金属附着力促进剂、密着剂
铝合金 附着力 促进剂
铝合金附着力促进剂
铝合金附着力促进剂是一种特殊用途的添加剂，主要用于提高铝合金涂层与其他材料之间的附着力。
其成分通常包括高分子聚合物、有机酸、有机磷化合物、离子型聚合物、非离子型表面活性剂等。
以下是关于铝合金附着力促进剂的一些信息：
1. 作用：铝合金附着力促进剂的主要作用是提高涂层与铝合金基材之间的附着力，防止涂层脱落。
此外，它还可以增强涂层的耐水性、耐盐雾性能、柔韧性和抗冲击性等。
2. 性能特点：铝合金附着力促进剂具有以下性能特点：
- 极佳的附着力和键结力，可大幅度提高涂层与基材之间的结合力。
- 广泛应用于各种涂料体系，如水性涂料、溶剂型涂料、UV光油、PU光油等。
- 高温急烘烘烤不变色，不影响涂膜的耐候性。
- 不影响涂料的储存稳定性。
3. 使用方法：根据不同基材和涂料体系，附着力促进剂的添加量有所不同。
一般而言，针对一般金属，添加全量的 1.0-2.0%；针对较难附着的非铁金属，添加全量的 1.0-
4.0%。
如需稀释，可使用醇类或醚醇类等高级溶剂。
4. 应用范围：铝合金附着力促进剂广泛应用于醇酸氨基酸烤漆、丙烯酸烤漆、烤漆、自干体系等涂料产品。
5. 储存稳定性：铝合金附着力促进剂在储存过程中具有优异的稳定性，不易分解、沉淀或产生不良反应。
通过使用铝合金附着力促进剂，可以提高铝合金涂层与其他材料之间的附着力，从而提高涂层的耐用性和防护性能。
此外，附着力促进剂还能改善涂层的柔韧性和抗冲击性，使其在恶劣环境下具有更好的耐受能力。
附着力促进剂
附着力指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素1、氰基乙酰氧基类湿附着力促进剂其中： R1 是氢； R2 是烷基； R3 是无环基团，而且其每个支链有亚烃基或亚烷氧基。
该类化合物属于共聚单体类，含有的氰基乙酰氧基可与涂料、粘合剂成分中的单体发生共聚，从而发挥促进剂的作用，达到提高水性涂料、粘合剂湿附着力的目的。
而氰基乙酰氧乙基甲基丙烯酸酯是文献中应用最多的的一种。
将该单体力日入到链烯烃类的单体聚合物中，促进剂和单体的质量占聚合物总质量的98 ％，另外再加入表面活性剂和引发剂制备水性乳液，测得该乳液的固含量为 50-65 ％，而由该乳液为基料制成的涂料的耐擦洗性可达 2000 次，提高到原来的 4 倍。
2、乙酰乙酸类其中： R1 、 R2 、 R3 如上所述； R4 是甲基； R5 和 R6 是烷基或环烷基； R7 是氢或甲基。
该类化合物中含有乙酰乙酰基 (3-氧乙酰基 ) ，此基团作为涂料与基质间所成膜的聚结剂和附着力促进剂，通过与涂料聚合物的成分发生聚结和交联反应，从而改善涂料与基质间的湿附着力。
另外该类化合物单体的混合物也具有同样的作用。
可与其聚合的物质为乙酰乙酸酯的共聚单体或带有羟基、胺基的乳液单体，如丙烯酸乳液、链烯烃类乳液、水性醇酸树脂乳液等。
将占乳液聚合单体总质量的0 ． 1 ～50 ％的该类促进剂加入到丙烯酸类聚合物，以形成丙烯酸共聚体系；而苯乙烯类共聚体系、醋酸乙烯酯共聚体系和链烯烃类共聚体系中该类促进剂的加入量则是按占单体总质量的0 ． 1 ～20 ％加入的。
将上述共聚体系的水性乳液分别用于合成纤维，用ARMA4-82 和ARMA5-82 测试体系测得经过改性处理的合成织物的性能，测试结果表明：该织物的拉伸强度和撕裂强度均大大提高。
附着力促进剂介绍以及使用的必要性
附着力促进剂介绍以及使用的必要性附着力促进剂是能够提高涂层与基层粘结强度的化合物。
对于被涂覆的金属表面来说，附着力促进剂尤为重要，因为金属不稳定，其表面发生氧化而生成金属氧化物。
接触氧气、潮气之类物质会加速氧化过程。
几乎所有涂料的涂层内部有含有微孔，这些微孔能够渗透氧气、水分子如水及离子类物质。
如果涂层能够与金属表面黏结良好，这样有渗透而引起的腐蚀就可以避免。
因此，对于技术基材来说，尽可能提高漆膜的黏结强度显得尤为重要。
一般附着力促进剂这类化合物分子链的末端含有两种不同的官能团，其中一种官能团能够与基材表面反应，另一种官能团能够与基体树脂反应。
