第二章液压流体力学基础知识
第2章 液压流体力学基础

1bar=1×105Pa=0.1MPa
1at(工程大气压)=1kgf/cm2=9.8×104Pa 1mH2O(米水柱)=9.8×103Pa 1mmHg(毫米汞柱)=1.33×102Pa 1个标准大气压力=1.013×105Pa=10.336米水柱=760mmHg 1psi(磅力/英寸2)=6.895×103Pa
第2章 液压流体力学基础
2.2 液压静力学 (3)液体静压力对固体壁面的作用力 固体壁面是平面:如右上图,作用力为
固体壁面是曲面:如右中、下图,作用力为
d为承压部分曲面投影圆的直径
第2章 液压流体力学基础
2.2 液压静力学 二、液体静压力基本方程 1、任意质点受力分析: 取研究对象:任取如右图微圆柱体。 受力分析: 2、静力学基本方程: 能量守恒表达式:建立坐标系
第2章 液压流体力学基础
2.1 液压系统的工作介质 5、机械稳定性: 液体在长时间的高压作用下,保持原有物理性质的能力。液压油 应具有良好的机械稳定性。 6、氧化稳定性: 主要指抗氧化的能力。油液中含有一定的氧气,使用中油液必然 会逐渐氧化。随着温度的升高,氧化作用加剧,油液会变质沉淀、 产生腐蚀性物质,使系统出现故障。 7、其它性质: 相容性、水解稳定性、剪切稳定性、抗泡沫性、抗乳化性、防锈 性、润滑性。 以上性质对液压油的选用有重要影响。抗燃性、稳定性等都可以 通过加入适当的添加剂来获得。
是不呈现粘性的。 (3)粘度的表示方法: 动力粘度: 运动粘度:
/
相对粘度:恩氏粘度、赛氏粘度、雷氏粘度
第2章 液压流体力学基础
2.1 液压系统的工作介质
du F A dy
du dy
根据实验结论可知: F与液层面积、速度 梯度成正比 液体粘性示意图
第二章.液压流体力学基础

等值传递。
压力传递的应用
图示是应用帕斯卡原理的实例,假设作用在小活塞上
施加压力F1时,则在小活塞下液体受的压力为p= F1/A1 根据帕斯卡原理,压力p等值的 传 递到液体内部各点,即大活塞下面 受到的压力也为p,这时,大活 塞 受力为F2= pA2。为防止大活塞下 降,则在小活塞上应施加的力为:
6.3 液体流经缝隙的流量
环形缝隙流量
活塞与缸体的内孔之间、阀芯与阀孔之间都存在环形缝隙。
πdh qV p 12 l
同心环形缝隙
3
6.3 液体流经缝隙的流量
环形缝隙流量
流过偏心圆环缝隙的流量, 当e = 0时,它就是同心圆环缝 隙的流量公式;当e =1时,即 在最大偏心情况下,其压差流 量为同心圆环缝隙压差流量的
压力有两部分:液面压力p0及自重形成的压力ρgh;
静压力基本方程式 p=p0+ρgh
3.3 重力作用下静止液体压力分布特征
液体内的压力与液体深度成正比;
离液面深度相同处各点的压力相等,压力相等的 所有点组成等压面,重力作用下静止液体的等压 面为水平面; 压力由两部分组成:液面压力p0,自重形成的压
6.1 液体流经薄壁小孔的流量
当小孔的长径比 l /d < 0.5时,称为薄壁孔 。
qV Cq K
2
p
6.3 液体流经缝隙的流量
平面缝隙流量
在液压装置的各零件之间,特别是有相对运动的各 零件之间,一般都存在缝隙(或称间隙)。油液流过缝 隙就会产生泄漏,这就是缝隙流量。由于缝隙通道狭窄, 液流受壁面的影响较大,故缝隙液流的流态均为层流。 压差流动:由缝隙两端的压力差造成的流动。 剪切流动:形成缝隙的两壁面作相对运动所造成的流动。
5第二章 液压流体力学基础知识

帕斯卡原理应用实例
§2.3 流体的动力学
流体动力学研究作用于流体上的力与流体运动之间的关系 一. 基本概念 1. 理想液体、恒定流动、一维流动 理想液体:无粘性,又不可压缩的假想液体。 恒定流动:液体中任何一点的压力,速度和密度都不随时间而变化的流动, 如任一参数发生变化,则为非恒定流动, 一维流动:液体整个做线形流动时称为一维流动,做平面,空间流动时称为 二位,三维流动 这三个概念都是对液体性质、运动的理想化的抽象,是研究需要的简化。 • 实际液体具有粘性,研究液体流动必须考虑其影响,为了研究其基本规律, 必须对其做理想性化简假设。然后再考虑粘性和压缩性的作用,通过实验等 方法对理想化结论进行修正。 • 研究液压系统的静态性能时,可以认为液体作恒定流动,但在研究其动态 性能时,则必须按非恒定流动考虑。 • 一维流动最简单,但严格意义上的一维流动要求液流截面上的各点处速度 矢量完全相同,这种情况现实极为少见。 通常把封闭容器内液体的流动按一维处理。再用实验数据来修正其结果。
