大功率激光清洗设备
脉冲型激光清洗机安全操作及保养规程
脉冲型激光清洗机安全操作及保养规程脉冲型激光清洗机作为一种高精度的物理清洗设备，已经广泛应用于汽车制造、电子器件、航空航天等产业。
正确的安全操作和保养规程对于确保设备的长期稳定运行和人员的安全非常重要。
本文将介绍脉冲型激光清洗机的安全操作及保养规程。
安全操作1. 熟悉设备在使用脉冲型激光清洗机之前，应该熟悉设备的基本原理、操作流程、安全知识等。
确保掌握以下几点：•清洗机的参数设置和调整•波长、能量、频率、光斑大小等参数的理解•安全防护措施•急救措施2. 危险处提示在操作脉冲型激光清洗机之前，应该做好以下提示：•佩戴护目镜•确认所选择的工作模式•应选择参数自动调节的清洗模式•遵守清洗间的有关规定•本机适用于工业生产清洗，禁止家庭使用•禁止未经操作培训的人员操作设备3. 核对设备在开始工作之前，要对清洗机进行核对，确认所有设备、设施都处于正常状态。
核对项包括：•清洗机的参数和设定值是否正确•与设备配套的所有辅助设施是否完好，如输送线、供应线等•是否正确连接•设备周围地面环境是否符合要求4. 安全防护使用脉冲型激光清洗机时，一定要做好安全防护。
主要措施如下：•佩戴防护服或工作服，避免身体暴露在辐射之下。
•确认安全区域，在工作时必须在该范围内工作。
•现场不能有其他人员存在。
•使用后易燃液体的区域禁止使用脉冲型激光清洗机。
5. 急救措施在操作脉冲型激光清洗机时，要事先掌握常见伤害的急救措施，做到预防和及时处理。
急救措施包括：•眼睛中了激光后，应该用清水冲洗，并尽快就医。
•暴露在激光下的皮肤应该立即冷却，并用消毒剂消毒。
•如因伤害而导致呼吸暂停或心脏停止，应该进行有效的急救措施，并在最短时间将伤员送往医院。
保养规程1. 维护保养•将设备设置在干燥、通风、清洁的位置•定期进行设备保养清洗•严格按照设备要求更换零部件，如灯管、冷却液等•定期更换润滑油•根据设备要求定期进行校准2. 安全检查•定期检查所有设备和系统，确保正常工作•定期检查设备周围的地面环境是否合格，并做好相关处理•操作人员定期参加培训并参与安全检查3. 工作环境处理•严格按照清洗间的设计要求进行清洗•设备周围应该有明显的警示标识•在设备周围易燃液体禁止使用脉冲型激光清洗机，应该做好防火安全。
激光清洗机设备安全操作及保养规程
激光清洗机设备安全操作及保养规程激光清洗机是一种专业的清洗设备，它适用于各类金属材料的清洗和去除表面污物。
由于其采用激光技术，因此在操作及保养过程中需要注意安全管理，以确保设备在工作中的安全可靠性和使用寿命。
一、操作规程激光清洗机对操作人员的安全保障很重要，因此，在使用设备时务必严格遵守以下操作规程。
1.1 装载工件在装载工件时，需要使用合适的工具进行操作，并且将操作手势保持在激光清洗机的限定范围内，避免发生意外事故。
此外，要确保工件的重心均衡，不可以移到设备边缘，以免影响激光清洗的效果。
1.2 设备开启设备开启前应检查设备各部件是否完好无损，特别是激光输出路径和反射镜是否清洁，以及波长选择是否正确。
同时，维护人员应检查设备的液压系统是否正常工作，确保系统的操作稳定性。
1.3 操作流程在设备运行时，工件应该保持在适当位置，以获得最佳的清洗效果。
操作人员需要特别留意激光清洗机激光输出的方向和区域范围，从而不会对未加工区域造成伤害和不必要的损害。
在激光清洗机处理过程中，操作人员不得触碰激光反射镜或激光输出口，以免产生激光反射或产生激光扫描时人员误触受伤。
1.4 设备关闭操作人员在设备关闭前要关闭激光输出，等待设备停止运行后方可离开相关区域，避免激光束射入眼部或伤害操作人员。
同时，要注意设备及工作环境的清理，保持设备和坑外拓围的工作环境干净整洁。
