高支撑模板施工方案
超高层高支模施工方案
【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案〔高支模施工方案〕一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。
二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；此中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表：1〕墙体模板支撑：2〕方柱模板支撑：3〕楼板模板支撑：板厚H ≤200mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ，木方间距≤400mm ； 板厚H=300mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm ，木方间距≤300mm 。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
高模板支撑专项施工方案
（一）编制说明1、编制人员情况高模板支撑专项施工方案编制人员表施工单位：南昌铁路建筑工程有限责任公司2、编制依据1）《建设工程安全生产管理条例》2）《建设工程质量管理条例》3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5）《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027）抚州市四套领导班子等机关办公用房工程设计文件施工图8）相应的国家及行业规范标准3、编制审核情况第8页共18页本工程高支撑模板施工专项方案由项目部编制，支撑模板计算均采用正版PKPM 软件脚手架设计程序进行计算。
报公司相关部门复核、审批，并报送设计单位验算后修改，报送监理公司审核批准后邀请专家论证审查通过后，严格按方案进行实施施工。
4、工程相关情况（二）工程概况本工程为抚州市四套领导班子等机关办公用房工程，建筑面积38000m2,人工挖孔基础，钢筋砼框架结构，最高高度46.5m,长164.5m，宽32.1m，圆弧形，南北向。
±0.000为底层车库架空层楼面，底层车库架空层层高3.3米。
以上1-7轴、16-22轴为十层，除一层层高为3.9米外其余层高3.6米。
7-16轴为十二层，其中9~14轴为共享大厅共三层，第一层楼面（为7-16轴六层楼面）标高18.300m，第二层楼面（为7-16轴九层楼面）标高29.100m，第三层楼面（为7-16轴十一层楼面）标高36.300m。
故一层的高厅堂模板支撑高为18.3m、二层模板支撑高为10.8m、三层模板支撑高为7.2m，且中间只有四个圆柱支撑，均属于高支撑，并且大厅一层底下为底层架空车库层，大厅一、二和三层结构梁截面形式有450x1500mm、350x1300mm、650x700mm、400x800mm、350x600mm和250x400mm，板厚为100mm，砼标号为C30。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
高支模专项施工方案
FA（蚌埠）-模板2398 .....................项目.........高支模专项施工方案审批：审核：编制：............有限公司年月目录第一章工程概况 (2)一、项目概况 (2)二、高支模概况 (2)三、高支模区域梁板概况及搭设方法 (7)四、施工要求 (7)五、技术保证条件 (8)第二章编制依据 (8)第三章施工计划 (10)一、施工进度计划 (10)二、材料与设备计划 (10)三、劳动力计划 (12)第四章施工工艺技术 (13)一、机修车间梁板技术参数 (13)二、消防水池梁板技术参数 (14)三、工艺流程 (15)四、模板的配制与安装 (15)五、模板安装检查、验收 (19)六、混凝土浇筑施工方案 (21)七、模板拆除 (24)第五章施工安全保证措施 (26)一、模板工程施工安全组织保障措施 (26)二、模板工程施工技术管理措施 (26)三、模板支撑系统监测监控措施 (31)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (34)一、高支模支撑系统施工管理 (34)二、作业人员配备和分工 (34)第七章验收要求 (36)一、高支模支撑系统质量验收标准 (36)二、验收程序 (37)三、验收内容 (37)四、验收人员 (38)第八章应急处置措施 (39)一、危险性因素的辨识（详见附件） (39)二、应急组织机构及职责 (39)三、应急措施 (40)第九章计算书及相关施工图纸 (46)第十章附图 (100)附件：危险性因素的辨识 (104)第一章工程概况一、项目概况二、高支模概况1、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建质【2018】37号及关于实施37号文有关问题的通知【建办质【2018】31号，施工总荷载超过15KN/㎡，集中线荷载超过20KN/m的梁、板模板工程属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围；且按照住房和城乡建设部办公厅关于印发“危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南”的通知【建办质【2021】48号文，该专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施搭设。
