工装(检具)制作计划表
汽车零部件项目开发时间管理计划表
15/12/15 16/1/25 15/12/10 16/1/25 15/12/20 16/1/20 15/12/15 16/1/20
16/1/15 16/2/15 16/2/20
N/A N/A N/A N/A
16/5/20
16/2/25
16/1/15 16/2/15 16/1/15 16/2/15 16/1/16 16/2/15 15/12/19 15/12/19 15/12/20 16/1/7 16/1/20
首件检验记录表 Inspecting record sheet of first sample 模具工装问题点记录表 供应商检验报告 Inspection report
尺寸报告(偏差申请,if req.)Dimension report
客户时间节点 Customer milestone FOT OTS PPAP SOP
原材料，
配件采购
与委外计
划
Planning
of raw
material
3
，
standard
part
purchasi
ng and
outsourc
ing
1 设计提供开料尺寸 Blanking dimension ◆ 2 材料（/配件）购买申请 material Purchase requisition
Initial P/FMEA Initial Control Plan
4 商务发布项目承接单 Project launched Notice released ◆ 5 项目启动会召开Kick off meeting
项目小组成立 Project team forming
3 2
1 1
阶段评审 Review
工装检具清单(完整版)
台虎钳
4464组装工 装
4464组装工 装
安迈（山东） 安迈（山东） 安迈（山东）
— 自制 自制
安迈维修间 安迈维修间 安迈维修间
2014/6/15 2015/3/20 2015/3/20
2014/3/15 2014/4/15 2014/4/15 2014/10/15 2014/9/16 2014/3/15 2014/3/15 2014/3/15 2014/3/15 2014/9/6 2014/9/6 2014/9/16 2014/9/6 2014/9/16 2014/9/6 2014/9/6 2014/11/11 2014/6/15 2015/3/20 2015/3/20
9 检具 主要 YT009E-CF01 CF检具 500*500*1000 安迈（山东） 南京明乔 安迈生产车间 2014/3/15
10 检具 主要 YT010E-CF01 CF检具 420*340*250 安迈（山东） 南京明乔 安迈生产车间 2014/3/15
11 检具 主要 YT011E-CF01 12 检具 主要 YT013E-CF01 13 检具 主要 YT015E-CF01 14 检具 主要 YT017E-CF01 15 检具 主要 YT019E-CF01 16 检具 主要 YT021E-CF01
CF检具 CF检具 CF检具 CF检具 CF检具 CF检具
500*500*700 安迈（山东）
1600*1200*130 0
安迈（山东）
1300*400*1200 安迈（山东）
2600*1300*130 0
安迈（山东）
2600*1300*130 0
安迈（山东）
1200*800*1200 安迈（山东）
零部件开发计划及进度监控表
★
★
设计 评审 对供应商提交的工装制作计划(按主机厂方提供
的格式）进行确认并会签
《工装制作计划》
★
对供应商的产品工艺设计、工装图纸进行确认并 《会签记录》、《项目接口人委托 会签，确认供应商项目接口人 书》 主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法（按主机 《检查基准书》 厂方提供的格式） 样件制造、提交并实验检验 相关实验/检验报告
相关实验/检验报告 ★ ★
★
★
对工装样件进行实验检验确认，同时将其装配于 《试制产品质量鉴定单》 系统和/或车辆以验证设计和装配 对反馈问题进行整改并确认 《 质量问题反馈单》
主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法（按主机 《进货检验控制计划》 厂方提供的格式）
★ ★ ★ ★
★ ★ ★
计 划 确 认
设计人员会签/日期 设计主管审核/日期
项目总监批准/日期
备注：1、此表由供方APQP项目经理与客户设计人员协商确认后执行；2、此表用于监控供方自立项至SOP阶段的供方开发进 程与整车进程的协调性；4、双方对计划节点时间的任何修改都应及时更改双方的A表。5、计划进度管理根据任务节点要求 按周或按日管理，6、带*为在开发过程中根据PPAP提交等级等实际情况，供应商与主机厂确定是否需要将具体输出文件主 机厂确认
OTS
整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划
2012年12月21日
2013年03月09日 2012年10月13日 2012年12月10日
GW 制造 计划
PPAP 小批量试生产 SOP 正常生产
对供应商的设计文件资料进行补充并确认 ，并 与供应商达成对质量目标、成本、开发周期初步 《产品定义书》 共识。 在供应商的开发计划、质量、价格都满足主机厂 公司要求的情况下，与供应商签订《开发技术协 《开发技术协议》、《开模指令》 前期 议》
TS全套表格
新产品制造可行性报告XXX 有限公司产品成本核算报价表合同/ 订单评审表部门：日期：年月日新产品项目开发申请单多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 2 页，共 5 页 PPP-2-04A0-2第 4 页，共 5 页 PPP-2-04A0-4K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标PPP-2-05A0产品初始材料清单PPP-2-06A0XXX 有限公司产品过程流程图第页，共页 PPP-2-07A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0产品保证计划产品保证计划（续上页）管理者支持DFMEA框图/环境极限条件表XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司设计和开发确认记录表XXX 