二、保养规程为了确保设备的正常运行和使用寿命，维护人员要定期进行设备的保养和修理。
以下是激光清洗机设备的保养规程。
2.1 日常保养在设备日常使用时，应注意设备的工作状况，如有异响或者设备性能不稳定，应及时停机检查。
对于机器损坏或故障的部位要及时更换或修理。
同时，设备的各部件也要做好日常的清洁工作，如对设备激光源、气路等进行定期清洁，保持设备的整洁和清洁。
对于设备应根据模具和设备使用频率做好模具调整、冷却水维护等保养工作。
2.2 定期检查在设备定期维护时，需要对设备的机械部分、液压部分、电气部分和激光部分进行彻底检查，以确保各部分均为完好无损。
激光清洗机设计：技术创新与高效清洁并驾齐驱
激光清洗机设计：技术创新与高效清洁并驾齐驱激光清洗机设计：技术创新与高效清洁并驾齐驱激光清洗机是一种利用激光技术进行表面清洁的设备，近年来得到了越来越多的关注和应用。
其的清洁方式和高效的清洁效果，使其在很多领域都呈现出了巨大的潜力。
本文将从技术创新和高效清洁两个方面，探讨激光清洗机的设计与应用。
首先，激光清洗机的技术创新是其能够实现高效清洁的紧要保障。
相比传统的清洗方式，激光清洗机借助激光束的高能量密度，能够将污物和附着物快速蒸发、脱落，从而实现对表面的清洁。
这种清洁方式不但能够削减清洗过程中的化学物质的使用，削减对环境的污染，还能够躲避机械清洗过程中对表面的磨损和损伤。
激光清洗机的技术创新还体现在对激光束的掌控和调整上，通过合理的激光参数设定，可以实现对不同料子和不同形状的工件进行精准清洗。
其次，激光清洗机的高效清洁本领是其在实际应用中的优势之一、激光清洗机可以快速、高效地清洁各种表面附着物，包含油污、灰尘、锈蚀等。
清洗速度快、效果好，不但可以提高生产效率，缩短清洗周期，还可以削减人力投入和清洗本钱。
同时，激光清洗机还可以清洗一些传统清洗方式难以处置的特别料子和形状，例如微细孔洞、高低不平的表面等。
这使得激光清洗机在电子、航空航天、汽车制造等行业得到了广泛的应用。
然而，激光清洗机在设计和应用中仍面临一些挑战。
首先是设备本钱较高，目前市场上的激光清洗机价格相对较高，这限制了其在一些中小型企业中的推广和应用。
其次是对激光辐射的安全性问题，激光束具有很强的穿透力和聚焦本领，若操作欠妥可能对人体造成损害。
因此，相关的安全规范和操作规程需要得到严格遵守。
为了克服这些挑战，需要进一步加强激光清洗机的研发和技术创新。
首先，降低设备本钱是提升激光清洗机市场竞争力的关键。
通过技术革新和工艺改进，降低设备的制造本钱，推动激光清洗机的市场价格下降。
其次，加强对激光辐射的安全管理和掌控，建立健全的安全标准和操作规程，确保激光清洗机的安全使用。
激光清洗设备介绍
Ａｎ ｉ ｔｏ ｕ ｔ ｎ ｔ ｌｅ ｌａ ｉｇ ｅ ｕ ｐ ｅ ｔ ｎ ｒ ｄ ｃ ｏ ｈｓ ｒｃｅ ｎｎ ｑ ｉｍ ｎ ｉ ｏ
Ｓ Ｎ ｅｇ，Ｔ Ｎ Ｂｎ Ｚ Ｕ Ｗ ｎｆｎ ＨＵＳ ｎ Ｏ ＧＦｎ Ｉ ｉ， Ｏ ａｇａｇ， Ａ ｈ ｇ
（ ｈｔ ｉ ｅｔ ， ｏ ｅｅｏ ｈｓ ｓ ｃｅｃｓ ａｋｉ ｎ ｅ ｉ ， ｉ ｊ ００ １ Ｐ ｏ ｎ ｓ ｎ ｒ Ｃ ｌ ｇ ｆ ｙｉ ｉ ｅ，Ｎ ｎ ａ Ｕ ｉ ｒ ｔ Ｔａ ｉ ３０ ７ ） ｏｃＣ ｅ ｌ Ｐ ｃＳ ｎ ｖ ｓｙ ｎｎ
点等方面的知识 ， 大家对激光清洗有了一个 比较 使 全面的了解。在实际应用中， 需要一台完整、 可靠的
激光清洗设备 ， 即激光清洗机。它是激光技术和其
１ 基本构造
从严格的意义上来讲 ， 激光清洗机并没 有一个
标准的、 统一 的结构 ， 它需要根据具体的清洗方式、
它相关技术结合的产物 ， 是激 光清洗技术的最终实
以采用导光臂来传输光束 ， 它主要 由透镜和反射镜
