磁性开关检验标准
开关检验标准(最新更改后的)
检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微1 包装检查BOM表包装资料包装材料样品目视检查包装物料未取得标志印刷资格证书的不得印刷在上面。
且印刷内容要正确、清晰易认。
或√√保用证、说明书、标签上的型号/规格、数量等内容与内外包装实物要一致。
包装后的产品不得无保用证、附件螺丝（特殊要求除外）、生产日期、漏放或错放及混装产品或包装物料等。
√同一产品，包装要统一。
√包装材质、外观要符合样板要求。
√2 外观检查样品、证书报告棉布、水正己烷分析纯手动目视在环境为：大于40W日光灯下垂直照射被测物），被检物与操作者双目距离约40CM，被检面与操作者注视角度为45°夹角，检查5秒。
检查产品主要部件上的标志、图案要正确、清晰能辨，不易被擦掉（必要时可用棉布蘸上正己烷分析纯和水分别各擦拭15次）。
特别是有取得认证的产品，其标志要与认证时的样品或证书、报告标志一致。
√或√*a产品表面不得有明显的杂色、黑点、气纹、刮花、毛刺披风等、以及标志有损伤至不能辨别情况等。
喷漆部件、电镀部件表面效果良好，无起皮、气泡、掉漆、掉镀、堆油、透底、刮花、裂纹、麻点等外观缺陷。
产品表面的同材质的各零部件间颜色不得有明显色差或不符合样板（若有）要求。
√导电部件表面要光洁，无毛刺、无腐蚀、无氧化、无变形、无铆接松动或无残缺等现象。
或√√3 结构检查认证报告/样品推拉力计螺丝刀手动目视产品的整体外观及内部结构，特别是认证产品的整体外观及内部结构包括关键零部件所供应的厂家要与认证时的型式试验报告或样品要一致。
或√√推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视功能件与支架配合要牢固。
使用200N的力推或拉力，功能键不易脱出支架。
摇动整个产品应无异常的响声。
√*b按件无偏斜、错位，不得有喇叭口或不可接受的高低不平等。
就算有，之间的尺寸差也不能大于0.2MM（单一间隙也只能是在≤0.5MM）√检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微3 结构检查推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视装饰框、按钮拆装要方便（用手就能安装，但拆时必须用螺丝刀等工具才能撬开拆卸）；用手（20N≤F≤80N的）用力按压开关按钮一端时（大约使用：20N≤F≤80N的力），按钮或拨动块（启动元件）不应脱扣或脱落；拨动开关按钮时，手感必须灵活顺畅，按钮不得有中间停滞或门铃一样的手感；若为门铃开关其按钮应能顺畅自动复位。
磁性开关共同注意事项①
磁性开关共同注意事项①设计注意事项／选定警告请确认产品规格。
使用规格范围外的负载时，易造成损毁和动作不良。
因超出规格范围使用所造成的损害，任何情况下都得不到保证。
用于互锁回路时的注意事项。
应用于具有可靠性需求的互锁信号磁性开关时，请设置预防故障的机械式保护功能，或者与除磁性开关之外的开关（传感器）并用等进行双重互锁。
另外，请进行定期检查，确认是否正常动作。
请勿对本体进行分解·改造（含PCB板更换）·修理。
可能会使人体受伤或造成事故。
注意在行程中间位置，请注意磁性开关的输出动作时间。
如果将磁性开关设置在行程中间位置，活塞通过时驱动负载，但如果活塞通过速度过快，磁性开关虽然动作，但时间会变短，负载可能不能充分动作。
可检出的最大活塞速度是：活塞速度快的场合，通过使用延迟功能（约200ms ）内置的磁性开关（D-F5NT 、F7NT 、G5NT 、M5NT 、M5PT 型），负载的动作时间可以延长。
另外，广域检测型的D-G5NB （动作范围35～50mm ）也可用。
其他型号请向本公司确认。
请注意气缸·执行元件间靠近时的情况。
带磁性开关的气缸·执行元件2个以上并行靠近使用的场合，请将缸筒·执行元件的间隔设计在40mm 以上。
（气缸·执行元件系列如果明确标明了允许间隔，请按所示的间隔值进行设置。
）由于双方的磁场干涉，有可能导致磁性开关的误动作。
使用磁性屏蔽板（MU-S025）或市场上销售的磁性屏蔽带也可以减轻磁场的干扰。
请确保维修保养空间。
设计时，请考虑维修保养作业所需的空间。
执行元件是指：气缸、气爪、摆动气缸、电动执行器·气缸等的驱动元件。
带磁性开关的气缸·执行元件，请勿安装于可能被脚踏的场所。
由于错误的踩踏、脚踢会施加过大的负载，可能导致产品损毁。
发生断线、或者为了确认动作而强制动作时，请做防止逆流电流流入的设计。
发生逆流电流时，可能会造成开关误动作或者损坏。
开关电源检验规范.
