靛蓝束状染色

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一种植物靛蓝染料染羊毛条的工艺方法

一种植物靛蓝染料染羊毛条的工艺方法

一种植物靛蓝染料染羊毛条的工艺方法用靛蓝染羊毛条这种工艺可以把毛条染成深蓝色,看上去很漂亮。

首先,把羊毛条放入大缸里,预备靛蓝染色剂。

靛蓝染色剂由硫与三甲胺和氯胺组成,硝酸的比例为1:2:3,两者的比例要求非常严格。

在缸里加入准备好的硫与三甲胺和氯胺,把温度调到90-95℃,然后搅拌均匀,使其中的染料颗粒完全溶解。

开始把羊毛条放入,把它们沾湿,氯胺会作用于羊毛纤维中,把靛蓝染料分解,使毛纤维吸收它。

下一步是加入硝酸,使它们保持在酸性状态,这样毛纤维才能吸收靛蓝染料,并且染色物质更容易结合羊毛纤维。

在把靛蓝染料均匀染到毛条上后,把温度控制在60-75℃,30分钟后把毛条拿出来洗净,这样就完成了用靛蓝染羊毛条的工艺。

由于用靛蓝染羊毛条这种技术耗时较长,但最终产出的毛毡及靛蓝色羊毛非常适合制作西装。

此外,由于靛蓝染料使用环保原料,较少对环境造成影响,因此越来越受到欢迎。

通过上述工艺,就可以得到漂亮的靛蓝色羊毛,为时尚提供了更多的可能性。

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状
植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状
植物靛蓝染色是一种古老的染色工艺,它可以将植物纤维染成深
蓝色,是一种古老而又受欢迎的染色方法。

