除氧器安装、除氧器运行、除氧器检修
除氧器操作规程
除氧器操作规程
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，这种设备是非常有用的，可以用于净化水的氧含量，从而改善水的质量。
本文阐述了除氧器的基本操作规程，供大家参考。
二、操作规程
1.置除氧器
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的型号、容量、工作压力和有效温度等，合理配置除氧器。
2.定进出水流量
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的运行状况，合理设定水流量，使水流量与安装环境相匹配。
3.试氧含量
应该定期检测水中的氧含量，并使除氧器的工作状态符合水的水质标准。
4.洁除氧器
定期检查除氧器的运行状况，并及时清除积滞物。
5.护除氧器
应该及时做好除氧器的日常维护工作，确保它的正常运行，使其能够达到最佳效果。
三、安全规程
1.止违章操作
在使用除氧器时，请勿违章操作，以免发生严重的意外和损
害。
2.止无照操作
在使用除氧器时，应当遵守有关的安全规定，并且必须持有正确的操作证书才能操作此设备。
3.守相关标准
在正确操作除氧器时，应当遵守有关的标准规定，以保证设备的安全运行。
四、总结
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，从而改善水的质量。
本文介绍了除氧器的基本操作规程，以及相关的安全规程，希望大家在使用除氧器时能够按照这些规程来操作，以确保设备的安全运行。
除氧器检修规程
本标准规定了08101R2-11-1除氧器的维修标准及维修规程
2.0设备维修规程
2.2维修范围
2.2.1小修：
a.除氧器外部保温修补；
b.支架检查固定；
c.安全阀门检修；
d. 紧固所有的螺栓。
2.2.3大修：
a.包括小修各项内容；
b.除氧器水箱内部清理；
c.除氧器水箱支撑检查固定；
d.安全阀门严密性实验；
e.水位计检查清洁；
f.各类阀门的检修与更换；
g.冷却器的检修与更换；
h.取样管道的更换；
i.其他附件的检修；
g.冷却水系统的检修与更换。
3.0维修验收标准
3.1 静态验收
3.1.1 检查设备检修记录；
3.1.2 设备标示牌齐全；
3.1.3 检修现场清洁整齐，卫生合格。
3.2 动态验收
3.2.1 水箱各丁字形焊缝的探伤检查报告；
3.2.2 水箱和除氧头的打压试验报告；
3.2.3 安全门定砣试验报告；
3.2.4 开关灵活，行程开度符合要求；
3.2.5每次检修应做腐蚀检查，水箱的壁厚应不小于4mm,以防运行中渗漏；
3.2.6出水水质达到设备规定标准。
除氧器维护检修规程
５倍进行试验。
（5） 法兰平面平整，无锈蚀、吹蚀、径 向伤痕、螺栓无毛刺、蠕伸翻牙。
（6） 喷咀管无吹损、腐蚀、焊口裂纹， 喷孔无吹损、变形；喇吧口光滑，无吹损； 螺纹无毛刺翻牙。
（7） 除氧头内各部件(包括排汽、档水板、 导流筒等)无裂纹、吹损、腐蚀、脱焊；蒸 汽喷盘无吹损、腐蚀。
（8） 水箱内部部件(包括扶梯、加强筋)无
脱焊、腐蚀、变形和裂纹。“”填料表面 清洁，形状正常，堆置高度符合设计要求。
（9） 人孔门无变形，法兰平整，严密不 满。
（10）水位计玻璃管清晰，无破裂，考克 开关灵活，关闭严密。
（11）水箱内壁刷锅炉漆二层。
（12）安全门附件齐全，动作灵敏可靠，， 安全门动作压力为0．35MPa，(不得超过设 计压力).
（4） 紧固螺栓完好
5.3.2 除氧头及水箱内部检查要求
（1） 容器内表面、开孔接管处无介质腐 蚀或冲刷磨损，最小壁厚不小于设计值。
（2） 所有焊缝、封头、过渡区和其它应 力集中部位无断裂或裂纹。
（3） 必要鉴定的壁厚、材质(光谱、金相、 硬度)符合设计要求。
（4） 按制造厂规定进行起水压试验，若 制造厂没有规定数值，可按工作压力的１.
