1,4_丁二醇国内主要生产公司详细介绍
1,4丁二醇的生产现状和发展
1,4丁二醇的生产现状和发展1,4丁二醇的生产方法主要有两种：丙烯氢化法和丁烷氧化法。
丙烯氢化法是将丙烯、氢气和催化剂反应生成1,4丁二醇；丁烷氧化法则是在催化剂的作用下，丁烷与氧气发生氧化反应生成1,4丁二醇。
目前，这两种方法在全球范围内都有广泛的应用。
1,4丁二醇的生产现状根据市场调研数据显示，2019年全球1,4丁二醇的产能约为100万吨，其中中国占主导地位，产能约为48万吨，其次是美国和欧洲。
中国的1,4丁二醇生产企业主要包括新疆天业、泸州天华、吉林石化等。
这些企业的产能占据了国内总产能的80%以上。
1,4丁二醇的未来发展趋势1,4丁二醇的市场需求将会持续增长，这一趋势受到下游行业发展的推动。
例如，随着聚氨酯和聚酯行业的快速发展，1,4丁二醇的需求量将会进一步增加。
随着环保要求的提高，生产工艺的优化和新型催化剂的开发，1,4丁二醇的生产成本将进一步降低，有利于提高其市场竞争力。
有专家指出，未来1,4丁二醇的生产将更加注重环保和可持续发展。
例如，采用绿色催化剂和清洁能源，提高资源利用率，减少废弃物的排放等。
这些措施将有助于实现1,4丁二醇生产的绿色化和可持续发展。
1,4丁二醇作为一种重要的有机化工原料，其生产现状和发展趋势受到市场和行业的影响。
未来，随着科技的进步和产业的发展，1,4丁二醇的生产将会更加环保和高效，为下游行业的发展提供更加优质的原料保障。
我们也期待更多的企业能够加入到这个行业中来，共同推动1,4丁二醇产业的发展壮大。
1,4丁二醇是一种重要的有机化工原料，在化工、医药、食品等领域具有广泛的应用前景。
随着经济的发展和技术的进步，1,4丁二醇的市场需求量不断增加，因此，了解其生产工艺及市场分析显得尤为重要。
原料采购：首先需要采购原料，如乙炔、甲醛等，这些原料需要经过严格的质量控制，以保证生产过程中的稳定性。
反应条件：在生产过程中，需要将原料加入反应器中，在特定的温度和压力下进行反应。
1,4-丁二醇(炔醛法)
年产5 万吨1,4-丁二醇项目（炔醛法）1、概述1,4-丁二醇（BDO）是一种重要的基本有机化工和精细化工原料。
其用途广泛，尤其它的衍生物更是附加价值高的精细化工产品，广泛用作溶剂、医药、化妆品、增塑剂、固化剂、农药、除莠剂、人造革、纤维、工程塑料等方面。
BDO 还用作制造四氢呋喃（THF）、γ-丁内酯（GBL）、N-甲基呲咯烷酮（NMP）等。
近年来PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯，主要用于PBT改性、PBT抽丝、拉膜、光纤护套等领域，在增强改性后可广泛应用于汽车制造、电子电气、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械和通讯等领域）工程塑料和PBT 纤维，因其易加工，优异的电性能、机械及耐热性能，而被广泛应用于汽车、机械、电子和电气等工业。
PBT 纤维具有优异的弹性（优于尼龙），染色性和吸水性好，手感丰满，主要用于高档运动服，妇女内衣和紧身衣等，具有较大潜在市场。
2、市场需求预测① 国外市场分析生产情况2006年，世界BDO生产能力达到158万吨/年，产量120.3 万吨，装置平均开工率为75.0%。
预计2006-2011年间，世界BDO 新增生产能力60万吨/年左右，届时生产能力将达到220万吨/年左右。
国外消费情况及需求预测2006 年世界BDO表观消费量约120.3万吨。
BDO 主要用于四氢呋喃和PBT 树脂，分别占总消费量的35.4%和30.8%；其次为γ-丁内酯和聚氨酯，分别占总消费量的14.8%和13.7%。
预计2011-2016年间，世界BDO的需求将以年均5.6%的速度增长，2016 年需求量将达到220万吨左右。
② 国内市场分析2006-2011 年国内BDO 新建或扩建项目（单位：万吨/年）序号企业名称生产能力备注1 大庆石油管理局精细化工厂 6.5 顺酐法或Geminox 技术2 新疆美克投资集团 6.0 雷珀法；计划推迟3 中国蓝星（集团）总公司 5.0 顺酐酯化加氢法，Davy 技术合计17.5此外，国内BDO 规划建设项目很多，但项目实施存在着不确定性。