p -压力为P时的运动粘度,m2/s;
vb
b-混入空气的体积分数(同温同压下占总体积的比) -空气体积分数为b时液体的运动粘度,m2/s;-不含空气时的运动粘度 m2/s
0
§2.2液体静力学
一 静压力 静止液体单位面积上所受的法向力,简称压力,物理学中称压强。 公式表示为 F (微小面积 A 上作用有法向力 F ) p lim A 0 A
5 小结
二. 物理性质
工作介质有三项物理性质与液压传动性能密切相关
1. 密度:单位体积液体所具有的质量。
m v
3 kg m (单位: )液体密度会随压力或温度变化,但变化量一般很小,
在工程计算中一般不计。
第二章 液压流体力学基础

2.
粘度随压力的升高而增大; 粘度随温度的升高而显著减小。 ——油液的粘度随温度变化的性质称为 “粘温特性”。
练习
用恩氏粘度计测得的某液压油200ml流过 的时间为t1=153s。20℃时200ml蒸馏水 流过的时间t2=51s。问该液压油的恩氏粘 度为多少?动力粘度μ(Pa.s)为多少?运动 粘度ν(m2/s)为多少?
一、液体静压力 二、液体静压力基本方程 三、压力的表示方法 四、静止液体内压力的传递 五、压力油作用在平面和曲面上的力
一、液体静压力
1、静压力
静压力是指液体处于静止状态时,其单位面 积上所受的法向作用力。静压力在液压传动中简 称为压力,而在物理学中则称为压强。 可表示为: p=F/A
国际单位制中,压力单位为牛顿/米2(N/m2), 称为帕斯卡,简称帕(Pa)。在液压技术中,目前 还采用的压力单位有巴(bar)和工程大气压,又称 千克力每平方厘米(kgf/cm2 )等。
x y
液体作用在该曲面某一方向上的力等于压力p与曲 面该方向上的投影面积A的乘积: F=p.A
§
2-4 液体流动时的压力损失
实际液体具有粘性,在液体流动时就有力,为 了克服阻力,就必然要消耗能量,这样就有能量 损失,主要表现为压力损失。
压力损失过大,将使功率消耗增加,油液发热, 泄漏增加,效率降低,液压系统性能变坏。因此 在液压技术中正确估算压力损失的大小,从而找 到减少压力损失的途径。
1、适当的粘度和良好的粘温特性。
2、良好的化学稳定性和热稳定性。
3、适当的闪点和凝点。
4、质地纯净,不含或含有极少量的杂质、水份和 水溶性酸碱等。
5、具有良好的抗泡沫性、抗乳化性、空气释放性、 抗磨性和防锈性等。
液压第二章液压流体力学基础

主讲教师:张凡
第二章液压流体力学基础
液体是液压传动的工作介质。因此,了 解液体的基本性质,研究液体的静力 学、运动学和动力学规律;对于正确 理解液压传动原理,合理设计并使用 液压传动系统都是非常必要的。
教学目的
了解液压油的性质及作用 领会液体静力学的有关知识 综合应用三个方程解决液体动力学相关
——动量方程
应用动量方程解题的步骤:
a. 建立坐标系,一般坐标轴的方向与所 求的力的方向一致
b. 列方程、投影 c. 求解
例:P20求滑阀阀心所受的轴向稳态液动力。
课堂练习: P30 2-5 2-6 作业: P33 2-15 2-19
第四节液体流动时的压力损失
由于粘性摩擦而产生的能量
Pw
损失——沿程压力损失
由于管道形状、尺寸突变而产 生的能量损失——局部压力损 失
1.沿程压力损失(与液体的流动状态有关) 层流时沿程压力损失
p
l d
2
2
— 沿程阻力系数
金属圆管: 75
Re
橡胶圆管: 80
Re
紊流时沿程压力损失
p
l d
2
2
0.3164Re0.25
2.局部压力损失(与管道形状有关)
q CAT p
c—是由孔的形状、尺寸和液体性质决定
的系数
细长孔
c d2
32l
薄壁孔 短孔
c cq 2 /
—由孔的长度决定的指数
细长孔 1
薄壁孔
短孔 0.5
