设备检修安全措施
设备检修安全技术措施

设备检修安全技术措施一般规定1.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程,现场设安全负责人并由负责人统一指挥。
2.检修工作前,必须检查所用工具的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
3.设备检修必须执行停电挂牌制度。
4.检修人员进入机器内部作业时,必须设专人在外监护。
5.检查、检修设备内部,应当使用符合标准的矿灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
6.设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可送电运行。
7.因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时,如果工作人员离开作业地点,必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后,应当立即恢复原样。
8.检修工作中,拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。
检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。
10.2 电、气焊作业1.电、气焊作业必须编制专项烧焊措施,并配备齐消防器材和有消防水管。
2.作业现场必须通风良好。
无易燃、易爆物品。
各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。
氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。
禁止作业现场吸烟。
3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
4.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须垂直放置,不能斜放,更不能卧放。
5.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。
6.禁止气瓶在露天曝晒。
7.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。
8.电焊设备及工具,必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地,必须双线作业。
9.工作完毕或暂停时,施焊作业人员必须切断电源、气源,详细检查现场,确认无起火危险后,方可离开作业现场。
10.3 起重作业1.进行起重工作前,应当认真检查工作场地以及所用的工具。
2.起重作业时,必须由专人负责指挥。
检修安全应急措施

检修安全应急措施检修是设备的日常维护保养活动之一,但在检修期间却容易发生安全事故。
为此,在进行设备检修时,必须采取一系列安全措施,以降低检修过程中的安全风险。
本文将介绍检修安全应急措施,以及在实际检修中应当注意的安全事项。
检修前的安全准备在进行设备检修之前,必须进行必要的安全准备,以防止安全事故的发生。
安全准备措施包括以下内容:安全检查在检修开始前,需要对设备进行全面的安全检查,包括检查设备是否开关断电,对设备的锁定和标志是否清晰,检查设备周围是否存在易燃易爆物品等。
个人防护进行设备检修时,必须做好个人防护措施,包括穿戴防护服、鞋子和手套等。
同时还需要注意不要穿戴过于宽松的衣服,以避免被夹到设备中。
在检修高处设备时,还需使用安全带等防护措施。
人员配备在进行设备检修时,必须人员配备充足,包括足够的工人和专业的检修技术人员。
同时需要在现场指定一位安全人员,负责实时监控设备检修的安全情况,并能及时采取必要的安全应急措施。
应急物资储备在进行设备检修时,需要储备一定的应急物资。
特别是在进行高空设备检修时,需要提前准备好救援举升器、消防设备、急救箱等物品,以备不时之需。
检修期间的安全应急措施设备检修过程中,容易发生各种不可预测的安全事故。
因此,在检修过程中应当采取一系列安全应急措施,以应对可能发生的安全事件。
风险评估检修开始之前,需要根据设备的特点和检修过程中可能发生的风险,对检修过程进行全面的风险评估。
评估结果应当及时反馈给检修工人和安全人员,在检修过程中加强安全管理。
设备锁定和标志在进行设备检修时,必须对设备进行锁定和标志。
在设备锁定和标志期间,只有被授权的人员才能进入现场,并且必须经过安全人员的现场监控。
