梁截面增大加固
梁截面增大加固做法
梁截面增大加固做法我跟你说啊，梁截面增大加固这事儿，我一开始真是摸不着头脑。
我就像个没头的苍蝇一样，到处乱撞。
我之前试过直接往梁上加混凝土的方法。
我寻思着，这应该挺简单的嘛，不就是再浇点儿混凝土上去，让梁变得粗点儿嘛。
可是我大错特错了。
我没有把梁的表面处理好，就这么匆匆忙忙地往上加混凝土。
结果呢，新加的混凝土根本就粘不住，没几天就开始有裂缝了，这可把我愁坏了。
我就知道，这事儿没有我想的那么简单。
后来啊，我就开始认真研究。
我才知道，首先得把原来梁的表面处理干净。
这就好比我们人要洗脸一样，梁的表面要是脏乎乎的，怎么能让新的混凝土和它合为一体呢？我用工具把梁表面的灰尘啊、杂物啊都清理掉，还把那些不平整的地方凿平了。
这一步可千万不能偷懒，要仔仔细细地弄。
清理完了之后，还要在梁的表面弄上一些特殊的东西，就像胶水一样的粘结剂。
这样新旧混凝土才能更好地结合。
这粘结剂啊，得按照一定的比例调配，就像炒菜放盐得讲究个量一样，多了少了都不行。
我有一次没有量准，结果粘结效果就不怎么样。
接下来就是支模了。
支模这活儿啊，可得小心。
就像盖房子搭架子一样，要是架子搭歪了，房子肯定也歪。
我得保证模板支得又平又正，而且还要牢固。
我开始支模的时候，模板老是固定不好，我就学那些老师傅，用更多的支撑架，还把每个接口都拧紧了。
最后就是浇混凝土了。
这个混凝土的配比也很重要。
之前我就随便整了个配比，结果强度不够。
现在我知道了，得根据梁的实际用处和要求，准确地调整水泥、沙子和石子的比例。
在浇混凝土的时候，还要慢慢地浇，边浇边振捣，这样就能把混凝土里的气泡都震出来，让混凝土更加密实。
这就好比我们做蛋糕，得把面粉里的疙瘩都打散了一样。
反正梁截面增大加固这事儿，得一步一步慢慢来，每个小细节都不能放过。
好多事儿都是我自己瞎琢磨加上跟头摔多了才明白的。
增大梁截面加固施工方案
增大梁截面加固施工方案
前言
针对已有的建筑物梁存在承载能力不足等问题，本文提出了一
种增大梁截面加固的施工方案。
施工原理
在已有的梁上加固，可以通过粘贴钢板、钢筋混凝土条或CFRP 等方法来增强梁的截面，进而提高梁的承载能力。
施工步骤
1. 准备工作：对现场进行勘测、检查。
2. 清理表面：清理梁表面的杂物、锈蚀等，确保施工面洁净。
3. 打磨表面：对梁表面进行打磨、处理等，提高黏附力。
4. 钢板制作：根据梁的几何形状、尺寸等制作符合要求的钢板。
5. 粘贴钢板：将制作好的钢板采用粘贴胶粘贴在梁的表面上，
并进行必要的压实。
6. 包裹混凝土条或 CFRP：将混凝土条或 CFRP 缠绕在钢板表面，在适当位置处进行固定。
7. 后处理：等待粘贴固化后，进行必要的表面处理和防腐涂料
涂装。
施工注意事项
1. 粘贴钢板时，应注意钢板与梁表面的平整度和粘结性能。
2. 包裹混凝土条或 CFRP 时，应注意包裹的紧密度和覆盖面积。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时进行整改处理。
结论
本文提出的增大梁截面加固施工方案，可以有效地提高梁的承
载能力，是一种简单可行、经济实用的方法。
增大截面法
增大截面法增大截面法意思如下：一、增大截面加固法基本概念增大截面加固法是建筑加固改造中通过增大原构件截面面积或增配钢筋，以提高其承载力和刚度，或改变其自振频率的一种直接加固法，主要用于：建筑基础、梁、柱等构件的加固中，其中在建筑加固改造中运用比较广泛。
增大截面加固法可以根据原构件的受力性质、尺寸面积、和施工条件的实际情况，加固设计可以为单面、双面、三面和四面增大构件截面。
例如轴心受压混凝土柱常常采用四面加大截面法，偏心受压混凝土柱如果受压边较为薄弱时，可以仅仅对受压边进行加固，即单面加大截面法，受拉边薄弱时可以只对受拉边加固。
而梁、板等受弯混凝土构件，如果是以增大截面为主的加固施工，可以对受压区域加固，也可以以增加配筋为主加固受拉区，或者二者同时进行。
另外为了保证补加钢筋混凝土和原混凝土的正常和协同工作，配置构造钢筋按照要求设置。
如果是以增大钢筋面积为主的加固，为了保证新加钢筋的正常工作和协同工作，需采取一定的构造措施，设置钢筋保护层保护钢筋的密实性，并需要适当的增加截面。
