制程检验管制程序

1.目的
确保与维持制程产品质量，及时发现制程中产品质量问题，并采取有效改善对策，防止不合格产品流入下制程。

2.适用范围
本公司所有产品制造加工制程，包括成型、涂装、装配、配料等制程。

3.定义
无
4.职责
4.1产销部生管课计划组负责监控生产作业状况及负责再生料粉碎、造粒作业并按规定
配发料。

4.2制造部各组长、助理依照生产作业计划下达生产指令及进度控制，同时于每日工作
前确认机械条件设定、工具等，作业中协助排除异常，并查核品质状况。

4.3作业员依照各项标准执行生产作业与自主检查，发生异常状况立即向组长或助理反
映。

4.4制造部经理负责检查本部人员按本办法执行的状况，并负责产品品质的维持与改善。

4.5开发课,品保课负责产品量产有关标准拟制及发行至制造部使用。

4.6制管人员于每班正式量产前对作业员建立之首件进行确认，过程中巡回检查产品品
质，每批量产结束前对末件进行确认，并负责相关标准执行状况的稽核工作。

4.7制管负责查核制程改善成效，以及作业条件、模具、设备点检执行状况的查核。

5.作业程序
6.相关文件
6.1工程变更管制程序 FT-QP-015
6.2机器设备维修保养程序FT-LP-023
6.3环境运作程序 FT-PP-011
6.4产品鉴别和追溯程序 FT-QP-028
6.5不合格品管制程序 FT-QP-042
6.6产品搬运管制程序 FT-DP-030
6.7仓储管理程序 FT-DP-031
6.8记录管制程序 FT-QP-003
7.使用表单
7.1成型条件稽核表 QR-040-01-A0 7.2涂装制程条件记录表 QR-040-02-A0 7.3首末件检查记录表 QR-040-03-A1 7.4涂装调漆记录表 QR-040-04-A0
7.5制程标准化稽核记录表 QR-040-05-A1 7.6制程巡检记录表 QR-040-06-A1 7.7投入产出记录表 QR-040-07-A0
7.8 再生料过程记录表 QR-040-08-A0
8.附件
无。