SCGF 038-2010 长距离平面转弯曲线胶带输送机运行管理工法
胶带输送机拐弯装置的设计研究与应用
第 ４期
华 北 科 技 学 院学 报
２ ０ １ ３年 １ ０月
胶 带 输 送 机 拐 弯装 置 的设 计 研 究 与应 用①
董会 宝 ② 丁 小虎
（ 开滦集 团林南仓矿业分公 司， 河北 唐山 ０ ６ ４ １ ０ ６ ）
摘
要 ：针对掘进巷道 出现 拐弯 情况 ， 一部胶带输送机 在拐点处 无法实现拐弯 ， 若采 用多部胶 带机 串联 搭接
使用 ， 则会 造成运输环节增加 ， 设备投入多， 人 员投入 多， 检修 工程量 大， 可靠性差的问题 ， 根据现场情况及胶
带输送机特性 ， 研 究设计 了适 应一定 范围拐 角的胶 带输送机拐弯装置 ， 一定程度上解决 了因掘进巷道 出现拐
弯 一部 胶 带运 输 的 困难 ， 并取 得 了较好 的应 用 效 果 及 经济 效 益 。
用到 ２ ２ ２ ８下 运 道 拐点 处 。此 装 置 的 安 装 既节 约
图１ ２ ２ ２ ８工 作 面 巷 道 布 置 示 意 图
该 装置 组装 在一 起 ， 不 但 可 实 现胶 带 运 输 换 向， 而且做 到结构 简单 方便 ， 其特 点如下 ： １ ） 结构 合 理 ： 各结构件安装后 ， 利 用 防跑 偏 辊侧力 作用 进行 控制胶 带 跑偏 ， 避免 胶 带 与 Ｈ架
底 带托辊一 托底 带 滑 动 运 行 ， 减缓 摩 擦 力 。参 见
图２ 。
从 而 实现方 便运输 、 提 高效率 、 降低 成本 的 目的 。
１ 设计 研 究 背 景
林 南仓 矿 ２ ２ ２ ８掘进 工作 面位 于东－ －４ ＇ 采 区， 其下 运 道 设 计 长 度 为 ７ ３ ５ ｍ， 其中 Ｌ １段 长 度 为 １ ４ ５ ｍ， Ｌ ２段 长 度 为 ５ ９ ０ １ ３ １ ， Ｌ １ 、 Ｉ ２ 两 段 夹 角 为 １ ７ ４ 。 ， 即在 掘进 中施 工 到 Ｉ ２段 时 ， 需拐 ６ 。 弯， 参
胶带输送机强制转弯装置的改进及应用
胶带输送机强制转弯装置的改进及应用摘要：根据高速公路内低外高的原理，采用防跑偏装置和防漂移装置，对皮带机进行改进，通过奥地利专家K•J•Grimmer和F•Kessler提出的“平面弯曲胶带机的力学分析公式及皮带机的成槽性理论参数选择和计算，对皮带机进行弯曲实验、调试，实现皮带机弯曲运输。
关键词：胶带机运输；弯曲；改进技术内蒙古双欣矿业公司杨家村矿井巷道弯曲两端直线段长度分别为4450m和157.6m，该处弯曲角度20度，采用多部胶带机或刮板机串联搭接布置形式，造成运输环节多，不便于生产管理，主要设备投资、运行电费及工资等费用都高。
我单位进行了平面拐弯带式输送机的方案。
该胶带机于2008年12月在杨家村矿井胶带机运输巷道投入使用，运行至今效果良好。
一、平面拐弯带式输送机的方案详见皮带弯曲段平面布置示意图1、2，带弯曲段断面图3。
皮带弯曲段平面布置图1皮带弯曲段平面布置图2带弯曲段断面图3表1 主要技术参数二、弯曲后拐弯部位运行参数的计算1、由于槽形带式输送机做水平方向拐弯，要保证其正常运转，必须满足以下3个条件：①不允许输送带跑偏翻立；②输送带拉力必须小于限定值；③载货截面积满足输送能力要求。
2、由于输送带在水平方向出现弯曲，则输送带断面积各点应力产生了变化，即δ =δ1+δ2其中，δ1=T0／S，δ2=y／R.E式中：δ1——拉应力，N／cm2；δ2——弯曲应力，N／cm2；T0 ——输送带中轴线上的拉力，N；S ——输送带断面积，mm2；E——输送带弹性模量；R——平面弯曲半径，mm；y----输送带到内外侧的距离Y=B／2mm；B——输送带带宽，mm。
3、作用在输送带上每组托辊承受的向心滑动力T/=To ×L//R(推导过程略)如图4。
托辊受力图4为了减少该力值，选择了加密托棍布置，减少L/值，设计中L/=0.6m。
4、为了形成向心滑动力的阻力，在弯曲处将三联组槽形托辊做倾斜布置，倾角经设计计算取30°。
普通胶带输送机平面转弯运行设计