年产3万吨1,4-丁二醇环境影响报告书
福建隆鑫化工有限公司3.0万吨/年1,4-丁二醇项目环境影响报告书简本福建隆鑫化工有限公司3.0万吨/年1,4-丁二醇项目环境影响报告书（简本）三明市环境保护科学研究所国环评证乙字第2207号二OO八年七月1 总论1.1项目由来1,4－丁二醇(BDO)是一种重要的有机化工产品，也是近年来发展最快的主要化工产品之一。
它可衍生出一系列高附加值的精细化工产品，如用于制备热塑性聚氨酯(TPU)、弹性纤维聚四亚甲基二醇醚(PTMEG ) ,聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、四氢呋喃(THF)，y－丁内酯(GBL)。
其中THF可用于生产聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)，PTMEG 是合成氨纶、聚醚弹性体及热塑性聚氨酯的原材料，而随着特种工程塑料PBT－聚对苯二甲酸丁二醇酯在电子、汽车、轻工等行业的广泛应用，其合成原料之一的1,4－丁二醇在世界范围内引起了人们的高度重视。
此外，1,4－丁二醇在合成弹性纤维、人造革、合成革、各种溶剂、医药中间体和粘合剂等方面业已显示出广阔的前景。
据国外资料估计，丁二醇的世界需求量将以每年约6％的速率增长，配套产品四氢呋喃为4%，聚四氢呋喃和聚对苯二甲酸丁二醇醋的增长率每年可达10%。
目前，国外1,4－丁二醇发展较快，美国、西欧、日本等是世界上的主要生产国。
我国1,4－丁二醇的现有生产能力仍很低，每年需从国外进口大量的1,4－丁二醇来维持丁二醇的下游产品的生产。
因此，在我国加速开发1,4一丁二醇生产势在必行。
在当前的市场需求的背景下，福建隆鑫化工有限公司拟在三明市三元区岩前镇吉口村投资建设年产3.0万吨1,4-丁二醇生产线。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《福建省环境保护条例》等法律法规，福建隆鑫化工有限公司委托三明市环境保护科学研究所编制该项目的环境影响报告书。
经现场踏勘、搜集分析现有资料，我所编制了该工程环境影响评价大纲，在此基础上编制了本《福建隆鑫化工有限公司3.0万吨/年1,4-丁二醇项目环境影响报告书》（送审本）。
1,4-丁二醇国内主要生产公司详细介绍
山西三维集团股份有限公司集团简介阳煤集团三维公司系国家大型一档高新技术企业，山西省三大方阵企业之一，连续十年进入中国化工企业500强，并入围中国企业集团竞争力500强、山西省转型发展百强潜力企业。
公司占地面积3000亩，在册员工4400人，资产总值70亿元。
其前身山西维尼纶厂始建于1970年，1996年2月实施股份制改造，1997年6月“山西三维”A种股票在深交所上市，2005年12月与山西阳煤集团重组，成为阳煤集团全资子公司。
公司拥有聚乙烯醇、1,4-丁二醇、粘合剂、苯、焦炭、顺酐等六大系列产品200余个品种，在国内同行业中具有装置规模优势、技术领先优势、品种多样优势、质量上乘优势，享有良好的市场信誉度和美誉度。
公司是全球四家拥有炔醛法1,4-丁二醇技术的公司之一，也是国内唯一具有炔醛法1,4-丁二醇和干粉胶自主知识产权的企业。
公司是1,4-丁二醇、四氢呋喃、PTMEG、可再分散性乳胶粉、双乙酸钠等产品的国家标准起草单位，参与了VAE乳液产品的国家标准的制定；2007年企业技术中心被国家发改委等五部委认定为国家级企业技术中心。
1999年通过ISO9001国际质量管理体系认证，2004年通过ISO14001国际环境管理体系认证，2008年3月“三维牌”商标获中国驰名商标。
