胶合板模板
工地木模板的种类
工地木模板的种类
工地木模板是建筑工程中常用的一种模板材料，用于搭建混凝土结构的支模或者用于模具。
根据不同的用途和特点，工地木模板可以分为多种不同种类，以下是一些常见的工地木模板种类：
1.胶合板模板：胶合板模板是由多层薄木板经过胶合制成的模板，
具有高强度和稳定性。
它通常用于建筑工程中，特别是需要光
滑模板表面的混凝土结构。
2.刨花板模板：刨花板模板由刨花板制成，适用于一些要求不太
高的模板工程。
它比胶合板便宜，但通常不如胶合板强度高。
3.细木工板模板：细木工板模板由经过加工的木材制成，表面光
滑。
它通常用于一些需要高质量表面的混凝土工程，如墙体和
楼板。
4.三合一模板：三合一模板是一种多功能模板，可以用于墙体、
柱子和楼板的施工。
它具有一定的调整性，适用于多种不同的
工程。
5.组合模板：组合模板通常由不同种类的木材组合而成，以在满
足不同工程要求的同时降低成本。
6.金属框架木模板：金属框架木模板通常在框架内包裹木材，以
提供额外的支撑和强度，适用于大型混凝土结构的模板。
7.模板支架：模板支架通常用于支撑模板，以确保其在混凝土浇
筑期间不发生变形或倾斜。
8.圆形模板：圆形模板通常用于圆形或弯曲的结构，如圆柱或弯
曲墙体的模板。
9.装配式模板：装配式模板是预制的模板系统，可以在工地上迅
速组装，提高施工效率。
每种工地木模板都有其特定的应用和优势，选择合适的木模板种类取决于具体工程的需求、预算和施工条件。
施工前需要进行合适的评估和选择，以确保模板满足工程要求。
钢框胶合板模板
知识创造未来
钢框胶合板模板
钢框胶合板模板是一种用钢框架和胶合板制作而成的建筑模板。
钢框架通常由角钢、方管等钢材制成，具有较高的强度和稳定性。
而胶合板则是一种由木材薄片经过胶粘剂粘合而成的建筑材料，具有耐用、平整、绝缘等特点。
钢框胶合板模板具有以下优点：
1. 强度高：钢框架可以承受较大的荷载，胶合板也能提供较好的支撑力。
2. 稳定性好：钢框架不易变形，胶合板也不易受潮变形。
3. 耐用性强：钢框胶合板模板使用寿命长，能多次重复使用。
4. 施工效率高：钢框架结构简单，安装拆卸方便，可以快速完成模板搭设工作。
5. 节约材料：由于钢框架和胶合板的重量相对较轻，使用钢框胶合板模板可以节约材料成本。
钢框胶合板模板主要应用于建筑物的混凝土结构施工过程中，可以用于各种墙体、柱子、梁、楼板等部位的模板搭设。
它在施工现场的使用可以提高施工效率，节约人力和材料成本。
1。
钢(铝)框胶合板模板技术
钢（铝）框胶合板模板技术1 主要技术内容钢（铝）框胶合板模板是一种模数化、定型化的模板，具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点，模板面板周转使用次数30～50次，钢（铝）框骨架周转使用次数100～150次，每次摊销费用少，经济技术效果显著。
（1）钢（铝）框胶合板模板设计1）钢（铝）框胶合板模板由标准模板、调节模板、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、对拉螺栓、模板夹具、吊钩等组成。
2）实腹钢框胶合板模板：以特制钢边框型材和竖肋、横肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入12~18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固。
面板厚12-15mm，用于梁、板结构支模；面板厚15-18mm，用于墙、柱结构支模。
3）空腹钢框胶合板模板：以空腹钢边框和矩形钢管或特制钢材焊接成骨架，嵌入15～18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板，不设背楞。
根据空腹边框和横肋的截面规格不同，空腹钢框胶合板模板分为重型和轻型两种。
其中重型钢框胶合板模板用于墙、柱；轻型钢框胶合板模板用于墙、梁。
4）铝框胶合板模板：以空腹铝边框和矩形铝型材焊接成骨架，嵌入15～18m厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板。
铝框胶合板模板也分为重型和轻型两种，其中重型铝框胶合板模板用于墙、柱；轻型铝框胶合板模板用于梁、板。
（2）钢（铝）框胶合板模板施工根据工程结构设计图，分别对墙、梁、板进行配模设计，编制模板工程专项施工方案；对模板和支架的刚度、强度和稳定性进行验算；计算所需的模板规格与数量；制定确保模板工程质量和安全施工等有关措施；制定支模和拆模工艺流程；对面积较大的工程，划分模板施工流水段。
2 技术指标模板面板：应采用酚醛覆膜竹（木）胶合板，表面平整；模板面板厚度：12㎜、15㎜、18㎜；标准模板尺寸：600㎜³2400㎜、600㎜³1800㎜、600㎜³1200㎜、900㎜³2400㎜、900㎜³1800㎜、900㎜³1200㎜、1200㎜³2400㎜：3 适用范围可适用于各类型的公共建筑、工业与民用建筑的墙、柱、梁板以及桥墩等。
胶合模板的技术标准与进场验收规范.