二、增大截面加固法工艺流程增大截面加固法的施工应和实际的施工条件相适应，不能脱离实际条件盲目施工，并应该采取一定措施保证新旧混凝土结构部分的粘结质量，提高整体加固构件的工作性能。
对于高湿、高温、或者腐蚀冻融等特殊环境，应在设计和施工中具有明确有效的措施进行防治，并按照标准施工工法进行施工。
同时在施工中应该注意避免不必要的更改和拆换，引起多余的经济成本。
其施工工艺按照下列顺序：三、增大截面加固法主要优缺点及运用评价该法用于梁、板、柱、墙等构件和一般构筑物的加固时，其优点为施工工艺简单、适应性强，且有长期的使用经验；其缺点是：施工湿作业时间长，在混凝土养护期间需限制荷载，且加固后结构自重增大、建筑使用空间减小。
（1）增大截面加固法适用于混凝土梁、板、柱等常见构件，受弯或者受压（轴心和偏心）构件的加固，增大截面加固法也比较适用。
对于承载力很差，刚度也较低的梁、板构件，采用该方法的效果较好。
梁增大截面加固平法标注左右
梁增大截面加固平法标注左右摘要：一、背景介绍- 梁增大截面加固的必要性- 平法标注在梁加固中的应用二、梁增大截面加固平法标注概述- 平法标注的定义- 平法标注的作用- 梁增大截面加固平法标注的具体内容三、梁增大截面加固平法标注的步骤- 确定加固方案- 标注箍筋和光圆钢筋- 标注受压区域和受拉区域- 标注钢材型号和规格四、梁增大截面加固平法标注的注意事项- 确保标注准确无误- 避免标注重复或遗漏- 符合相关规范和标准五、结论- 梁增大截面加固平法标注的重要性- 提高加固质量和效果的方法正文：随着我国基础设施建设的不断推进，梁增大截面加固的需求日益增加。
在这个过程中，平法标注发挥了重要作用。
那么，平法标注在梁增大截面加固中是如何运用的呢？首先，我们需要了解什么是平法标注。
平法标注是一种用于描述钢筋混凝土构件中钢筋布置和混凝土浇筑情况的标注方法。
在梁增大截面加固中，平法标注可以清晰地展示加固钢筋的布置和规格，便于施工人员按照设计要求进行施工。
梁增大截面加固平法标注主要包括以下几个方面：1.确定加固方案：根据梁的受力分析，确定需要加固的部位和加固方式。
2.标注箍筋和光圆钢筋：箍筋用于抵抗梁的剪切力，光圆钢筋用于承受梁的拉力。
在平法标注中，需要清晰地标明箍筋和光圆钢筋的直径、间距和数量。
3.标注受压区域和受拉区域：根据梁的受力分析，确定受压区域和受拉区域，并在平法标注中进行标注。
4.标注钢材型号和规格：根据设计要求，标注加固所使用的钢材型号和规格，以便施工人员按照要求采购和施工。
在实际操作过程中，梁增大截面加固平法标注需要注意以下几点：1.确保标注准确无误：平法标注中的信息直接影响到加固质量和效果，因此需要确保标注准确无误。
2.避免标注重复或遗漏：在标注过程中，要避免重复标注或遗漏重要信息。
3.符合相关规范和标准：平法标注应遵循国家和行业的相关规范和标准，以确保加固质量和安全。
总之，梁增大截面加固平法标注在提高加固质量和效果方面具有重要意义。
梁板开裂加固方案
梁板开裂加固方案
1.增大截面加固法：
•原理：通过增大梁板的结构面积来提升其承载能力。
•方法：在梁板的上下任一面多浇一层混凝土，并植入一些钢筋，以增加整个梁板的负载力。
•特点：适用范围广，施工简单，但可能影响房子的净空。
效果受多种因素影响，如材料属性、施工手法和构造方式等。
1.粘贴钢板加固法：
•方法：将钢板或型钢用特定的结构胶粘结到梁板裂缝部位的混凝土表面，使钢板与混凝土共同工作。
•特点：经过加固的结构受力状态会得以优化，强度和刚度得到强化，裂缝的发展也会受到限制。
施工工期相对较短，加固后对净空的影响较小。
1.粘贴碳纤维布加固法：
•方法：在梁板表面粘贴碳纤维布，使其与梁板共同作用，提高整体承重能力。
•特点：在粘贴前需要对梁板表面进行清理和处理，以提高碳纤维布与梁板的粘结度。
1.增加梁板支撑点：
•方法：在梁板下方增加支撑点，减少跨度，使负载得以分散。
•特点：这样可以增强梁板的整体承重量。
1.钢箍加固法：
•适用于补强梁内特长箍筋及弯起筋不足，抗剪达不到要求的情况。
•用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍，两端留有螺纹，套入钢板后用螺母拧紧。
•也可采用由两个U形钢箍套上后焊接，然后打入金属楔楔紧。