事故应急处理在设备检修过程中,如果发生了安全事故,应立即启动应急处理措施。
根据不同的安全事件,采取相应的应急处置方案。
对于更严重的安全事故,必须及时报告相关部门,以便进行更加全面的应急处置。
安全督导和培训为了降低设备检修的安全风险,必须定期进行设备检修安全技能的培训和督导。
设备日常检修安全技术措施

设备日常检修安全技术措施在工程管理中,设备的维护检修是一个非常重要的环节,设备的日常保养和检修是设备延长寿命、保证设备运行稳定和安全的重要手段。
本文将介绍设备日常检修时应该采取的安全技术措施。
1. 停电和断气源在对电气设备进行检修之前,一定要将设备电源切断,以免发生触电事故。
在进行气动设备检修时,要先关闭气源,以保证操作的安全。
2. 用正确的工具和设备进行检修在进行设备检修时,一定要使用规范、合适的工具和设备。
不要使用损坏、锐利以及非专业工具进行操作。
同时也要熟知设备的特性和工作原理,避免造成二次伤害。
3. 维修作业必须遵循规程和程序设备的维护和检修只有在符合相关规程和程序下进行,才能确保其进行的安全性。
在进行维修作业之前,要了解设备的维护手册,并按照手册要求进行操作。
4. 紧急停机按钮和安全锁在设备工作时,安全是第一位。
为了应对可能发生的紧急情况,设备上必须配备紧急停机按钮和安全锁。
同时,在对设备进行维修和检修时,也要注意使用这些安全装置,避免意外发生。
5. 确保设备处于安全状态在设备检修之前,需要对设备进行彻底的安全检查。
确定设备处于安全状态后,才能进行检修操作。
同时,也要对检修后的设备进行重新测试和重新启动,确保设备稳定运行。
6. 建立安全管理制度在设备检修操作中,建立完善、规范的安全管理制度是必要的。
包括工作流程、工作安全规范等方面。
同时,应加强培训,提升员工的安全意识和安全技能。
7. 安全设备必须配备齐全设备的安全设备必须配备齐全。
这些设备包括紧急停机按钮、安全门、互锁装置、防护栏等。
在实际的设备检修中,这些安全设备必须得到正确的使用和维护。
8. 建立应急处理机制在实际设备检修中,难以预先确定的故障和安全事故时有发生。
建立应急处理机制,应对各种紧急情况是非常重要的。
包括人员疏散、设备紧急停机、调查分析等方面,确保事故的及时处理和安全。
9. 充分宣传安全知识在进行设备检修中,员工的安全意识和安全技巧是至关重要的。
设备检修现场安全工作措施及规定

设备检修现场安全工作措施及规定
1. 确保检修现场的安全通道畅通,保障人员能够安全进出。
2. 设备检修前,必须全面检查并确定设备的工作状态,排除任何可能存在的危险因素。
3. 在设备检修现场设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
4. 检修现场应配备必要的消防设备,包括灭火器、消防栓等。
5. 检修现场应保持清洁整洁,杂物和其他障碍物应及时清理。
6. 检修现场应配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护镜、耳塞等。
7. 对于高空设备的检修,必须使用安全绳索、安全带等安全装置,确保人员的安全。
8. 严禁在设备运行和检修过程中吸烟,避免引起火灾。
9. 在进行电气设备检修时,必须进行相关安全措施,如切断电源,做好防护措施等。
10. 检修现场应配备专职的安全管理人员,负责监督现场的安全工作。
以上是设备检修现场的安全工作措施及规定,可以帮助确保检修过程中的安全性。
当然,具体的安全工作措施和规定应根据
具体的设备类型和检修任务来确定,并有专业人员进行制定和监督。
设备检修安全措施

设备检修作业的安全措施一、动火作业1、动火作业必须遵守防火、防爆的有关规定,办理动火证,经批准、分析合格后方可作业。
2、动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。
应严格执行工艺操作规程。
大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净,再用空气置换,分析合格,做好详细记录。
3、动火作业的其它要求按《化工企业安全管理制度》的有关规定执行。
二、抽加盲板作业1、在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业,该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
2、抽加盲板由车间负责人负责,绘制盲板图,编号、登记、落实到人。
盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。
抽加盲板应在系统卸压后进行。
检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材,并挂盲板标志牌。
三、动土作业1、动土作业前,应做好地质、水文、地下设施(如电缆、管道、隐蔽工程)调查,挖土深度超0.5米,面积在2*2米以上,必须按规定办好动土许可证。
2、在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨/米2以上,进入非正常行驶区域应视为动土作业范围,必须办理“动土许可证”。
3、动土许可证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基建、安全等部门会签,在道路上动土还应办理断路联络票,经保卫消防部门签证,并设围栏,挂警示牌,夜间亮红灯。
4、动土作业应遵照《建筑安装技术规程》,采取必要的安全措施。
五、高处作业1、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)或作业地段坡度大于45度,斜坡上方及附近有坑、池、罐和转动机械等易伤人作业,均视为高处作业。
2、高处作业的分级、种类遵照《高处作业分级》标准GB3608-83执行。
二、三级高处作业由安技部门审批,报批主管领导备案;特殊高处作业由主管安全负责人或工程师审批。
3、在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工,应禁止放空,同时高处作业人员应注意站在上风侧,佩戴防毒面具并派专人监护。
4、高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用;交叉作业必须戴安全帽,携带工具袋;在同一垂直下方多层次作业,必须有防止落物的安全措施。
设备检修作业安全技术措施

设备检修作业安全技术措施一、前言设备检修作业是工业生产中必不可少的环节,但作为涉及到设备损坏或人员伤亡风险较高的操作,必须要严格执行安全技术措施,以保障检修人员及设备的安全。
本文旨在对设备检修作业的安全技术措施进行深入探讨。
二、设备检修作业的安全技术措施1. 制定详细的操作计划对于每一项设备检修作业,都应事先制定详细的操作计划,包括具体的工作流程、人员分工、设备及工具准备、作业场所安排等。
操作计划应当重视风险评估,考虑可能发生的问题并采取相应的应对措施。
2. 风险评估在设备检修作业进行过程中,应当对可能出现的风险进行评估,并采取相应的措施加以防范。
风险评估应当与操作计划并行开展,及时发现潜在的风险并进行排除,以确保作业过程中的安全。
3. 制定作业人员的安全标准设备检修作业中,应指定专人负责制定操作作业的安全标准,并专门针对每位作业人员进行安全管理培训。
作业人员应当了解各种机械设备的使用方法与安全知识,避免因不慎操作而造成危害。
4. 严格执行安全操作规程各位作业人员必须在作业过程中严格遵守操作规程,严格避免人员接触裸露的电气设备,穿着符合安全标准的防护服和各种防护用具,遵循危险区的行动标准、操作规程等安全操作规定。
5. 制定相应的急救预案在设备检修作业进行过程中,难免会发现各种各样的异常状况。
为了确保作业过程中出现的意外事件的处理及时准确、不造成人员伤亡,应当事先制定急救预案,并配备完善的急救设备和应急队伍。
6. 检查设备及工具的完整性设备、工具的完整性与性能对设备检修作业安全至关重要。
检查设备及工具是否符合安全使用要求,是否正常使用。
若设备或工具出现损坏、失效的情况,必须进行修理或更换后方可使用。
7. 作业现场的安全保障设备检修作业现场必须要有安全防护措施,如设立防护栏杆、安装安全警示牌、设置安全区域等。
现场应保持清洁整洁,杂物堆积,易燃易爆物品不得带入作业现场。
8. 安全检查在设备检修作业过程中,还需定期进行巡视,检查现场安全设施及设备安全状况是否符合要求,并及时发现问题,立即采取相应措施解决。
检修时安全注意事项20个

检修时安全注意事项20个1. 穿戴合适的防护装备:检修过程中,应穿戴符合安全要求的防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备,确保自身安全。
2. 确定场地安全:检修前应对场地进行安全检查,确保没有危险物品、杂物以及可能导致意外伤害的障碍物。
3. 制定详细的检修计划:在开始检修之前,制定详细的检修计划,并明确每个步骤的操作要求,以确保检修过程的顺利进行。
4. 对设备进行停电、断电操作:在检修设备之前,必须先进行停电、断电操作,确保电源已经切断,避免电击等危险。
