PP、尼龙附着力促进剂的选择应用说明书
pp附着力促进剂

pp附着力促进剂PP附着力促进剂是一种具有优异性能的化学添加剂,可以显著提高聚丙烯(PP)材料的附着力和粘接性能。
在塑料加工和制造中,附着力是一个非常关键的性能指标,它影响着产品的质量和使用寿命。
本文将详细介绍PP附着力促进剂的作用机制、应用领域以及市场前景。
首先,让我们了解一下PP附着力促进剂的作用机制。
PP是一种低极性材料,表面具有较弱的吸附能力,导致困难在其表面形成可靠的粘接。
附着力促进剂通过改善材料的表面能量,提高其与其他材料的相容性,从而增强粘接性能。
促进剂中的活性成分在与PP材料接触后,能与PP表面形成化学键,形成可牢固附着的功能团,从而实现更好的粘接效果。
其次,PP附着力促进剂在众多领域具有广泛的应用。
首先,它在塑料加工工业中发挥着重要作用。
例如,在汽车制造中,PP附着力促进剂可以提高汽车内部零件的粘接性能,如车门内饰板、仪表板等,从而提高整车的质量和安全性。
此外,在包装行业中,PP附着力促进剂能够增强包装材料的粘接性能,确保包装产品的密封性能和耐久性。
其次,在建筑和家居装饰领域,PP附着力促进剂可以用于粘接墙壁材料、地板材料以及家具等,提高装饰材料的附着力,增强装饰效果和使用寿命。
此外,PP附着力促进剂还在电子产品制造和电力行业中应用广泛。
在电子产品制造中,它可以提高塑料外壳和电路板的粘接性能,确保电子产品的可靠性和耐用性。
在电力行业中,PP附着力促进剂能够增强电线电缆绝缘材料与导体之间的粘接性能,提高电缆的安全运行性能。
当前,PP附着力促进剂市场正呈现出快速增长的趋势。
随着塑料制品需求的增加,特别是在汽车制造和包装行业的快速发展下,对PP 附着力促进剂的需求也将持续增加。
此外,随着科技的不断进步和创新,新型PP附着力促进剂的研发也将取得更大突破。
例如,一些新型有机和无机功能材料的引入,将显著提高PP附着力促进剂的性能和效果,进一步扩大其应用范围。
总的来说,PP附着力促进剂是一种具有重要意义的化学添加剂,它能够显著提高PP材料的附着力和粘接性能。
尼龙处理剂解决尼龙喷漆附着力的原理

尼龙66,是一种无色透明半结晶热塑性聚合物,广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、工业零部件等行业。
但由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形,影响了制品的尺寸稳定性,使其应用范围受到了一定的限制。
为了改进尼龙缺点,人们常常使用添加玻纤的办法提升性能,尼龙加玻纤具有较高的比强度,良好的耐热性、电性能、耐磨蚀性能、高抗冲击性能,以及加工方法简便、生产成本低且效率高、经济环保等优良特性。
尼龙处理剂解决尼龙喷涂附着力的原理尼龙处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。
尼龙素材的表面物理性能差、极性低,常常附着力差,需要进行特殊处理后,才能有效的附着。
尼龙处理剂专门为这些而产生,具有优异的附着力,可以在处理过的尼龙底材上喷涂任何涂料(包括手感油、UV光油等)。
尼龙处理剂广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面,操作方便、可通过各种测试。
物理性质:1、化学组成:高分子界面聚合物。
2、密度(g/cm3):0.90。
3、闪点:约12℃。
4、外观:淡黄透明液体。
使用方法:1.将要处理的尼龙素材擦拭干净,去除表面残留油脂或脱模剂等。
2.将尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的素材上至干膜 5-10UM,静置 5-10分钟。
3.涂装油墨或油漆,静置5-10分钟。
4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。
来源:源雅化工尼龙加玻纤喷油附着力不好怎么办尼龙66,是一种无色透明半结晶热塑性聚合物,广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、工业零部件等行业。
但由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形,影响了制品的尺寸稳定性,使其应用范围受到了一定的限制。
为了改进尼龙缺点,人们常常使用添加玻纤的办法提升性能,尼龙加玻纤具有较高的比强度,良好的耐热性、电性能、耐磨蚀性能、高抗冲击性能,以及加工方法简便、生产成本低且效率高、经济环保等优良特性。
玻纤赋予了尼龙高强度的性能,也产生了附着力难的问题。
附着力促进剂的选择指标应用

附着力促进剂的选择指标应用一、附着力促进剂的选择1.配给型附着剂:一种直接添加到涂层中的附着力促进剂,通过与基材表面反应来增强涂层附着力。
