模板支撑方案
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案一、前言在现代建筑施工中，模板支撑是一个不可或缺的工程技术，其承载着施工过程中的重要作用。
本文旨在探讨模板支撑专项施工方案，以帮助施工人员更好地理解和运用模板支撑技术，提高施工质量和效率。
二、模板支撑技术概述1. 模板支撑的定义模板支撑是指在建筑施工中，以支撑模板来保持混凝土浇筑成型时的形状和尺寸稳定的技术措施。
2. 模板支撑的作用•确保混凝土结构的准确形状和尺寸。
•承受混凝土重量和施工载荷，保障施工安全。
•提高施工效率，减少人力资源浪费。
•便于后续的拆模工作和结构检查。
3. 模板支撑的分类模板支撑根据使用方式和结构形式的不同，可以分为：传统木模板支撑、钢模板支撑、组合模板支撑等。
三、模板支撑专项施工方案1. 施工前准备在进行模板支撑施工前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工计划和方案。
- 计算模板支撑的承载能力和稳定性。
- 准备必要的施工材料和工具。
2. 模板支撑安装根据设计要求和施工图纸，进行模板支撑的安装工作，确保模板支撑的位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑在模板支撑安装完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以避免模板支撑的位移和变形。
4. 模板支撑拆除混凝土达到强度要求后，可以进行模板支撑的拆除工作，注意操作规范，避免损坏混凝土结构。
四、施工质量控制1. 模板支撑检查在模板支撑施工过程中，需要定期检查模板支撑的稳定性和完整性，及时发现问题并进行处理。
2. 混凝土质量检测对混凝土强度和密实度进行检测，确保混凝土结构符合设计要求。
五、安全注意事项在进行模板支撑施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保模板支撑的稳定性和牢固性。
- 严格遵守施工规范和安全操作规程。
- 配备必要的安全防护措施，避免意外伤害发生。
六、总结模板支撑作为建筑施工中的重要技术，对建筑结构的质量和稳定性起着关键作用。
通过合理的施工管理和质量控制，可以有效地保障施工质量，提高施工效率。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
简介
模板支撑，在建筑施工中起着至关重要的作用，特别是在搭建脚手架时。
本文
将介绍模板支撑施工方案，重点关注满堂红脚手架的搭建和施工细节。
材料准备
1.满堂红脚手架组件
2.钢管、扣件等支撑材料
3.搭建所需工具
搭建步骤
1.制定施工计划：确定施工目标和时间节点。
2.现场布置：清理施工场地，确定脚手架设置位置。
3.安装主立杆：将主立杆按照设定位置竖立固定。
4.安装横向支撑：在主立杆之间安装横向支撑，并用扣件固定。
5.安装横梁和斜撑：在横向支撑上安装横梁和斜撑，保证结构稳固。
6.调整：确保每个部件安装牢固，进行最后的调整和检查。
7.验收：进行施工质量验收，确保搭建符合标准要求。
施工注意事项
•搭建脚手架前应仔细核对构建方案和相关图纸。
•施工过程中注意安全，穿戴好安全防护装备。
•施工人员应经过专业培训，熟练掌握搭建技术。
施工结束
完成搭建后，应及时进行验收和记录，保留施工档案。
如有不合格部分，及时
整改。
结语
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案可确保施工过程的顺利进行，提高效率、质量和安全。
施工人员在实践中需不断积累经验，熟练掌握搭建技术，确保每一项工程都能圆满完成。
以上便是模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工
作人员在实践工作中提供参考与指导。
专业模板支撑工程方案
专业模板支撑工程方案1. 项目背景支撑工程是指在地质条件复杂、地质构造不稳定或者地质灾害多发区域进行的一种工程技术，通过使用钢支撑、混凝土支撑、地面预应力锚杆支撑等手段，对地下空间进行加固，提高地下空间的稳定性和安全性。
支撑工程广泛应用于城市地铁、隧道、地下工程、煤矿和水利工程等领域。
2. 项目需求某城市地铁在建工程中，发现隧道内部存在地质构造不稳定的情况，需要进行支撑工程加固。
该地铁隧道是本地区的交通要道，经过分析，需要对隧道进行支撑工程加固，以确保地铁隧道的安全运营。
3. 技术方案3.1 地质勘察首先进行地质勘察，对隧道的地质情况进行详细了解，以便确定支撑工程设计方案。
3.2 支撑结构设计根据地质勘察结果，确定最佳的支撑结构设计方案，包括钢支撑、混凝土支撑、地面预应力锚杆支撑等。