按照山西省委、省政府做强做大新型煤化工产业的战略部署和阳煤集团“强煤强化，亿吨双千亿”的发展战略，公司将紧紧抓住“十二五”战略机遇期，充分利用上市公司融资平台和良好市场形象，依靠阳煤集团的资源和资金支持，发挥多年来积累的自身技术、管理、人才、品牌优势，继续通过新建与兼并重组相结合，延长、加粗产业链，全力实现传统煤化工与乙炔精细化工的有机融合，实现产业规模和经济效益的同步扩张；公司将本着对股东、对社会、对公众、对企业员工高度负责的精神，追求卓越，奉献精品，精诚团结，开拓创新，全力打造安全三维、绿色三维、精细三维、百亿三维。
勇于创新，善于管理，崇尚科技，笃守诚信的三维人，将继续弘扬“奋力拼博、争创一流”的企业精神，加快技术创新步伐，开创三维美好的未来。
1,4-丁二醇
1,4-丁二醇一、概述1,4-丁二醇是近年来发展较快的基础有机化工原料。
最初1,4-丁二醇用来制备合成橡胶单体丁二烯，后来丁二烯有列经济的来源。
现在1,4-丁二醇主要用一为制造四氢呋喃（THF）γ-丁内酯（GBL）、N-甲基呲咯烷酮（NMP）等。
70年代以来由于聚氨酯工业和聚对苯二甲酸丁二醇酯（DBT）工程塑料的迅速发展，促进了1,4-丁二醇的发展。
据统计，1999年全球1,4-丁二醇生产能力达90.5万吨/年。
1998年需求量为61万吨，1999年估计为63万吨。
未来5年全球1,4-丁二醇的需求年均增长率可望达4.5%。
到2003年全球还将新增生产能力86.35万吨/年。
我国1,4-丁二醇技术开发始于60年代末期，东北制药总厂和上海吴淞化工厂率先建成百吨级装置。
之后虽建成多套小型装置，但实际生产能力和产量均很低。
最近有报道称，山东东营东港化工股份有限公司，采用引进戴维-麦克公司的顺酐酯化加氢技术建成1万吨/年工业装置，并于近期投产，从而改变了我国1,4-丁二醇生产技术长期牌落后的状况。
二、国内外生产状况1998年全球1,4-丁二醇生产能力约为90.5万吨。
国内1,4-丁二醇生产装置，除最近投产的山东东营东港化工股份有限公司1万吨/年装置外，其余大多数为百吨级的小装置。
原打算采用国内技术建设的两套千吨级规模装置因技术因素而未能建成投产。
实际生产能力估计在1.3万吨/年左右。
生产厂主要有吴淞化工厂、江苏常州树脂厂、东北制药总厂、湖北荆州化工厂、山西维尼纶厂（三维公司）等。
三、供需状况美国、德国、日本是3个1,4-丁二醇的主要生产国。
1998年美国生产能力为34.0 万吨/年，产量约28万吨，占全球产量的48%，基本满足美国国内市场需求。
德国生产能力25万吨/年，产量约19.8万吨，供大于求。
日本生产能力10.5万豆子/年，产量为7.6万吨，略有多余可供出口。
在1997年全球1,4-丁二醇需求量约为59.8万吨，1998年为61万吨，1999年则估计为63万吨。
1,4-丁二醇生产新工艺述评
1,4-丁二醇生产新工艺述评胡畔(北京石油化工工程公司,北京100101)[关键词] 1,4-丁二醇生产工艺1,4-丁二醇又名1,4-二羟基丁烷,是一种用途广泛的基础有机化工原料。
在1975年,全世界的生产能力只有16万吨/年,目前已突破100万吨。
我国发展1,4-丁二醇起步较晚,生产规模小,工艺也比较落后。
已经建成投产的生产装置有6套,总能力不足2万吨/年。
随着我国石化工业的发展,仪征、盘锦等企业积极筹备建设1,4-丁二醇装置。
本文简要介绍国外最近已经工业化的新技术。
1 主要生产路线目前各国已经工业化,并可供国内选用的生产1,4-丁二醇的技术路线主要有四种。
1.1 以乙炔、甲醛为原料的Reppe法德国BASF开发的Reppe法已工业化多年。
最早采用SiO2作载体的氧化铜催化剂,反应器中的乙炔分压高达0.5MPa,生产很不安全。
改良后的Reppe法采用硅酸镁为载体的乙炔铜催化剂,还加入了铋,以抑制聚合反应。
改良后,克服了原有工艺的不足,反应温度均匀、稳定,不出现“热点”,安全有了保证。
改良法又分为BASF和DuPont两公司的悬浮床法和GAF公司的淤浆法。
两种技术的主要区别在于催化剂与产品的分离,前者催化剂与产品是在反应器内分离,而后者则在反应器外分离。
1.2 以丁二烯、乙酸为原料的三菱化成技术三菱化成技术是日本三菱化成1970年开发成功并于1982年在日本四日市建成工业化装置,目前该装置生产能力为2万吨/年。
