没有改变，只是由于溶质分子的存在，使原单位体积内溶剂的分子数目有所减少，所以溶液中溶剂的蒸汽压P1就按纯溶剂的饱和蒸汽压打上一个摩尔分数的折扣。
至于溶液的浓度稀到什么程度才能符合拉乌尔定律?这要看溶剂的溶质的性质。
由性质很相似的组份所构成的溶液，在所有浓度范围内，都符合拉乌尔定律，但由性质相差较大的组份构成的溶液，当溶质的分子数大于0．001时，就可能产生偏差。
亨利在研究气体在液体中溶解的规律时发现：在一定温度和平衡状态下，一种气体在液体里的溶解度和该气体的平衡分压成正比，用数学模型可表示为：P： KX2(3)式中： X2——平衡时气体在液体中的摩尔分数P2--—二平衡时液面上该气体的分压K——为一个常数．其数值与温度、总压、气体和溶剂的性质有关，总压对K的影响，在压力不很大时可忽略不计，K的数值要通过实验测定。
低温甲醇洗相关培训课件
03
培训效果评估
通过考试和实际操作考核等方式，对学员的学习效果进行了评估，确保
学员能够真正掌握低温甲醇洗技术，并能够在实际工作中运用自如。
未来发展与展望
技术发展趋势
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，低温甲醇洗 技术将不断向着高效、环保、安全等方向发展，未来将会 有更多的技术创新和应用。
案例分析与实践操作
05
典型案例介绍与分析
案例一
某化工厂低温甲醇洗工艺流程介绍
案例二
某煤化工企业应用低温甲醇洗技术的经验 分享
案例三
分析
某大型合成氨厂采用低温甲醇洗技术解决 气体净化问题的案例
针对每个案例，从技术原理、工艺流程、 操作要点、效果评估等方面进行深入剖析 ，总结出成功经验与教训。
实践操作流程与注意事项
出纯净的酸性气体。
循环泵
甲醇溶液通过循环泵循 环使用，保持吸收和解
吸过程的连续进行。
低温甲醇洗在工业中的应用
合成氨工业
其他领域
在合成氨工业中，低温甲醇洗技术广泛 应用于脱除原料气中的硫化氢和二氧化 碳，以满足后续工艺对原料气的要求。
低温甲醇洗技术在石油化工、天然气 加工等领域也有广泛应用，用于酸性 气体的脱除和净化。
煤化工
在煤化工领域，低温甲醇洗技术用于处理煤 气化后的原料气，实现硫化氢和二氧化碳的 脱除，为后续的化工产品合成提供合格的原 料。
低温甲醇洗操作技能
03
操作前的准备
01
02
03
04
工艺流程了解
掌握低温甲醇洗的基本工艺流 程，了解各步骤的作用和原理
低温甲醇洗操作问答精粹
低温甲醇洗操作问答1、低温甲醇洗系统的生产任务是什么？答：低温甲醇洗系统的生产任务主要有：1）净化原料气：将工艺气中H2O、CO2、H2S以及COS等脱除，使净化气中各杂质组分含量降低到CO2<8ppmV、CH3OH<10ppmV、总硫<1ppmV的水平，满足后续系统的生产要求。
2）回收副产CO2≥98.9%、H2S≤1ppmV、CH3OH≤124ppmV、H2+CO≤0.78%的产品气，供液体CO2装置使用。
3）回收工艺气中H2S等硫化物，副产H2S≥32.5%的酸性气体，送往相应的处理装置，以满足环保要求。
2、什么叫溶解度？答：所谓的溶解度是指在一定的温度和压力下，溶质与溶剂之间达到溶解平衡时，单位质量或单位体积溶剂中所含溶质的质量或体积。
3、相同条件下，变换气中各种气体组分在甲醇中溶解度大小顺序是怎样的？随温度降低如何变化？答：在相同条件下，变换气中各组分在甲醇中的溶解度顺序大小为：NH3>H2S>COS>CO2>CH4>CO>N2>H2随着温度降低，各组分溶解度的变化情况如下：NH3、H2S、COS、CO2的溶解度显著增大；CH4、CO、N2的溶解度增大很小；H2的溶解度反而减小。
4、水对CO2在甲醇中的溶解度有何影响?答：甲醇中含水时，CO2在甲醇中的溶解度要下降，有经验表明：含水5%时，CO2的溶解度比在无水甲醇中约下降12%左右。
CO2溶解度与甲醇中水含量的关系式如下：lg(X0CO2/X CO2)=1.07X H2O其中：X CO2——CO2在含水甲醇中的溶解度。
X0CO2——相同条件下，纯甲醇中CO2的溶解度，摩尔分数；X H2O——甲醇中的水含量，摩尔分数；5、正常生产期间，循环甲醇中水含量的控制指标为多少？水含量超标对系统有何危害？怎样保证循环甲醇中的水含量？答：正常生产期间，循环甲醇中的水含量应控制在0.5%以内。