植物靛蓝染色的原理
是利用植物纤维中的蛋白质和靛蓝染料之间的化学反应,使植物
纤维染成深蓝色。

植物靛蓝染色的工艺流程主要包括洗涤、浸泡、染色、洗涤、漂洗、晾晒等步骤。

首先,将植物纤维放入温水中洗涤,以去除植
物纤维表面的污垢和油脂,使植物纤维更加柔软,以便更好地吸
收靛蓝染料。

然后,将植物纤维浸泡在靛蓝染料溶液中,使植物
纤维吸收靛蓝染料,使植物纤维染成深蓝色。

接着,将植物纤维
放入温水中洗涤,以去除多余的染料,使植物纤维染色更加稳定。

然后,将植物纤维放入漂洗液中漂洗,以去除染料中的残留物,
使植物纤维染色更加持久。

最后,将植物纤维放在阴凉处晾晒,
使植物纤维染色更加稳定。

植物靛蓝染色的应用非常广泛,它可以用于染色各种植物纤维,
如棉、麻、丝等,也可以用于染色羊毛、驼毛、马毛等动物纤维。

此外,植物靛蓝染色还可以用于染色纺织品,如棉布、毛织物、
丝绸等,使其具有深蓝色的色泽。

植物靛蓝染色是一种古老而又受欢迎的染色方法,它的应用非常
广泛,可以用于染色各种植物纤维和动物纤维,也可以用于染色
纺织品,使其具有深蓝色的色泽。

植物靛蓝染色的工艺流程简单,操作简便,染色效果好,染色稳定,是一种受欢迎的染色方法。

然而,植物靛蓝染色也存在一些问题。

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状_杨璧玲

植物靛蓝染色传统工艺原理及应用现状_杨璧玲

3 结语
植物靛蓝染色制品色牢度好, 色泽鲜艳, 色调 高雅且手感丰满厚实, 是合成制品所无法比拟的。 植物靛蓝染色的织物除服用功能外, 还有独特的药 物保健功能。这是因为蓝草具有药理作用, 其根可 入药( 如中药板蓝根就是由菘蓝的根制成) , 具有杀 菌消炎、清热解毒之功效, 可用于防治流脑、流感及 肝炎等传染疾病。从蓝草中提取的靛蓝, 同样具有 杀菌消炎、清热解毒的 功效, 是中药 青黛的主要 成 分。在染色过程中, 蓝草的药物和香味成分与色素 一起被织物纤维吸收, 使染后的织物有自然的清 香, 并对人体有特殊的药物保健作用。综合开发其 各方面的优点, 在回归自然、重视环保的今天, 植物 靛蓝染色将有广阔的发展空间和市场。我国利用植 物靛蓝染色已有数千年的历史, 发展其技术优势, 重视、加强研究, 必将给纺织印染业带来新的活力。 同时, 这也是一种人文资源的开发, 是传承与保护 传统文化的举措。
油和化工, 2004, ( 9) : 48 〔10〕韩 国 开 发 成 功 生 物 天 然 染 料 技 术 〔J〕.丝 网 印 刷 , 2007,
( 2) : 55 〔11〕天然 植 物 染 料 开 发 取 得 进 展 〔J〕.天 然 产 物 分 离 , 2006, 4
( 3) : 18
1 植物靛蓝染色的传统工艺及原理
1.1 传统工艺 靛蓝植物生长在热带和亚热带地区, 有蓼蓝、
菘蓝、马蓝、木蓝等。通常将这些能制造靛蓝的植物 统称为蓝或蓝草。蓝草本身不含有靛蓝, 靛蓝在蓝
收稿日期: 2007- 08- 20 作者简介: 杨璧玲( 1981- ) , 女, 博士研究生, 主要从事纺织复 合材料研究
关键词: 植物靛蓝; 传统工艺; 原理; 应用 中图分类号: TS193.62 文献标识码: B 文章编号: 1005- 9350( 2008) 03- 0013- 03

溴靛蓝牛仔布束状染色工艺探讨

溴靛蓝牛仔布束状染色工艺探讨
2 0 1 5年 第 3期 ( 总第 2 1 7期 )
山 东 纺 织 经 济
溴 靛 蓝 牛 仔 布 枣 状 染 色 工 艺 探 讨
刘 振 波
( 枣庄 海扬 王 朝 纺 织 有 限 公 司 山 东枣 庄 2 7 7 4 0 0 )
摘要: 本文阐述了 溴靛蓝牛仔布束状染色 的工艺配方、 化料方法及染色 操作注意事项, 对影响染色效果的因素进行了 分析。
关键词 : 牛仔布; 溴靛蓝; 束状染色 中图分类号 :T S 1 9 3 . 8 文献标识码 :A
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 d . i s s n . 1 6 7 3 . 0 9 6 8 . 2 0 1 5 . 0 3 . 0 0 8
D ‘ 一0 i SC USSi ‘ 0n on ■ 一 Ope— dV ■ el ■ nq ■ 卜 ’ J r ocess Ot 一0 Br 一 Om ■ I ndI ● ■ qO L ■ 一 、 ) enl ■ m
牛仔服 饰 的流 行始 源 于美 国加 利福 尼 亚州 ,我
国于 2 0世 纪 8 O年代 初 期逐 步 开始 流 行 。牛仔 服 饰
因不 拘一 格 的穿 着方 式 迎合 了现 代人 的审美 意识 和
崇 尚 自由的心理需求 , 再加上 它同步时 尚不断创新 ,
使 得 人们 对 它情 有独 钟 。随着 人 们物 质文 化水 平 的 不 断 提 高 ,消费者 已不满 足 于传 统靛 蓝牛 仔 布 的单

2 . 2染 液 配 制
2 . 2 . 1 调制母液 先 加一 定 量 的水 在 开 料缸 中 ,加 入 6 0 K g的 烧 碱 ,打开搅拌 器 ,搅匀化 开后加 入 6 0 Kg 溴靛 蓝粉 、 3 0 K g硫化 碱 、6 K g渗 透剂 ,加 热使 溴靛蓝 粉等染 化 料 充 分溶 解 。调 整体 积 到一定 的量 ,加 保 险粉 ,加