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
钢框木胶合板模板
钢框木胶合板模板钢框木胶合板模板钢框木胶合板模板是钢材和木材复合而成的一种建筑用模板。
其钢框结构可保证其耐用性和承重能力。
木胶合板面板则能提供平整表面和较好的耐磨和防水性能。
因此，钢框木胶合板模板被广泛应用于现代建设中。
1. 钢框结构钢框是钢框木胶合板模板的主体结构，它可作为建筑模板的支撑骨架，具有较强的承重能力和稳定性。
由于钢材的优良特性，钢框能够拥有较好的抗变形和防腐性，且寿命更长。
另外，钢框的连接件也非常关键，通常使用螺栓连接，能够有效保证钢框之间的连接牢固性，以及避免因振动、变形等原因引发的模板位移问题。
2. 木胶合板面板钢框木胶合板模板的面板部分采用木胶合板，木胶合板的优点众所周知，它的重量轻、强度高、规格规整，上面涂有特殊涂层能够防止粘模板剂，表面光滑，易于拆卸和清洁。
此外，木胶合板也具有防水防潮的特性，这在建筑工地上是至关重要的。
防潮能够避免由于潮湿而导致的面板膨胀和破损，从而保证最终建筑物的质量。
木胶合板的会商性能也非常不错，其优良的抗拉力和抗压力让钢框木胶合板模板能够承受极大的荷载。
3. 模板应用钢框木胶合板模板的应用范围十分广泛，常用于建筑物混凝土结构的模板支撑，例如桥梁、高楼、机场跑道等建筑物。
另外，它还可以用于隧道、水利工程中的模板护壁。
钢框木胶合板模板的主要优点是承载力强、稳定性高、使用寿命长，且能够快速拆卸，从而减少了工期和成本。
在建筑经济快速发展的今天，这种模板的应用前景非常广阔。
4. 总结总之，钢框木胶合板模板的设计采用了钢材与木材复合的方式，创新性的设计方案解决了建筑模板使用中的一些瓶颈问题。
因其材质的优越性和出色的性能，使得钢框木胶合板模板在各类建筑项目中得到广泛应用。
我相信，随着建筑技术的不断创新和进步，钢框木胶合板模板未来有着更加广阔的发展空间。
胶合板模板
8-4-1 散支散拆胶合板模板混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
（7）用于清水混凝土模板，最为理想。
我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。
从耐水性能划分，胶合板分为四类：I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于高潮湿条件和室外；III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1．构造和规格（1）构造模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
胶合板模板规范
胶合板模板规范胶合板是一种由木材制成的板材，具有优异的稳定性和抗裂性能，因此广泛用于建筑模板等领域。
而胶合板模板则是将胶合板加工制成的建筑模板，它的质量直接关系到建筑施工的安全和质量。
因此，制定胶合板模板的规范显得尤为重要。
一、胶合板模板的材料选用胶合板模板的材料选用是制订规范的第一步。
为了确保建筑施工的质量和安全，应选择具有一定强度、平整度和稳定性的胶合板作为模板材料。
另外，胶合板的厚度也应根据具体需求进行选择，一般情况下，建筑模板的厚度应不小于15mm。
二、胶合板模板的表面处理为了保证建筑模板的平整度，胶合板模板的表面需要进行处理。
目前常用的表面处理方法有两种，一种是砂光，一种是涂漆。
其中，砂光是通过砂纸将板面磨平，但这种方法容易产生粉尘和噪音，对环境造成污染；而涂漆则需要选择环保、无毒的涂料，并且要保持涂层的平整度。
三、胶合板模板的加工工艺胶合板模板的加工工艺是保证模板质量的关键。
在加工过程中，应注意防止周边开裂、表层损坏等问题。
同时，也应注意保持板材的平整度和强度。
另外，由于胶合板的水分容易受到影响，因此在加工过程中也需要注意控制水分含量。
四、胶合板模板的使用胶合板模板的使用也是制订规范的重要内容之一。
为了保证模板质量和施工质量，应注意以下几点：1. 在使用前应检查模板的平整度和质量，若发现有损坏或变形的情况应及时更换。
2. 模板应正确放置，在使用过程中应注意不要过度使用或过度受力，以避免损坏或变形。
3. 在使用前，还应注意将模板表面处理清洁，避免模板表面存在粘着物或灰尘，以影响施工的质量和美观度。
五、胶合板模板的保养胶合板模板的保养也十分重要。
为了延长模板的使用寿命，应注意以下几点：1. 在使用后，及时清理模板表面的尘土和杂质，保持表面清洁。
2. 在存放时，应注意防潮、防晒和防震，并放置在干燥、通风的地方。
3. 模板使用完毕后，应及时进行维修和修补，以延长模板的使用寿命。
综上所述，胶合板模板规范是保证建筑施工安全和质量的关键。
胶合板模板全过程施工工艺及保证措施
胶合板模板全过程施工工艺及保证措施胶合板模板全过程的施工工艺及保证措施涉及多个环节，包括施工前准备、模板安装、支撑系统搭设、混凝土浇筑与养护、模板拆除等。
以下是对这些环节的具体操作和保证措施的详细阐述：一、施工前准备1.材料选择o选择符合国家标准、无明显缺陷的优质胶合板模板，确保其强度高、尺寸稳定性好、易加工和装饰性优良。
o根据设计要求裁剪胶合板至所需尺寸，并确保板面平整、无翘曲变形。
o准备必要的支撑系统材料，如定型空腔龙骨、碗扣立杆、横杆、斜杆等。
2.施工区域准备o确保工作区域干燥、整洁，避免湿度过大影响胶合板模板的性能及粘结效果。
o进行轴线、模板线（或模边借线）的放线工作，并引测水平控制标高至预留插筋或其他过渡引测点。
3.模板设计o根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，绘制模板平面施工总图，并编号以减少配板种类和数量。
o进行模板配板布置及支撑系统布置的设计，并严格进行强度、刚度及稳定性的验算，合格后绘制全套模板设计图。
二、模板安装1.模板安装顺序o按照模板设计图的要求，先安装柱模板，再安装梁模板，最后安装楼板模板。