它以丁二烯和乙酸为原料,在空气存在下,采用以活性炭为载体的钯催化剂在液相进行氧乙酰化反应,生成1,4-二乙酰氧基-2-丁烯,然后将产物加氢生成1,4-二乙酰氧基丁烷,再经水解生成1,4-丁二醇。
三菱化成工艺的生产过程复杂,催化剂价格昂贵,水解过程又要消耗大量的蒸汽。
但它的优点是反应选择性高,生产灵活,并且可以通过改变水解的条件任意控制1,4-丁二醇与四氢呋喃的产品比例。
1.3 以环氧丙烷为原料的可乐丽法将环氧丙烷在275℃下催化异构成烯丙醇,在以有机膦配位体的铑催化剂存在下,将烯丙醇进行氢甲酰化制成γ-羟基丙醛,副产物有2-甲基-3-羟基丙醛、丙醛及正丙醇。
四氢呋喃(THF),1、4丁二醇(BDO)简介
● 德国巴斯夫茂名18万吨异壬醇等项目正在报批（2012-05-10 09:26:12 来源: 南方日报网络版）● 辽阳市德国赢创工业集团年产21万吨异壬醇、18万吨辛醇项目总投资3.5亿美元，是为台湾联成公司年产24万吨增塑剂项目提供原料的配套项目。
胡建阳副主任提出了明确的具有可操作性的意见：由省发改委先行下达关于同意德国赢创集团项目开展前期工作的函，项目单位可以先用函件办理土地、环评、安评等相关手续，待所有核准的前置文件齐备之后，再由省发改委在第一时间进行核准。
德国赢创集团对省发改委、辽阳市发改委领导对该项目的大力支持深表感谢。
下一步，市发改委将继续密切跟踪该项目进展情况，主动服务，促进该项目尽快开工建设。
（2011.6.28民心网）1、4-丁二醇简介（BDO）【性质】1、4丁二醇（BDO）分子式为C4H10O2，分子量90.12，无色油状液体，可燃，能混溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚，沸点235℃。
熔点20.1℃，闪点(开杯)121℃，相对密度(d -420)1.0171，折射率1.446。
分子结构式【主要用途】1,4-丁二醇为一种基本的化工及精细化工原料，广泛用于生产工程塑料及纤维，如：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），弹性纤维，四氢呋喃(THF)，聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)，不饱和聚酯（UP），溶剂领域，以及制药和化妆品工业。
1，4-丁二醇还可用于生产N-甲基吡咯烷酮(NMP)，已二酸，缩醛，顺丁烯二酸酐，1，3-丁二烯及线性不饱和聚酯的链促进剂。
【生产工艺】生产BDO的工艺路线有很多种，多达17种以上，但是已经实现工业化生产的主要包括下面几种主要的工艺路线。
一、以甲醛和乙炔（电石气）为原料的Reppe 法；二、以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；三、以环氧丙烷/丙烯醇为原料的环氧丙烷法；四、以正丁烷/顺酐为原料的方法，其中第三种和第四种工艺路线又分别根据初始原料的不同而被分别称之为环氧丙烷法、丙烯醇法、正丁烷法和顺酐法。
1,4-丁二醇调查报告
近年来，世界 BDO 生产技术不断成熟，低成本的生产工艺和 BDO 的良好发展前 景促使业界对建设 BDO 项目热情高涨，全球新建了多个 BDO 装置，其中大多数位于 中国。预计 2010 年世界 BDO 产能将达 200 万吨/年以上，而届时 BDO 下游产品的需 求约 180 万吨，考虑一些竞争力较差的生产装置将推出市场或开工率下降，预计 2010 年世界 BDO 供需基本平衡，到 2015 年世界 BDO 市场将出现略供大于求现象。
氢气经氢气压缩机加压到反应压力（17Mpa），与循环氢气一起，进入 DMM 闪蒸 塔。在此，DMM 与氢气逆流接触，DMM 得到气化，并与氢气一起，进入加氢反应器。 加氢后的反应物流冷却到 45℃左右，进入气液分离器。从气液分离器出来的富氢气 体循环使用，凝液进入缓冲罐。
包含 BDO、GBL、DMS(琥珀酸二甲酯)、THF、甲醇、水和其他微量副产物进入 THF/ 水塔，经共沸蒸馏，其共沸物进入 THF 干燥塔，得到 THF 成品。