它是激光清洗机的核心部分 ， 需要根据清洗对
象和清洗方式来决定 。激光器主要有 ｃ ２ ｏ 激光 器，
Ｒ ｂ 激光器 ，ｄ Ｙ Ｇ激 光器 ， ｕｙ Ｎ Ａ ２ 或准分子激光器等 ，
其参数主要有输出波长 ， 工作方式 （ 脉冲、 连续） 脉 ， 冲长度（ ｓ ｍ 量级 、 量级、Ｓ Ｉ 量级 ）重复频率 ， 出 １ ， 输 功率／ 能量 。通常 由实 际清洗任务 的需要来 决定 采 用何种清洗方式 ， 而选择所需要 的激光器以及 相 进
调整传输 系统、 移动平台系统、 实时监测 系统、 动控制操作 系统等部分。这里介绍了这些部分 自
的构造及整个激光清洗机的工作原理 ， 并对一些 已经在 实际中应用的几种激光清洗机给予了 详
激光清洗机的优点和好处有哪些
激光清洗机的优点和好处有哪些激光清洗机，可能对于大多数人来说都是不陌生的，因为激光清洗可以清洗很多清洗不了的东西物品，那么你知道激光清洗机有哪些优点吗?以下是店铺为你整理的激光清洗机的优点，希望能帮到你。
激光清洗机的优点1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;2、传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;3、激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;4、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。
而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;5、激光清洗效率高，节省时间;6、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低.激光清洗机四种方式的激光清洗第一种：激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污;第二种：激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污;第三种：激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化;第四种：运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。
(主要运用石质文物材料的清洗)激光清洗原理脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。
其物理原理可概括如下：a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，产生冲击波。
赛泰克 SA1000CP 光纤激光清洗机说明书
SA1000CP光纤激光清洗机赛泰克（成都）工业设备有限公司一、公司简介赛泰克（成都）工业设备有限公司成立于2014年，注册资金500万，办公地址：四川省成都市成华区龙绵街1666号青龙广场10楼，现有员工20人，本科学历以上16人，下含技术部、商务部、财务部、维修部。
SATEC赛泰克集团公司，专注于国际高端工业成套产品的研发，致力于国际和国内先进技术在石油石化，能源电力，重工制造等行业的应用与推广。
公司拥有强大的技术支持中心, 由多名资深专业工程师组成。
专业的理论知识，多年的现场服务经验，定期的国内外专业培训，使SATEC赛泰克公司拥有与世界顶尖产品相匹配的技术支持服务。
2016年，为顺应亚洲市场变化和自身发展要求，SATEC赛泰克集团在中国香港立了分公司SATEC INTERNATIONAL GROUP,专注负责海外市场的业务发展。