偶联剂的种类很多，例如，可以水解生成耽搁羟基的硅烷偶联剂，可以水解生成单个、两个或四个羟基的钛酸酯偶联剂，分子结构很复杂的铬类偶联剂。
在涂料中，有机硅烷类化合物常用附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团，此外，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。
硅烷对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。
在溶剂型涂料体系中这不是问题，但是在水性体系中将产生问题。
硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键。
硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、丙烯酸酯及乳胶体系中。
吸收性无机表面含有羟基，这些羟基与硅、铁、铝、钛元素形成化学键，非吸收性表面含水量有类似硼、碱性黏土氧化物，它们与硅醇不饿能形成价键。
市场上其他种类的附着力促进剂有钛酸酯类、锆酸盐类、芳基或烷基磷酸酯类、专利金属有机化合物。
其中钛酸酯类和锆酸盐类对潮气等比较敏感，所以当它们用于水性体系时，必须要注意这一点。
据报道，新烷氧基化合物则没有这个问题。
而芳基或烷基磷酸酯类、锆酸盐类和金属有机化合物附着力促进剂在水性涂料体系中比较稳定。
由于这些化合物的化学性质不同，因此涂料配方设计师在命名它们时须对它们分别进行评价。
含有环氧或甲氧基官能团的助剂在提高各种不同的涂料体系，对玻璃、铝片及钢板的附着力方面很有效。
上海华崛：H-300镀锌板附着力促进剂
上海华崛：H-300镀锌板附着力促进剂H-300镀锌板附着力促进剂一、产品简介:H-300是一种新型的特殊的粉末涂料附着力促进剂，本品对冷镀锌、热镀锌均有很好的附着力和冲击的效果！对不锈钢板、镁合金、铝合金、铝型材、等材质的工件附着力、冲击、划格、耐水煮等耐化性能都有明显的效果！二、技术指标：项目技术指标参数外观白色粉末粘度800-1500MPA.S羟值约30三、使用范围：应用于户内户外体系：混合型、纯聚酯TGIC型、纯聚酯HAA型、聚胺酯型四、使用特点：1、显著提高涂膜的冲击强度，增强涂膜的机械性能，对镀锌板（冷镀、热镀）、不锈钢、镁合金、铝型材、聚胺酯（PU）体系的无光、亚光粉末的附着力都具有明显的提高！2、不会引起涂膜黄变和流平，不影响涂膜的储存稳定性能；3、提高粉末的湿热，耐化学性能，并提高粉末的耐水煮性能！五、作用机理：1、促使涂膜表面有紧密的接触，形成永久的附着力；2、通过分子间的作用力（化学键力和范德华力）形成机械咬合力，提高附着力；3、能渗透到涂膜的不规则界面处，防止粉末涂料和底材留有空隙，防止空隙导致水汽的聚积，增加附着力！（防止镀锌板在涂装完粉末若干天后无附着力，像一张皮一样撕下来的现象！这个问题是行业难题，困扰行业多年没解决！）4、本品可以增强分子、离子或原子间的作用力，明显提高耐水煮性和耐温热性能！六、应用与储存：1、与基料一起挤出，内加，加量为0.5-1%，充分分散均匀。
25KG/袋，存放于阴凉干燥处！七、应用注意事项：基于对本品的认识有限，或工件的各种原因引起的附着力问题，在使用本品前请做好充分的实验后，再投入大生产。
如没有测试直接大生产造成的损失的我们不承担连带责任。
金属表面附着力促进剂
金属表面附着力促进剂金属表面附着力促进剂是一种能够提高金属表面附着力的化学物质。
它在金属表面形成一层薄膜，通过增加金属表面的粗糙度和改善金属与其他物质的接触性能，从而提高金属的附着力。
金属表面附着力促进剂在工业生产中起着重要的作用。
在涂装、粘接、电镀等工艺中，金属表面的附着力是关键因素之一。
附着力不足会导致涂层脱落、粘接件脱离、电镀层剥落等问题，影响产品的质量和可靠性。
而金属表面附着力促进剂的使用可以有效地解决这些问题。
金属表面附着力促进剂的作用机理主要有两个方面。
首先，它可以增加金属表面的粗糙度，提高金属表面与其他物质的接触面积，从而增加附着力。
其次，金属表面附着力促进剂可以改变金属表面的化学性质，使其更容易与其他物质发生化学反应，增加附着力。