3.3 施工工艺确定最佳的施工工艺，包括施工顺序、施工方法、施工时间等，以确保支撑工程施工质量和进度。
3.4 安全措施制定安全措施，包括施工安全、施工环境保护、施工现场管理等，以确保支撑工程施工过程中的安全。
3.5 质量控制制定质量控制计划，包括施工材料质量控制、施工工艺质量控制、施工现场质量检验等，以确保支撑工程施工质量符合要求。
4. 施工实施4.1 地面准备对施工现场进行地面准备工作，包括清理、整平、压实等。
4.2 施工设备调试检查并调试施工设备，包括钢支撑、混凝土搅拌机、地面预应力锚杆设备等。
4.3 施工工艺控制按照技术方案确定的施工工艺进行施工，包括支撑结构的安装、混凝土浇筑、地面预应力锚杆张拉等。
4.4 安全管理严格执行安全措施，保障施工现场的安全。
4.5 质量监控严格执行质量控制计划，对施工质量进行监控。
5. 施工验收工程竣工后，进行施工验收，包括施工质量验收、安全验收、环境保护验收等，以确保支撑工程达到设计要求。
6. 后期维护对支撑工程进行后期维护，包括定期检查、维修、加固等，以确保支撑工程的长期稳定性和安全性。
模板内支撑专项方案
模板内支撑专项方案一、工程概况。
咱这工程啊，就像是搭一个超级大积木，不过这个积木可不能乱搭，得稳稳当当的。
这是[工程名称]工程，位于[具体地点]，整个工程的结构类型是[结构类型，比如框架结构之类的]。
这模板内支撑在这个工程里就像是骨架一样重要，它要是不给力，那咱这工程就成“软脚虾”了。
二、编制依据。
三、内支撑选型。
1. 材料选择。
咱选用的支撑材料得是又结实又靠谱的。
就好比选战士上战场，咱选的是[具体支撑材料，如钢管]。
这种钢管啊，它的壁厚得符合要求，就像人得有健康的体魄一样，太薄了可不行，那撑不住。
而且钢管得直溜儿的，不能弯弯曲曲像个麻花，那样也没法好好干活。
还有扣件，这可是把钢管连接起来的关键“小零件”。
就像衣服上的纽扣一样重要。
咱选的扣件得质量好，咬合力强，这样才能把钢管紧紧地连在一起，不会在关键时刻掉链子。
2. 支撑体系形式。
根据咱们工程的实际情况，采用的是[具体支撑体系形式，如满堂脚手架支撑体系]。
为啥选这个呢？就像搭帐篷一样，这种形式对于咱们这个工程的平面布局和高度啥的比较合适。
满堂脚手架就像一个密密麻麻的网格，每个节点都互相支撑着，力量分散得均匀，这样就能稳稳地撑起上面的模板啦。
四、内支撑设计计算。
1. 荷载计算。
这模板上面可是要承受好多东西的重量呢。
首先是模板自身的重量，这就像一个人的衣服重量一样，虽然可能不是最重的，但也不能忽略。
然后是新浇筑混凝土的重量，这可是个“大块头”，就像一个装满东西的大袋子压在上面。
还有施工人员和施工设备的重量，这些就像在模板上走来走去的小蚂蚁，虽然单个不重，但是一群蚂蚁加起来力量也不小呢。
我们得把这些重量都算清楚，这样才能知道支撑要承受多大的压力。
根据不同的部位，比如说楼板和梁，它们的荷载计算还有点不一样。
楼板就像一块大平板，荷载分布比较均匀；梁就像一根扁担，荷载主要集中在梁的位置，计算的时候得考虑这个集中力的影响。
2. 内力分析与计算。
知道了荷载之后，就得分析这个力在支撑体系里面是怎么分布的。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案【施工方案名称】：模板支撑专项施工方案【方案目的】：确保模板支撑施工的安全、高效进行，保证工程质量，达到计划目标。
【施工内容】：1.确定施工方案：根据工程需要，确定模板支撑施工方案，包括模板选择、支撑方式、施工工艺等。
2.准备施工材料：根据施工方案，准备所需的模板、支撑杆、连接件等施工材料，确保其质量符合要求。
3.场地准备：按照施工图纸要求，进行场地勘测、地面平整、场地标识等准备工作。
4.模板安装：根据施工方案，将模板逐级安装固定在待施工区域，保证其水平、垂直度，并进行必要的调整。
5.支撑安装：根据施工方案，安装支撑杆及连接件，保证其稳定可靠，能够承受模板的荷载。
6.模板调整：经过初步安装后，对模板进行调整，确保其水平、垂直度，并进行必要的固定。
7.检查确认：对已安装的模板和支撑进行检查确认，确保其符合安全、稳定要求，满足施工需要。
8.施工操作：按照施工工艺要求，进行具体的施工操作，包括浇筑、振捣、拆模等。
9.施工监管：施工需要有专人负责监督，确保施工过程符合安全要求，及时解决施工中出现的问题。
10.竣工验收：施工完成后，进行竣工验收，确保施工质量符合要求，达到预期效果。
【施工要求】：1.安全第一：施工过程中一定要注意安全，做好防护措施，严禁存在安全隐患的情况下进行施工。
2.施工质量：要求按照规范和标准进行施工，确保模板和支撑的稳定性和可靠性。
3.施工进度：要按照施工计划和进度安排进行施工，确保工期的完成。
4.施工团队：要组织具有一定经验和技术能力的施工队伍，确保施工质量。
5.设备保养：要定期维护和保养施工所使用的设备，确保其正常运行。