5.2 除氧器的检修工艺
（1）准备应用工具，照明，联系各配合工
种，联系竹工搭好脚手架，起重挂好链条 葫芦。
（2）拆除、清理保温，打开人孔门，使容 器中余热散发。
（3）拆除凝结水、软化水、蒸汽、疏水等 阀门和安全门及短管法兰。
（4）拆去喷咀法兰螺栓(凝结水、软化水) 抽出喷咀管，清理检查。
（5）将凝结水、软化水管上喷咀逐只拆开， 清理检查喷孔雾化片，喷咀短管内喇叭口
5.4 除氧器检修注意事项
(1) 进入热水箱内工作，行灯电压在12伏以 下，并必须有人监护。特别是油漆还需装 有通风装置。
除氧器安装作业指导书
除氧器安装作业指导书一、前言除氧器是工业上常用的一种设备，主要用于除去水和氧气，以保证工业设备的正常运行。
在安装除氧器时，必须按照规范操作，以确保其安全性和有效性。
本指导书旨在为除氧器的安装提供详细的步骤和操作说明，以帮助工程师按照标准流程进行作业。
二、安装前的准备1、检查除氧器的型号和规格是否与计划安装的设备相符。
2、检查除氧器的部件是否完好，应先进行外观检查，检查是否有裂纹或破损现象，然后再进行内部检查，检查各部件是否严密，各零部件的安装位置是否正确。
3、安装前应清理除氧器的进出口和内部管道，并清除管道内残留的杂物和杂质，以确保其不会影响除氧器的正常工作。
4、根据安装图纸和工艺流程，确认除氧器的安装位置和设备朝向。
安装地点必须符合安全和环保要求。
三、安装步骤1、确定除氧器的安装高度和固定方式。
一般来说，除氧器应该安装在离设备顶部 1 米左右的位置，并通过支架或固定扣来固定，以确保设备的稳固。
2、将除氧器的进出口管道与设备连接，使用垫片和紧固螺栓将其固定到设备上。
3、根据设计要求进行制冷系统和除氧器的接口，包括进出口管道和电气控制等方面。
4、安装压力表和温度计，以实时监测除氧器的运行状态。
5、将除氧器与管道相连接，注意管道的规格和型号必须与除氧器相匹配，并使用紧固螺栓将其固定。
6、根据除氧器的实际工作要求，调整压力和温度，以使其满足制冷要求。
7、接通电源，启动除氧器，进行试运行，检查系统是否正常运行，是否有泄漏或其他异常情况。
只有在确认除氧器正常运行后，才可以将其投入使用。
四、安全注意事项1、在进行除氧器的安装作业时，仅允许有经验丰富的工程师进行，为确保工作安全，必须佩戴相关的安全装备，并按照相关的工作规范进行操作。
2、在安装过程中，必须注意系统的稳定性和平衡性，以防止设备变形或倾斜。
3、在管道或系统检查时，必须切断电源，并等待系统自然冷却，以避免烫伤或其他意外事故。
4、在操作过程中，必须密切注意系统运行的情况，及时发现并解决问题，以保障设备安全与稳定性。
除氧器说明书
工作压力：0.15～1.1104MPa(a)
设计压力：1.36MPa
最高出水温度：182.2℃
设计温度：365℃
几何容积：205m3
有效容积：150m3
空重：～70000kg
外径：3956mm
总长：约17600mm
制造编号：
图号：
喷嘴最大出力：333kg/s
压降：0.058 MPa（最大出力时）
实际运行时，温升从A开始，到B和C之间的某一点结束。
实际曲线斜度不可能与曲线AB或AC相交。这只有在如下情况下出现，即在供蒸汽管线的蒸汽速度在加热期间将大于最大值或低于最小值。
4.2.2图示：注水速度
图示说明：水容量/时间
本图示出水容量如何随时间而增加。曲线A，B，D对应于水温/时间曲线AB（最大速度），在轨线A，B，段，水容量将增加，因为蒸汽把水从20℃加热到150℃。在轨线B，D段，水容量将增大，因为：
每一个碟的其中一个宽齿上有一个号码，当重新组装时，注意这些号码以便使碟保持原来的顺序。
重新组装喷嘴
按拆卸相反的顺序重新组装碟式喷嘴。
每一个碟都有齿和凹口。每一个碟都有两个大一点的齿和两个宽一点的凹口，组装碟的时候一定要使大齿与宽凹口相配。把各部件沿撑杆就位（注意碟的号码），最后盖上盖子即可完成组装。
下面第2和第3条只适用于使用除氧器内部蒸汽装置进行冷启动的工况。
2）不要以低于附件A图中所示的最低速度加热除氧器，而应在阴影区间进行加热。在此区间内对除氧器加热，蒸汽的进汽速度将会得到较好的控制，对除氧器的启动有利。