常见的配给型附着剂有环氧树脂、缩聚羧酸等。
2.表面预处理剂:一种施工前对基材表面进行处理的附着力促进剂,通过改变基材表面的化学性质来提高涂层的附着力。
常见的表面预处理剂有化学清洁剂、酸洗剂、溶剂处理剂等。
3.流变性调节剂:一种通过修改涂料的流变性能来增强涂层和基材间的接触面积,从而提高附着力的添加剂。
常见的流变性调节剂有增稠剂、消泡剂等。
二、附着力促进剂的指标1.附着强度:衡量涂层和基材间附着力的强度,可通过拉伸、剪切和剥离等试验来测定。
2.表面张力:涂层和基材间的接触面积和涂层的润湿性是涂层附着力的重要因素,表面张力的大小可通过接触角来进行表征。
3.反应活性:一些附着力促进剂需要与基材表面或涂料发生反应,才能发挥促进作用。
因此,附着力促进剂的反应活性也是一个重要指标。
4.安全性:附着力促进剂应具有良好的安全性能,避免对涂料、基材和人体健康造成损害。
三、附着力促进剂的应用1.附着力促进剂在涂料行业中的应用广泛,可以提高涂料与金属、塑料、木材等不同基材之间的附着力。
例如,在金属表面涂装中,环氧树脂等附着力促进剂可以增强涂层与金属的结合强度,提高防腐性能和耐候性。
2.附着力促进剂在胶黏剂行业中也有重要应用,可以提高胶黏剂与不同基材之间的附着力。
例如,在胶粘剂中添加硅烷偶联剂,可以增强胶黏剂与玻璃、金属等表面的黏接性能。
3.附着力促进剂还广泛用于油漆、涂料和涂层的制备过程中,以提高涂层的附着力和耐久性。
对于特殊基材如塑料,需要选择特殊的附着力促进剂,如表面活性剂,来增强涂层和塑料表面之间的附着力。
综上所述,附着力促进剂通过增强涂层和基材之间的附着力,可以提高涂层的附着性能。
选择合适的附着力促进剂和合理的应用方式,对于提高涂层的黏接强度、附着力和耐久性具有重要意义。
PP处理剂用于PP尼龙塑料材质表面喷漆附着力解决方法

尼龙塑料加玻璃纤维后表面喷银油附着力问题的解决方案之尼龙加玻纤处理剂什么是无卤尼龙处理剂,它的应用领域和范围是什么?尼龙处理剂与传统处理方式的可比性有哪些?脱颖而出的尼龙处理剂如何在尼龙料上发挥其功能解答尼龙处理剂在喷涂行业上的应用机理及功能效果尼龙塑料通常会与玻璃纤维相混合,一是为了增加尼龙塑料表面的硬度,二是为了改变尼龙塑料表面的极性,同时尼龙和玻璃纤维混合后表面对漆膜失去了附着力,在通过外力拉百格的实验下,油漆容易脱落,在喷涂行业基本上会有PU来打底解决这个问题,但是对于纤维加得较多,表面硬度较高的塑料,任然有些材料的附着力得不到解决,故为了增加附着力,解决塑料表面脱漆的问题,尼龙加玻纤处理剂在改性尼龙材料上被喷涂行业所应用。
尼龙加玻纤处理剂是替代了传统的火焰,电晕,同时也替代了后期出场的PU,通过PU的优点与不足,从而根据尼龙加玻璃纤维的素材分析原因总结出来,尼龙加玻纤处理剂的方案,这种类似于底漆的产品,先润湿素材表面,溶解溶胀尼龙素材,打乱表面的分子结构,同时尼龙处理剂中的聚合物树脂一端会嵌入尼龙底材,另一端在漏在素材外面与面漆形成共价键,两种树脂相互结合,从而形成牢固的漆膜层,达到优异的附着力。
同时从喷涂的工艺和操作时长来分析,尼龙加玻纤处理剂可采用湿喷湿的方式,不同于PU需要高温烤干后才能进行面漆喷涂,对于线体有局限性的行业来讲,尼龙处理剂是首选,湿喷湿让操作时长更短,提升效率。
从通用性来分析,现在很多涂装企业会进行不同面漆的喷涂,尼龙加了玻璃纤维的塑料表面,不管进行喷塑胶漆,银油,还是PU或者橡胶油来讲,尼龙处理剂用一款即可,此产品相容性好,与所有面漆树脂都能相容,且能形成牢固的漆膜涂层。
尼龙材质在玩具车轮轮脚行业上的应用及附着力如何解决纯尼龙,尼龙加玻璃纤维表面喷漆是一种很常见的工艺,附着力问题也是相对来说比较好处理的,用一款尼龙处理剂,尼龙底水打底,然后进行喷涂就可以增加面漆与尼龙材质表面的附着力。
PP、尼龙附着力促进剂的选择应用说明书

附着力促进剂的分类涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附,形成氢键和化学键,互相扩散等作用结合在一起。
这些作用所产生的黏附力,决定了漆膜与底材间的附着力。
这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力(黏附力)之总和。
附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度,或者提高施工温度,或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高附着力。
使用附着力促进剂,也是行之有效的方法之一,附着力促进剂主要有以下三类。