低温甲醇洗工艺基础知识
三、气体的溶解度同压力的关系：
定性讲，压力升高，溶解度增大。压力升高时，偏离Herry定律严重。
低温甲醇洗----基本理论
四、硫化氢在甲醇中的溶解度：
1、硫化氢和甲醇都是极性物质,从而溶解能力大. 2、低压下，在甲醇中，溶解度同温度的关系是： ①PH2S<400mmHg,符合Herry定律PH2S= kx,(500#,总压26.5, YH2S=0.38% PH2S=76mmHg) ②当二氧化碳存在时,硫化氢溶解度降低,温度越低,影响越明显. ③在0~-78℃, PH2S= 15-400mmHg条件下,硫化氢的溶解度可进行计算: S=692PH2S/(1.9P0H2S-PH2S) 而 lgP0H2S=7.453-973.5/T ④温度低,溶解度大,且随着温度的降低,温度对溶解度的影响更明显. ⑤在甲醇体系中,溶解度同温度的关系能进行定量计算lgS=C/T-D.
（1）酸气的溶解热要取出,以确保吸收温度要求.(闪蒸回收 能量约60~70%) （2）动力消耗:A 泵;B 建立真空的风机;C 压缩机. （3）热再生耗汽. （4）冷损的补偿.(低温操作,保冷严格)
煤为原料的低温甲醇洗
四、关于设备选材考虑：
（1）羰基铁问题:原料气中有一氧化碳,它同钢铁作用,生成 羰基铁,当有硫化氢气体时,更易生成. （2）羰基铁的生成,造成腐蚀,羰基铁和硫化氢作用,生成含 硫的中间羰基产物,该产物发生热解,生成硫\硫化亚铁,造 成堵塞. （3）发生的部位:多发生在气体流动的换热器处. （4）预防措施:加碱性物质,减缓之.
换热器
氨冷器 P502
LIC 5009
P
氨冷器
低温甲醇洗硫化氢洗涤回路
P
FRC 5004 精洗段
P
低温甲醇洗工艺流程知识点
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1. 进料准备。
原料油预热至指定温度（约45-55℃）。
低温甲醇洗净化操作工理论知识考试大纲
低温甲醇洗净化操作工理论知识考试大纲
一、化学、化工基础知识
（一）掌握化学基本概念
物质、能量、物理变化和物理性质、化学性质、化合价和物质的量、物质的质量和能量守恒定义、化学反应速度和化学平衡等相关知识。
（二）了解无机化合物、有机化合物的相关知识
能书写常见物质的分子式、常见的化学反应方程式。
（三）化工单元过程
1.液体输送：掌握容积泵、离心泵等的工作原理、性能参数，了解其选用方法及安装、运行时的注意事项。
熟悉化工管路的主要组成部分、一
般管件及主要阀件的作用和使用条件、管道的主要连接方式，管道安装和
布置的一般原则。
2.气体输送：掌握几种气体输送设备的构造和工作原理（通风机、鼓风机、压缩机等）。
3.传热：掌握传热基础知识，了解热量传递的基本方式及提高传热效率的途径；了解换热器的分类（按传热原理分）、掌握几种常见换热器的组
成和特点。
4.闪蒸：了解闪蒸的基本原理，熟知闪蒸操作的主要控制参数。
5.吸收：掌握吸收操作的机理及相平衡，填料吸收塔的操作分析。
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低温甲醇洗机泵基础知识
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离心泵的工作原理?
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力（大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
离心泵的特点？
其特点为:转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修;其不足是:起动前泵内要灌满液体。
液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体,流量适用范围：5－2000０立方米/时,扬程范围在３-2800米
离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途?
