6、红木家具生产工艺流程

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红木家具生产工艺流程

红木家具生产工艺流程

红木家具生产工艺流程红木工艺流程红木家具是我国家具发展史的魁宝,其生产流程非常严谨,每个环节都需要高标准,高要求,生产周期3个月以上。

从原木到成品需要很多道工序,按工艺流程分为:设计一原木切割一干燥一开料一木工一雕刻一组装T打磨T上蜡或油漆每个大工序又有具体的小工序组合而成,具体示下:设计:红木家具与其它家具一样,设计是生产前最重要的环节。

红木家具生产中是经过两次创造,一是设计图,1:1的设计图只是一个雏形,因为设计图是把所有的想法首先通过设计图来表达。

二是跟据设计图实际创造。

因为红木家具是立体的用具,所以很多地方平面设计图是无法想象的,那就要靠实际制作中去创造,因为平面图的弯度和木料的粗细都无法预知的,特别是开好料没倒圆之前和倒圆之后的落差都特别大。

比如说圈椅的圈靠背那块料你用4公分那就非常粗非常笨拙了如果用3公分那又太细太弱不禁风了一看就要断的感觉,所以那个料最标准就是3.6-3.5公分之间,而且圈椅的圈最粗3.6-3.4-3.2-3公分他有一个跨度,并不是整个圈都一样粗。

