全自动制袋机标准化作业规范
制袋机操作规程
制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种用于生产各种塑料袋、纸袋等包装制品的机器设备。
正确的操作规程能够保证制袋机的正常运行，提高生产效率，确保产品质量。
本文将详细介绍制袋机的操作规程。
一、准备工作1.1 确认设备完好：检查制袋机的各个部件是否完好，如传动系统、控制系统、切刀等。
1.2 清洁设备：清理制袋机内外的杂物和灰尘，确保设备表面干净。
1.3 准备原材料：准备好所需的塑料膜、纸张等原材料，并确保其质量符合要求。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照操作手册的要求，依次启动制袋机的电源、压力系统等部件。
2.2 调整参数：根据生产要求，调整制袋机的速度、温度、张力等参数。
2.3 进料生产：将原材料放入制袋机的进料口，开始生产包装制品。
三、操作注意事项3.1 安全第一：操作制袋机时，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
3.2 观察监控：定期检查制袋机的运行状态，及时发现并处理故障。
3.3 维护保养：定期对制袋机进行清洁、润滑和维护保养，延长设备使用寿命。
四、生产结束4.1 停机关机：当生产结束时，停止制袋机的运行，并依次关闭各个部件的电源。
4.2 清洁设备：清理制袋机内部残留的原材料和废料，保持设备清洁。
4.3 记录数据：记录生产过程中的重要参数和数据，为下次生产提供参考。
五、故障处理5.1 常见故障：了解制袋机常见故障的原因和处理方法，能够快速解决问题。
5.2 故障排除：当发生故障时，及时停机排除故障，确保生产正常进行。
5.3 故障记录：对故障处理过程进行记录，为今后的维护和改进提供参考。
总结：通过正确的操作规程和维护保养，可以保证制袋机的正常运行，提高生产效率，确保产品质量。
操作人员应严格按照规程操作，做好设备的维护保养工作，确保制袋机长期稳定运行。
制袋机操作规程
制袋机操作规程一、目的本操作规程旨在规范制袋机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作制袋机，提高工作效率，保障产品质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用制袋机进行生产的操作人员。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉制袋机的结构、性能和操作原理，并具备相关的操作技能和安全意识。
2. 操作人员应穿戴好工作服、工作帽和防护手套，确保个人安全。
3. 在操作制袋机之前，操作人员应检查机器是否处于正常工作状态，确认各项安全装置是否完好。
4. 操作人员应按照生产计划准备好所需的原材料，并进行必要的检查，确保原材料符合要求。
5. 在操作制袋机过程中，操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变设定参数。
6. 操作人员应注意机器运行状态，及时发现异常情况并进行处理，如机器卡住、温度异常等。
7. 操作人员应定期对制袋机进行维护保养，保持机器的良好状态。
8. 操作人员应及时清理机器，防止机器积灰、积水等影响正常运行。
9. 操作人员应做好生产记录，包括生产数量、生产时间、产品规格等，确保生产过程的可追溯性。
四、操作流程1. 准备工作：a. 检查制袋机的电源是否正常，确认安全装置是否完好。
b. 检查机器内是否有杂物，清理机器表面。
c. 准备所需的原材料，检查原材料的质量和数量。
2. 设置参数：a. 打开制袋机的控制面板，按照产品要求设置合适的参数，包括温度、速度、长度等。
b. 确认参数设置无误后，关闭控制面板。
3. 启动机器：a. 打开制袋机的电源开关，确认机器处于待机状态。
b. 按下启动按钮，机器开始运行。
4. 加工产品：a. 将准备好的原材料放入制袋机的进料口，确保原材料的位置正确。
b. 观察机器运行状态，确保制袋过程顺利进行。
c. 检查制袋机制作的袋子是否符合要求，如尺寸、密封性等。
5. 结束操作：a. 住手机器运行，按下住手按钮，关闭电源开关。
b. 清理制袋机，包括清理机器内部和外部的杂物、灰尘等。
c. 做好生产记录，记录生产数量、生产时间、产品规格等。
制袋机操作规程
制袋机操作规程标题：制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种用于生产各种塑料袋、纸袋等包装材料的设备，操作规程的严谨性直接影响到生产效率和产品质量。
本文将详细介绍制袋机的操作规程，包括操作前的准备、操作流程、设备维护等内容。
一、操作前的准备1.1 清洁设备：在操作制袋机之前，必须确保设备表面干净，无杂物和油渍，以免影响操作效果。
1.2 检查电源：确认电源插座和开关是否正常，避免因电路故障导致设备无法正常运行。
1.3 准备原材料：根据生产需求准备好所需的塑料膜或纸张等原材料，确保生产过程中不会因原材料不足而中断。