3. 结论: 1) 流过小孔的流量与孔径、和压力有关 2) 油液流经小孔时会产生压降(即两端
v22 )
第二章 液压流体力学基础知识

du dy
单位Pa· s(帕.秒)或N· s/m2 (牛· 秒/米2)
牛顿液体: 如果动力粘度只与液体种类有关,而与速度梯度无关,这种 液体称为牛顿液体。否则为非牛顿液体。 石油基液压油一般为牛顿液体。(即不受速度变化影响) 2)运动粘度ν 液体动力粘度与其密度之比 (ν:音 nju 纽)单位 m2/s(米2/秒) 因其单位中只有长度和时间量纲,故称为运动粘度。
已不能忽略)
石油基液压油体积模量与温度压力有关:温度升高时,K值变小。在 液压油正常工作温度范围内,K值会有5%-25%变化,压力增大时,K值 增大,但这种变化不是线性关系。当P≥ 3MPa时,K值基本上不再增大。
3.粘性
粘性:液体在外力作用下流动,分子间内聚力的存在使其相互间相对 运动受到牵制,从而沿其界面产生内摩擦力,这一特性称为液体的粘性。 右图示例地说明了液体的粘性。 距离为h的两块平行板中间充满液体,下板 固定,上板速度为v0,由于液体和固体壁面的 附着力和液体之间的粘性,会使流动液体的各 F 个层面的速度大小不等:紧靠下平板面液体速 度为零,紧靠上平板面液层速度为v0。当h较小 时,中间各层液体的速度曾线性形递减规律分 布。
其中饱含蒸气压指:一定温度下,与液体或固体处于相平衡的蒸气所具 有的压力。同一物质不同温度下具有不同的饱含蒸气压,饱含蒸气压越 大表面越易挥发。
所有液压元件中,液压泵的工作条件最严峻,压力高,转速高,温度 高,而且工作介质进入和泵出时要受到剪切作用。所以一般根据液压 泵的要求确定介质的粘度。
此外,选择粘度还需考虑环境温度,系统工作压力,执行元件运动类 型速度和泄漏量等因素。 如:环温高,压力高,往复运动速度低或旋转运动时。或泄漏量大而 运动速度不高时,宜采用粘度低的工作介质。 工作介质的使用和维护 要保持液压装置长期高效而可靠运行,则工作介质必须得到妥善维护。 如使用不当,工作介质性质还会发生变化。 维护的关键是控制污染,因为工作介质的污染是系统发生故障的主要原 因,严重影响液压系统的可靠性及元件寿命。
第2章液压流体力学基础

第2章液压流体力学基础液压传动以液体作为传动介质,按照液体流体力学基本原理进行传动与控制。
本章主要讲述与液压传动有关的流体力学的基本内容,其研究范围限于工作液体在封闭管路或容器内的流动,为后续章节的学习打下必要的理论基础。
2.1 液压系统的工作介质2.1.1 液压工作介质的类型目前液压传动中采用的工作液体主要有矿物油、浮化液和合成型液三大类。
由于矿物油润滑性能好、腐蚀性小、品种多、化学安定性好,能满足各种粘度的需要,故大多数液压传动系统都采用矿物油作为传动介质。
工作液体的种类如下表所示:工作液体乳化液合成型机械油汽轮机油通用液压油液压导轨油专用液压油耐磨液压油低凝液压油清净液压油数控液压油油包水乳化液(油60%,水40%)水包水乳化液(水90~95%,油5~10%)磷酸脂基液压油水——二元醇基液压油国外二十世纪70年代初发展起来的高水基液压油现已演变到第三代。
第一代是可溶性油,由5%的可溶性油和5%的水制成,即原始的水包油乳化液。
第二代是合成液,不含油,由无色透明的合成溶液和水按5:95的比例配制而成。
第三代是微型乳化液,它既不是乳化液,也不是深液,而是一种在95%水中均匀地扩散着水溶性抗磨添加剂的胶状悬浮液。
高水基液压油适用于大型液压机以及环境温度较高的液压系统。
2.1.2 液压工作介质的性能1. 可压缩性单位压力变化下引起的液体体积的相对变化量称为体积压缩系数,用k 表示,并以k 来度量油的可压缩性的大小。
VV p k ∆⋅∆-=1 (m 2/N) (2-1) 式中 ∆p ——压力变化量(Pa);∆V ——被压缩后油液体积的变化量 (m 2)V ——油液压缩前的体积 (m 3)。
由于压力增大时液体的体积减小,上式右边加一负号,以使k 为正值。
液体体积压缩系数的倒数称为液体的体积弹性模量,用K 表示。
即K=1/k (N/m 2) (2-2)各型液压油的体积弹性模量如表2-1所示。
矿物油的压缩性是钢的100~150倍。