输送带会产生 向曲率 中心侧偏移 的趋 势。所 以，平面转弯带
Hale Waihona Puke －５ ２・ ２ ０ １ ５ 年６ 月
工程技术
建筑设计
式输送 机 自然 导 向托辊组 的结构 设计主 要是通 过托辊 的倾 斜布置 、内曲线抬 高和深槽角结构产生离心导 向力 ，以 平 衡 向心合力 ，或限制其偏移 。导 向力 由转弯时 的离心惯性力 Ｆ Ｑ 、物 料和输送带重力产生 的向外的推力 Ｆ Ｇ 以及托辊 设 置倾角 产生的输送带和托辊 间的离心摩擦力 Ｆ Ｒ构成 。因 此 ，输送带在转弯运行时 ，理论上应满 足：
图 １托辊 安装支撑 角示意图 增 大成槽角 中 ０ 。增大成槽角可使胶带具有居 中自动 调 节的功能 ， 降低胶带 的跑偏程度 ， 而且有利于物料的平衡 ， 有 利于物料 输送量的增大 ，利于输送机 以较小 的转弯半径运 输 。槽角 的大小选择应 由带式输送机的转弯半径和转弯处 的 胶 带张力决定 ，当输送机 的转弯半径大且转弯处 的胶带张力 小时，可采 用较 小的槽角 ，反之 ，当输送机 的转弯半径小且 转 弯处的胶 带张力大时，应采用较大 的槽 角。 目 前我 国一般 采 用三 托辊形式 ， 其槽角一般在 ３ ０ 。～３ ５ 。， 最大达到 ４ ５ 。； 由于０Ｏ过大 ，使得输送带容 易在转弯处产生纵 向断裂 ，如 图 ２ 。 图 ４ ． 平面转弯段一组托辊 的力学模型 在平面转 弯处输送 带张力为 Ｔ和 Ｔ ＋ Ｔ ，在输送带
工程技术
２ ０ １ ５ 年６ 月 ・ ５ １ ・
普通胶带输送机平面转弯运行设计
张 娟
神 华 宁 夏煤 业集 团红石 湾煤 矿有 限责任 公 司，宁 夏 银 川 ７ ５ ０ ４ １ １
2023《长距离曲线胶带输送机安全操作规程》
长距离曲线胶带输送机安全操作规程1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全。
2 范围适用于长距离曲线胶带输送机安全操作和日常维护。
3 风险辨识物体打击、机械伤害、触电、粉尘、噪声4 防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、耳塞、防尘口罩5 操作流程5.1 开机前5.1.1确认设备上没有人或障碍物，安全防护设施完好。
5.1.2检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常，紧固件有无松动。
5.1.3确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置是否完好，拉绳、急停开关不得自动恢复，必须采取手动恢复。
5.1.4开机前必须现场人员，上、下工序，局控操作人员四方确认好后方可开机。
5.2 运行中5.2.1开机时必须先启动声光报警装置。
5.2.2禁止接触运转部位，严禁开机清料，严禁跨越及穿越皮带，及时填写设备运行记录。
5.2.3皮带输送机运转正常后方可下料，不得超载强行启动。
5.2.4检查电机、减速机、各滚筒轴承运行的声音、振动、温度是否正常。
5.2.5检查各地脚螺栓及其它紧固件是否松动。
5.2.6检查胶带有无破损、撕裂、跑偏，各胶带接头有无破损、鼓包。
5.2.7调整皮带跑偏时，严禁接触胶带。
5.2.8检查各运转部件转动是否灵活。
5.2.9检查挡胶有无破损、下料溜子有无漏料、堵料，紧固件有无松动。
5.2.10检查卷扬机钢丝绳磨损情况及排布是否整齐，小车张紧装置运行是否正常。
5.2.11检查翻带滚筒处胶带高度、胶带翻转方向是否正常。
5.2.12检查弧形阀及液压站运行是否正常，有无渗油、漏油。
5.2.13待上游设备停止给料后，按正常停机步骤停机。
5.3 作业后和维护5.3.1皮带机停机时，严禁人员在胶带上行走或休息。
5.3.2做好设备停机后的卫生清理，检查胶带接头情况、各地脚螺栓及其它紧固件是否松动，及时更换损坏的托辊，并认真填写设备检查记录。
5.3.3对设备进行检修或维护时，必须办理停电手续并挂牌上锁，现场按急停、打零位。
长距离水平转弯带式输送机弯曲半径设计