树脂类附着力促进剂目前很多公司提供含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂,它与一般树脂有较好的混容性,又与底材可形成一定的化学结合,因而在涂膜与底材间形成化学结合力。
这些助剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用与涂膜结合在一起,因而提高了附着力。
树脂类附着力促进剂还有丙烯酸" 环氧基类、丙烯酸" 氨基类等。
用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相应的品种。
尼龙处理剂、专业解决尼龙表面附着力差,不良品来源:东莞源雅化工产品用途:尼龙处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。
尼龙素材的表面物理性能差、极性低,常常附着力差,需要进行特殊处理后,才能有效的附着。
尼龙处理剂专门为这些而产生,具有优异的附着力,可以在处理过的尼龙底材上喷涂任何涂料(包括手感油、UV光油等)。
尼龙处理剂广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面,操作方便、可通过各种测试。
物理性质:1、化学组成:高分子界面聚合物。
2、密度(g/cm3):0.90。
3、闪点:约12℃。
4、外观:淡黄透明液体。
使用方法:1.将要处理的尼龙素材擦拭干净,去除表面残留油脂或脱模剂等。
2.将尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的素材上至干膜5-10UM,静置5-10分钟。
3.涂装油墨或油漆,静置5-10分钟。
4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。
东莞源雅化工专业为你解决各种UV油墨疑难杂症。
PP表面附着力处理剂、增进剂工艺和用途

PP表面附着力处理剂、增进剂工艺和用途(本文章由东莞炅盛PP表面附着力处理剂整理发布)一:产品简介PP表面附着力处理剂又名:PP处理剂、PP附着力促进剂、PP水、PP底涂前处理剂,主要是用于PP材质的喷涂处理剂,提升底材的附着力、解决涂装掉漆问题!在底材与涂层、涂层与涂层之间起到承上启下的作用!二:特点和用途PP材质的分子无极性,在塑料材质中是与涂料相附着性能最差的之一,在进行涂装工艺之前须做表面的极性处理,或者是漆溶剂有强极性。
PP表面附着力处理剂增进剂能解决涂料、油墨,在未经处理的PP塑料底材上喷涂出现不良问题而提供解决方案的。
PP塑料表面虽然可以火焰或者是电弧处理,增进上层涂料的附着性,但是由于设备昂贵和操作不方便在实际工艺生产流程中受到很大的限制而达不到理想的效果!为了减少复杂的工序和简化操作的流程,生产中常常用PP表面附着力处理剂喷于PP底材上,然后再喷涂涂料的方法,既减少了工艺流程,又经济、高效、省时、省漆。
同时也可增进涂料、油墨的耐水性、耐汽油型以及耐热性。
三:使用方法1.可直接喷涂于PP件上,一般只要十字喷枪即可,施工后的PP件在室内空干15min后再喷涂油漆。
2.对于小型或外形复杂的PP塑料件,可把工件直接浸入PP处理剂中一会儿,取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。
3.喷涂后的PP件如能在80摄氏度下烘干30min,涂膜对底材的附着性即可更佳。
四:意事项1、避免接触眼睛或皮肤,如不慎沾上,请用大量清水和肥皂水清洗,必要时及时就医。
2、产品保质期为12个月,宜贮存于阴凉(30℃以下)避光处,通风良好的场所,远离火源。
3、打底PP水开启后要及时密封保存,以免失效。
PP表面处理剂JC-171使用说明书

PP表面处理剂JC-171使用说明书(内容由静川化工整理上传)PP表面处理剂JC-171增进涂膜与底材附着力性的特殊助剂,采用喷涂、涂刷等方式,适用手喷或自动线等涂装方式。
可以提高PP及PP改性底材与油漆或者胶粘剂之间附着力,增强油漆或胶粘在底材上的附着,使其涂层及胶粘剂在其表面有效结合,牢靠不脱落,通过百格等附着力测试,无出现掉漆及脱胶现象。
产品应用:PP表面处理剂JC-171处理剂是由高分子界面聚合物,主要用于PP材料喷漆前处理,解决油漆涂层与PP材料的层间附着力。
广泛应用于小家电,化妆品包装,玩具装饰件,3C产品塑胶工件等方面。
对PP材料涂装工艺,喷涂PP处理剂之后,表面能喷UV、PU、橡胶漆、塑胶漆、普通色漆、真空电镀等各种工艺而不出现掉漆问题。