第2章液压流体力学基础

• 1. 液体的静压力及其性质 • 2. 液体静力学基本方程及其物理意义 • 3. 帕斯卡原理 • 4.压力的表示方法及单位 • 5. 液体作用在固体壁面上的力
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安徽工业经济学院
1. 液体的静压力及其性质
• 静压力:指静止液体单位面积上所受的法向力,用p表示
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2.1 液压油的主要性质及选用
• 1. 液压油的物理性质
• (1) 液体的密度 • (2) 液体的黏性 • (3) 液体的可压缩性 • (4) 其它特性
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安徽工业经济学院
1. 液压油的物理性质
• (1) 液体的密度
• 密度——单位体积液体的质量;
实验测定指出,液体流动时相邻液层之间的 内摩擦力F与液层间的接触面积A和液层间的 相对速度du成正比,而与液层间的距离dy
成反比,即 F = μA du/dy 式中:μ-比例常数,称为粘性系数或粘度; du/dy -速度梯度。
液体粘性示意图
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∵ 液体静止时,du/dy = 0 ∴ 静止液体不呈现粘性
例如增加Δp,则容器内任意一点的压力将增加同一数值 Δp。也就是说,在密封容器内施加于静止液体任一点的 压力将以等值传到液体各点。这就是帕斯卡原理或静压传 递原理。
• 液压系统中,由于外力作用产生的压力远大于液体自重产
生的压力,因此常常认为在密封容器中静止液体的压力处 处相等。即p ≈ p0
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• 2. 使用要求:
• (1)合适的粘度和良好的粘温特性;(2)良好的润滑性;(3)纯净度好,
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即:一定规格的管路中,通过的流量与其两端压差成正比。
通流截面平均流速:
v
q A
1
R2
R4 8l
p
R2
8l
p
d2
32 l
p
动能修正系数:单位时间内流经截面A液流的实际动能与按平均流速计算出 的动能之比;
动量修正系数:流经截面A液流的实际动量与按平均流速计算出的动量之 比;其计算公式分别为:
u3dA
l
控制体积长度 粘度
在半径为r处取一厚dr的圆环,其面积为dA=2πr dr。通过环的流量
dq=范围内积分,可得圆管层流的流量计算公式
q
R4 8l
p
d4 128l
p
表明:如欲将粘度为μ的液体,在直径为d ,长度为l的直管中,以流量q流
过,则管两端需有p 的压降。
管壁表面粗糙度的值和管道材料有关:
钢管0.04mm 铜管0.0015~0.01mm 铝管取0.0015~0.06mm 橡胶软管0.03mm。
二)局部压力损失
局部压力损失符号为 p,与液流的动能直接有关,可按下式计算:
p
v2
2
ζ——局部阻力系数,由于液体流经区域的流动情况较复杂,一般需 通过试验确定,可从手册查到。 (ζ-zeta)
A
v3 A
(1-37)
u 2dA
A
v2 A
将上面关于u和v的公式代入这两个公式,可得出层流时
动能修正系数: 2
动量修正系数:
4 3
(1-43)
三:圆管湍流 (紊流)
液体做湍流流动时,其空间任一点的速度大小和方向都是随时间变化的, 本质上是非恒定流动。但在靠近管壁有一层层流层,其厚度受雷诺数影响, 当厚度达到中线时,就成为层流液流。
Re vdH
其中, dH:通流截面的水力直径
dH
4A x
湿周x:液体与固体壁面相接触的周长
A: 通流截面面积
水力直径大小对管道通流能力影响很大,水力直径大,说明液流与管壁接 触少,阻力小,通流能力大,不易堵,反之,说明接触多,通流能力小,易 堵。
圆形截面水力直径最大。 表1-17几种常用管道的水力直径和临界雷诺数