长距离水平转弯带式输送机弯曲半径设计王焕林【摘要】在带式输送机转弯设计中,主要包括转弯段曲率半径的研究,转弯段托辊的布置方式以及转弯段阻力的分析等.通过对输送带向心力的受力分析、输送带上物料的受力分析及输送带本身的受力分析,确保物料在转弯段运行的时候,输送带不翻转,不跑偏,不散料,并由此得出弯曲段的转弯半径.【期刊名称】《露天采矿技术》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P39-42)【关键词】带式输送机;长距离水平转弯;弯曲半径【作者】王焕林【作者单位】中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司,辽宁沈阳110015【正文语种】中文【中图分类】TD63+4.1在用带式输送机作为输送设备的时候，经常会遇到输送线路转弯的问题，这个时候就需要考虑增加转载站来满足转弯输送的工艺要求，但这就会带来一系列的影响，如影响输送带的运行效率、经济效益及运行的可靠性等等。
如能是去掉中间的转载站，用1条胶带机输送，就可以避免很多不利的因素，因此在一定的适用范围内，利用水平转弯带式输送机的优点，就可以避免这些问题的出现。
水平转弯带式输送机除了具有大运量、大功率、长距离等特点外，还具有很多自身的特点，水平转弯输送机减少了转载高度，避免物料多次破碎；少1个转载就少1套驱动及相应的配套设备，如清扫器，导料槽、转载溜槽等，这也就避免了物料在溜槽转载时出现的溢料或堵塞现象，减少了粉尘的产生，降低了噪音；驱动装置的减少，促使了供电及控制系统集中化。
平面转弯输送机的应用，既环保又节能。
加快长距离平面转弯输送机的创新研制有着极其重要的意义。
在研究方面，国外有超过40 a的历史，已经取得了很多的成就，特别是德国已经达到了使用的水平。
在我国，带式输送机作为重要的散装物料输送设备之一，也被广泛的应用于在煤炭、化工、港口、冶金、电力等工业领域。
在最近几年时间里，伴随着输送物料种类的增多，输送能力大、输送线路灵活多变以及输送机本身的可靠性高等特点，带式输送机成为了散装物料输送设备的首选，在某些领域已经取代了汽车、火车输送，在社会经济结构中发挥着越来越重要的作用。
长距离平面转弯曲线胶带输送机运行管理施工工法(2)
长距离平面转弯曲线胶带输送机运行管理施工工法一、前言长距离平面转弯曲线胶带输送机是一种用于运输大量物料的特殊输送设备。
它具有高效、节能、环保等特点，在工程施工领域得到了广泛应用。
本文将介绍关于长距离平面转弯曲线胶带输送机的运行管理施工工法，详细阐述了其工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面内容。
二、工法特点长距离平面转弯曲线胶带输送机的主要特点是：能够实现物料的快速、连续、高效输送；线路跨度大、转弯半径小、转弯灵活；输送机系统结构简单、运行可靠；电力消耗低、运维成本低等。
这些特点使得该工法在长距离物料输送领域具有较大的优势。
三、适应范围长距离平面转弯曲线胶带输送机适用于矿山、码头、电厂、建材厂等行业的大量物料输送。
特别是在物料输送距离较长、需进行大角度转弯的情况下，该工法更为适用。
它能够满足不同角度和半径的转弯要求，同时保证输送线路的连续性和稳定性。
四、工艺原理长距离平面转弯曲线胶带输送机的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
首先，施工工法与实际工程之间的联系是指根据实际情况确定胶带输送机的线路规划、布置要求和设备选型等。
其次，采取的技术措施包括胶带输送机的设计和制造、安装与调试以及运行与维护等方面。
这些措施都是为了确保长距离平面转弯曲线胶带输送机能够稳定、高效地运行。
五、施工工艺长距离平面转弯曲线胶带输送机的施工工艺包括以下几个阶段。
首先，进行现场勘测与设计，确定输送线路和设备安装位置。
然后，进行输送机支架和托辊安装，安装与调整胶带输送机相关附件与设备。
接着，进行输送带的铺设与接头处理，以及与输送带相关的电气设备安装与调试。