束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决

束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决

束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决营口奔牛纺织服饰有限公司,辽宁营口 115000摘要面对束染生产过程中突出的问题,从影响色泽的工序入手,把制作靛蓝母液(特别是把靛蓝还原成隐色体钠盐)作为关键工序进行分析和解决,使牛仔布的色泽达到均匀一致,提高产品质量。

关键词束染;靛蓝母液;隐色体钠盐中图分类号ts1 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2012)70-0054-02为了进一步提高产品质量,使牛仔布的色泽达到均匀一致。

特别是能够满足客户对色泽的要求,努力争创名牌产品。

根据目前束染生产过程中突出的问题,我们从影响色泽的工序入手,把制作靛蓝母液(特别是把靛蓝还原成隐色体钠盐)作为关键工序进行分析和探讨。

为什么要把制作靛蓝母液作为目前的关键工序来抓?目前,营口奔牛纺织服饰有限公司牛仔布特别突出的质量问题是色泽不稳定,时深时浅,尤其是水洗之后暴露出来色泽浅,是影响质量的潜伏因素。

造成客户不满意,损害了企业的信誉,直接影响了企业的经济效益。

从产品和生产过程来看,颜色的深浅是由上染牛仔布的染色牢度决定的。

水洗老杜不好,靛蓝染料没有真正上染到棉纤维(也就是说,不是以分子结合的形式上染的),而是靛蓝沾附在棉纤维上。

从染色下机的纱线颜色来看,水洗牢度不好的染色纱线发红萎暗。

沾附在纱线上的靛蓝,从光学角度说,微小颗粒直径越大,越呈现红色波长反射。

由于靛蓝染料在水中(没有被充分地还原成黄色的隐色体钠盐)不能直接地上染棉纤维,造成水洗牢度不好,色泽时深时浅。

那么靛蓝染料如何能充分地、完全地上染棉纤维就是我们解决此问题的关键,由此,我们必须从靛蓝染料的染色原理来分析探讨如下几点问题:1)靛蓝染料是如何上染到棉纤维?2)靛蓝染料是在什么条件下转化成隐色体钠盐的?3)什么条件下靛蓝染料上染的效果最好?1 靛蓝染料如何上染到棉纤维靛蓝染料是什么?靛蓝染料不溶于水,靛蓝染料在水中是以颗粒形式的悬浮体,不能上染棉纤维,只能沾附在纤维上,或者说沾在纱线之间的缝隙中。

束状染色过程中染液组分自动在线检测系统的研制

束状染色过程中染液组分自动在线检测系统的研制

me s rme ts se b s d o rg a a ue n y tm a e n P o rmma l L gc Co t l r( L be o i nr l P C)a d Id sr lC mp tr n hs s se c n me s r oe n n u ta o ue, d ti y tm a a ue i a
关键词 : 柬状 染 色 , 蓝 隐 色体 , L 工控 机 , 靛 P C, 电位 滴 定 , 线检 测 系统 在
Ab ta t sr c I te op dy n pr c s f eni a i t co p ens te e ar luc idio, dr up t , u t a O n. n h r e eig o es o d m fbr he c, m on t of h dy e e on g hy os lhi ca s i nd S o e c Th i co ce tat ns ha e a if en e n t e dy n e ec . l n on ie m ea u e e t s n m p t n way O m prv er n n r i v gr t nl o e u c o h eig f tr i g ea zi -l n s r m n i a i ora t t i oe
《 工业 控 制 计 算 机 / 0 0年 第 2 21 3卷 第 1 O期
束状染色过程中染液组分 自动在线检测系统的研制
Au o t Onie Me s r me t S s e o mp n n s o e i R p e n t ma i c l n a u e n y t m fCo o e t f Dy n o e Dy ig