金属表面附着力促进剂的选择要根据具体的应用要求来确定。
不同的金属和附着物需要使用不同的附着力促进剂。
一般来说，选择合适的附着力促进剂要考虑以下几个方面：金属表面的性质、附着物的性质、工艺条件等。
同时，还要考虑附着力促进剂的成本、环境友好性等因素。
金属表面附着力促进剂的应用范围非常广泛。
在汽车制造、航空航天、电子电器、建筑装饰等领域都有其应用。
例如，在汽车制造中，金属表面附着力促进剂可以提高汽车涂层的附着力，增加涂层的耐腐蚀性和耐久性；在航空航天领域，金属表面附着力促进剂可以提高航空器的结构强度和耐候性；在电子电器行业，金属表面附着力促进剂可以提高电子元器件的焊接可靠性。
金属表面附着力促进剂在工业生产中具有重要的作用。
它可以提高金属表面的附着力，解决涂装、粘接、电镀等工艺中的问题，提高产品的质量和可靠性。
在选择和应用金属表面附着力促进剂时，需要考虑多种因素，并根据具体的应用要求进行选择。
金属表面附着力促进剂的研究和应用将为工业生产带来更大的便利和效益。
金团化学品附着力促进剂应用推荐
※KEPERADH®-965是新开发产品，推荐应用于相对极性 较低的烤漆体系，特别适合用于氟碳烤漆体系，在氟碳烤 漆体系是相容性最好的。
OH
硅烷偶联剂作用原理
①硅烷水解形成硅醇基
OH
R-SiX3+3H2O →R-Si-OH + 3HX
OH
X：可水解的有机官能基 R：不可水解的有机官能基
②硅醇基与金属、玻璃等无机底材形成化学键
白浆
AK3015
32
KEPERDISP®-632B
1.2
R-706
60
XYL
3.4
BAC
3.4
总计
100
●喷涂调漆比例：漆：稀释剂=100：50 ● 烘烤条件：150℃
相容性 5 4 3 2 1 0
光泽
抗冲击
附着力
KEPERADH®-963 KEPERADH®-965 KEPERADH®-969
特殊改性高分子聚合物的涂料应用体系
●塑胶漆体系 →防止金属颜料的掉落； →提高金属漆耐酒精性； →部分塑胶底材附着力；
●烤漆体系 →改善对金属底材附着力； →提高漆膜柔韧性，耐冲击性； →改善漆膜耐水性、耐盐雾性等；
●其他体系 →提高层间附着力
金团特殊改性高分子聚合物类助剂介绍及应用
⑴特殊结构聚酯类（防掉银助剂）
金团化学品
营销
KITO CHEMICAL CO.,LTD 总部
- -OH -
--
OH
HO-
玻
R-Si-OH + HO-璃 →
OH
HO-
HO-
R-Si—
O-
玻 璃
HO-
H O
O H
H O
耐高温附着力促进剂
耐高温附着力促进剂耐高温附着力促进剂是一种特殊的化学品，它可以提高材料的附着力和耐高温性能。
在工业生产中，耐高温附着力促进剂被广泛应用于各种材料的制造和加工过程中，如金属、陶瓷、玻璃、塑料等。
本文将从以下几个方面展开介绍耐高温附着力促进剂的主要内容。
一、耐高温附着力促进剂的作用原理耐高温附着力促进剂的作用原理是通过改善材料表面的化学性质和物理结构，提高材料的附着力和耐高温性能。
具体来说，它可以在材料表面形成一层致密的氧化膜，增加材料表面的粗糙度和表面能，从而提高材料的附着力。
同时，它还可以在高温环境下稳定材料的结构和性能，防止材料的热分解和氧化，提高材料的耐高温性能。
二、耐高温附着力促进剂的应用领域耐高温附着力促进剂的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 金属材料的制造和加工：耐高温附着力促进剂可以提高金属材料的附着力和耐高温性能，广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑等领域。
2. 陶瓷材料的制造和加工：耐高温附着力促进剂可以提高陶瓷材料的附着力和耐高温性能，广泛应用于陶瓷制品、建筑材料、电子器件等领域。
3. 玻璃材料的制造和加工：耐高温附着力促进剂可以提高玻璃材料的附着力和耐高温性能，广泛应用于玻璃制品、建筑材料、光学器件等领域。
4. 塑料材料的制造和加工：耐高温附着力促进剂可以提高塑料材料的附着力和耐高温性能，广泛应用于汽车、电子、建筑等领域。
三、耐高温附着力促进剂的优点耐高温附着力促进剂具有以下几个优点：1. 提高材料的附着力和耐高温性能，可以增加材料的使用寿命和安全性。