这个尺寸的把握只有实际生产种才能体现出来的,所以红木家具的要求实际上是非常苛刻和严格的。

一个好的设计师是先有家具原有的神韵,然后还原它原有的韵味。

接下来的流程根据设计图进行家具制作,家具的比例、尺寸按照设计图制作,当影响红木家具原有的神韵时,生产过程再酌情修改。

原木切割:故名思义切割是指把原木或大料依据产品的需要进行分割,以树心为基点调平,两侧中心高度不能超IOmm,切割有裂纹的中心部位,必须使裂纹平放。

干燥:干燥在家具成形后对红木的稳定性起着决定性作用,不同的红木种类,由于木性不同而干燥处理也会不一样。

特别是要注意:原木不能直接进行干燥。

板材最好的方式是先放到空气流通的地方自然干燥,使红木的含水率降低到20%—30%之间。

自然干燥后,再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理,干燥至水分含量在7%—12%间。

达到这个标准,不但保持了红木的活性,还大大提高木材的力学强度,延长使用年限,保证家具的经久耐用,防止开裂变形。

红木家具制作工艺流程

红木家具制作工艺流程

红木家具制作工艺流程
《红木家具制作工艺流程》
红木家具是一种具有悠久历史和高价值的传统手工艺品,其制作工艺繁复精细,需要经过多道工序才能完成。

下面将介绍一下红木家具的制作工艺流程。

1. 原料选择
首先,制作红木家具的工艺流程开始于原料的选择。

优质的红木家具需要选用具有良好纹理和质地的红木材料,如紫檀木、鸡翅木等。

2. 设计图纸
接下来,设计师根据客户的需求和家具的功能,绘制出家具的设计图纸。

3. 材料加工
在得到设计图纸之后,木工师傅便开始将原料进行切割、铣削、开榫等加工工序,将木材加工成符合设计要求的各种零部件。

4. 零部件组装
接下来,木工师傅将加工好的各个零部件进行组装,包括框架、抽屉和扶手等,以确保家具的结构牢固稳定。

5. 手工雕刻
对于一些精美的红木家具,还需要进行手工雕刻工艺,以增强家具的艺术性和观赏性。

6. 打磨和上漆
经过组装和雕刻之后,家具需要经过打磨工序,使表面光滑细腻。

然后再进行上漆,以增加家具的光泽度和耐用性。

7. 装配和包装
最后,家具的所有部件将进行最终拼装,进行质量检查和包装,最终完成红木家具的制作工艺流程。

以上就是红木家具的制作工艺流程,整个工艺过程需要经过多道工序,并且需要耗费大量人工和时间,因此红木家具以其高质量和精湛工艺而备受人们喜爱。

红木家具建筑工艺流程

红木家具建筑工艺流程

红木家具建筑工艺流程.1.净料加工设备上进行开榫、打眼、铣槽、铣形、磨光加工。

龙顺成中式家具厂木加工设备是单头直榫开榫机、立式木工打眼机、单轴立铣机及勒圆机(俗称拔棍机)磨光机。

按照已画好的圈椅各零件上的榫头、榫卯及槽口的具体位置尺寸。

>1.1开榫加工山横券口及山立券口要开榫加工,圈椅的前后腿、面边、联邦棍、前后枨、山枨、圈扶手、圈中节、圈上脑、前横券口、前立券口。

夹紧所要开榫的整机。

对圈椅各零件的榫头履行开榫加工。

遵照各零件榫头的尺寸大小及形状调整开榫机的靠尺、锯片及刀轴之间的间隔。

1.2打眼加工序步骤圈椅中要打眼的零件有:圈椅的前后腿、前后面边、抹头、圈扶手、圈中节及圈搭脑。

并调整钻头与工件的地位。

履行打眼操作。

遵照所圈椅各零件上的榫眼大小及榫眼深度决定钻头的型号。

1.3铣削加工并调整铣刀的地位。

遵照圈椅零件上槽口的地位、深度及工件的厚度来选择铣刀的型号。

并调整铣刀的地位。

遵照椅圈、面心板拼板(三块)面边、抹头、前枨、山枨、后枨、前后腿及联邦棍的截面形状及厚度来决定与之对应的铣刀。

对零件履行铣削加工1.4磨光的工序步调而曲面型面则决定手工或曲面砂光机。

圈椅的各零、部件的型面可分为三种:第一种是完全由平面型面构成的整机,遵照整机的型面选择不同的磨光体式格局。

平面型面决定磨光机。

如圈椅的前后牙板、面心板、前横券口、前立券口、山横券口及山立券口;第二种是完全有曲线型面构成的零、部件,如圈椅的椅圈、联邦棍及靠背板;第三种是由平面型面和曲线型面相连络组成的整机,如圈椅的前后腿、前枨、山枨及后枨。

对于第一种型面的零件应决定平面磨光机进行磨光,第二种应该决定手工磨光或曲面砂光机,第三种应该先进行平面磨光再履行曲面磨光。

2.零部件雕琢其工艺手法重要有阴雕、阳雕、圆雕及透雕。

阴雕又称阴刻或沉雕,雕琢是一种古老的装饰工艺。

常以文字或梅、兰、竹、菊等图案的形式见于屏风、隔扇门、牌匾、橱柜、箱匣等家具的装板雕刻;阳雕也称浮雕,有深浮雕和浅浮雕之分,前者少用于建筑的装饰雕琢,后者则罕有于家具的装饰雕琢;圆雕又叫立体雕,一种具有三维空间艺术感的雕塑艺术,作品常以为题材,佛像、仙人、珍禽异兽、花果等方面;透雕,南方又称通雕,有立体透雕战斗面透雕之分。