最后，进行试运行与调整，确保输送机运行稳定，达到设计要求。
六、劳动组织长距离平面转弯曲线胶带输送机的施工涉及多个工种和工人，需要合理组织施工过程。
在施工过程中，需要安排土方工、焊工、电工等人员，进行支架和托辊的安装、输送带的铺设和接头处理、电气设备的安装与调试等工作。
胶带输送机在拐弯顺槽中的探索与应用
77胶带输送机在拐弯顺槽中的探索与应用王 冬( 中国神华神东煤炭集团设备管理中心，陕西 榆林 719315 )【摘 要】在煤矿的日常生产中，为了最大限度的进行煤炭资源的回收，就需要根据实际的施工情况，来合理改变施工方向。
但是在一些拐弯顺槽区段，仅凭一台胶带输送机，是无法改变其工作的方向。
这就需要利用胶带拐弯装置及配套技术，来进行胶带运输机在拐弯顺槽部位的使用。
本文就胶带输送机在拐弯顺槽中的应用进行了探索分析。
【关键词】胶带输送机；拐弯顺槽；拐弯装置在现阶段的煤矿拐弯顺槽区段的掘进过程中，往往需要安装两部胶带输送机来进行工作。
但是这种工作方式不仅需要投入大量的费用，还会使得职工检修的劳动强度增大。
而如何减少在煤矿拐弯顺槽区段的劳动力投入以及实现该区段的高效掘进，也成为了煤矿行业多年来的一个难题。
而借助于一套简易的胶带拐弯装置以及配套的技术措施，能够很好的保证胶带传输机在45°以下的拐弯顺槽区段中可靠运行，这样就大幅度的拓宽了胶带运输机的应用范围。
一、概况6309轨紧挨着断层保护布置，为了避免进行断层的保护煤柱中，该轨顺设计250m后，拐过了25°一个弯再施工300m。
其布置区段的每层较为平缓，地质结构也较简单。
6309轨顺与6306轨顺垂直布置，其外围的6306已经安装了胶带运输机，并且和该煤矿中的主煤流系统相搭接，其辅助运输采用的是无极绳绞车进行运输。
在进行掘进的过程中，首先利用6306轨顺进行施工，6309与6306运输难相贯通形成了一个综掘施工条件，然后开始掉头朝着切眼方向进行6309轨顺的施工。
在该施工过程里，采取了一部综掘机来进行截割工作，一部分胶带运输机进行出煤工作，并利用锚网带进行支护。
如果按照正常的条件来组织施工，一般需要安装两台胶带运输机来进行出煤工作，并且需要一个复杂的辅助运输系统来帮助整个运煤工作能够正常进行。
为了减少该环节的成本投入，本文在该煤矿施工过程中没有皮带拐弯装置这一前提下，进行了科学的分析与论证，并借助于简易的拐弯装置以及其配套的技术措施，来使得胶带输送机能够在该环境下正常的运行，并降低了该煤矿企业的生产成本。
胶带运输机操作规程
03
若出现紧急停机开关触发：应立即 停机检查并排除故障
06
若出现其他异常情况：应及时报告 给相关人员并协助处理
6
第6部分
维护保养
维护保养
为了确保胶带运输机的正常运行和延长其使用寿命，应定期进行以下维护保养 每天清理胶带上的残留物料：避免物料对胶带造成磨损 每周检查轴承座的润滑情况：确保轴承座润滑良好，无杂质 每月检查滚筒、轴承、托辊等部位是否有磨损或损坏：如有需要更换
问题
胶带运输机运行过程中，胶带 经常跑偏怎么办？答：胶带跑 偏可能是由于托辊或滚筒安装 不正、物料摆放不正等原因导 致的。可以采取调整托辊或滚 筒的位置、重新摆放物料等措 施来解决
问题
胶带运输机的轴承座发热怎么 办？答：轴承座发热可能是由 于轴承座润滑不良、轴承座与 轴承之间的配合不良等原因导 致的。可以采取更换润滑油、 调整轴承座与轴承之间的配合 等措施来解决
Stage 5
若发现任何异常 情况：应立即停 机检查，并报告 给相关人员
Stage 2
操作过程中：操 作员应保持警觉， 不得分心或做与 操作无关的事情
Stage 4
在胶带运输机运 行过程中：禁止 在设备上攀爬、 跨越或乘坐胶带
4
第4部分
操作步骤
操作步骤
1 在启动胶带运输机之前：应先确认控制箱上的电源开关处于关闭状态 2 打开电源开关：根据需要调整控制箱上的速度和方向开关 3 启动胶带运输机：观察其运行状态，检查是否有异常噪音或振动 4 在物料输送过程中：应定时检查胶带的运行情况，如是否有跑偏、物料堆积等问题 5 在物料输送完毕后：应先关闭物料入口，再停机并关闭电源开关 6 进行日常维护保养工作：如清理胶带上的残留物料、检查轴承座润滑等 7 填写操作记录：包括开机时间、停机时间、物料输送量等信息