3）当水位低于LLWL上300mm时，不得起动除氧器。当凝结水高于指定的水位时，将不可能保持正确的除氧器的水温和压力，除氧器的起动将很不稳定。
除氧器安装说明书
旋膜除氧器安装使用说明书中华人民共和国青岛畅隆电力设备有限公司目录一、概述二、主要技术参数三、旋膜除氧器的工作原理与结构四、安装五、运行与维护六、故障及消除方法七、检修八、用户须知九、编制说明一、概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。
热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。
旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造成功的，该除氧器现有四个系列、多种型号、多种功能，从10t/h到1080t/h。
各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）和提升温度及溶氧的浓度差。
旋膜除氧器的效率远远高于其它型号除氧器。
各类除氧器的效率整理如表1注：1.*为实测值；* *为实用值2. 余皆由文献、图纸整理。
二、主要技术参数旋膜除氧器主要技术参数见竣工图。
三、除氧器的工作原理与结构3.1 旋膜除氧器的原理旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。
它具有很高的效率。
射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射，降膜和泡沸传热传质方式。
不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改造为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并能保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质装置缩化为一体，在一个单元的部件内完成。
由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技术性能。
3.2旋膜除氧器的构造旋膜除氧器有除氧塔和水箱两大部分套组成3.2.1除氧塔给水除氧器加热主要在除氧塔内完成。
除氧器检修注意事项
除氧器检修注意事项
1. 哎呀呀，在检修除氧器的时候，可别一上来就动手啊！就像你要去见重要的人，不得先准备准备嘛！比如仔细看看设备有没有明显的损坏或者异常，这很关键哦！
2. 嘿，别忘了检查除氧器的阀门哦！这就好比是家里的水龙头，要是坏了可不得了！你想想，如果阀门关不紧，那会出多大乱子啊！
3. 检修的时候，你可得把安全放在第一位呀！这可不是开玩笑的，就像走在马路上要注意车辆一样重要！不注意安全出了事咋办呀！
4. 注意哦，对除氧器的内部结构一定要清楚了解呀！这就好像你要了解自己身体的每个部位一样，哪里有问题心里要有数啊！不然怎么修得好呢！
5. 真的呀，检查密封件的时候要特别仔细哟！这就跟给心爱的礼物打包一样，密封不好可不行呢！要是密封不好后面肯定得有麻烦呀！
6. 别忘了给检修工具都准备好呀！这跟战士上战场要带好武器是一个道理呀！没有趁手的工具怎么干活呀！
7. 检修过程中要多留个心眼呀！每一个细节都可能是关键呢！好比拼图，少一块都不行呀！
8. 总之，检修除氧器可得用心、用心再用心！可不能马虎大意哟！不然出了问题后悔都来不及！我觉得呀，只有认真对待检修，才能保证除氧器正常运行呢！。
除氧器检查及投运操作票
除氧器检查及投运操作票操作时间：年月日操作人员：一、操作前准备1、仪器设备准备：（1）除氧器设备：除氧器主机、电源开关、控制面板等。
（2）工具设备：扳手、螺丝刀、电线钳等。
2、检查设备（1）检查除氧器设备是否正常，主机和电源开关是否接通。
（2）检查控制面板是否通电正常，显示屏是否正常。
（3）检查除氧器内的除氧剂和水是否充足。