红木家具无缝工艺流程

红木家具无缝工艺流程

红木家具无缝工艺流程一、选材。

红木家具嘛,那选材可重要啦。

咱们得找那些质地优良的红木呀。

就像挑水果一样,得挑那种长得好的。

好的红木纹理漂亮,密度合适,这可是做出好家具的基础呢。

比如说紫檀木,那颜色深沉又大气,木质坚硬,就很适合做高档的红木家具。

还有黄花梨,它的纹理像山水画一样,特别迷人。

选材的时候,咱们还得注意木材有没有瑕疵。

那些有裂缝或者虫蛀的木材肯定是不能要的呀。

这就好比找对象,肯定得找个健健康康的嘛。

木材要是有毛病,做出来的家具就不完美啦。

二、干燥处理。

选好木材之后呢,干燥处理可不能少。

木材要是湿乎乎的,那做出来的家具肯定会变形、开裂的。

这干燥就像是给木材做个瘦身计划。

把木材里多余的水分去掉。

一般呢,会有自然干燥和人工干燥两种方法。

自然干燥就是把木材放在通风良好的地方,让它慢慢地把水分散发出去。

这就像是让木材在大自然里做个悠闲的SPA。

不过自然干燥的时间比较长,要有耐心才行。

人工干燥呢,就快一些,像是给木材开个快速减肥的小灶。

但是人工干燥要是处理不好,也容易出问题,所以得掌握好火候。

三、开料。

干燥好的木材就可以开料啦。

开料就像是给木材做个初步的规划。

根据家具的设计尺寸,把木材切成合适的大小。

这就需要师傅有很熟练的技术啦。

就像厨师切菜一样,刀工要好。

在开料的时候,要尽可能地节省木材。

红木可珍贵啦,不能浪费。

师傅们得精打细算,就像过日子一样,每一块木材都得用到刀刃上。

而且开料的时候,还得注意顺着木材的纹理来,这样做出来的家具才更牢固,也更美观。

四、榫卯结构制作。

榫卯结构可是红木家具的灵魂呢。

这榫卯就像是家具的关节一样。

制作榫卯结构可考验师傅的手艺啦。

榫头和卯眼要严丝合缝。

师傅们得一点一点地精心打磨,就像给它们做个定制的衣服一样。

榫卯结构不用钉子,靠的就是木材之间的巧妙拼接。

这样做出来的家具不仅结实,而且还很有艺术感。

每一个榫卯都是师傅们的心血结晶。

而且榫卯结构还能适应木材的伸缩变化,让家具更加耐用。

室内红木家具生产十大步骤

室内红木家具生产十大步骤

室内红木家具生产十大步骤第一步、设计产品优秀红木家具设计师会设计好产品。

第二步、选择好原材料木工师傅挑选合适的红木材料。

首先看一块红头,白皮有多少,有没有蛀虫。

红木市场上一般把红木分为三类:红黄白。

红木是国标红木,黄是低端杂木比如:松木,橡胶木等。

白就是指一些不在国标红木范畴,但非常名贵的木头。

比如:北美胡桃木,血檀等。

第三步、锯木头生产既然选择好红木,我们就要开始锯木头了,这不是随便操作的。

为了不浪费,木工师父会写好开料单。

了解了每块木头哪些地方怎么操作才开始锯。

红木是稀缺资源,原材料昂贵,尽量做到不浪费。

第四步、红木风干以前红木自然风干,现在一般是机器操作。

烘干房,抽湿房,这些现代化设备都会把木材的水分烘干,很好避免开裂,变形的问题出现。

第五步、刨料古代做法是用用刨子把木头刨平整,现在有先进的机器砂光机,直接可以把木材表面弄的很平整,光滑。

第六步、开榫红木家具都是榫卯结构,比较稳定。

开榫,这里就需要做榫头,榫槽等,这样结构才能稳定,不会出现歪歪斜斜,用几天就坏掉。

做榫卯结构的好处是使用年限可以很久很久,几十年甚至几百年都不会坏,但是五金件三合一连接,最多用5年10年,就会生锈或者氧化坏掉。

第七步、木雕红木家具上有很多云纹,龙纹,凤纹,或者其他很多好看的雕花,就是在这一步完成的。

这是最费时间的一步,非常考验雕刻师父技术。

现在已经大部分都是机器雕刻了,时间快,省时省力。

第八步、木工组装经过以上7步,家具基本成型,这时候就可以拼接及组装了。

第九步、打磨进行到这一步,就快大功告成了。

对新中式红木家具进行打磨处理。

为了便于上色上油漆,打磨师傅需要把家具的边边角角都打磨干净。

第十步、油漆打蜡,铜件安装因为木材的密度,油性不一样,所以做了底漆之后,木材会稀释一部分。

这种情况下就需要再次打磨,然后做面油。

所以这就是别人经常问的,您们的家具做了几次底漆几次面漆,几底几面。

这种说法就是这样来的。

红木家具及实木家具大部分工厂都说3底2面,有些小作坊,为了节省人工,材料,就一底一面然后出货,这样出货的家具,时间长了,就会变色或者油漆干涩。

红木加工的工艺流程

红木加工的工艺流程

红木加工的工艺流程
红木加工是一门传统的手工艺,需要经过多道工序才能制成高质量的红木家具和工艺品。