高支撑模板与施工方案
高支撑模板与施工方案
高支撑模板是指在建筑或其他工程施工中，为了支撑施工所需的梁、板、墙等构件而设置的临时支撑结构。
高支撑模板的主要结构形式为立杆、横杆、撑杆和调节支撑，通过合理组合这些构件，能够满足施工的要求。
高支撑模板的施工方案主要包括以下几步骤：
1. 设计方案制定：根据建筑物的结构形式和施工要求，进行高支撑模板的设计方案制定。
需要确定高支撑模板的支撑形式、材料选择、梁、板、墙的布置规则等。
2. 施工准备：确定施工现场，并进行必要的准备工作。
包括清理施工现场、搭建施工道路、设置安全警示标志等。
3. 搭设高支撑模板：根据设计方案进行高支撑模板的搭设。
首先根据结构要求，确定支撑点位和支撑间距，然后安放立杆、横杆等构件，通过连接件将这些构件连接起来，形成支撑框架。
4. 调整支撑高度：根据梁、板或墙的要求，进行支撑高度的调整。
主要通过调节支撑进行高度的微调。
5. 加固支撑结构：根据需要，对支撑结构进行加固。
主要包括增加撑杆、设置斜撑等。
6. 定位和固定：对高支撑模板进行定位和固定，使其能够牢固地支撑施工构件。
7. 安全检查：对搭设好的高支撑模板进行安全检查，确保其稳定可靠。
特别要注意支撑结构是否存在松动、变形等情况。
8. 施工验收：在高支撑模板搭设完成后，进行施工验收。
主要检查是否符合设计要求，是否满足施工的需要。
高支撑模板的施工方案需要根据具体的工程情况进行调整和改变，确保施工过程中安全可靠，并满足工程的技术要求。
同时，在施工过程中要做好安全监控工作，及时发现并处理施工中的安全隐患，保障施工人员的安全。
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一、工程概况：本工程由湖南现代华都置业有限公司投资兴建，湖南省建筑设计院设计。
地下三层，建筑面积20624 m2，负一层层高4.5M-5.1M;综合楼地上二十九层，层高3.25M-4.4M，总建筑高度99.850m，地上建筑面积51008m2；一层南向入口处1-3---1-5/1-A---1-B 为大堂，东西向长16.8m,南北向宽8.6m。
二层楼板挑空，自0.57至8.37M,总高度7.80M.三层楼板板厚100mm,主梁300*700,300*800,次梁200*500。
小户型住宅地上二十八层，层高3.0M-3.91M，总建筑高度85.50m，地上建筑面积24158.8m2。
梁底高度大于4.0m属高支撑模板系统,模板、支架的强度、刚度及稳定性非常重要，本工程负一层、综合楼一层、综合楼大堂均应按高支撑模板施工要求搭设支撑系统。
二、高支模施工1、支架设计：高支模采用48*3.5钢管支撑作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管支撑材料搭设支撑。
高支模立柱间距800*800mm，离地20CM设纵横向扫地杆，每增高1.2-1.5米应相应加设双向水平拉杆.剪刀撑应纵横设置,东西向次梁底共设两道,南北向主、次梁底均设剪刀撑。
沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。
注：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x，y）均具有足够的设计刚度。
梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。
在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
2、顶部支撑点的搭设：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400m m；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
3、支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
4.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
d、模板的安全除了正确进行设计外，材料的质量、施工人员的责任心和构造要求等方面也是很重要的。
对重要的高支架模板，当立杆高度大于等于20m，或横向高宽比大于等于6时，需要设置整体性的单水平加强层或双水平加强层三、高支模计算以综合楼大堂三层楼面梁KL11 最大截面300×800梁为计算，板面标高+8.37m。
最不利梁的计算：梁300mm×800mm，梁底模采用12mm厚竹胶合板，梁底方木截面60mm×80mm。
板底模采用12mm厚竹胶合板，板底方木的截面60mm×80mm。
梁底钢管横单下均加撑杆（不参与计算）。
最不利梁的跨度为8.4米，最大梁截面尺寸是300×800，最大板厚为10CM，梁侧模板，底模板均采用1.2CM厚的竹制夹板，梁底枋木截面为60×80MM，长度为2.0米。
梁底枋木间距为0.3M，梁侧板立档间距为0.3M，支撑系统采用Φ48×3.5钢管脚手架，支架间距为0.8*0.8M。