•采用钢箍时需在梁上刻槽以防滑。
加大梁截面加固钢筋的几种做法
加大梁截面加固钢筋的几种做法增大截面法是最广泛使用加固方法，主要适用于混凝土截面承载力和刚度需要大幅提高的情况。
增大截面法的组合构件可能存在拉压剪等各种作用，这些作用在新旧混凝土结合面上会产生剪应力，只有当结合面具有足够并且可靠的受检强度时，新增截面才能与原混凝土构件协同工作，满足加固的要求。
正确使用界面钢筋，能有效确保结合面的强度。
以下是《混凝土结构加固设计规范》中推荐的加固形式。
图1 规范推荐构造
在实际工程中，由于条件受限，无法完全按照规范推荐的构造来做，下面推荐几种实际工程中的做法，供大家参考。
在新旧混凝土交界面处，凿除原构件混凝土保护层至露出钢筋，用清水及钢丝刷将混凝土表面清理干净，并涂抹界面处理剂。
凿除原有酥松、碳化的混凝土，剔除钢筋表面的混凝土等杂质。
植筋胶必须经耐湿热老化性能检验合格，满足防火耐焊接要求，植筋完成后抽样进行拉拔试验。
1、单侧加宽
2、单侧加宽及加高
3、双侧加宽及加高。
梁增大截面加固平法标注左右
梁增大截面加固平法标注左右
摘要：
1.梁的概述
2.梁增大截面加固平法标注的含义
3.梁增大截面加固平法标注的左右标注方法
4.梁增大截面加固平法标注的注意事项
5.结论
正文：
一、梁的概述
梁是建筑结构中常见的承重构件，主要承受着建筑物的荷载并将其传递至柱或墙体。
梁的结构形式多样，如钢筋混凝土梁、预应力混凝土梁等。
在建筑物的设计与施工过程中，梁的结构设计、加固与标注至关重要。
二、梁增大截面加固平法标注的含义
梁增大截面加固平法标注是指在梁的结构设计中，为了提高梁的承载能力、刚度和抗震性能，采用增大截面尺寸的方法对梁进行加固。
梁增大截面加固平法标注是指在梁的施工图中，用特定的符号、线型和文字来表示梁加固过程中截面尺寸的变化，以指导施工人员进行现场施工。
三、梁增大截面加固平法标注的左右标注方法
在梁增大截面加固平法标注中，左右标注方法通常包括以下几个方面：
1.标注符号：采用箭头符号表示梁截面尺寸的变化。
箭头指向增大截面的方向，箭头宽度表示增大的截面尺寸。
2.标注线型：梁增大截面加固平法标注的线型一般采用粗实线，以示区别于其他标注。
3.标注文字：在标注符号附近，应注明梁截面尺寸的变化情况，如“梁高增加200mm”。
四、梁增大截面加固平法标注的注意事项
在进行梁增大截面加固平法标注时，应注意以下几点：
1.标注应准确、清晰，避免产生歧义，以确保施工质量。
2.标注应与实际施工情况相符，避免标注错误导致施工错误。
3.标注应符合国家及行业相关标准、规范要求。
五、结论
梁增大截面加固平法标注是建筑结构设计与施工中不可或缺的一环。
梁增大截面加固法及工程计算案例
梁增大截面加固法及工程计算案例根据《混凝土结构加固设计规范》（以下称混加规）梁受弯正截面加固应根据原结构构造和受力的实际情况，选用在受压区或受拉区增设现浇钢筋混凝土外加层的加固方式。
以下介绍梁在受拉区增大截面加固法。
一、规范条文5．2．3 当在受拉区加固矩形截面受弯构件时(图5．2．3)，其正截面受弯承载力应按下列公式确定：式中：M--构件加固后弯矩设计值(kN・m)；αs--新增钢筋强度利用系数，取αs＝0．9；ƒy--新增钢筋的抗拉强度设计值(N/mm2)；As--新增受拉钢筋的截面面积(mm2)；h0、h01--构件加固后和加固前的截面有效高度(mm)；χ--混凝土受压区高度(mm)；ƒy0、ƒ′y0--原钢筋的抗拉、抗压强度设计值(N/mm2)；A s0、A′s0--原受拉钢筋和原受压钢筋的截面面积(mm2)；a′--纵向受压钢筋合力点至混凝土受压区边缘的距离(mm)；α1--受压区混凝土矩形应力图的应力值与混凝土轴心抗压强度设计值的比值；当混凝土强度等级不超过C50时，取α1＝1．0；当混凝土强度等级为C80时，取α1＝0．94；其间按线性内插法确定；ƒc0--原构件混凝土轴心抗压强度设计值(N/mm2)；b--矩形截面宽度(mm)；ξb--构件增大截面加固后的相对界限受压区高度，按本规范第5．2．4条的规定计算。