胶带输送机操作标准和行为规范翻煤硐室皮带
胶带输送机操作标准和行为规范翻煤硐室皮带摘要本文主要介绍了在翻煤硐室皮带中胶带输送机的操作标准和行为规范。
胶带输送机是煤矿生产中常用的输送设备之一，操作不当可能会给工作人员和设备带来安全隐患。
因此，熟悉胶带输送机的操作规范和行为规范是十分必要的。
胶带输送机的操作流程胶带输送机的基本操作流程如下：1.准备工作：检查电气设备、行走部件的运行情况，并对胶带输送机整体进行检查，发现问题及时报修；2.启动准备：检查输送机前方和背后是否有障碍物或危险品，所有未涂抹足色标的人员穿戴好安全帽，接上呼叫系统；3.启动机器：按照操作面板上的操作步骤启动机器，并调整输送机的速度和方向；4.转移物料：运输物料到指定地点，并及时清理输送机上的残余物料和清理其它障碍物；5.关闭机器：在完成工作后按照操作面板上的步骤关闭机器并停止输送机的运行；6.安全退出：将机器停止后必须等候一段时间，以确保设备已复位，并将输送机区域内和机器维护间相关区域门牢记关闭；1.在进行任何操作之前，必须穿戴好安全帽和夹克，也可以使用相应的防护设备，以保护身体和头部。
2.在启动之前，必须先进行检查和维护，检查胶带输送机是否能够正常工作，并在必要时进行故障排除和维护处理。
3.操作面板上的操作步骤必须按照标准步骤进行，确保不会引起任何故障或意外事故。
4.在任何情况下，都不要进行任何阻止物料传送的行为，除非发生设备故障或安全隐患。
5.在进行输送机作业和维护时，必须熟悉各种传输机的分类和结构，以确保所有步骤都符合机器的使用要求。
6.进行输送机维护和保养时，必须关闭电源，并锁住断路器，以确保不会发生误动或电击。
7.操作必须时刻注意，特别是在紧急情况下必须快速做出反应，保护设备和人员的安全。
8.操作中必须不断调整机器运行的速度和方向，以确保输送机正常工作，不会出现任何故障或意外事故。
9.在调整机器运行速度或方向时，必须在观察和确认安全性后逐步增加或减少速度体现；直至其合适为止。
安全质量标准化化示范胶带运输机机道标准及检查评分办法
一项不合格或符合规定扣3分，扣完为止。
六
1、带式输送机必须安装堆煤保护、烟雾保护、温度保护、速度保护、跑偏装置及自动洒水装置；2、以上保护及装置安装位置符合规定并灵敏可靠；3、有保护试验记录并规范填写；4、皮带综合保护器必须完好并正常使用；5、信号必须齐全，动作灵敏可靠；
15分
保护不全不得分，一项保护装置不灵敏、综合保护器不正常使用扣5分，其它一处不合格扣2分。
30分
每一处不符合要求，扣2分。
四
1、机头、机尾安装做到平.正.直，且必须固定可靠；2、电机、减速机固定可靠，无振动，螺栓、销子齐全；3、机头各转动部位护罩齐全，固定可靠，跑道处采用钢芭网加护栏；4、机头主滚筒上方必须有护板，固定可靠；5、机头喷雾管架必须实现硬连接，阀门完好、喷头雾化良好；6、机头、机尾清煤器齐全、完好，配重统一；7、机头、机尾无淤泥积水；7、搭接处护皮必须使用铁板制作溜槽，护皮固定必须可靠；8、搭接处必须加装承载托辊；
10分
一处不符合要求，扣2分。
五
1、运输机机身直顺，无歪斜；2、机架统一编号，托辊齐全完好，规格一致；3、无死托辊、无掉辊、无跑偏，跑偏辊安装位置合理，无磨机架现象；4、每50米加装洒水三通、阀门、25米洒水软管，洒水装置连接管必须沿机身固定设置，不得随意乱扯或丢在地上；5、机架腿横衬距地不小于200，且地面平整无堆煤、积碴现象；
二
1、机头硐室应砌碹或锚喷，不得有明显裂纹、脱皮或梁腿变形现象；2、墙壁应平整、刷白，腰线有清晰标识，地板硬化。3、机头硐室应有足够空间，必须满足行人、设备运输、安装、检修等需要；4、硐室必须干净，整洁；5、工具材料分类码放并挂牌管理；6、开关统一上架，摆放整齐成直线，开关间距符合规定；7、各牌板统一尺寸，悬挂在硐室正前方居中位置，悬挂成直线；8、灭火器数量、沙箱容积及其它消防工具安放位置符合规定；