o安装过程中，注意保持每层单板的纹理方向交错，以增强整体结构强度。
2.固定方法o采用自攻螺丝或射钉枪进行固定，螺丝间距一般控制在200-300mm之间，且须穿过饰面板进入基层墙体，以保证牢固度。
o对于地面铺设的胶合板，首先铺设防潮垫，然后按照交错排列的方式安装，使用专用地板胶粘接，并用地板钉或气钉枪辅助固定。
3.接缝处理o相邻胶合板之间的接缝应采用V型槽拼接方式，再涂抹专用填缝剂或木工胶，确保接缝严密，防止水分渗透。
三、支撑系统搭设1.支撑系统要求o支撑系统应垂直，底端需平整坚实，并加垫木。
o对于4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。
o支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
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8-4 胶合板模板
8-4-1 散支散拆胶合板模板
混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点：
（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；
（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；
（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；
（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；
（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；
（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
（7）用于清水混凝土模板，最为理想。
我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板
木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。
从耐水性能划分，胶合板分为四类：
I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；
II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于高潮湿条件和室外；
III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；
IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为
酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1．构造和规格
（1）构造
模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
（2）规格
我国模板用木胶合板的规格尺寸，见表8-53。
模板用木胶合板规格尺寸表8-53
2．胶合性能及承载力
（1）胶合性能
模板用胶合板的胶粘剂主要是酚醛树脂。
此类胶粘剂胶合强度高，耐水、耐热、耐腐蚀等性能良好，其突出的是耐沸水性能及耐久性优异。
也有采用经化学改性的酚醛树脂胶。
评定胶合性能的指标主要有两项：
胶合强度——为初期胶合性能，指的是单板经胶合后完全粘牢，有足够的强度；
胶合耐久性——为长期胶合性能，指的是经过一定时期，仍保持胶合良好。
上述两项指标可通过胶合强度试验、沸水浸渍试验来判定。
《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中，对混凝土模板用木胶合板的胶合强度规定，见表8-54。
模板用胶合板的胶合强度指标值表8-54
施工单位在购买混凝土模板用胶合板时，首先要判别是否属于I类胶合板，即判别该批胶合板是否采用了酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂。
如果受试验条件限制，不能做胶合强度试验时，可以用沸水煮小块试件快速简单判别。
方法是从胶合板上锯截下20mm见方的小块，放在沸水中煮0.5~1h。
用酚醛树脂作为胶粘剂的试件煮后不会脱胶，而用脉醛树脂作为胶粘剂的试件煮后会脱胶。
（2）承载力
木胶合板的承载能力与胶合板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量有关，表8-55为我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）标准。
模板用胶合板纵向弯曲强度和弹性模量指标表8-55
由于生产胶合板的树种及产地各异，胶合板的力学性能也不稳定，表8-55中的数值，仅作指导生产厂用，不作使用单位对胶合板的考核指标。
《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ 96-95）规定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能，供参考（表8-56）。
胶合板的静曲强度标准值和弹性模量（N/mm2）表8-56
注：1．平行向指平行于胶合板表板的纤维方向；垂直向指垂直于胶合板表板的纤维方向。
2．当立柱或拉杆直接支在胶合板上时，胶合板的剪切强度标准值应大于1.2N/mm2。
施工单位若需要对所购置的胶合板，确定其静弯曲强度和弹性模量，可按下列方法进行测试和计算：
1）从供作测试的板材上任意截取与表板木纤维平行的长度为板材厚度25倍加50mm和宽度为75mm的试件6块。
试件周边应平直光滑。
2）按图8-231所示的测试装置组装试件。
支座距离L为试件厚度的25倍，但不小于175mm。
压头必须与试件长度中心线重合。
当压头接触到试件计力盘。