二、操作流程2.1 启动设备：按照制袋机的启动步骤，依次打开电源、调整设备参数，确保设备处于正常工作状态。
2.2 调整尺寸：根据生产要求调整制袋机的尺寸参数，包括袋长、袋宽等，确保生产的包装袋符合规格要求。
2.3 开始生产：将准备好的原材料放入制袋机的进料口，启动设备开始生产，及时调整设备参数以保证生产效率和产品质量。
三、设备维护3.1 定期清洁：定期清洁设备的内部和外部，清除积尘和杂物，避免影响设备的正常运行。
3.2 润滑保养：定期对制袋机的润滑部位进行保养，确保设备运转顺畅，延长设备的使用寿命。
3.3 定期检查：定期检查制袋机的各个零部件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换，以免影响生产效率。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：操作制袋机时应穿戴好防护手套、安全帽等个人防护装备，确保操作人员的安全。
4.2 避免超负荷运行：不要超出制袋机的生产能力范围，避免因超负荷运行导致设备损坏或事故发生。
4.3 紧急停机处理：在发生设备故障或异常情况时，应立即停机并及时进行处理，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
五、操作规程总结5.1 严格按照操作规程操作制袋机，确保生产过程的安全和高效。
5.2 定期进行设备维护和保养，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
5.3 遵守安全操作规范，保护操作人员的安全，减少事故发生的可能性。
制袋机操作规程范文
制袋机操作规程范文1.安全操作规范1.1操作前必须穿戴好工作服、帽子、安全鞋并戴上手套和眼镜，以保护自身安全。
1.2严禁使用刀具或其他尖锐物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
1.3操作时要注意机器周围的清洁和整洁，确保场地干净、没有障碍物。
1.4不得将无关物品放置在机器上，以免干扰操作和引起危险。
1.5操作人员需要经过专业培训和持有相关证书方可进行操作。
1.6禁止在机器运行状态下进行任何修理和维护操作，必须在停机状态下进行。
1.7定期检查机器的安全设施和部件是否完好，并进行必要的维护和更换。
2.操作流程规范2.1操作前需检查制袋机工作面板上的所有按钮和开关是否处于正常位置，确保正常工作。
2.2操作人员需按照机器的启动顺序依次打开电源、加热开关、压力开关及其他功能开关。
2.3操作人员需确认机器内的物料和工具准备齐全，并确保物料和工具的质量。
2.4设置制袋机的工作参数，包括温度、时间、速度等，根据生产需求进行调整。
2.5将待加工的原料放入机器内，确保原料的质量和数量符合要求。
2.6启动机器，观察生产过程中的工作状态，特别是温度和压力的变化。
2.7定期对机器进行清洁和维护，保持机器的正常运转和使用寿命。
2.8操作结束后，按照顺序关闭机器上的所有按钮和开关，断开电源。
3.故障处理规范3.1在操作过程中，如果发现机器有异常声音、异味或其他异常表现，应立即停止操作并排除故障。
3.3如发生火灾、电击等紧急情况，应立即切断电源，并迅速报警并采取应急措施。
3.4故障排除后，需要对机器进行试运行和检测，确保故障已经彻底排除。
4.安全生产规范4.1操作员应始终保持警惕，注意周围的环境变化和机器的运行状态，及时发现并解决问题。
4.2严禁超负荷、长时间连续工作，避免机器过热和工件质量不良。
4.3操作人员应保持清醒的头脑，不饮酒、不嗑药工作，以免影响判断能力和操作安全。
4.4对于新进人员，应进行必要的安全培训和操作规程的教育，确保其能够熟练操作和安全工作。
自动化生产制袋机操作规程
自动化生产制袋机操作规程自动化生产制袋机操作规程一、安全操作规程：1. 操作人员必须熟悉制袋机的结构和操作原理，并通过专业培训后方可上岗操作。
2. 操作前必须检查制袋机的电源线和接地线，确保正常接通和接地。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
4. 操作过程中，严禁将手插入机器内部，以防止意外伤害。
5. 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分心或进行非相关工作。
二、机器操作规程：1. 操作前必须检查制袋材料的质量和长度，确保符合要求。
2. 按要求设置好制袋机的参数，包括袋长、袋宽、温度等，确保使机器能正常工作。
3. 将制袋材料放入机器的供料装置中，并调整好位置。
4. 启动机器后，观察机器运行状态，确保制袋过程中没有异常情况发生。
5. 在制袋过程中，定期检查袋口封合效果，如有问题及时进行调整。
6. 完成制袋任务后，关闭机器电源，并进行清洁和维护，确保机器干净和良好的工作状态。
三、常见故障处理：1. 如果制袋材料被卡住或者不平整，应立即停止机器运行，并清理卡住的材料。
2. 如果喷嘴出现堵塞，应立即停止机器运行，并进行清洁和维护。