靛蓝束状染色

靛蓝束状染色

靛蓝染色方法——颜色设计、水洗牢度、时尚效果。

这里给出一些有关靛蓝染色的重要流程—特别是束状染色。

预处理预处理是在第一个染槽中进行的,通常做的预处理如下:1.硫化打底2.NaOH煮练3.苛化处理或者丝光预处理:硫化打底硫化打底的目的:•一般是为了得到一个深的颜色,使用较少的靛蓝染料从而降低费用。

•在美国,硫化打底通常使用蓝和黑的混合染料。

•美国以外的其它牛仔布打底通常使用硫化黑。

预处理:棉煮练棉纤维含有像蜡质、果胶、矿物质类杂质,这将妨碍靛蓝染色,易产生条痕。

低浓度的NaOH(5%)在高温条件下(>85℃)去除杂质和棉花中的天然蜡质。

预处理:苛化•苛化一般是指用NaOH在低于丝光处理的低碱(<18%)浓度下处理。

•棉纱的苛化处理可以使纱线在相同的靛蓝浓度下得到更深的颜色,水洗褪色更慢和独特的水洗效果。

•热碱苛化处理可以提高染色牢度。

预处理:丝光•丝光是指使用高浓度的NaOH(18-30%)使纱线膨胀。

注意点:•使用高浓度氢氧化钠时移除氢氧化钠是很重要的。

•如果当纱线进入靛蓝染槽时,氢氧化钠还在纱线上,那么纱线颜色将会改变。

•氢氧化钠的浓度大于18%时就不是以溶液的形式存在的,而是以凝胶的形式存在的,这样去除就会很困难。

•经过丝光的纱线更容易染色,并且染出的纱线比没丝光的纱线颜色更深。

•丝光通常是在低温下进行的,但是热碱丝光处理在服装水洗后会得到一种刮擦效果。

靛蓝染色•靛蓝染色很独特,这是因为它复杂的化学反应,应该被理解成是化学工程。

•靛蓝染色只有通过多次染色才能得到深色。

•在最近的几十年靛蓝染色的一致性不能令人满意,因为机器的设计没有遵循一些基本规律,染料的混合也不稳定。

•通常,一条染色线从开始到结束会有8-15种可看得出来的不同色泽,有时一边与另一变颜色也不一样。

靛蓝的染色方法•在一个加热的槽中煮练或者打底。

•水洗槽、染槽、一个加热的套色槽和水洗槽。

•在不同的地区,相同的颜色基于他们的染色方法而使用1.8%、2.0%或者4%的靛蓝。

古代植物靛蓝染色方法

古代植物靛蓝染色方法

古代植物靛蓝染色方法在古代,人们主要使用两种植物来提取靛蓝染料,分别是蓼蓝和蓼紫草。

下面将分别介绍这两种植物的提取过程。

首先是蓼蓝。

蓼蓝是一种多年生草本植物,通常生长在潮湿的环境中。

使用蓼蓝提取靛蓝染料的过程通常可以分为以下几个步骤:1.采集蓼蓝:通常在蓼蓝生长的季节进行采集,以获得最鲜艳的颜料。

2.制备染料:将采集到的蓼蓝放入一个大型容器中,加入足够的水,并加热至沸腾。

然后继续煮沸一段时间以释放颜料。

3.过滤液体:将煮沸后的液体倒入一个容器中,使用滤网过滤掉固体残渣。

4.添加固定剂:为了使染料更稳定并提高其附着力,可以向液体中添加一些固定剂。

5.烘干:将液体倒入一个浅盘中,使其能够自然蒸发并留下颜料。

这个过程可能需要几天甚至几周的时间,取决于环境湿度和温度。

其次是蓼紫草。

蓼紫草是一种野生植物,具有紫色花朵和叶子。

使用蓼紫草提取靛蓝染料的过程相对简单,主要分为以下几个步骤:1.采集蓼紫草:选择具有鲜艳颜色的花朵和叶子进行采集。

2.制备染料:将采集到的蓼紫草放入一个容器中,加入适量的水,混合搅拌,以释放颜料。

3.过滤液体:将混合液倒入一个容器中,并使用滤网过滤掉固体残渣。

4.添加固定剂:为了提高染料的稳定性和附着力,可以向液体中添加适量的固定剂。

5.烘干:将液体倒入一个浅盘中,使其能够自然蒸发并留下颜料。

这个过程通常需要几天到几周的时间。

无论是使用蓼蓝还是蓼紫草提取靛蓝染料,最终的颜料都可以用于绘画、染织等用途。

靛蓝染色方法在古代被广泛应用于纺织品、服饰和美术领域,为古代文明增添了丰富多彩的色彩。

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靛蓝染色方法——颜色设计、水洗牢度、时尚效果。

这里给出一些有关靛蓝染色的重要流程—特别是束状染色。

预处理
预处理是在第一个染槽中进行的,通常做的预处理如下:
1.硫化打底
2.NaOH煮练
3.苛化处理或者丝光
预处理:硫化打底
硫化打底的目的:
•一般是为了得到一个深的颜色,使用较少的靛蓝染料从而降低费用。