vd ,q d 2v
4
带入上式,整理得:p
64 Re
l d
v2
2
l d
v2
2
为沿程阻力系数,理论值 ,橡胶管道取 80。
64
Re。考虑到温度变化等实际问题,金属管道取
75 Re
Re
液体在直管中做湍流流动仍用上式计算沿程压力损失,不过式中的沿程阻力 系数λ不同。 由于湍流时管壁附近有一层层流边界,一定程度上掩盖了管面表面粗糙度, Re和管道的粗糙度分别对其有影响,分三种情况:
二、圆管层流
液体在圆管中的层流流动式液压传动中的常见现象。设计和使用液压系统时,就希望管 道中的也留保持这种状态。
取图中一段液柱进行分析,半径为r、长度l、两端压力p1、p2。 可以证明(P42):液体等速流动作层流运动时,管内流速随半径按抛物线规律分布:
u p R2 r2
4l
p p1 p2 为控制体积端压差,
靠近管壁的层流边界层中的液体流动缓慢,惯性力不足以克服粘性力,做层 流流动。其厚度随液流雷诺数的增大而减小。
四、压力损失
实际液体在流动时有粘性阻力,需要消耗一定的能量,这种能量损耗表现
为压力损失。损耗的能量转变为热量,使系统的温度升高,甚至性能变差。
所以在设计系统时,应尽量减小压力损失。
有两种压力损失:
1)Re较低时,光滑的层流边界层较厚,管壁粗糙突起被掩盖,沿程阻力系数只与Re 有关λ=f(Re)。称水力光滑管
2)Re增大时,层流边界层变薄,部分突起显露,λ与Re和△/d(△为管壁粗糙度,d 为管径)有关,λ=f(Re,△/d)。称水力粗糙管
3)Re进一步增大时,管壁粗糙度完全显露,λ仅与△/d有关,λ=f(△/d),这时称为进 入阻力平方区。
沿程压力损失:在等径直管中流动时因摩擦而产生的压力损失,
局部压力损失:是由于管道的截面突然变化,因液流方向或流速发生急剧
改变而在局部区域产生流动阻力引起的压力损失,一般发生在管道弯头,接
头,阀口等处。
一)沿程压力损失 前面得到的圆管层流流量公式可求得:p
128l d4
q
即为沿程压力损失。
将 ,Re
三) 液压系统管路总压力损失
等于所有直管的沿程压力损失p 和所有元件的局部压力损失 p 之总和。即:
p p
p
l d
v2 2
v2 2
通常情况下,液压系统管路并不长,所以沿程压力损失比较小,而阀等元件的 局部压力损失却比较大,因此管路总的压力损失一般应以局部损失为主。
湍流中任一质点速度大小方向随时变化,为讨论方便,工程上引入时均
流速的概念。
1T
u
T
udt
o
即时间周期T内的速度均值。
对于充分的湍流流动,其通流截面上的流速
分布如图。
由图可见,湍流中的流速分布较均匀,最大
流速,umax (1 ~ 1.3)v 动能修正系数 1.05
动量修正系数 1.04 ,均可近似取1。
层流:液体中质点沿 管道作直线运动而没有 横向运动,即液体作分 层流动,各层间的流体 互不混杂。如图所示。
湍流: 液体中质点除沿 管道轴线运动外,还有 横向运动,呈现紊乱混 杂状态。 也称湍流。
实验证明,液体在圆管中的流动状态不仅与管内的平均流速v有关,还 和管径d、液体的运动粘度ν有关。
雷诺数:由这三个参数组成的无量纲数。雷诺数来判别液体流动时究竟是层 流还是湍流。
雷诺数:
Re vd
液流由层流转变为湍流时的雷诺数和由湍流转变为层流时的雷诺数是不同 的雷,诺后数者,数记值作小: ,所Re以cr 一般都用后者作为判别液流状态的依据,称为临界
判别方式:当雷诺数Re小于临界雷诺数时Re cr ,液流为层流;
反之,液流大多为湍流。
对于非园截面的管道来说,雷诺数Re应用下式计算
第二章 液压流体力学基础知识
3
§2—6管道流动
一、流态与雷诺数 19世纪末,雷诺首先通过实验观察了水在园管内的流动情况,发现液体 有两种流动状态:层流和湍流。
层流:液体质点互不于扰,液体的流动呈线性或层状,且平行于管道轴线;
湍流:液体质点的运动杂乱无章,除了平行于管道轴线的运动外,还存在 着剧烈的横向运动。也称紊流。 层流和湍流是两种不同性质的流态。 层流时,液体流速较低,质点受粘性制约,不能随意运动,粘性力起主导作 用; 湍流时,液体流速较高,惯性力起主导作用,粘性的制约作用减弱。