二、操作步骤1、检查除氧剂（1）检查除氧器内的除氧剂的用量是否足够，如不足须添加。
（2）检查除氧剂的保存是否符合要求，如有问题及时更换。
2、检查水箱（1）检查水箱内的水位是否正常，如不足须添加至正常水位。
（2）检查水质是否符合要求，如有问题须及时处理。
3、开启除氧器主机（1）将除氧器设备的电源开关打开。
（2）按下控制面板上的启动按钮，待主机正常运行后松开。
4、调试控制面板（1）检查控制面板是否正常显示，显示屏是否有异常。
（2）按照设备操作说明书，合理调节除氧器的控制参数。
5、检查出口氧气含量（1）使用专业氧气含量检测仪，检测除氧器出口的氧气含量。
（2）检测结果应符合设备要求和相关标准。
6、投运除氧器（1）除氧器经过检查没有异常情况后，可以投运。
（2）观察除氧器的工作情况，如有异常应及时停机检修。
三、操作记录时间操作内容操作人员年月日四、操作注意事项1、操作人员要熟悉除氧器设备的结构、工作原理和操作流程。
2、操作时要严格按照操作步骤进行，不得随意操作设备。
3、操作人员要保持设备的清洁和整洁，定期进行维护保养。
4、在操作过程中如有异常情况或故障，应及时停机并进行排查处理。
5、操作结束后要及时关掉电源开关，保证设备的安全。
操作人员签名：任务审核人签名：备注：以上为除氧器检查及投运操作票模板，根据实际情况和设备要求可进行适当调整和修改。
除氧器检修规程
除氧器检修规程1、除氧器1.1设备结构概述及工作原理1.1.1结构概述：凝结水在流经负压系统时，在密闭不严处会有空气漏入凝结水中，加之凝结水补给水中也含有一定量的氧气。
这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力降低。
除氧器的作用就是去除给水中溶解的气体，进一步提高给水品质。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足最大负荷的要求、水容积足够大且有一定裕量、设有防止超压和水位过高的措施。
除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，这时，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低；而以滑压运行为主的除氧器，其供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变，因不发生节流，其效率较高。
我公司除氧器采用定一滑一定运行方式，设有两路汽源：本机四抽和辅汽。
在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，实现滑压运行。
而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力条件。
1.1.2除氧器工作原理热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。
亨利定律指出：当液体和气体间处于平衡状态时，对应一定的温度，单位体积水中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比。
显然，如用某种方法降低液面上该气体的分压力时（平衡压力p b大于气体在水面上的实际分压力p时），则该气体就会在不平衡压差作用下自水中离析出来，直至达到新的平衡状态为止。
如果能将某种气体从液面上完全清除掉（即实际分压力为0）就可把该气体从液体中完全除出。
《除氧器检修作业指导书》2009.09.30
项目名称
质量标准
修前记录
修后记录
结论
1
除氧器内部宏观检查
检查布水槽钢的连接螺栓无脱落，布水槽钢无松动；喷嘴无脱落，并紧锁母无松动，喷嘴弹簧弹性正常；淋水盘箱、栅架平整，无杂物。内部表面无冲刷、磨损、腐蚀、锈蚀现象.支架基础无下沉、倾斜、裂纹等异常现象。
2
除氧器内部焊口、焊缝探伤检查
焊口、焊缝无裂纹。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：刘福东
本指导书审核：陈天毅、仲惟鹏
本指导书审批：黄炳泉