6.环境保护：施工过程中注意环境保护，尽量减少噪音、粉尘和废料对周围环境的污染。
【施工风险及预防措施】：1.模板支撑不稳定：在安装模板和支撑过程中，一定要严格按照施工方案进行，确保模板和支撑的稳定性。
2.设备故障：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，减少设备故障的发生。
2024模板支撑施工方案(通用3篇)
2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前，应详细审查模板支撑体系的设计图纸，确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。
2. 材料采购根据设计图纸，采购足够数量且质量合格的模板支撑材料，如钢材、木材、扣件等。
确保所有的材料都符合质量标准，并具备合格证明。
3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、结构形式以及周围环境，以便确定合适的施工方法和安全措施。
4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育，确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。
二、施工步骤1. 基础搭建首先，根据设计图纸，在施工现场划定模板支撑的位置，并搭建稳定的基础。
基础应能够承受整个模板支撑体系的重量，并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。
2. 安装主支撑架在基础搭建完成后，开始安装模板的主支撑架。
确保主支撑架的垂直度和稳定性，并根据需要设置水平和垂直剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后，开始铺设模板。
按照设计图纸的尺寸和要求，将模板拼装在一起，并用扣件或螺栓固定在支撑架上。
确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。
4. 检查调整在模板铺设完成后，进行全面的检查和调整。
检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况，如有需要，及时进行调整。
同时，对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。
5. 验收交付在检查调整无误后，进行验收交付。
确保模板支撑体系符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性，能够满足后续混凝土浇筑的要求。
同时，完成相关的验收文件和记录。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，始终遵循“安全第一”的原则。
确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、手套等。
在高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、防护栏等。
2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计或省略必要的步骤。
如有疑问或发现设计缺陷，应及时与设计单位沟通解决。
大跨度模板支撑方案
大跨度模板支撑方案一、项目背景这个大跨度模板支撑方案是为了满足我国某大型体育馆的建设需求。
体育馆的屋顶采用了大跨度空间结构，这对模板支撑系统提出了更高的要求。
我们需要确保模板支撑系统在施工过程中安全、稳定、高效。
二、支撑体系设计1.支撑类型选择（1）碗扣式脚手架：具有结构简单、拆卸方便、承载能力强的特点。
（2）轮扣式脚手架：稳定性好，适用于大跨度、高层建筑。
（3）悬挑式脚手架：适用于高层建筑的外墙施工。
2.支撑体系布置（1）根据体育馆的屋顶结构，我们将支撑体系分为四个区域，分别是：主梁区、次梁区、屋面板区和支撑柱区。
（2）主梁区和次梁区采用碗扣式脚手架，屋面板区采用轮扣式脚手架，支撑柱区采用悬挑式脚手架。
（3）支撑体系与建筑物之间的连接采用预埋件，确保支撑体系与建筑物形成一个整体。
三、施工流程1.施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉各种支撑类型的安装方法。
（2）检查施工现场的地面平整度，清除障碍物，确保支撑体系的稳定。
（3）准备好施工所需的各种材料、设备和工具。
2.支撑体系安装（1）按照设计图纸，先将主梁区的碗扣式脚手架安装到位。
（2）然后安装次梁区的轮扣式脚手架。
（3）接着安装屋面板区的轮扣式脚手架。
（4）安装支撑柱区的悬挑式脚手架。