开关电源检验规范.1、⽬的通过进⾏相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。
2、适⽤范围适⽤于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所⽤仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须⾼于测试所要求的精度⾄少⼀位。
4、检验试验的⼀般条件4.1 检验试验的环境要求如⽆特殊要求，则试验应在下列环境条件下进⾏：环境温度：20 ~ 30℃；相对湿度：35% ~ 75%；⼤⽓压⼒：70 ~ 106KPa。
4.2 检验⽅法各检验项⽬内有检验⽅法，具体的检验操作⽅法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1 检验基本原则5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。
5.1.2 检验过程中若发现问题⽐较严重且⽐较多，需⽴即停⽌并及时向上级汇报。
5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进⾏，则需测完样机的全部项⽬。
5.2 不合格项⽬分类5.2.1 致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项⽬。
5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求；抗⼲扰性指标未达到规格要求。
5.2.3 ⼀般问题测试中指标的裕量不⾜。
5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项⽬；产品规格书中未界定的项⽬。
修改记录版次修订⽇期批准审核编写唐恿2012.3.36、检验试验项⽬说明：以下检验⽅法，参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通⽤检验⽅法；检验项⽬以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项⽬为必检项⽬，产品规格书未要求的项⽬可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项⽬和检验⽅法等有特别要求时，以客户的要求为准。
输⼊全电压范围是指输⼊由最低输⼊电压到最⾼输⼊电压连续调节，但数据只需记录最低输⼊电压，额定输⼊电压，最⾼输⼊电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最⼩负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最⼩负载，半载，额定负载的情况。
开关检验标准
开关检验标准
一．检验项目
外观，性能，安全指标
二．抽样方法
严格按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽样
三．使用仪器，器材
万用表，游标卡，闪络击穿试验仪
四．判据
1．外观不应有毛刺，刮花，变形，色泽不均等现象。
2．结构应牢固，通断良好，操作轻巧灵活，螺钉走丝顺畅。
3．外观完整，无变形等缺陷，安装尺寸正确，无松扣脱扣现象。
4．触点之间经受2400V/5mA/s耐压试验，不应发生闪络和击穿现象。
五．检验方法
1．用游标卡测量安装尺寸。
2．口测外观是否有毛刺，刮花，变形，色泽不均等现象，操作各按键是否轻巧灵活手感是否良好。
3．用万用表连接各触点，依次操作各按键，由表针指示来判断通断是否良好。
4．分别操作各按键，判断各按键是否扣紧。
（可用轻敲的方法来判断有无松扣脱扣现象。
5．将耐压试验仪调至2400V/5mA，将定时开关调在1s处，然后进行检验。
开关缺陷分类。
开关检验标准
开关检验标准
一．检验项目
外观，性能，安全指标
二．抽样方法
严格按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽样
三．使用仪器，器材
万用表，游标卡，闪络击穿试验仪
四．判据
1．外观不应有毛刺，刮花，变形，色泽不均等现象。
2．结构应牢固，通断良好，操作轻巧灵活，螺钉走丝顺畅。
3．外观完整，无变形等缺陷，安装尺寸正确，无松扣脱扣现象。
4．触点之间经受2400V/5mA/s耐压试验，不应发生闪络和击穿现象。
五．检验方法
1．用游标卡测量安装尺寸。
2．口测外观是否有毛刺，刮花，变形，色泽不均等现象，操作各按键是否轻巧灵活手感是否良好。
3．用万用表连接各触点，依次操作各按键，由表针指示来判断通断是否良好。
4．分别操作各按键，判断各按键是否扣紧。
（可用轻敲的方法来判断有无松扣脱扣现象。
5．将耐压试验仪调至2400V/5mA，将定时开关调在1s处，然后进行检验。
开关缺陷分类
注：抽样按GB/T2828.1—2003一般检查水平I进行抽检，致命缺陷
AQL=0.01，A类缺严重缺陷，AQL=0.1；B类缺陷属一般缺陷，AQL=6.5；C类缺陷属轻微缺陷，AQL=15；“○”表示属于该类缺陷，“—”表示不属于该类缺陷。