1、各种材料的力学性能：（根据建筑施工手册建筑规范查表11-2a）①枋木：抗剪强度设计值：F V=1.4N/MM2抗弯强度设计值：F M=14N/MM2弹性模量：E=9×103N/MM2②夹板：抗剪强度设计值：F V=1.2N/MM2抗弯强度设计值：F M=50N/MM2弹性模量：E=9×103N/MM2③脚手架: 截面积: A=4.89CM2截面惯性矩：I=12.19CM4截面抵抗矩：W N=5.08CM3截面回转半径：i=1.58CM抗压强度设计值：F M=205N/MM2④夹板自重：10KN/M3砼自重：25KN/M3梁钢筋自重：1.5KN/M3⑤分项系数:恒载1.2活载1.4⑥施工荷载: 2.5KN/M2⑦振动砼荷载 :水平荷载: 2KN/M2侧面荷载:4KN/M22、梁底模板的验算梁底模板承受的荷载：底模板自重：G1=10×0.3×0.012=0.036KN/M砼自重: G2=25×0.3×0.8=6.0KN/M钢筋自重: G3=1.5×0.3×0.8=0.36KN/M振动砼水平荷载:Q4=2×0.3=0.6KN/M施工荷载：Q5=2.5×0.3=0.75KN/M作用于梁底模板的竖向荷载:q=1.2×(G1+G2+G3)+1.4×(Q4+Q5)=1.2×(0.036+6.0+0.36)+1.4×(0.6+0.75) =7.68+1.89=9.57KN/M①验算底模的抗弯承载力:查表得弯矩系数K M=0.121抗剪系数K V=0.62挠度系数K F=0.967底模最大弯矩:M MAX=K M·q·L2=0.121×9.57×0.32=0.104KN·M=0.104×106N·MM 底模板的截面抵抗矩:W N=bh2/6=(300×122)/6=7.2×104MM3M MAX/W N=0.104×106/7.2×104=1.4N/MM2<F M=50N/MM2所以底模板强度满足要求②抗剪强度验算:作用于底模板上最大剪力:V MAX=K V·q·L=0.62×9.57×0.3=1.78KNτMAX=(3V)/2bh=(3×1.78×103)/2×300×12=0.74N/MM2<F V=1.2N/MM2所以底模板的抗剪强度满足要求③底模板刚度验算进行挠度验算时不需要考虑振动荷载影响,所以底模板的线均布荷载为:q=1.2×(G1+G2+G3)=1.2×(0.036+6.0+0.36)=7.67KN/M底模板的挠度ωA=K F·q·L4/100EI=(0.967×7.67×3004)/100×9×103×(1/12)×250×203=0.4MM<[W A]=L/400=300/400=0.75MM所以底模板刚度满足要求3、梁侧模板验算梁的高度为80CM,则梁侧压力的计算高度H=70CM。
侧压力计算:P=4.0+[1500/(T+30)]·K S·K W·V1/3=4.0+[1500/(12+30)]×1×1×21/3=54.5KN/M2P=25H= 25×0.8=20KN/M3取两者较小值作为侧压力计算值P=20KN/M2P—新浇筑砼最大侧压力(KN/M2)V—砼的浇筑速度(M/H)，取2T—砼的温度(0C)，取12H—砼侧压力计算高度至新浇筑砼顶面的总高度(M)，H=0.8 K W—外加剂影响修正系数,本工程取1.0K S—砼坍落度影响修正系数,本工程取1.0①强度验算梁侧板承受的均布荷载q=P·H=20×0.7=14KN/M²M MAX=K M·q·0.32 (立档间距为0.3米)=0.121×14×0.32=0.15KN/MM MAX/W N=0.15×106/1.67×104=8.98N/MM2<F M=50N/MM2所以侧板强度满足要求②抗剪强度验算:侧板剪力:V=KV·q·L=0.62×14×0.3=2.604KN侧板剪应力:τMAX=3V/2bh=3×2.604×103/2×700×12=0.465N/MM2<F V=1.2N/MM2所以侧板抗剪强度满足要求③梁侧板的挠度验算ωA=K F·q·L4/100EI=0.967×14×3004/100×9×103×1/12×470×203=0.388MM<[W A]=L/400=300/400=0.75MM所以侧板刚度满足要求4、梁底枋木强度验算支顶上放2条枋木(截面尺寸为60×80MM)，枋木上部的荷载有枋木自重、梁板自重、钢筋砼自重、施工荷载、振捣砼的荷载。
支架的间距为0.8米，即枋木的计算长度为0.8米作用于枋木上的荷载：模板自重：G1=0.5×0.3=0.15KM/M( 模板系统自重可按规范取：0.5KN/M2)砼自重：G2=25×0.3×1=7.5KN/M钢筋自重：G3=1.5×0.3×1=0.45KN/M振动砼产生的荷载：Q4=2.0×0.3=0.6KN/M施工荷载：Q5=2.5×0.3=0.75KN/M总竖向荷载：Q总=1.2×(G1+G2+G3)+1.4×(Q4+Q5)=1.2×(0.15+7.5+0.45)+1.4×(0.65+0.75) =9.72+1.96=11.68KN/M①强度验算枋木可按简支梁取单根计算，则单根枋木的线荷载：q=1/2·Q总=1/2×11.68=5.84KN/MM MAX=1/8·q·L2=1/8×5.84×0.82=0.47KN.MM MAX/W N=0.47×106/1/6×60×802=4.40N/MM2<F M=14N/MM2所以强度满足要求②抗剪强度验算V MAX=K V·q·L=0.62×5.84×0.8=2.90KNτmax=3V/2bh=3×2.9×103/2×60×80=0.91N/MM2<F V=1.4N/MM2所以抗剪强度满足要求④挠度验算ωA=5·q·l/384·E·I=5×5.84×8004/384×9×103×80×803=0.08MM<[ωA]=L/400=800/400=2MM所以刚度满足要求5、5、梁底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算。