SATEC 赛特克集团同时与全 球一些知名的工业设备厂商在亚太地区形成战略合作伙伴，双方伙伴关系的达成，源自于其共同的愿景，致力于成为世界上最具竞争力的工业设备集成商，为石化、冶金、电力、水泥 等重工业领域提供领先的产品和服务。
十年间的可助合作，己经在各工业领域积累了丰厚的业绩，以国际化的产品和服务赢得了行业用户的广泛赞誉，彰显了 SATEC赛泰克品牌的领先优势。
企业文化：细节决定成败。
专业成就高度。
专注工业领域,服务工业领域。
二、 激光清洗系统简介传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。
在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。
如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。
而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。
同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。
激光清洗设备是新一代表面清理的高科技产品。
全自动石墨件激光清洗系统工作原理
全自动石墨件激光清洗系统工作原理
1.激光发射：系统首先通过电控系统控制激光器发射激光束，激光束经过透镜聚焦后，形成一个高能量密度的光斑。
2.激光清洗：激光束照射到被清洗的石墨件表面上，光斑与表面的污垢或氧化物相互作用，使其瞬间变为气态并膨胀，然后迅速脱落，将石墨件表面的杂质清洗掉。
3.光照反射：清洗后的杂质被蒸发掉后会产生反射光，这些反射光会被高速摄像头捕捉到，并通过图像处理算法实时检测清理状况。
4.自动驱动：系统会根据检测到的清理情况，通过电控系统调节激光束的强度、聚焦情况和扫描速度，以确保石墨件表面得到充分清洗而不损伤。
5.循环清洗：激光束在表面上来回扫描，直到所有的污垢和氧化物都被清洗干净，同时清理后的废气会被抽走并进行处理，以确保环境的清洁和安全。
通过上述步骤，全自动石墨件激光清洗系统可以实现高效清洗，并具有以下几个明显的优点：
1.高效性：激光清洗可以在极短的时间内完成对石墨件表面的清洗工作，提高工作效率。
2.环保性：激光清洗无需添加任何化学物质，不会产生废水、废气等有害污染物，符合绿色环保要求。
3.节能性：激光清洗只需耗费少量电能，相比传统清洗方式节能效益显著。
4.自动化：全自动化系统可以实现对清洗过程的自动监控和调节，减少人工干预，提高操作简便性和安全性。
总的来说，全自动石墨件激光清洗系统是一种先进的清洗技术，应用于工业生产中可以提高生产效率、节约清洁成本、保护环境等方面具有显著的优势，具有广阔的市场前景和发展潜力。
激光清洗除锈机原理
激光清洗除锈机原理
激光清洗是在激光束的作用下，使清洗对象表面的物质瞬间
汽化、气化或升华，从而达到清洗目的。
与传统的化学和机械清
洗方法相比，激光清洗具有以下几个优点：
1.没有污染。
不使用任何化学药剂，无化学反应；
2.不损伤材料表面的完整性。
激光能够穿透被清洗物体表面，对其没有任何损伤；
3.可同时清洗多个表面的不同部位。
因为激光在各个方向上
的能量密度是均匀的，因此，在不同部位的清洗效果是一致的；
4.不会改变材料表面和性能。
由于激光作用时材料表面和内
部同时汽化、气化或升华，因此，不会改变材料的原有性能；
5.操作简便。
由于激光是通过扫描方式对被清洗材料表面进
行处理，因此只需要较低功率的激光器和简单的操作工具就可以
达到良好的效果。
激光清洗除锈蚀剂是一种新型环保材料，其主要成分是纳米
氧化钛。
它具有耐高温、耐腐蚀、防辐射等特点。