（本标准与开关检验标准一并使用）。
汽车开关磁阻电机产品通用检测规范
产品标准开关磁阻电机系统通用检测规范General Inspection Norm for Switched Reluctance Diver SystemXXXX发布前言本标准是开关磁阻电机系统的通用性标准，此标准是设计开关磁阻电机系统产品的目标依据，也作为产品在设计验证、试产和量产阶段中产品检测、质量验收的依据。
本标准包括产品要求和验证方法两大部分，分别对外观、性能、可靠性、安全几部分进行描述。
效力：在本标准正式颁布实施后，已往司内所有的与本标准有违背的其它资料将作废，以本标准为准。
特别说明：为满足客户的要求和保障产品品质的均一性，当客户有提出特别要求与本标准有不同，但该要求被本司决策层接纳时，本司对该客户的产品将按照客户的要求进行设计、检验工作，未做特别要求部分仍然按照此标准规定执行。
起草部门：起草者：审核：批准：开关磁阻电机系统通用检测规范1 范围本标准涉及的范围是国安新能源（荆门）有限公司开关磁阻电机系统产品2 术语和定义开关磁阻电机系统（SRD）：是一种机电一体化节能型调速电机系统，其定、转子为双凸极结构，通过磁阻最小原理产生转矩的电机系统；1级致命故障：1）危及人身安全；2）影响行车安全；3）对周围环境造成严重危害；4）造成车辆在故障发生地不能行驶；5）主要零部件功能失效；6）引起整车其它相关主要零部件严重损坏；2级严重故障：1）造成车辆不能正常行驶，但可以从发生故障的地点移动到路边，等候救援；2）性能发生较明显的衰退；3级一般故障1）非主要零部件故障，可以从发生故障地点非正常开到停车场；2）非主要零部件故障，能用易损备件和随车工具在短时间排除；4级轻微故障1）不需要更换零部件，车辆仍然能正常运行；2）不需要更换零部件，可用随车工具在短时间内排除；3缺陷不良定义：3.1 损坏型故障模式主要包括：●断裂：具有有限面积的几何表面分离。
发生位置如控制器的壳体、电机机座、端盖等。
●碎裂：零部件变成许多不规则形状的碎块的现象。
开关通用检测标准
1.1.1.1.1.3 . 开关通用要求目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 一般术语和定义 (3)4 试验的一般条件 (4)5 外观 (4)6 尺寸 (4)7 标志与文件 (4)8端子与端头 (5)9 结构 (6)10防固体异物、防水和防潮： (7)11接触电阻 (7)12绝缘电阻和介电强度。
(7)13 耐久性 (8)14 机械强度 (8)15 电气间隙、爬电距离、固体绝缘 (9)16 着火危险 (9)17防锈 (10)前言本标准是根据美的环境电器事业部产品用开关的质量要求而制定的，作为本事业部产品用开关检验规范的依据。
本标准由美的环境电器事业部测试中心提出和主要起草，经环境电器事业部标准化委员会审定通过。
本标准由美的环境电器事业部营运管理中心标准化管理模块归口和解释。
本标准替代Q/MH J031 025-2012主要更改内容——13.2条，耐久性测试，不低于10000次。
本标准主要起草人：曾招前/2012-7-20标准修改人：陈青莲2012-11-27标准化审查人：陈青莲/2012-11-27本标准审核人：李殿飞/2012-11-28本标准会签人：刘晓峰、柳金玉、陈忠瑶、廖启国、陈宝君/2012-11-29本标准批准人：向宝明/2012-12-03开关检验通用要求1 范围本标准作为环境电器事业部试验的规范依据，规定了本企业产品用开关试验方法。
本标准适用于产品用开关的所有型号（以下简称开关）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 15092.1 器具开关第1部分：通用要求GB 15092.2 器具开关第2部分：软线开关的特殊要求GB 15092.3 器具开关第3部分：转换选择器的特殊要求GB 15092.4 器具开关第4部分：独立安装开关的特殊要求GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求UL507 Electric FansIEC 60335-1 Household and similar electrical appliances safety part 1: General requirements IEC 60068-2-11 Environmental testing for electric and electronic products-Part2:Test methods-Test ka: Salt mistEN 60335-1 Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General requirements IEC 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirementsEN 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements3 一般术语和定义3.1 非制备导线 unprepared conductor已经切断的，并且为了插入夹紧部件而剥除了绝缘层的导线。