以下是红木加工的工艺流程:
1. 原材料选择:红木家具的原材料是红木树,需要选择纹理清晰、材质坚实的红木树。

2. 切割和刨削:将红木木材进行切割和刨削,根据不同的加工需求切割出不同的形状和尺寸。

3. 雕刻和修整:将木材进行雕刻和修整,打磨出平整、光滑的表面,同时进行雕刻和细节处理,打造出精美的红木工艺品。

4. 拼接和组装:将红木木材进行拼接和组装,根据设计要求进行拼接和组装,形成各式各样的红木家具和工艺品。

5. 涂漆和上光:将红木家具和工艺品进行涂漆和上光,使其外观更加美观,保护木材不受损坏。

6. 包装和运输:将红木家具和工艺品进行包装和运输,确保其安全到达客户手中。

以上是红木加工的工艺流程,每一步都需要精细的手工操作和专业的技术支持,才能制成高质量的红木家具和工艺品。

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红木家具工艺流程

红木家具工艺流程
《红木家具工艺流程》
红木家具是一种传统工艺精湛的家具,其制作工艺历史悠久,技艺精湛。

下面我们来看一下红木家具的制作工艺流程。

首先,需选择优质的红木原材料,通常有红木、黄花梨木、紫檀木等。

选材十分重要,好的红木家具原料必须选用年代较长的红木,木质细腻,纹理清晰。

其次,根据家具样式和规格设计样板。

家具样式繁多,可以根据客户的需求和设计师的要求进行设计,确定家具的形状、尺寸和用途。

接着,进行木材的切割和加工。

这是家具制作的关键环节,需要使用各种机械设备,如木材切割机、木材打磨机等,对原材料进行精确的切割和加工。

然后,进行家具的组装和拼接。

将木料进行精确的组合和拼接,确保家具的结构牢固、稳定。

接下来,对家具进行打磨和涂漆。

这个环节需要使用打磨机和喷漆设备,将家具表面进行打磨和喷涂,使家具表面光滑、均匀。

最后,进行家具的装配和包装。

将家具附件与家具本体进行组装,并进行包装,以便于运输和保护家具。

通过以上工艺流程,我们可以看到,红木家具的制作需要经过多道工序,每个环节都需要经验丰富的工匠来进行精确操作。

这也是为什么红木家具在材质和工艺上都能够得到广大消费者的青睐。

红木家具制作的七大工序

红木家具的制作有着严格的工序和标准要求,那么,一块红木从原木到一件成型的家具,要经过哪些步骤呢?小欧带您了解红木家具制作的七大工序。

以手工制作为主的红木家具,从原木到成品,需要经过干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序和上蜡工序等多道工序,其中每一个工序里又有若干个讲究的制作工艺。

1、红木干燥工序原木并不能直接进行干燥,要先进行锯材。

完成干燥处理后,还要进一步对板材进行筛选,防止烘干中开裂、变形的木料进入下一道工序。

红木家具木料的水分含量,直接关系家具对季节变化的适应性,所以首先就对木料反复烘干处理,最终将木料水分含量减少到8%-12%,这样做出来的红木家具,才不容易变形和撑裂。

2、选料开料木料经过干燥后,木工师傅会根据所需木材数量和尺寸的材料单,从完成干燥的加工料中选择板材。

选料主要是根据家具制作的不同部位,选择合适尺寸和造型的木料,同时还要考虑两块相接面板的花纹是否对称,纹理走向一致等诸多因素。

各个板材选择好之后,就开始进行截料。

先把白皮、两端不能用的残料截下来,然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料,开料后的木材再进行刨平,方便在下一步工序精确尺寸。

3、红木榫卯工序榫卯结构是中国古典家具的特色,相比现代许多家具用钉子连接固定各部位,榫卯结构更浑然天成、经久稳固。

见到了传说中的榫卯制作,不得不佩服古人的精湛工艺。

工人师傅开凿好榫卯后,还需要反复检查大小是否合适,有没有歪斜或翘角,这也就是行业里所说的“认榫”。

如果发现有歪斜或翘角情况,需要及时进行调整。

4、红木雕刻工序可以说红木家具的全部工艺,雕刻工艺就占了一半以上。

榫卯工序完成后,会进入到雕刻纹饰的工序,红木家具中对手工雕刻的要求非常严格。

红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合,才能体现珠璧共辉、异曲同工的效果。

在雕刻车间,每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力,一旦刻错一刀,整张木板就很难修补了,这对红木家具成品的质量影响很大。