③ 环氧丙烷/丙烯醇法 日本可乐丽公司（KURARY）成功开发了由环氧丙烷为原料合成1,4-丁二醇的
工业化方法。该工艺方法首先将环氧丙烷异构化制成烯丙醇，然后烯丙醇在铑系催 化剂作用下，液相加氢甲酰化生成4-羟基丁醛，最后再加氢生成1,4-丁二醇。
该技术投资少，流程简单，即使千吨级装置也有竞争力，副产物利用价值高， 铑系催化剂可循环使用，寿命长，1,4-丁二醇收率高，蒸汽消耗低，氢甲酰化及加 氢为液相反应，生产负荷容易调节。
东洋曹达
基本淘汰
1980～
顺酐酯化加氢法 戴维公司（Davy）
使用中
丁烷-顺酐法
BP Amoco & Lurgi
使用中
Geminox
国内外1,4—丁二醇发展现状
国内外1，4—丁二醇发展现状1，4-丁二醇是一种重要的有机化工原料，广泛用于合成聚酯树脂、聚醚树脂、涂料、塑料、泡沫材料、粘合剂、润滑油和增塑剂等领域。
在当今的化工产业中，1，4-丁二醇的需求量日益增加，其发展前景广阔，成为备受关注的化工品种之一。
本文将对国内外1，4-丁二醇的发展现状进行综合分析。
一、国内1，4-丁二醇发展现状1. 市场需求持续增长随着国内经济的快速发展和人民生活水平的提高，塑料、涂料、聚酯树脂等行业对1，4-丁二醇的需求量不断增加。
尤其是汽车工业、建筑工业和电子工业等高新技术领域对1，4-丁二醇的需求更是迅速增长。
因此国内市场对1，4-丁二醇的需求呈现出稳步增长的态势。
2. 生产技术不断改进目前，国内1，4-丁二醇的生产技术已经比较成熟，主要以丁烯醇为原料，经催化加氢反应制备而成。
随着科技的发展和工艺的改进，生产工艺不断被优化和提升，使得产品质量得到了有效保障，生产成本也得到了有效控制。
这为国内1，4-丁二醇产业的进一步发展奠定了良好的基础。
3. 市场竞争加剧随着国内外化工行业的迅速发展，国内1，4-丁二醇制造商面临着持续激烈的市场竞争。
一方面，国内企业之间的竞争加剧，使得1，4-丁二醇的市场价格不断下降；国外企业也加大了对中国市场的渗透，使得国内企业面临来自国外企业的竞争压力。
国内1，4-丁二醇生产企业需要不断提高自身的竞争力，以适应激烈的市场竞争。
4. 技术创新不断推进为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，国内1，4-丁二醇制造商加大了对技术创新的投入，不断开发新的生产工艺和配方，提高产品的质量和性能。
一些大型化工企业还加大了对1，4-丁二醇绿色生产技术的研究和开发，积极响应国家“绿色制造”的号召，推动1，4-丁二醇产业向高端化、低碳化方向发展。
二、国外1，4-丁二醇发展现状1. 主要生产企业目前，国外1，4-丁二醇的主要生产企业主要集中在美国、欧洲和日本等发达国家。
美国的杜邦公司、欧洲的巴斯夫公司、日本的三井化学公司等企业是世界上最大的1，4-丁二醇生产商，其产品在国际市场上具有较高的市场份额和竞争优势。
1.4丁二醇
（1）生产四氢呋喃，约占1,4-丁二醇消费量的60％，四氢呋喃经开环聚合生产聚过亚四基醚二醇（PTMEG）、医药中间体或直接用作溶剂；
（2）生产γ-丁内脂，约占1,4-丁二醇消费量的20％，γ-丁内脂再进一步与乙炔生产2-吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮及聚乙烯基吡咯烷酮；
65.77
2007.12.31
85.91
2008.12.31
73.68
2009.12.31
64.47
2010.12.31
58.30
2011.12.31
60.00
2012.12.31
78.00
2013.12.31
60.00
数据来源：Wind资讯
净进口数量：国内BDO行业进口比例在2007-2008年达到峰值，随后逐渐回落至7.70万吨/年。