它主要用于清
除各种金属表面上的氧化皮、锈斑及污垢。
对于各种金属表面有
极好的除锈效果，甚至可以达到镜面般效果。
—— 1 —1 —。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大功率激光清洗设备
摘要：本文选用半导体激光泵浦模块，采用单程放大技术，研制了一台输出功率大于200W，清洗速度达到50cm2/秒的大功率激光清洗设备。
详细介绍了该型大功率激光清洗设备的激光器及电气控制设计方案，并对该型设备的各项性能进行了详细的测试。
关键词：大功率激光清洗设备
一、引言
激光清洗是一种新型激光表面处理技术。
它是利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除对象表面附着物或表面涂层，从而达到清洁材料表面的工艺过程[1]。
其不需要清洁液或其它化学溶液，清除污物的范围和适用的基材范围广泛，清洗的过程不损伤基材表面，因此它与传统的化学清洗、机械刷磨、流体颗粒冲刷、超声波清洗等相比具有独特的优越性，所以在许多领域成为不可替代的技术。
是一种“绿色”的清洗技术[2-3]。
现阶段大功率激光清洗设备主要由国外厂商生产，如德国CleanLaser公司，美国USHIO公司等，他们主要采用光纤耦合技术获得大功率激光输出。
由于国内光纤耦合技术的限制，使得国内激光清洗设备的输出功率一般在100W以下，无法满足工业加工的需要。
本文根据市场对大功率激光清洗设备的实际需求，选用半导体激光泵浦模块，采用单程放大技术，研制了一台输出功率大于200W，清洗速度达到50cm2/秒的大功率激光清洗设备。
填补了国内大功率工业级激光清洗设备的空白，该设备可应用于轮胎模具、锈蚀金属板等工业清洗领域。
二、大功率激光清洗设备组成
大功率清洗设备主要包括电气控制机柜、激光器组件和加工头三部分，电气控制机柜包括：冷却系统、控制机箱、半导体泵浦电源、声光Q驱动电源；激光器组件包括：激光谐振腔、声光Q开关、半导体泵浦模块、扩束镜等；加工头包括：扫描振镜、振镜驱动电路。
加工头通过导光臂安装在激光器上。
设备组成实物图如图1。
激光器组件采用半导体泵浦模块作为泵浦源，由声光Q开关调Q实现高频脉冲激光输出，脉冲激光束通过高速扫描振镜的扫描，并由聚焦镜聚焦，使激光束形成一定宽度的线状光斑，光斑实际上是由高频脉冲光点扫描形成。
此线状光斑作用在待加工工件表面，表面附着的污垢被高能激光冲击脱落并通过吸尘器收集产生的粉尘，从而达到去除污染物的目的。
其功能组成框图如图2。
系统供电采用三相380V供电，分别给低压供电单元、泵浦模块电源（一）、泵浦模块电源（二）、冷却系统以及声光Q驱动供电，综合控制系统控制泵浦模块电源（一）、（二）的输出电流、激光调制频率以及振镜扫描参数，同时提供系统参数设置及显示。
冷却系统为激光器提供冷却循环水，对激光器泵浦模块和声光Q开关进行制冷。
设备保护气采用工业压缩空气，通过油水分离，去除杂质并进行干燥对加工头激光镜片进行吹气保护。
三、激光器组件方案设计
激光器组件是设备的核心部件，为了获得大功率激光输出，本文采用本振加放大的光路设计来提高激光输出功率。
激光器组件组成部分包括两个半导体泵浦模块、两个单头声光Q开关、全反镜、输出镜扩束镜等，激光器通水冷却。
激光光路示意图如图3。
图中全反镜M1和输出镜M2组成本振级激光谐振腔，为了提高激光输出功率，我们采用单程放大技术，在本振激光器中本振激光经过放大级放大输出，光路中的两个声光Q开关对半导体模块产生的连续激光进行调制，输出高峰值功率脉冲激光，采用两个Q开关能大大提高锁光能力，因此能得到更高单脉冲能量激光。
为方便观察，在激光器光路上增加红光指示，红光指示与激光输出光路同轴。