本标准由设备维护部负责解释。
除氧器系统检修作业指导书
1 范围
本指导书适用范围是：贵港电厂2×630MW机组配套的除氧器检修。
W-3
4
凝结水至除氧器逆止门解体检查
4.1
检查阀蝶转动是否活络，测量阀蝶启闭杆与轴套的轴向间隙。
W-4
4.2
清理阀蝶、阀座、密封环及四合环槽，检查接触情况，密封面接触不好要进行研磨，密封面接触连续均匀。
W-4
4.3
检查阀蝶轴、轴套磨损情况，必要时应换新，换新时保证各部配合间隙。
W-4
附录D
（规范性附录）
Ⅱ启闭杆、内外轴套的间隙为0.4－0.5mm
Ⅲ 阀蝶螺母与启闭杆平面间隙为0.5±0.05mm
W-4
8
把各部件清理干净后，所有的配合面，均应用黑铅粉擦过。
注意：清点工器具，防止遗失在阀体内。
10
把阀蝶与启闭杆之间的圆柱销放好，拧上阀蝶螺母，调整好间隙，装好防转销。
11
将阀蝶组件放入阀体，装上阀蝶轴、调整块，端盖换上新的密封圈装复，紧好螺栓。
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除氧器安装、除氧器运行、除氧器检修
1、除氧器、水箱及附件的安装、运行和检修，应按CYD（G）-型除氧器系统图及<<电站除氧器安全技术监察规程>>进行。
2、除氧器的水箱上设有两个支座：6吨/时、10吨/时、20吨/时为两个固定支座。
40吨/时以上一个为固定支座，一个为活动支座。
水箱支座底板与混凝土间接触需密实。
3、除氧器和水箱需要现场焊接（运输原因），并应进行水压试验，水压试验压力参数为:大气式除氧器0.2Mpa，压力式除氧器0.75Mpa。
4、在正式投运前，应校对准确安全阀（主要指压力式除氧器），远传用的电极点水位计各接点是不是正确，并检查除氧器汽水管路系统阀门及各种监控仪表是否处于正常状态。
5、除氧器运行人员应熟练掌握除氧器有关运行规程。
6、除氧器冷态起动宜先用辅助蒸汽予热壳体10分钟，在一定汽压下，启动水泵，开启水管路上阀门，徐徐进水，记录进水温度和压力，将除盐水送入除氧头，同时调控加大进汽阀，使给水在起膜段加热到接近除氧器运行压力气饱和温度(即102-104℃)。
7、调整压力自动调整器，调节进汽阀、顶部排气阀，使除氧器内压力维持0.02MPa～0.05MPa 表压，水温在102～104℃范围
8、调整水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。
（两台除氧器需并列运行时，应使压力、水温、水位尽可能一致）当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）能灵活打开放水，水位降低时应自动关闭。
运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活，补给水调节阀动作是否灵活。
9、将顶部排气阀微开，开启蒸汽管路上阀门，供汽加热，记录进汽压力和温度。
调节排汽阀的开度，使排汽量到到每吨除氧水2-3kg左右。
10、第一次使用，当水箱水位超过一半时，徐徐打开水箱底部再沸腾加热管阀门,以加热水箱内的水，使水箱内的水一直保持着沸腾的状态。
11、除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反。
12、除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
a、调节加热蒸汽进气阀
b、检查压力调整装置
c、手动降压运行
d、逐渐关闭二次加热蒸汽截止阀。
13、取样化验水箱中水的含氧量是否合格。
若不合格，应调节进水量、进气量、排气量三者的关系使之达到合格。
即可向锅炉供水。
14、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监控仪表的表值，保证除氧器的正常运行。
15、注意事项
a、当除氧器发生激烈震动及喷水时，即发生水击，应减少进水量。
b、运行时，应注意除氧器内的压力不能剧烈地下降，更不能产生真空现象。