•在美国,硫化打底通常使用蓝和黑的混合染料。

•美国以外的其它牛仔布打底通常使用硫化黑。

预处理:棉煮练
棉纤维含有像蜡质、果胶、矿物质类杂质,这将妨碍靛蓝染色,易产生条痕。

低浓度的NaOH(5%)在高温条件下(>85℃)去除杂质和棉花中的天然蜡质。

预处理:苛化
•苛化一般是指用NaOH在低于丝光处理的低碱(<18%)浓度下处理。

•棉纱的苛化处理可以使纱线在相同的靛蓝浓度下得到更深的颜色,水洗褪色更慢和独特的水洗效果。

•热碱苛化处理可以提高染色牢度。

预处理:丝光
•丝光是指使用高浓度的NaOH(18-30%)使纱线膨胀。

注意点:
•使用高浓度氢氧化钠时移除氢氧化钠是很重要的。

•如果当纱线进入靛蓝染槽时,氢氧化钠还在纱线上,那么纱线颜色将会改变。

•氢氧化钠的浓度大于18%时就不是以溶液的形式存在的,而是以凝胶的形式存在的,这样去除就会很困难。

•经过丝光的纱线更容易染色,并且染出的纱线比没丝光的纱线颜色更深。

•丝光通常是在低温下进行的,但是热碱丝光处理在服装水洗后会得到一种刮擦效果。

靛蓝染色
•靛蓝染色很独特,这是因为它复杂的化学反应,应该被理解成是化学工程。

•靛蓝染色只有通过多次染色才能得到深色。

•在最近的几十年靛蓝染色的一致性不能令人满意,因为机器的设计没有遵循一些基本规律,染料的混合也不稳定。

•通常,一条染色线从开始到结束会有8-15种可看得出来的不同色泽,有时一边与另一变颜色也不一样。

靛蓝的染色方法
•在一个加热的槽中煮练或者打底。

•水洗槽、染槽、一个加热的套色槽和水洗槽。

•在不同的地区,相同的颜色基于他们的染色方法而使用1.8%、2.0%或者4%的靛蓝。

深靛蓝色
•这是一个典型的美国染深靛蓝色方法的例子
•为了生产相同深度的颜色美国使用1.2%拉丁美洲使用2.0%亚洲使用2.4-2.8%的靛蓝。

•美国的做法靛蓝较多的在表面(环染),褪色会很快。

最深的靛蓝色
•目前世界范围内都要求很深的靛蓝色。

•很多公司使用对纱线4%或者更多的靛蓝,这样代价是昂贵的。

•如果使用很低的NaOH(0-0.4%),2%的靛蓝也能生产出同样深度的颜色。

•想得到深靛蓝色通常在靛蓝底色上使用不低于2%的靛蓝。

浅靛蓝色
•靛蓝染浅色会得到天蓝色,不能使用其它染料。

•这对经不起石磨、漂白、或纤维素酶处理的衬衣面料是有用的。

•为了避免牢度问题一些特殊处理是有必要的。

硫化染料打底的控制
•典型的硫化打底方法得到不同的牛仔色泽。

•当染浅色时,硫化染料的染色温度应该低于60℃。

•如果使用还原剂,需要85℃,这将会有所变化。

•硫化打底需要的pH值为12,通常硫化染色的pH值是11。

硫化染料套色
•硫化染料套色应用于靛蓝染色之后。

•硫化染料套色也许看起来颜色比硫化打底深,但是更暗。