5. 使用正确的工具和设备:在检修过程中,确保使用符合要求的工具和设备,并正确使用,避免因工具失效或使用不当导致的事故。
6. 防止误触开关:在检修设备时,要注意避免误触开关,确保设备处于安全状态,避免不必要的伤害。
7. 遵守安全操作规程:在检修过程中,要严格遵守安全操作规程,确保按照正确的方法进行操作,避免发生意外。
8. 注意防火安全:在检修过程中,要注意防火安全,禁止使用明火和易燃物品,确保工作环境的安全。
9. 维护好通风环境:在检修设备时,要确保工作环境通风良好,避免因为有害气体积聚而导致的健康问题。
10. 注意高处安全:在检修设备时,如果需要在高处操作,必须佩戴安全带,并确保工作平台稳固可靠,避免高处坠落事故。
11. 防止滑倒和跌落:在检修设备时,要注意地面的清洁和防滑措施,避免因为滑倒或跌落导致的伤害。
12. 注意机械设备的运转状态:在检修机械设备时,要注意设备的运转状态,确保设备处于停止状态,避免误触导致的意外。
13. 防止电气伤害:在检修电气设备时,要注意避免触电事故,确保设备处于安全状态,避免操作不当导致的电气伤害。
14. 注意化学品的安全使用:在检修设备时,如果需要使用化学品,必须遵守安全操作规程,正确使用化学品,避免化学品泄漏或飞溅造成伤害。
15. 注意设备的重量和稳定性:在检修重型设备时,要注意设备的重量和稳定性,确保设备的支撑结构牢固可靠,避免设备倾倒或崩塌造成伤害。
检修、维修安全措施

检修、维修安全措施在设备的检修、维修过程中,工作人员需要遵守一系列安全措施,以确保操作的安全性和有效性。
本文将从以下几个方面介绍检修、维修的安全措施。
前期准备1.确定设备的安全状态。
在进行检修、维修前,必须先确定设备是否已处于安全状态,防止在操作过程中发生事故。
2.制定详细的作业方案。
在进行检修、维修前,需要根据设备现状、检修、维修的要求等制定详细的作业方案,包括作业的时间、地点、操作程序等。
现场安全措施1.确保现场清洁。
在操作设备前,需要将现场清理干净,防止杂物妨碍操作。
2.气体检测。
在进行较为危险的操作前,需要进行气体检测,以防止操作人员因为操作失误导致气体泄漏,造成安全事故。
3.通风换气。
如果操作需要在密闭空间进行,需要进行通风换气,保证室内空气质量,减少气体积聚。
4.机械锁止。
在进行检修、维修前,需要进行机械锁止,防止设备误操作或其他人员误动设备,造成事故。
5.安全防护。
操作人员需要佩戴符合要求的安全防护用品,如手套、眼镜、口罩等,以保障操作人员的安全。
监督与检查1.定期检测设备的安全状态。
定期对设备进行检测,发现隐患及时进行维修和处理,保障设备正常运行。
2.对操作人员的安全进行监督。
定期安排检查人员对操作人员进行检查,如佩戴安全用品、操作流程是否规范等。
总结设备的检修、维修是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要方法,但同时也可能存在一定的危险性。
所以,在进行操作前需要做好充分的准备,并遵守相关安全措施,以确保操作的安全性和有效性。
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设备检修安全措施
1、设备检修安全措施
2、设备在检修时,必须严格执行"停电挂牌"制度,具体内容参照
"停送电制度"。
工作人员如因工作需要进入机器内部时,必须
设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,然后由进入设
备内部的工作人员带好钥匙。
一切准备工作完成后,方可进入
设备内部工作。
3、检修前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好,
严禁超负荷、带病违章作业。
检修前,应认真检查工作现场,确认没有安全隐患后方可作业。
4、检修前检修负责人必须向值班调度员提出申请,说明检修地
点、检修设备及编号,需停电设备,办好停电票、用火票后,检修工作方可开始。
5、检修人员在进入检修现场前还应试验设备能否起车,确认不起
车,并将开关置于零位后,检修工作方可进行。
6、检修期间检修人员需进入高度危险场所(如设备内部、转动部
件附近、溜槽等内)工作时,必须将上下游设备均停电,且现
场试验确认不能起车,并将开关置于零位后,方可进入。
7、如有交叉作业,起车前,必须互相打好招呼,确认所有人员都
撤离后,方可起车。
8、检修期间须起车调试时,检修人员必须停止任何作业撤离设
备。
起车须由熟悉该设备的当班岗位工或当班检修工执行,检