产品特点:1.适用于PP材料表面喷涂及胶粘工艺2.优异的提升PP表面附着力性能3.适用油漆体系广泛,对水性聚氨酯等胶粘剂也适用4.对PP及改性PP等材质通用性强5.易于操作,只需喷涂或涂刷于PP材质表面使用方法:1.将PP工件的表面清洁干净2.喷涂PP底涂剂(十字喷法,膜厚3~5微米,60~70度烘烤3~5分钟)3.喷涂目标油漆,烘烤直至油漆完全干4.检验成品注意事项:1.在使用中应对材质表面进行清洁清理2.根据材质及工艺的情况,可以适当提高开稀浓度3.一般喷涂3-5μm即可4.有烘烤条件的建议70℃烘烤5分钟,没有条件的可在施工之后自干15分钟之后再喷漆5.避免接触眼睛或皮肤,如不慎沾上,请用大量清水和肥皂水清洗,必要时及时就医。
存储与包装:1.本品的常规包装为25KG/桶(塑料桶或铁桶)2.产品保质期为12个月,宜贮存于阴凉(30℃以下)避光处,通风良好的场所,远离火源,远离孩童3.开启后要及时密封保存,以免失效。
金团化学品附着力促进剂应用推荐

※KEPERADH®-965是新开发产品,推荐应用于相对极性 较低的烤漆体系,特别适合用于氟碳烤漆体系,在氟碳烤 漆体系是相容性最好的。
OH
硅烷偶联剂作用原理
①硅烷水解形成硅醇基
OH
R-SiX3+3H2O →R-Si-OH + 3HX
OH
X:可水解的有机官能基 R:不可水解的有机官能基
②硅醇基与金属、玻璃等无机底材形成化学键
白浆
AK3015
32
KEPERDISP®-632B
1.2
R-706
60
XYL
3.4
BAC
3.4
总计
100
●喷涂调漆比例:漆:稀释剂=100:50 ● 烘烤条件:150℃
相容性 5 4 3 2 1 0
光泽
抗冲击
附着力
KEPERADH®-963 KEPERADH®-965 KEPERADH®-969
特殊改性高分子聚合物的涂料应用体系
●塑胶漆体系 →防止金属颜料的掉落; →提高金属漆耐酒精性; →部分塑胶底材附着力;
●烤漆体系 →改善对金属底材附着力; →提高漆膜柔韧性,耐冲击性; →改善漆膜耐水性、耐盐雾性等;
●其他体系 →提高层间附着力
金团特殊改性高分子聚合物类助剂介绍及应用
⑴特殊结构聚酯类(防掉银助剂)
金团化学品
营销
KITO CHEMICAL CO.,LTD 总部
- -OH -
--
OH
HO-
玻
R-Si-OH + HO-璃 →
OH
HO-
HO-
R-Si—
O-
玻 璃
HO-
H O
O H
H O
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附着力促进剂的分类
涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附,形成氢键和化学键,互相扩散等作用结合在一起。
这些作用所产生的黏附力,决定了漆膜与底材间的附着力。
这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力(黏附力)之总和。
附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度,或者提高施工温度,或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高附着力。
使用附着力促进剂,也是行之有效的方法之一,附着力促进剂主要有以下三类。
树脂类附着力促进剂
目前很多公司提供含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂,它与一般树脂有较好的混容性,又与底材可形成一定的化学结合,因而在涂膜与底材间形成化学结合力。
这些助剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用与涂膜结合在一起,因而提高了附着力。
树脂类附着力促进剂还有丙烯酸" 环氧基类、丙烯酸" 氨基类等。
用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相应的品种。
尼龙处理剂、专业解决尼龙表面附着力差,不良品
来源:东莞源雅化工
产品用途:
尼龙处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。
尼龙素材的表面物理性能差、极性低,常常附着力差,需要进行特殊处理后,才能有效的附着。
尼龙处理剂专门为这些而产生,具有优异的附着力,可以在处理过的尼龙底材上喷涂任何涂料(包括手感油、UV光油等)。
尼龙处理剂广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面,操作方便、可通过各种测试。
物理性质:
1、化学组成:高分子界面聚合物。
2、密度(g/cm3):0.90。
3、闪点:约12℃。
4、外观:淡黄透明液体。
使用方法:
1.将要处理的尼龙素材擦拭干净,去除表面残留油脂或脱模剂等。
2.将尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的素材上至干膜5-10UM,静置5-10分钟。