•硫化套色的颜色包括黑、蓝黑、黄棕、和绿色。

•硫化套色被用于在正常的纱线上生产竹节效果。

活性染料在靛蓝染色中的应用
•活性染料应用于特别设计的靛蓝染色机。

•小于150L的箱子放入大的用于靛蓝和硫化染料染色的染槽中
•靠近设备前面的汽蒸干燥单元和高质量的染色轧车是高质量染色所需要的。

还原染色
•靛蓝和硫化染料是两种还原染料。

•在非牛仔的棉染色中,另一类还原染料蒽醌染料被用于生产色谱更宽牢度更好的颜色。

•这些还原染料中的一部分可以与靛蓝混合,或者根据标准的步骤用于特别设计的机器。

靛蓝染色的控制
•靛蓝染色过程以高浓度的靛蓝、氢氧化钠和还原剂的混合液开始,这些高浓度的混合液(70-90g/L的靛蓝)通过管道输送到靛蓝染槽中,在染槽中染料的浓度降到1-4g/L。

染料的混合
•许多公司发现控制靛蓝染色牛仔布的原色和洗后色是非常困难的。

•颜色差异最根本的原因是靛蓝混合液的不稳定和不一致。

•随着进入染色设备的还原剂的改变,颜色也改变了。

靛蓝混合液的统一
•想要得到一致的靛蓝色,混合液必须保持靛蓝、氢氧化钠和还原剂从底到上必须保持一致。

•靛蓝混合液的不一致主要归因于浓度的不一致。

•靛蓝混合液的不稳定和保险粉的分解有关。

一致的浓度
•任何化学物质在水中的溶解度都有一定的限度。

•任何化学物质在水中溶解过量就会沉淀。

•靛蓝混合液的含固量不应超过20%,如果过量,化学物质和靛蓝就会沉到染槽底部。

提高染色的一致性
•当还原剂沉到染槽底部,染槽底部的浓度就比顶部的更高,随着染液进入设备,高浓度会导致更浅、更绿的的颜色。

随着顶部的染料进入染色设备颜色会更深更红。

补给槽中的染料控制
•搅拌2分钟将提高顶部和底部染液的一致性。

•为了避免染料和化学物质的沉淀,含固量需低于20%。

•“玻璃盘”测试可以用来测试顶部和底部的保险粉浓度。

如果染料的氧化时间是50S,那么还原剂大约是50g/L。

靛蓝染色中的缓冲剂
•碱性缓冲剂已经被用于生产很深的靛蓝色,仅使用1%的染料。

通过提高环染,褪色会更快。

•还原缓冲剂能够消除电缆牛仔布之间的颜色差异,并且能够减少保险粉30—50%的用量。

低温染色方法
•硫化染料通过特殊的缓冲剂在低温条件下染色,这种缓冲剂能够在不改变颜色的同时给出更好的牢度。

•低温染色技术已经被用于靛蓝和硫化染料混合染色,消除染浴颜色的变化来消除打底与套色的分离。

特殊染色技术
•在束状染色范畴内,空间染色技术会变得普通,并对牛仔产生大范围的特殊影响。

•用硫化套色的方法染一部分纱线,另一部分不染色,许多公司用普通纱线做出了竹节纱的效果。

•混合不同纱支的环锭纺平纱也可以得到竹节纱的效果。

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