Reppe法分为传统法和改良法两种。传统Reppe法的产品与催化剂不需要分离，使操作费用低，但反应中乙炔分压较高，有爆炸的危险，因而导致设备投资成本较高。此外，乙炔气易聚合生产聚乙炔，可导致催化剂失活，还会堵塞管道，从而降低产能。目前传统Reppe法已基本被淘汰。针对传统法的缺点，美国ISP公司、BASF公司、Du Pont公司等先后开发出各自改良的Reppe法，并成功应用于工业化生产。改良Reppe法具有设备成本低，装置的安全性高，生产操作周期长等优点。所以，国内外已投产或在建的炔醛法BDO装置均采用改良Reppe法工艺。
受原料顺酐的影响 流程长
烯丙醇法
投资低，副产价值高 催化剂寿命长系统中蒸汽能有效利用
烯丙醇难以廉价得到时生产成本高 羟基化反应选择性低 全过程收率低
丁二烯法
原料来源丰富操作条件温和 废液量少
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三维集团股份集团简介阳煤集团三维公司系国家大型一档高新技术企业，省三大方阵企业之一，连续十年进入中国化工企业500强，并入围中国企业集团竞争力500强、省转型发展百强潜力企业。
公司占地面积3000亩，在册员工4400人，资产总值70亿元。
其前身维尼纶厂始建于1970年，1996年2月实施股份制改造，1997年6月“三维”A种股票在深交所上市，2005年12月与阳煤集团重组，成为阳煤集团全资子公司。
公司拥有聚乙烯醇、1,4-丁二醇、粘合剂、苯、焦炭、顺酐等六大系列产品200余个品种，在国同行业中具有装置规模优势、技术领先优势、品种多样优势、质量上乘优势，享有良好的市场信誉度和美誉度。
公司是全球四家拥有炔醛法1,4-丁二醇技术的公司之一，也是国唯一具有炔醛法1,4-丁二醇和干粉胶自主知识产权的企业。
公司是1,4-丁二醇、四氢呋喃、PTMEG、可再分散性乳胶粉、双乙酸钠等产品的国家标准起草单位，参与了VAE乳液产品的国家标准的制定；2007年企业技术中心被国家发改委等五部委认定为国家级企业技术中心。
1999年通过ISO9001国际质量管理体系认证，2004年通过ISO14001国际环境管理体系认证，2008年3月“三维牌”商标获中国驰名商标。
按照省委、省政府做强做大新型煤化工产业的战略部署和阳煤集团“强煤强化，亿吨双千亿”的发展战略，公司将紧紧抓住“十二五”战略机遇期，充分利用上市公司融资平台和良好市场形象，依靠阳煤集团的资源和资金支持，发挥多年来积累的自身技术、管理、人才、品牌优势，继续通过新建与兼并重组相结合，延长、加粗产业链，全力实现传统煤化工与乙炔精细化工的有机融合，实现产业规模和经济效益的同步扩；公司将本着对股东、对社会、对公众、对企业员工高度负责的精神，追求卓越，奉献精品，团结，开拓创新，全力打造安全三维、绿色三维、精细三维、百亿三维。
勇于创新，善于管理，崇尚科技，笃守诚信的三维人，将继续弘扬“奋力拼博、争创一流”的企业精神，加快技术创新步伐，开创三维美好的未来。
组织机构产品系列-丁二醇系列三维集团公司在消化吸收美国先进技术的基础上，开发建设的年产2.5万吨1,4--丁二醇项目，于2001年投入运行后，经过几年的生产实践、扩产改造，已形成了一整套具有自主知识产权的生产工艺技术，产能已达3万吨。
2006年公司第二套1，4-丁二醇生产装置建成投运。
至此，我公司1，4-丁二醇生产能力达到7.5万吨。
1,4-丁二醇（BDO）是一种重要的有机化工和精细化工原料，其下游产品的开发极具应用价值和经济意义。
它是聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料和PBT纤维、四氢呋喃（THF）和聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）、γ-丁酯和α-吡咯烷酮、N－甲基吡咯烷酮及其衍生物、聚氨酯类等系列产品的主要原料，广泛用于化工、塑料、弹性纤维、医药、农药、化妆品、轮胎、传动皮带制造等行业，具有良好的市场发展前景。
我公司1,4-丁二醇项目，选择了目前世界上具有雷伯法技术的三家外商中最先进、最完善、最安全、产品质量最好的美国ISP公司生产工艺技术；同时，该项目采用了罗斯蒙特、横河公司先进的总线式DCS控制系统，部分设备以及配套系统也都采用了国外一流水平的技术。