离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。
卧式泵特点：适用场合广泛，重心低,稳定性好，缺点为:占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为： A.单级单吸泵：泵有一只叶轮,叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5．５－300m2/ｈ,H在8-150米,流量小,扬程低。
B．单级双吸泵：泵为一只叶轮,叶轮上二个吸入口。
流量Q在１２0－20０00 ｍ2／h,扬程Ｈ在1０－１１0米,流量大，扬程低。
C.单吸多级泵:泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口,以此类推。
离心泵的主要部件有哪些？各有什么作用？
主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
１叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
２泵壳
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。
泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。
３轴封装置
作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。
计量泵的工作原理？
主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动:
隔膜(活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。
精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
正确使用离心泵的方法。
答：(1) 开泵前向轴承加注润滑油,关闭出口阀门,打开排气阀，向泵内注满输送液体,用手盘车检查轴转动是否灵快。
(２) 启动泵后,观察压力大小是否达到规定值,待运转正常后，缓慢的开大出口阀门，使压力平稳上升。
(3)经常检查填料函和轴承的温度，防止泵轴磨损和轴承烧坏。
(４)泵内无液体时,切不可运转,更不能开反转，否则会损伤叶轮和轴套松扣。
(５) 出口阀门关闭后，泵的运转时间不能太长,不然泵会发热。
（６) 在北方地区寒冷季节，停泵后应将泵内的液体放净,并冲洗干净,防止将泵体冻裂或冻结。
什么叫泵的汽蚀现象?
答:当泵入口处液体压力小于该液体饱和蒸气压时,液体就在泵入口处沸腾,产生大量气泡,冲击叶轮,泵壳,泵体发生振动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑,开裂和损坏.伴随着泵的流量,扬程，效率都急剧下降,这种现象称为汽蚀．
从那些现象可判断泵滤网堵塞?
1.泵出口压力低,并有明显波动;
2.泵出口处控制阀开度大增,进入泵
的设备内液位缓慢上涨,泵后设备液位下降;３.电机电流下降。
离心泵在启动前为什么要排气?
答:如不排气，则泵壳内存有气体，由于气体的密度小于液体的密度，使产生的离心力较小，造成吸入口压力低,难以将液体吸入泵内，泵不能输送液体，同时,气不完全排除，易产生气缚现象。
在正常操作时，泵必须经常检查，特别要注意机械密封是否泄露，运转性能和泵的润滑情况,电机有无异常情况。
、冷态泵隔离时应先关出口阀 ,再关限流孔板管线上阀门,然后再关入口阀，防止泵超压和机封损坏。
离心泵停泵的正确顺序为(Ｂ）
①盘车②关闭泵出口阀③确认泵入口阀全开④立即停电动机
A、②④③①
B、②④①③Ｃ、①③②④D、
③②①④
离心泵操作法中，开泵过程中如果出现下列情况( D )应立即停泵,联系检修至完好，重复开泵操作。
A、异常泄漏、振动超标、异味、异常声响、火花
B、轴承温度超高或冒烟
C、电流持续超高
D、A、B、Ｃ全包括
离心泵操作法中，开泵前准备工作包括( D ）
A、离心泵状态确认
B、离心泵辅助系统投用Ｃ、离心泵灌泵D、A、Ｂ、C全包括
机泵定期盘车多少度?B
Ａ.９0 B.１8０
泵在启动前,为什么要点动一下?A
A.确认电机的转动方向是否正确B．确认电机是否回运转
离心泵的主要部件有哪些?ABC ﻫA.叶轮B.泵壳C.轴封装置
下列那些因素易引起泵的气蚀？A
A. 吸入管路被堵塞Ｂ．泵出口流量过小
电机反转是什么回事？AB
Ａ．启动反转属电机线路接反
B.电机停后反转，说明进出口阀打开,且泵止逆阀不起作用
润滑油(脂）有哪些作用?ABﻫA润滑泵给液体提供哪些能量?ABCﻫＡ静压能Ｂ位能C动压能
冷却作用B冲洗作用Ｃ密封作用
离心泵并联目的是什么？A
A增加流量B提高扬程。
6０.离心泵串联目的是什么？B
A 增加流量Ｂ串提高扬程。
机泵轴承温度正常为多少？Ａ
A不超过8０℃Ｂ不超过90℃。