c、如短时间停用，应防止除氧器产生真空或充满空气，应稍微开启旁通蒸汽阀送入少量蒸汽，使除氧头内保持热状态，并从空气排出中排出微量蒸汽。
d、应定期对除氧器进行检验，防止喷管堵塞、填料腐蚀或压实，仪表失灵等。
e、除氧器停用时间较长，应将水箱内的水放干净，以免器体受腐蚀。
除氧器安全操作规程
一、除氧器的启动
1、启动前的准备、联系、试验工作：
①准备好所需记录表格、工具、用具；
②联系化水准备向除氧器供水；
③联系热工，投入仪表和保护，并作保护试验，压力/水位调节器手动开关试验；
④联系电气、电动门测绝缘并送电，试转电动门。
2、启动前的检查：
下列阀门应在关闭位置：水位计放水门、水箱放水门、锅炉疏水箱来水门、软水门、除氧器下水门、进汽门、再沸腾门、水位调节器前后门、压力调节器前、后门，连续排污扩容器来蒸汽门；
下列阀门应在开启位置：水位计上、下考克，给水泵再循环门，除氧器排大气门。
3、除氧器内无水启动:
（1）慢开进汽门，使水箱温度每小时升高30～50℃。
（2）为加热水箱而开启底部放水门，使凝结水流出。
（3）当除氧器内温度达100℃或排大气门流出蒸汽相当激烈时，稍开软水门，缓慢向除氧器内送水，并逐渐开大进汽门保持除氧器内压力在0. 02～0.06MPa。
（4）继续慢开进汽门，用蒸汽向除氧器内加热冲洗，然后关闭放水门。
（5）开启软水门，维持正常水位。
（6）除氧器水位正常后，可开启下水门，用软水和锅炉疏水门调整水位正常。
（7）根据水箱温度，必要时开再沸腾门。
4、除氧器内有水启动。
（1）开软水总门向除氧器进水。
（2）开启进汽门，用调整器手动进行调整。
（3）水位至正常水位时，可慢开下水门。
（4）待除氧器内水位、压力、水温、排汽(气)正常后，可通知热工投入压力，水位自动调整器。
（5）将连续排污扩容器来蒸汽倒换至除氧器内。
二、除氧器的正常维护
1、除氧器正常运行时，水位维持在：80%～100%。
内部压力保持在：0.02MPa。
水箱水温维持在：100～106℃。
2、保持给水在饱和状态，保证含氧量合格。
3、保持地面及设备的清洁。
4、压力安全阀不漏汽，不误动。
5、除氧器溢水装置不误动，不泄漏。
6、对空排汽门不喷水。
7、当疏水泵正常供水时，尽量减少软水的补水量，不得出现大量补充软水，而锅炉疏水箱在溢水的情况。
8、经常注意压力，水位调整器的运行情况，失灵时应改为手动。
9、除氧器的汽源采用Ⅰ期过热蒸汽或减温减压器供给。
三、除氧器的停止
1、将压力，水位调整器改为手动。
2、关进汽门、连续排污扩容器来汽门及再沸腾门。
3、关软水进水门。
4、关闭锅炉疏水箱来水门，除氧器下水门。
5、将水泵系统倒另一台除氧器运行。
四、除氧器的事故处理
1、除氧器压力下降
（1）压力下降的原因
①压力自动调节器失灵，加热蒸汽量不足或中断；
②补水过快、过多，补水温度过低；
③表计失常。
（2）处理
①将压力自动调节器改为手动，联系热工处理，加热蒸汽不足，可开大至#5炉中加供汽门，维持除氧器内压力在规定范围内；
②适当控制补水速度，及时调整；
③压力表失灵，参照其它表计加强监视，通知热工尽快恢复。
2、除氧器压力升高
（1）压力升高的原因
①压力自动调节失灵；
②Ⅰ期供热负荷增加，压力上升；
③减温减压器出口压力升高。
（2）压力升高的处理
①把压力自动调节器切换为手动，关闭进汽门和关小软水加热器进汽门，降低除氧器内部压力；
②除氧器压力恢复时，注意监视安全阀回座情况，发现卡涩及时联系处理。
3、除氧器产生振动
（1）原因
①除氧器过负荷，除氧头压力波动，造成进水管摆动；
②补水过快或忽大忽小不均匀；
③除氧器内部压力突然下降，引起汽水共腾。
（2）处理
①降低除氧器负荷，调整恢复除氧器正常压力；
②控制补水量均匀，补水速度适当；
③振动出现在启动时，控制升温、升压速度。
4、含氧量增加
（1）含氧量增加的原因
①调整不当，水温未达到饱和状态；
②余汽排汽门开度不足；
③进水量过多，进水温度过低；
④取样门盘根漏空气进去。
（2）处理
①及时调整、控制补水量，保持正常进水温度，保持给水在饱和状态下；
②取样门盘根漏，联系更换；
③除氧器内部缺陷，要求停止消缺。