从而，进一步增强了生产过程的安全性、稳定性和可靠性，产品质量达到了国际先进水平。
我公司两套1,4-丁二醇生产装置的建成，为其下游系列产品四氢呋喃、PTMEG、γ-丁酯等项目的开发建设创造了良好条件。
科学的管理，精良的装备，先进的技术和高素质的人才队伍，将为广大客户提供优质的产品和一流的服务。
产品名称：1，4-丁二醇(BDO)简要说明：我公司1，4-丁二醇生产能力达到7.5万吨。
细说明：产品性质：1,4-丁二醇分子式：C4H10O2分子量：90.12无色油状可燃性液体，能与水混溶，溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚；沸点235℃，熔点20.1℃，闪点（开口）121℃，相对密度（d4-20）1.017，点燃温度370℃，折射率1.446。
质量标准：纯度：≥99.5%，色度≤10APHA，水≤500PPM产品用途：1、1,4-丁二醇是一种重要的有机化工及精细化工原料，它是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料和PBT纤维的基本原料，而PBT塑料是最具发展前途的五大工程塑料之一。
2、1,4-丁二醇是生产四氢呋喃（THF）的主要原料。
四氢呋喃是重要的有机溶剂，其聚合生产聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）是生产高弹性氨纶的基本原料。
氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性织品。
3、1,4-丁二醇是生产γ-丁酯的主要原料。
γ-丁酯主要用于生产α-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮（NMP），并由此衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品，广泛用于农药、医药和化妆品等行业。
4、1,4-丁二醇是生产聚氨酯人造革、聚氨酯弹性体和聚氨酯鞋底胶的重要原料。
聚氨酯弹性体广泛用于牛筋鞋底、汽车实心轮胎、摩擦传动皮带等。
包装储运：采用200升钢桶充氮密封包装，以火车或汽车槽车充氮密封贮运。
此外，在密封包装和不遇热条件下贮存时间不受限制；自然条件下，不爆炸，不自燃，但具可燃性。
联系方式集团地址：洪洞集团：0传真：0销售一部（固体）：0销售二部（液体）：0供应：0修文胶粘剂分公司销售部：0年报quotes.money.163./f10/ggmx_000755_711270.html蓝星化工新材料公司简介蓝星化工新材料是中国化工集团公司旗下中国蓝星（集团）股份的国有独资企业，注册资本4.339亿元，为独立法人机构。
公司成立于2005年8月，由两家军工企业改制、合并重组而成，主要从事1,4-丁二醇、四氢呋喃和γ-丁酯等化工新材料的生产与销售，于2011年成功通过省高新技术企业认定及清洁生产审核验收。
公司位于地理优越、资源丰富、配套成熟、交通便利的化学工业园区，占地约330亩，投资建设化工新材料项目。
一期项目投资7亿元建设5.5万吨/年1,4-丁二醇生产装置，引进世界上最先进的工艺技术和关键设备，于2009年5月一次性开车成功，投产运营。
该装置填补了我国高品质四氢呋喃生产工艺的空白，是目前国规模最大的高品质1,4-丁二醇和四氢呋喃生产装置之一。
二期项目投资9亿元，包括4.4万吨/年四氢呋喃生产装置及5万吨/年顺酐生产装置，工艺先进成熟，于2012年初建成投产。
2011年11月18日上午，由国家安全生产应急救援指挥中心、省安全生产委员会和市人民政府联合举办、我公司协办的市重大化工生产安全事故应急演练在我公司二期项目现场举行。
国务院应急管理专家作点评，对此次演练效果给予高度评价，认为此次演练达到了国际同类应急演练水平。
我公司为这次演练的场地、设施、人员、会务等方面提供了有效的保障。
通过演练，达到了检验预案、锻炼队伍、磨合机制和宣传教育的目的。