由于半导体泵浦模块容易结露导致Bar条端面损坏，因此激光器需要放置在干燥的环境中，设计中将激光器部分进行气密设计，并放入干燥剂。
激光器输出窗口加装保护玻璃。
激光束通过聚焦镜聚焦入射到振镜，振镜高速扫描使激光束作用于待加工对象，实现激光清洗。
四、电气控制方案设计
激光清洗设备电气采用模块化设计，各部分模块包括：激光冷水机、泵浦模块电源、声光Q开关驱动电源以及综合控制单元。
综合控制单元对各部分模块进行控制，同时综合控制单元还控制扫描振镜工作。
激光冷水机供电要求为AC220V，清洗设备输入电源为三相电，用其中一相为冷水机提供电源。
泵浦模块电源有两个，供电均为AC220V，控制接口包括电源输出控制、电流大小设置以及电源故障状态。
声光Q开关驱动电源提供两路射频输出和一个控制接口，射频输出分别接Q 开关，控制接口由综合控制单元I/O控制射频输出使能和射频信号调制频率。
综合控制系统实现对泵浦电源、声光Q开关驱动、扫描振镜控制信号、冷却系统等各单元的综合控制，并提供工业控制接口和人机操控界面。
采用单片机嵌入式系统设计，主要功能是控制系统加电顺序，调节模块泵浦电源电流输出，以此控制激光器输出功率，同时还需要控制高速扫描振镜的扫描
速度和角度。
实现用户输入输出接口等功能，。
系统包括参数设置、键盘输入、显示界面等。
监控系统状态，包括水流监控、Q开关温度监控、电源状态等。
同时提供对外控制接口，接口控制采用RS-422串口设计。
综合控制单元功能框图如图4所示。
五、调试及性能测试
首先对单个泵浦模块加激光谐振腔组成的本振激光器进行静态调试，测量输入电流和激光输出功率关系，测试表明激光输出功率与输入电流成正比关系。
在本振激光光路中全反镜与泵浦模块之间放入一个声光Q开关进行关门调试，调整好声光Q开关与光路的准直后，在仔细微调声光Q开关，并在Q开关加上射频信号，激光器内由于声光晶体在超声波衍射效应下腔内损耗增大，激光器处于关门状态，测得在单个Q开关最大关门电流时，插入声光Q开光后激光器的连续输出功率为85W，即单个声光Q可以关住85W的连续激光。
同样，在输出镜和泵浦模块之间放入一个声光Q开关，以类似的调试方法测试一个声光Q开关关门效果，测试结果与前一个关门效果相当。
当两个声光Q开关同时放入本振激光器光路中，且按特定角度放置，仔细调整Q开光在光路中的位置，使其达到最好的关门效果时，激光器连续输出功率为205W，可见，采用两个声光Q开关按特定角度放置进行关门比一个Q开关提高一倍多。
设备部件调试完成后，进行了三天约20小时连续工作拷机实验，实验前测得输出激光功率为245W，拷机完成后对激光输出功率复测，为248W，考虑到激光功率计测量误差，可以看出激光器输出功率基本没有下降。
随后进行了测试实验，主要针对激光器输出功率、调制频率、激光加工时扫描角度进行实验，最终性能测试结果如表1。
六、结论
本文针对市场对大功率激光清洗设备的需求，采用本振激光加一级放大来实现高功率静态激光输出，同时采用双声光调Q设计，实现高峰值功率脉冲激光输出。
最终研制了一台输出功率大于200W，清除速度达到50cm2/秒的大功率激光清洗设备。
经过长时间的高强度连续拷机验证，设备完全满足工业级生产需要。
改型设备填补了国内大功率工业级激光清洗设备的空白，同时该型设备还可广泛应用于石材、金属等物体表面的污垢、锈迹、油漆以及溶剂残留物的清洗。
参考文献
[1] 宋峰，邹万芳，刘淑静等。
激光清洗微电子元件[J].清洗时间，2006，22（1）：38-25.
[2] 叶亚云。
光学元件表明的激光清洗技术研究[D].中国工程物理研究院学位论文，2010.
[3] 张魁武。
物体表面的激光清洗技术[J].世界制造技术与装备市场，2007，（3）：84-89.。