3. 如果机器出现异常振动或噪音，应立即停止机器运行，并进行检查和维修。
四、机器维护保养：1. 按照制袋机的说明书，定期进行保养和维护工作。
2. 经常清洁机器内部和外部，保持干净。
3. 定期检查机器的电源线和接地线，确保正常工作。
4. 定期检查机器的零部件和结构，如有损坏或松动应及时更换或修复。
五、事故处理：1. 如果操作过程中出现事故或伤害，应立即停止机器运行，并寻求医疗救助。
2. 将事故和伤害情况报告给上级主管，并进行详细记录和调查分析，以防止类似事故再次发生。
六、违规操作处理：1. 操作人员如违反操作规程进行操作，应进行相应的处罚和教育。
2. 严重违反操作规程的操作人员将被暂停或取消操作资格，并受到相应处罚。
以上为自动化生产制袋机的操作规程，希望操作人员能够严格按照规程进行操作，确保工作安全和机器正常运行，提高生产效率。
(塑料制品有限公司)制袋机操作规程与制袋作业指导书
制袋机安全操作规程一、适用范围适用于塑料制品有限公司制袋工艺过程。
二、目的为保证产品质量，规范操作，安全生产。
三、操作规程1、制袋机由各作业班组操作、管理、维护，设备技术经理负责维修、保养。
不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。
2、每班次开机前应对各运转部位润滑。
3、开机前检查冷却水循环是否正常，各区加热刀是否平稳、牢固，连接加热刀导线和电源线有无烧焦和破皮导线外漏现象，接地线要牢固可靠，发现问题及时报告设备技术经理。
4、制袋机通电前，各区加热仪表指针归零。
5、设备通电后，检查各加热仪表、光电跟踪器、各控制系统机械部分是否正常，一切正常后方可正常作业。
6、设备投入正常作业时，要随时注意各仪表变化，注意机械部分有无异常现象和声音.发现有问题立即检修，严禁设备带病作业。
7、作业完毕关闭所有控制开关，仪表归零或局部开关处于关闭位置后，切断电源。
8、实验用高压蒸煮锅安全操作方法：a、检查锅盖气压表两侧排气阀是否灵活，如果生锈损坏禁止使用。
b、在外筒内加入清水，水位要超过热管2厘米以上（不宜过多）。
连续使用时必须在操作前补足水位，以免烧坏电热管，发生意外。
c、将要试验的成品袋装入锅内储物桶（储物桶内禁止有水），盖上锅盖时请将放气软管插入储物桶的半圆槽内。
依次逐步、均匀拧紧螺母，使盖与主体密和。
d、当压力到达所需要的范围时，开始计算灭菌时间，并使之维持恒压。
例如121℃灭菌，当温度升到121℃时，断电保压到115℃，再次通电加温反复所需灭菌时间。
e、蒸煮锅最高可达到125℃，接近此温度必须断电，禁止用重物压排气阀。
f、到达蒸煮时间后需断电自然冷却，待蒸煮锅压力表针为0时，方可将排气阀竖起，打开锅盖。
制袋作业指导一、适用范围适用于塑料制品有限公司制袋生产过程。
二、目的用于指导制袋车间的生产。
三、作业内容1、打开机器电源、温度开关；按生产通知单中的成品规格、工艺材料（BOPP、PA、PET等）、制袋形式、长度、热封要求、是否冲孔、条码、热刀宽度调整机器、领取包装箱。
制袋机操作规程
制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产各种塑料袋的机器设备，广泛应用于食品包装、医药包装、日用品包装等行业。
为了确保制袋机的正常运行和操作人员的安全，制袋机操作规程应被制定并严格执行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉制袋机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有眩晕、癫痫等疾病。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
4. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
三、制袋机操作步骤1. 开机准备a. 检查制袋机的电源是否接通，各控制开关是否处于关闭状态。
b. 检查制袋机的润滑油是否充足，必要时进行添加。
c. 检查制袋机的刀模和模具是否安装正确，无损坏和松动现象。
2. 调整设备参数a. 根据袋子的尺寸和要求，调整制袋机的长度、宽度和速度参数。
b. 根据袋子的材质，调整制袋机的温度和压力参数。
3. 启动制袋机a. 将待加工的塑料薄膜放入制袋机的送料装置中。
b. 按下启动按钮，制袋机开始运行。
c. 观察制袋机的运行状态，确保各部件正常工作。
4. 监控制袋过程a. 注意观察袋子的制作过程，确保袋子的尺寸、形状和印刷等要求符合标准。
b. 定期检查制袋机的刀模和模具，清除可能产生的塑料残渣和杂物。
5. 停机和清洁a. 当生产任务完成或需要更换袋子规格时，按下停机按钮，制袋机停止运行。
b. 关闭制袋机的电源，进行设备清洁和维护。
c. 清理制袋机周围的工作区域，保持整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或进行其他不安全的行为。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入制袋机内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应定期检查制袋机的电源线、接地线和各种开关，确保设备的电气安全。