红木家具制作流程

红木家具制作流程红木家具制作流程红木家具以其质地坚硬、色泽美丽、纹理优美等特点备受人们喜爱。

下面我们来了解一下红木家具的制作流程。

首先,选材是制作红木家具的第一步。

选材需要通过专业人士进行,他们会根据家具的用途和设计风格来选择适合的红木材料。

优质的红木原料需要具备坚硬的特点,没有大的疤痕和病虫害,纹理清晰、美观等。

其次,加工准备,包括砍伐、运输和储存。

砍伐是指将红木原木从森林中砍伐下来,这需要具备一定的技术和工具。

运输是将砍伐下来的红木原木从森林中运送到加工厂的过程,通常使用大型卡车进行运输。

储存是将红木原材料保存在专门的仓库中,使其达到一定的气候和湿度条件。

然后是切割和修整。

切割是将红木原木按照设计图纸和尺寸要求进行切割,这需要使用锯床等专业工具。

修整是对切割后的红木进行打磨和修整,使其表面平滑、无毛刺等。

接下来是雕刻和拼接。

雕刻是将雕刻师根据设计要求,在红木家具上进行雕刻,如雕花、刻纹等。

拼接是将切割后的红木拼接成家具的各个部分,如桌腿、床头、椅背等。

然后是装饰和上色。

装饰是将家具上进行装饰,如镶嵌宝石、印花等。

上色是将红木家具进行上色,根据设计要求选择适合的颜色和工艺进行上色。

最后是组装和抛光。

组装是将已经加工好的家具部件进行组装,包括连接螺丝、钉子等。

抛光是将红木家具进行抛光处理,使其表面光滑、有光泽。

整个制作过程需要高超的技术和经验,每一步骤都需要严格的控制,以保证红木家具的质量和美观。

而且,红木家具制作时间较长,需要经历多个工序,所以制作周期相对较长。

红木家具是一种高端家具,其制作流程需要精心的设计和精良的制作工艺。

只有选择优质的红木材料,经过专业人士的精心选材和加工,才能制作出具有独特风格和高附加值的红木家具。

希望通过这篇文章,大家对红木家具的制作流程有了更深入的了解。

红木家具制作工艺流程

红木家具制作工艺流程红木家具制作工艺流程主要包括材料选取、设计规划、加工制作、装饰涂饰等环节。

下面将详细介绍红木家具制作的工艺流程。

首先,材料选取是制作红木家具的第一步。

红木家具制作所需的原材料主要是红木,而红木又分为不同的品种,每种品种都有其独特的特点和用途。

在选材时,需要根据家具的设计和用途来选择合适的红木材料,比如樱桃木、红木、核桃木等。

一般来说,选取的红木材料应具有材质坚实、纹理自然美观等特点。

其次,设计规划是制作红木家具的重要环节。

在进行设计规划时,需要考虑到家具的功能、尺寸、造型、结构等因素。

设计师会根据这些要求绘制出具体的家具设计图纸,确保最终制作出来的家具符合客户的需求和风格。

然后,加工制作是红木家具制作的核心环节。

首先是裁切环节,根据设计图纸,将红木材料进行裁切,得到各个零件的形状和尺寸。

接着是成型环节,利用木工机械设备对零件进行加工,如刨床、铣床、刨光机等,使其进行精细加工和整形。

然后是拼接环节,将加工好的零件进行组装和拼接,使用胶水和钉子等固定零件。

最后是打磨环节,对家具进行细致打磨,使其表面光滑细腻。

整个加工制作过程需要经过多次修整,确保红木家具的质量和外观。

最后,装饰涂饰是红木家具制作的最后一步。

装饰涂饰主要是指对家具进行上色和上漆等工艺。

首先是上色环节,根据客户的需求和家具的风格,在家具的表面进行上色,使其呈现出理想的颜色和质感。

然后是上漆环节,涂上适量的漆料,使家具表面更加光滑,增加家具的使用寿命。

在此过程中,需要进行多次打磨和涂漆,确保家具的质量和外观效果。