3.涂装油墨或油漆,静置5-10分钟。
4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。
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TR90眼镜框素材附着力处理剂
眼镜在当前社会可以说必不可少的东西,无论是近视的孩纸需要佩戴,不近视的也会买上一副零度数的耍酷一番,可以说眼镜一直都无处不在,而对于眼镜框来讲,在目前市场,眼镜框通常都是一种名为TR90超清镜框材料所合成,而TR90学名塑胶钛,它是一种记忆分子材料,耐磨耐撞,在运动过程中,能有效地降低镜框因断裂、摩擦而对眼睛及脸部的危害。
而且TR90不容易变形,无化学残留物,与其他塑料材质要轻得多,约少于板材框重量的一半,所以目前绝大部分的眼镜框厂家都会选择这种材料制作眼镜框,但TR90素材表面比较难处理,附着力差,常常需要通过火焰法或电晕法才能得到想要的效果,经过一系列对TR90素材涂料的研究,针对这一问题研发出针对TR90素材的喷漆前表面处理剂,有效地解决了涂料很难在TR90素材上附着的问题,对TR90素材层间附着非常好。
本产品无卤环保,广泛应用在眼镜框、玩具配件、汽车配件装饰件等领域,目前华东、华南涂料油墨公司大量使用,评价极高。
产品应用:
1.作处理剂使用,面漆用常规UV、PU、橡胶漆、塑胶漆等。
2.作附着力促进剂使用,提高附着力之用途。
使用方法:
1.使用前请先将素材擦拭干净,去除素材表面残留的脱模剂和油脂等。
2.作处理剂使用;用甲苯:1:3~8开稀
按5~10%比例加入涂料体系中,能提高涂层对TR90素材的附着力。
1、化学组成:特殊丙烯酸树脂。
2、密度(g/c㎡):0.90。
3、外观:淡黄色透明液体。
金属喷漆附着力五金处理剂
我们都知道金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。
良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
可是当我们遇到金属喷漆附着力不好时,我们该怎么办呢?五金处理剂应用于增强UV金属的附着力,起承上启下作用, 使其铰链上底材和UV,达到附着。
广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上,可辅助加强金属镀膜层与UV的结合,同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力,是一款得到市场广泛认可的常用型处理剂。
物理性质:
1、外观:微黄色浑浊液体
2、固含: 25%
3、软化温度:80℃左右
4、分子量:60000-90000
施工工艺:
1、涂装工艺流程五金件(PVD)镀膜表面的清洁→喷涂金属处理水→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平(60±10℃×4~6min)→UV固化(700±100mj/cm2)→检验,下一工序。
2、施工粘度:8±1秒(岩田2#杯)
3、施工气压:3-4Kg/cm2
4、喷涂膜厚:喷涂五金处理剂的膜厚一般控制在3-5μm之间效果最佳,UV面漆的膜厚为10-15μm
用法用量:
1、对全量:10-20%(对甲苯)如:Y-3110:甲苯=15:85
2、根据各种不同底材的需求情况而调整稀释比例。
PP处理剂提高面漆在PP底材上的附着力
PP水又名PP处理剂、PP底漆,用于PP底材的底处理,提高面漆在PP底材上的附着力,起到个承上启下的作用。
成分主要为氯化聚丙烯树脂或氯化改性丙烯酸树脂。
由于PP底材的不同,PP水种类很多,需选择最适合的一种,没有一种适合于任一PP底材的处理剂。
PP 附着增进剂能解决涂料、油墨,在未经处理的PP塑料底材上附着不良的问题。
PP塑料表面虽可以火焰或电弧处理,增进上层涂料的附着性,但因设备昂贵,操作不便使得在实用上受到相当的限制.为了减少工序,人们常常取用PP处理剂喷于PP 底材上,然后再涂刷其它涂料是一种有效方法,而且是方便、经济、省时、省漆的方法。
PP处理剂可提高在未经处理的PP塑料上的附着问题,同时可增进涂料、油墨的耐水性、耐汽油性及耐热性.
使用方法:
1、可直接喷涂于PP件上,一般只要十字喷枪即可,施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。
2、对于小型或外形复杂的PP塑料件,可把工件直接浸入PP处理剂中一会,取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。
3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘30min,涂膜对底材的附着性即可更佳。