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应立即停机并向维修人员报告。
5. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高应急处理能力和安全意识。
制袋机操作规程
制袋机操作规程
《制袋机操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 确认制袋机的各个部件是否完好，无异常损坏。
1.2 清理制袋机工作区域，确保没有杂物堆积。
1.3 检查制袋机的电源、气源、润滑油等是否充足。
二、操作过程中的注意事项
2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和安全帽。
2.2 操作人员应熟悉制袋机的操作流程，严格按照操作规程进行操作。
2.3 禁止擅自拆卸或改动制袋机的零部件。
2.4 操作人员应随时留意制袋机的运行状态，及时发现并处理异常情况。
2.5 禁止在制袋机正在运行时进行维修或保养工作。
2.6 禁止未经授权的人员操作制袋机。
三、操作结束后的清理与检查
3.1 停止制袋机的运行，切断电源和气源。
3.2 对制袋机进行清洁和保养，保持干净整洁。
3.3 检查制袋机的各个部件是否有磨损或损坏，并及时更换或修理。
3.4 将制袋机的操作记录进行归档，便于日后的追溯和分析。
四、安全注意事项
4.1 在操作制袋机时，应随时注意安全，切勿将手或其他物品
伸入机器内部。
4.2 严格遵守相关的安全操作规程，做好个人防护工作。
4.3 发现异常情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
以上即为《制袋机操作规程》，希望全体操作人员能够严格遵守，做到安全生产，高效工作。
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全自动制袋机标准化作业规程
1. 适用范围
适用于卡纸自动制袋生产。
2. 选用材料
卡纸、滚胶胶水、热熔胶等
3. 选用设备
全自动圆绳机1546T 机型
4. 工作过程
4.1 班前设备点检 4.1.1 对设备进行清洁、检查机器各部分润滑是否完好。
4.1.2 检查机台各部位安全钮是否有效运行。
4.1.3 开机空机运转5分钟，听机器是否有异常，经确认机器运行正常后，方可调试
生产。
4.2 生产作业准备
4.2.1 确保生产现场清洁，做好清场确认工作。
4.2.2 认真阅读施工单，明确工艺要求，领取与施工单要求符的生产物料（如：纸袋
物料、手挽底纸、手挽绳、纸箱、干燥剂等物料）
4.2.3 手挽工位：设定热熔胶的熔化温度，调试到 175度做好产前供胶准备。
4.3机台调试
4.3.1 按施工单规格要求，按产品规格进行更换成型板。
4.3.2 机长对纸筒和袋底进行调试，纸筒边胶采用白胶，袋底采用混合胶进行生
工艺流程图
产。
手挽采用喷胶系统，使用两把枪采用热熔胶进行生产。
4.3.3 机长根据不同产品类型进行滚筒压力调节，防止产品质量异常发生。
4.3.4 机长依据施工单要求进行换刀，
4.3.5 在电脑上设置自动计数参数，便于机器尾端产品捆扎计数25PCS/手。
4.5正式生产
4.5.1 机长根据提供的样品或施工单的要求，对调机产出的成品经自检做好封
样。
并按照成品样及标准样进行正式生产。
4.5.2签样标准：
a .尺寸规格：生产纸袋规格要与施工单要求一致。
b. 功能性：产品不能脱胶，承重力在质量管控范围内。
c. 刀口：刀口保证光洁无毛边。
d. 外观检查：表面不允有脏污，折皱、破损、印刷不良等缺陷。
、
4.5.3 机器正常运转速度应在125PCS/min,为保证产品的质量，特殊产品根据需要
可以降低速度。
4.5.4 生产过程中，收料员负责对产品的质量进行自检，若发现异常时及时知会
机长进行改善生产，并对产出的不良品进行隔离标识，同是对收料的每手
产品放到气压台上进行压袋保质，压防止不良品的流出，压袋时间约3-4
分钟。
4.5.5机长每2H抽样检查一次，确认产出成品是否符合产品的质量要求。
4.6 装箱
4.6.1 装箱操作员按施工单要求选择纸箱的规格和PP胶袋;
4.6.2 装箱时每数量要准备，箱内按施工单要求确认是否需放干燥剂。
4.6.3装箱完成后每箱需要称重后再上产品合格贴标签。
4.6.4每托盘需标识方可转序。
4.7不良品的处理：
对不合格品必须进行标识并作隔离处理, 返修返工产品应经过重新检验合格方可转序;对生产检验合格的产品包装堆放整齐后，填写悬挂产品流转卡及相应生产、检验、标识、记录后，转到成品区域或转移到下一道工序。
4.8清场：生产完工后，必须进行产线清场，保证生产现场的不良品，合格品已经全
部清理干净，才可进行下个派工单的生产领用。
编制：
2020年3 月30日
审核：
2020年3月30日。