有限公司产品可制造性和装配设计XXX 有限公司产品可制造性和装配设计（续上页）XXX 有限公司第页，共页XXX 有限公司控制计划检查清单制定部门：制定日期：年月日PPP-2-13A0K C E 有限公司样件试作和试验验证计划样件检验和确认记录表试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表XXX 有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0K C E 有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0新设备、工装和试验设备检查清单第1页，共 2 页 PPP-2-20A0-1新设备、工装和试验设备检查清单（续上页）第2页，共 2 页 PPP-2-20A0-2新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0XXX 有限公司量具/ 试验设备检查清单PPP-2-22A0K C E 有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日。
APQP格式范本
数据评审冻表
3、工艺设计及开发阶段（OTS样件提交阶段）：
10
工艺流程图
平面布局图、过程流程图
11
样件控制计划
样件控制计划
12
PFMEA
PFMEA
13
特殊特性矩阵图
特殊特性矩阵图
14
特殊特性清单
特殊特性清单
15
产品2D图
产品2D图
16
BOM表
BOM表
17
编制采购计划
采购计划表
18
签订采购合同
采购合同
产品冻结3D数据
46
BOM表
BOM表
47
工艺流程图
工艺流程图
48
工程变更文件
工程变更单、产品开发履历表
49 过程失效模式及后果分析(PFMEA)
PFMEA
50
试生产控制计划
试生产控制计划、检验指导书
51
平面布置图
平面布置图
52
产品及过程特殊特性清单
产品及过程特殊特性清单
53
分供方清单
分供方清单
54
材料/性能试验报告
外购件及原材料入厂检验结果 PpK初始过程能力研究报告
64
50-100-200-300台套产品检测
检测报告
65
300台套产品试装
试装评审单
66 外观批准报告（产品永久性标识） 外观批准报告（产品永久性标识）
67
产品物流及包装防护方案
产品物流及包装防护方案
68
标准样品
批量样件认可(报告)
69
项目阶段验证总结
APQP工作计划表
项目组长核 批的节点门
项目起始点
工装及自制检具管理程序
文 件 编 号 页 次 第1页 共11页
版 本/修 订 号
A/0
生 效 日 期
2020-3-1
条 款 号 7.5.1.5
合格
不合格
合格
顾客同意
工装设计 工装制作
产品检验 工装批准生产 工装试产
工装更改通知
工装试产记录
工装移交
工装建账 产品检验
报 废
工装使用
工装使用记录
维修记录 不合格
工
装
过 程 流 程
图
文 件 编 号 页 次 第2页 共11页
版 本/修 订 号 A/0
生 效 日 期
2020-3-1
条 款 号 7.5.1.5
自制检具制作 自制检具检测 自制检具程序
自制检具登记
检 验
继续使用
自制检具使用
自制检具设计
报 废
注 销 使用次数记录
领用登记
不合格
合格
自 制 检 具 过 程 流 程 图。
工装(检具)点检
车型NO.
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
2
3
4
5
6
7
8
9图示NO.
1
2
3
4
各个型块整体完好、完整、无变形和脱落无油污、灰尘、其他渣滓等无松动、缺损、无移位注：符合基准的在相应选项画“√”，不符合的画“○”，并在不良点维修栏做相应记录，报请相关责任人处理，待处理完毕能正常使用后涂“●”。
责任人无缺损、无油垢、无渣滓无锈蚀、变形、磨损无渣滓、无变形、无磨损无导向套检测销、定位销定位孔有无其他不良
事项 光赫汽车配件 工装（检具）日常点检、保养记录表目视目视目视/手感用工具（内六角扳手）目视/手感无松动、无移位手柄，压头无变形、无缺损；连接机构不变形锈蚀相关连接螺栓手动压夹点检项目判断基准使用部门 20 年 月工装名称零件名称方法整体外观平面6s 目视/手感目视/手感目视/手感目视/手感项目日期不良点维修
维修后判定：A:继续使用；B:维修合格后使用；C:不能使用；D:报废。
对策判定确认。
汽车零部件开发APQP项目管理计划表 项目计划总表
阶段评审 Review
产品与过程确认阶段
FOT试做(半工装试做）FOT
试模材料准备(原材料，配件等） preparation of material for tryout 胚料出图 Die project 模具工装验证(试模等） Tooling and gauge validating 样件验证 Sample Validating 模具工装问题点记录表 Tooling open issue 尺寸报告，性能测试报告 Dimentional report
Design Tool Quality TEAM TEAM
模具工装及样件检讨与改进计划 Tooling and sample improvement planning 试模改进计划表 Improvement planning
P A P A P A P A
16/4/6 16/3/15 16/5/21 16/5/10 16/6/1 16/6/1 16/6/21 16/6/5
P 16/1/15 A 16/1/15
close
项 目 计 划 总 表 Project Timing Planning
项目基本信息 Project Information 客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description 项目负责人 PM
16/2/16 16/2/16 16/1/16 16/1/16 15/12/17 16/2/15 15/12/18 16/2/15 16/1/15 16/2/15 15/12/17 15/12/18 15/12/18 15/12/19 15/12/20 15/12/20
16/5/20 16/5/7 16/2/25 16/2/25 16/1/15 16/2/15 16/1/15 16/2/15 16/1/16 16/2/15 15/12/19 15/12/19 15/12/20 16/1/7 16/1/20 16/2/20