3.模板安装（1）在支撑体系安装完成后，开始安装模板。
（2）模板安装时，要确保模板与支撑体系连接牢固。
（3）模板安装完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、安全管理1.安全培训（1）对所有施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
（2）定期组织安全知识竞赛，检验施工人员的安全知识掌握程度。
2.安全防护措施（1）在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）配备足够的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
（3）对施工现场进行定期检查，确保安全防护措施落实到位。
3.应急预案（1）制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员的应急能力。
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合作新村9#楼地下室模板支撑专项施工方案一、施工准备(一)作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、工艺流程(一)竹胶板（1）、工艺流程：调整模截面→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→模群体固定。
（2）、是施工要点：按图纸设计的截面尺寸，调整模截面尺寸，并固定好连接件卡件；吊运模板按线就位，模板下口复线后，用四根斜撑与顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、边线及垂直度后，在柱模上下两端用支撑固定；将几根校核后的单个模同时支撑，连成整体，确保模不移位，不倾斜。
（3）、梁板节点模，为了保证梁柱节点方正，设计加工制作定型节点，由竹胶板加50*50槽钢。
为了保证节点接缝处不漏浆，在已浇筑的柱身上部设置弹性密封胶条。
（4）、模板工程施工要点A、支架搭设时，在支撑杆下安装顶丝，先在支柱下脚铺设通长脚手板或5*10木方，且确保楼层间的上下支座在一条直线上，支架的支柱从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆。
立柱间距为80-120cm，木楞间距为60-120cm，需要装双层木楞时，上层木楞间距为40-60cm。
B、支架搭设完后，认真检查木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线及板标高，将木楞找平。
C、铺设无框竹胶合板：铺设时，尽量整张使用，先从墙模、梁模或柱模边开始铺设，然后向跨中铺，最后对于不够整块板模数和窄条缝，按实际尺寸裁模或采用拼缝模，铺设时确保板之间，板与墙或梁柱模间接缝小于1.5mm，并在拼缝处用胶带纸粘贴。
(二)安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺(一)安装柱模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。
(二)安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)模板拆除1、模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。
作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除：（1）工艺流程：拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。
以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除：（1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点：①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
五、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
六、应注意的质量问题1、柱模板：（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。
防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
2、梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
榆中一建第一项目部2009年6月10日。