公司坚持以SHE为核心价值，引进全球最佳实践，建立SAP-ERP信息化平台，实施先进过程控制系统，通过质量、环境、职业健康安全“三标一体”认证，实现多体系有机结合，不断提升核心竞争力，持续改进经营绩效，积极打造“蓝星世界级制造”工厂。
组织架构企业文化人才观：天生我才必有用质量观：产品如人品文化观：海纳百川用人观：吃里扒外的人不能用金钱观：金钱是社会对个人勤奋和才能的承认发展观：先发展，后分配人际观：君子之交淡如水生存观：人和人需要相互依赖着生存义利观：最鄙视见利忘义的人销售观：存在决定销售，汗水浇灌市场成败观：细节决定成败企业理念：为股东创造价值，为社会创造就业业务介绍蓝星化工新材料是中国蓝星(集团)总公司的全资企业,主要从事1,4-丁二醇(商品名:蓝星BDO)、四氢呋喃（商品名：蓝星THF）等化工新材料产品的生产及销售。
2008年底建成的5.5万吨产品介绍一、蓝星BDO/THF产品介绍及生产工艺产品名称1，4-丁二醇四氢呋喃商品名称蓝星BDO 蓝星THF别名1,4—二羟基丁烷1，4-环氧丁烷；氧杂环戊烷CAS号110-63-4 109-99-9英文名1,4-butanediol；1,4-dilhydroxybutaneTetrahydrofuran;Tetramethyleneoxide结构式分子式C4H10O2C4H8O分子量90.12 72.1产品性质无色油状液体，可燃，能混溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚，沸点2350C。
熔点20.10C，闪点（开杯）1210C，相对密度（d-420）1.0171，折射率1.446。
无色透明液体，易燃。
有乙醚气味。
在空气中能生成爆炸性过氧化物。
与水、醇、酮、苯、酯、醚、烃类混溶。
相对密度0.985(20/4℃)。
沸点67℃。
凝固点-108℃。
闪点-17℃（开杯）。
折射率nD(20℃)1.4050，自燃点610℃。
生产工艺产品用途1，4-丁二醇为一种基本的化工及精细化工原料，广泛用于生产工程塑料及纤维，如：PBT，弹性纤维，四氢呋喃（THF），聚四亚甲基乙二醇醚（PTMEG），UP，溶剂领域，以及制药和化妆品工业。
1，4-丁二醇还可用于生产N-甲基吡咯烷酮（NMP），已二酸，缩醛，顺丁烯二酸酐，1，3-丁二烯及线性UP的链促进剂。
四氢呋喃广泛应用于树脂溶剂（磁带涂层、PVC 表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层）；反应溶剂（格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、甾族化合物和大分子有机聚合物）；化学中间产物（聚合生成PTMEG、天然气加味剂）；色谱溶剂（凝胶渗透色谱法）。
包装及贮运采用铝、镀锌铁桶或塑料桶包装，或以槽车按易燃有毒物品贮运。
因熔点高达200C，槽车中应装有加热管。
采用镀锌铁桶包装。
贮存在阴凉、通风、干燥处，严禁火种，装卸运输时应按易燃危险品规定执行。
二、产品质量标准产品名称项目指标1,4-丁二醇四氢呋喃产品质量指标Q/320116LXHG01-2008 Q/320116LXHG02-2008纯度（%）≥优等品99.7 99.99 一等品99.5 99.9合格品99.3 99.7水含量（%）≤优等品0.015 5 一等品0.03 10 合格品0.03 10色度(25℃)≤（APHA）优等品0.01 3 一等品0.03 5 合格品0.03 5三、质量制度及质量保证本公司致力于高品质1，4-丁二醇/四氢呋喃的生产，严格按照ISO9001建立本公司部质量的控制审核体系，以确保品质稳定、优良及服务客户。
蓝星化工新材料质检部门采用国际一流仪器设备，如安捷伦气相色谱仪7890A等对生产制造过程进行技术支持。
采用全过程控制，即物料生产过程和成品检测等，对每批成品进行严密的测试以确保品质与国际同步。
四、二期装置γ-丁酯产品介绍名称：γ-丁酯（GBL）γ-Butyroladone.BLO.分子式：C4H6O2结构式：性状：γ-丁酯是无毒透明的油状液体。