家用开关检验实施细则
家用开关检验实施细则一、检测依据：GB16915.1-2003 《家用和类似用途固定式电气装置的开关第一部分：通用要求》GB4208-1993 《外壳防护代码（防护等级）》二、适用范围：户内或户内使用的、用于交流电、额定电压在440V以下、额定电流小于63A的家用和类似用途固定式电气装置的一般用途开关。
三、仪器设备1、摆锤冲击装置KGQD-B 型冲击元件：半径10mm、硬度为HR100的聚酰胺制成的半球面做冲击端，元件的重量为150g±1g摆杆：外径9mm,壁厚0.5mm支架：重量10±1kg冲击行程：100mm,150mm,200mm,250mm2、球压仪QY-A型球压装置重20N球压接触面直径5mm压制钢板≥3mm3、绝缘电阻测试仪MS2675D型试验电压：DC 250V ±5％500V ±5％1000V ±5％电压精度：1V试验电压带载：2mA电阻下限预置范围：1-9999MΩ绝缘电阻显示范围：绝缘预置值1 MΩ 1.000-9.999MΩ±3％精度0.001 MΩ绝缘预置值10MΩ10.00-99.99 MΩ±3％精度0.01 MΩ绝缘预置值100MΩ100.0-999.9MΩ±3％精度0. 1 MΩ绝缘预置值1000 MΩ1000-3000 MΩ±3％精度1 MΩ3000-9999 MΩ±5 精度1 MΩ定时预置范围：1-99秒间隔预置范围：1-99秒时间精度：1秒4、恒温恒湿试验箱HC-302K型温度范围：室温-85℃温度波动度：±0.5℃温度偏差：2℃温度精度：0.1℃湿度范围：环境适度-98％湿度均匀度：+2 -3％湿度精度：根据湿度球换算精确到0.15、低压电器综合测试仪DYD-B型使用范围：家用断路器（5-63A）脱口特性以及（80-125 A）长延时脱扣、温升、28昼夜试验。
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要求
2. 对产品的 5-11 项的检验结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因或测试数据作出详细记录。
备注ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、首件或样品检验时需逐项检验，日常检验需检验第 2、5-11 项。 2、原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，SQE 人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈部门负责人。
f、外观质量不合格则判定不合格
固定方式 检验
9、试验接近开关的固定方式是否牢固；
g、按照接近开关的固定方式紧固，紧 固不牢或容易松动则判定不合格
游标卡尺
结 构 尺 寸 （ 精 度 10、测量传感器长度是否与需求一致；
检验
0.02mm）、卷
尺
h、长度与需求不一致则判定不合格
第8步
通电测试 1. 新增检查项目：
零部件名称 适用范围
磁性开关检验标准（总则） 磁性开关
通用
主要组成部件 插头、电缆、检测体
编号：
包装方式 塑料袋封装
检验依据标准
关键特性
1、 工作电压范围 2、 最大输出电流 3、 工作环境 4、 安装方式 5、 材质
包装标识
生产厂家、物料名称、 规格型号等
备注
变更标记
变更申请单号 检验员确认/日期
4、抽样方案：抽检（外观质量、包装质量）； 抽样方案：一般检验水平Ⅱ；
标准要求、注意事项
备注
编号：
a、型式试验报告内容应包括响应时间、 检测频率、重复精度、最大输出电流等 内容
b、检验标准为受控、最新版本； c、缺少检验标准，反馈 SQE。
d、样品需由供应商提供（或质检员取
抽样方案按照《外购件质量管理
拟制/日期 审核/日期 批准/日期
磁性开关检验标准
操作步骤 检验项目 检测设备
详细操作方法及内容
第 1 步 资料审查
供应商需提供资料： 1、《型式试验报告》(样品确定、定期检验)； 2、《批次抽样检验报告》；
第 2 步 标准确认
标准齐套性： 3、是否有检验标准，标准是否为最新版本；
第 3 步 抽样方案
样），供应商必须保证样品与所送产品
必须保证同厂家、同批次。
规定》
第4步 第5步 第6步 第7步
包装
目测
5、核对产品外包装上是否贴有物料标识，规格型号、长
度等，是否与订单一致；
e、包装损坏则判定不合格
外观质量 目测
检验
6、外包装是否完好，有无破损； 7、传感器注塑体无变形、挤压损伤； 8、电缆部分无外漏、护套无损伤；
11、通电测试磁性开关的通断性能，气缸的一个行程内，I、若在气缸一个行程内发现磁性开关 磁性开关指示灯应亮灭一次，检测次数不少于 10 次。 常亮或常灭则判定不合格
2. 原因描述：
说明
3. 测试方法：
4. 注意事项：
SQE:
日期：
检 验 记 录 1. 抽样方案按照第 3 步规定进行；对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验。