2. 降低材料的生产成本，提高生产效率和产品质量。
3. 环保无污染，符合国家环保要求。
四、耐高温附着力促进剂的使用方法耐高温附着力促进剂的使用方法主要包括以下几个步骤：1. 清洗材料表面，去除杂质和油污。
2. 涂覆耐高温附着力促进剂，均匀涂抹在材料表面。
3. 等待耐高温附着力促进剂干燥，形成一层致密的氧化膜。
4. 进行材料的加工和制造，注意控制加工温度和时间。
聚酯磷酸酯附着力促进剂
聚酯磷酸酯附着力促进剂聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种常用的功能性化学品，能够有效提升材料表面的附着力。
在工业生产和日常生活中，我们经常会遇到需要两种或多种不同材料之间进行粘接的情况，而附着力的好坏直接影响着粘接的牢固程度。
因此，聚酯磷酸酯附着力促进剂的应用变得尤为重要。
让我们来了解一下聚酯磷酸酯附着力促进剂的工作原理。
聚酯磷酸酯附着力促进剂能够与不同材料的表面发生化学反应，形成一层极薄的化学键，从而增加了粘接界面的接触面积和相互作用力。
这种化学键能够有效地提高粘接强度，使粘接的材料更加牢固可靠。
聚酯磷酸酯附着力促进剂的应用范围非常广泛。
在汽车制造和航空航天领域，聚酯磷酸酯附着力促进剂被广泛用于粘接车身零部件、飞机航空器材以及燃料系统等。
在建筑行业，聚酯磷酸酯附着力促进剂被用于粘接玻璃、金属、陶瓷等不同材料。
此外，聚酯磷酸酯附着力促进剂还被广泛应用于电子产品、塑料制品、纺织品等领域。
聚酯磷酸酯附着力促进剂的优势在于其独特的性能。
首先，它具有良好的渗透性，能够快速渗透到材料表面的微观孔隙中，使其与材料表面形成牢固的结合。
其次，聚酯磷酸酯附着力促进剂具有较高的耐热性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下保持其附着力促进功能不受影响。
此外，聚酯磷酸酯附着力促进剂还具有较好的耐候性和耐老化性能，能够在长期使用中保持粘接界面的稳定性。
然而，聚酯磷酸酯附着力促进剂的应用也存在一些挑战。
首先，聚酯磷酸酯附着力促进剂的选择需要根据具体材料的特性和需求进行，不同的材料可能需要不同类型的聚酯磷酸酯附着力促进剂。
其次，聚酯磷酸酯附着力促进剂的使用量需要控制得当，过量使用可能会导致粘接界面的结构变化，从而影响粘接强度。
此外，聚酯磷酸酯附着力促进剂的使用也需要注意与其他添加剂的兼容性，以避免可能的相互作用。
总的来说，聚酯磷酸酯附着力促进剂在粘接领域发挥着重要的作用。
它能够有效提高材料之间的附着力，使粘接更加牢固可靠。
在不同领域的应用中，聚酯磷酸酯附着力促进剂展现出了其独特的优势和功能性。
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厦门康迪隆有限公司
SH802金属附着力促进剂；SH802金属密着剂
镀镍专用密着剂，镀铜专用密着剂，不锈钢专用密着剂
SH802是一种高磷酸酯聚酯聚合物，对一般的金属底材有非常好的附着力，添加量为同类产品的0.3-0.6%，对于比较难附着的非铁金属的添加量为1-3%。
一、物理参数：
外观：清澈透明液体
有效含量：30%
酸值：55-75mgKOH/g
溶剂：BCS
二、产品特性：
★本品为高磷酸酯聚合物，使油漆与底材成交联网状结构，从而提高油漆对底材的附着力：
★改善油漆的平滑性、抗氧化性、冲击性：
★对于特殊金属底材（镀镍，镀铜，镀铬，不锈钢，日本钢等）有优异的附着力。
应用范围：
★金属漆，电镀光油等
★丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂，醇酸树脂，压克力树脂
三、典型应用：该产品适用于各种涂料，其中包括:
工业涂料
重防腐涂料
罐头涂料和卷材涂料
酸固化底漆，金属烤漆，机械工程漆等涉及金属底材的行业均可适用
四、可用于下列树脂为基料的涂料中：
丙烯酸树脂/三聚氰氨（溶剂型）
聚酯/三聚氰氨（溶剂型）
醇酸树脂（热固性、溶剂型）
环氧树脂（溶剂型）
聚氨酯分散体
丙烯酸分散体，压克力树脂
包装规格：25kg/桶。