综上所述,红木家具制作的工艺流程包括材料选取、设计规划、加工制作和装饰涂饰。

每个环节都需要精心操作和处理,才能制作出高质量和精美的红木家具。

对于消费者来说,选择合适的红木家具不仅要注重外观和风格,还要考虑其制作工艺和材料品质,以确保家具的使用寿命和价值。

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6、红木家具生产工艺流程
大纲
1.原材料紧缺;
2.出材率极低;
3.加工难、耗时、人工高。

1.原材料紧缺:
国标红木分为5属8类33种,这33中之外的都不属于红木。

不同的木材成材所需的时间各不一样,非洲花梨成材大概需要100年以上,酸枝成材需要300-500年,而木王檀香紫檀(小叶紫檀)成材则需要800年以上。

它们生长十分缓慢,所以在某程度上属于不可再生资源。

而在2013年6月1日,《濒危野生动植物国际贸易公约》(简称CITES)将檀香紫檀与部分酸枝列入了二级濒危植物,各国限制这些木材的贸易,导致进口木材的成本再度攀升(报关费用、批文获取成本等大大增加,而且数量也大大地受到了限制)。

2.出材率极低:
俗话说的好:十檀九空。

大部分的酸枝原材料都是空心的。

因为气候环境恶劣,酸枝生长十分缓慢,而且经常是长成弯弯曲曲的,这样开锯的时候大大地增加了加工难度和损耗。

因为只有芯材才算红木,不受虫蛀、稳定,所以白皮(白边)不能用以做家具,因为长久下来有受虫蛀风险,影响家具收藏乃至使用价值。

华萃家具对质量的把控要求很严格,为了家具的质量和收藏价值,会把全部白皮去掉,所以损耗要比一帮工厂要高。

不法工厂会将白皮用到家具制作中从而增加出材率降低成本,在成品时用颜料等作掩饰。

所以红木家具的价格根据用材不同可以有很大的差别。

而且,木材是需要烘干的,这样做出来的家具才能比较稳定。

然而烘干过程中木材中的水分会减少,而这些水分在买木材的时候是算到购材成本上的,所以这也成了损耗的一部分了。

再者,烘干的成本很高,因为根据红木的特性(密
开锯以后截面状况:
白皮上受虫蛀(芯材不受影响),留下了虫洞:
开好料的木材:
开锯木材的过程会产生大量的木糠和木碎,这些都是损耗:
烘干木材:
3.加工难、耗时、人工高:
红木密度高,酸枝紫檀等比水重,置水中会沉于水。

在加工的过程中,刀具很快就会变钝,需要打磨,所以加工红木的刀具很快就需要更换。

部分红木如酸枝紫檀油份足,尤其以华萃家具的加工方式:不上漆不上蜡,这样特别容易就能“包浆”。

可是这油份在加工过程中就是一个很大的阻力。

这导致:1.刀具很快需要更换;2.砂纸很快就需要更换;3.需要更多的时间和体力才能打磨出好的效果(打磨出来的木粉因为含油份而粘在家具上)。

因为红木都是稀缺珍贵的木材,使用者都是社会的上流人士,所以对手工的要求非常高。

必须配以经验老到,手工非凡的木匠去制造才能体现出其价格。

所以加工红木的人工非常高,而且需要做到精细,生产时间也长,这样高人工加上较长的生产周期使红木家具的成本非常高。

师傅正在打磨刀具,工欲善其事必先利其器嘛:
打磨的砂带很快就油迹斑斑了:
总结:
虽然这几个因素导致了红木家具的成本很高,但是好的红木家具除了实用价值,还有收藏价值。

用上百年完全没有问题,而且好的红木家具还有升值的潜力。

如果摊分下来,日实用成本是这么多家具中最低的。

所以红木虽贵却值得拥有!。

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