5．2．4 受弯构件增大截面加固后的相对界限受压区高度ξb，应按下列公式确定：式中：β1--计算系数，当混凝土强度等级不超过C50时，β1值取为0．80；当混凝土强度等级为C80时，β1值取为0．74，其间按线性内插法确定；εcu--混凝土极限压应变，取εcu＝0．0033；εs1--新增钢筋位置处，按平截面假设确定的初始应变值；当新增主筋与原主筋的连接采用短钢筋焊接时，可近似取h01＝h0，ε；s1＝εs0M0k--加固前受弯构件验算截面上原作用的弯矩标准值；εs0--加固前，在初始弯矩M0k作用下原受拉钢筋的应变值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
梁加大截面积
施工工序及步骤：
一、界面处理：
把原结构用花锤、砂轮机、或高压水射流进行打毛；必要时也可凿成沟，直到密实处。
1、花锤打毛：宜用1.5kg-2.5kg的尖头？石花锤，在混凝土粘合面上？出
麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡~800点/㎡的均匀分布；也可？成点深4mm~5mm、间距约30mm的梅花形分布。
2、砂轮机或高压水射流打毛：宜采用输出功率不小于340W的粗砂轮机或压
力符合高压水射流技术应用规定（详见建筑结构加固工程施工质量验收规范）要求的水射流，在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm~4mm、间距约为50mm的横向纹路。
3、人工曹沟槽：宜用尖锐、锋利凿字，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂
直于构件轴线、槽深约6mm、间距约为100mm~150mm的横向沟槽。
在采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、柱时，尚应在打毛同时，凿除截面的棱角。
在完成上述加工后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂沙砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。
若采用喷射混凝土加固，宜用压缩空气和水交替冲洗干净。
二、化学植筋：
1、用水钻及专用打孔机器打出孔使得要植入的钢筋能正常植入，打孔深度
为20倍植入钢筋的直径。
2、钻孔后，必须用毛刷刷除孔内及界面灰尘，后用吹风机吹出灰尘而完成
清孔，以保证粘合剂与混凝土的粘合。
3、钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内空气，为达到此目的需将混合嘴尽可能插到
孔内底部。
注胶时应保持钻孔内的干燥，胶注入深度为孔深的2/3，并以钢筋植入后略有被挤出为宜。
4、植筋：必须采用无锈蚀的钢筋植入钻孔，后缓慢将钢筋旋于孔中以利于胶与孔壁
的粘合，其中在钢筋与孔的缝隙中注射胶水。
植筋前沿增加墙体处搭设双排脚手架，用于钢筋的临时固定，植入后的钢筋要留有足够的时间让粘合剂固化。
钢筋的焊接：单面焊大于10D，双面焊大于5D。
焊缝饱满，高度大于5mm。
三、安装新增钢筋
1、根据图纸新增加受力钢筋、腰筋、箍筋及各种锚固件、预埋件。
2、当新增受力钢筋与原受力钢筋的连接时采用短筋焊接，短筋的直径不小
于20mm，长度不小于直径的五倍，各短筋的中距不大于500mm。
3、当截面受拉区一侧加固时，应设置U型箍。
U型箍应焊接在原有箍筋上，
单面焊缝长度为箍筋直径的十倍，双面焊缝长度应为箍筋直径的5倍。
4、当用混凝土围套加固时，因设置环形箍筋或胶锚式箍筋。
5、梁的新增纵向受力钢筋，其两端应可靠锚固。
四、安装模板
1、先找出中心线，然后找边线。
2、按边线尺寸把侧模对准边线垂直树立，并保证侧模板垂直度和标高无误，
用斜撑和支撑钉稳固，保证侧压力的稳定性刚度。
3、模板安装后拉中线检查，检查中心线是否正确。
然后检查轴线，几何尺
寸、标高是否符合标准，然后清除杂物。
五、浇灌浆料
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
六、养护
1、灌浆后30分钟内应立即加盖湿草或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
质量验收标准
界面：。