修负责人监护。
其它人员严禁操作,否则按重大违章处理。
必须在起车后调试的设备,需制定安全措施并有熟悉该设备性能
的车间领导监护才能进行。
可停电调试的设备应按上述程序再
次停电后作业。
9、检修完毕后,检修负责人应清理现场和清点人员,不能将杂物
和工具遗留在设备内,待有关人员全部撤离检修设备并检查确
认无错后,方可通知调度员送电试车。
否则不得送电。
10、检修工在使用手捶、扁铲、电焊、气焊、气割等专用工具时,
应严格遵照各工具的操作规程,以免发生事故。
11、检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失。
检修机械
零部件的接合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。
检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明。
检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。
12、进行电、气焊、气割时,操作场地应通风良好,无易燃、易爆
物品,各类气瓶要距明火10m以上。
氧气瓶距乙炔气瓶要5m 以上,严禁在附近吸烟。
13、严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转
的机械上进行焊接、气割。
14、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时,应设有专人监
护,照明行灯电压不得超过12V。
焊工应穿干燥工作服和胶
鞋,严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内,以防混合气体遇明火爆炸。
15、氧气瓶、乙炔气瓶,防震圈、减压器、压力表、安全阀等零部
件齐全、可靠。
各气瓶连接处、胶管接头、减压器等,不许沾
染油脂。
16、各气瓶不许在露天曝晒,冬季各气瓶、减压器等被冻住,只许
用热水或蒸气解决,严禁火烤。
17、电焊设备及工具,必须绝缘良好,焊机外壳必须接地。
18、在特殊场所进行电、气割操作前,必须采取一定的防范措施,
例如:通风、清扫施工现场,适量洒水,铺设隔燃物等,以防
火灾及损坏周围设备。
19、电气焊、气割工作完毕或暂停工作时,操作人员必须切断电源、
气源,检查现场,确认无起火危险后方可离去。
20、起重工作中多人操作时,应由一人负责指挥,其它人员听从指
挥,态度认真,不准嬉戏打闹,精力集中,注意各种手势、信
号。
指挥者及起重工应熟悉各种手势、信号等。
21、根据物体重量、体积、形状等,采用适当的吊运方法和选用适
当工具设备,不许斜吊,不许吊固定或掩埋不明物体,不许超
负荷使用各类起重工具。
22、严禁有人在起重物下面停留或通过,严禁有人在起重物上站立
或人与物一起吊运,厂房内吊装孔下严禁行人。
23、严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物、电
缆或其它物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力
点。
24、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、深度近视等的人,
不得从事高空作业。
登高作业前,应先检查所用的登高工具和
安全用具,若有不符合要求,应禁止使用或拒绝登高作业。
25、高空作业要穿软底鞋,不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑
倒和掉下。
安全带要高挂低用,并拴在结实、牢固的构件上,不能拴在尖锐棱角的构件上,以免被其割断造成事故。
26、高空作业时,工具应放在工具袋内,不应把工具、器材放在工
作点边缘。
传递物件应用吊绳,严禁上下抛掷工具和器材。
27、遇到六级以上大风和大雨时,禁止露天高空作业。
若因抢修需
要,必须采取有效安全措施。
28、安装设备就位时,不得用手直接清理垫铁或基础上的杂物。
移
动部件、调整垫铁,盘动转动机件时,应防止挤、压伤人。
29、砂轮机必须设置防护罩,防护罩要有足够强度,其开口要合适,
以防止碎块飞出伤人。
在砂轮机上磨削时,操作者应站在砂轮
机的侧面,工件必须拿稳,不准撞击,以防砂轮破坏伤人。
30、凡参加检修人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作
服、帽、鞋、手套等),禁止戴围巾,穿拖鞋或赤脚在现场作
业。
31、工作现场严禁吸烟。