9970采棉机主要技术规格
棉花生产已实现高度机械化 国产品牌亟须发力
!EN XANTE GAO棉花生产已实现高）机械化国产品牌亟须发力♦校林孙康行为，引发中国社会和消费者的极大愤慨。
专家分析认为，其背后彰显出国外反华势力打击我国棉纺产业和服装产业的险恶用心。
新疆棉花生产已经实现高度机械化据农业农村部农业机械化管理司的统计数据,我国棉花耕种收综合机械化率2018年就已达到76.88%,2019年则达到81.18（其中，2019年棉花机耕率达到99.34%#机播率达到88.04%#机收率达到50.13%。
在击的2020棉花产机械化的脚步仍未放慢半步。
据新疆农业农村厅的数据，2020新疆棉花的种面2419.661亩约等于0.067hi2）,其中机械采棉面积达到了1689.63机棉种面棉花种面的69.832新疆北疆地区95%以上的棉田已实现机械化疆棉花机械化率在大数据出我国的棉花产的机械化于新疆棉花种机化在其产机械有用武之地。
在劳动繁重、一年需进行五六次的打药环节，除了传统的大型自走式机械，近年来以极大疆为的国农业机业的为新疆棉农的动截至2020年#0月中旬，其他业无人机累计为新疆棉农作业2.16亿亩次，喷洒棉花脱叶剂作业面积占新疆机采棉面积的75（大大提高了棉花生产的机械化水平，降低了对人工的依赖。
与机收相比，人工采摘的低效率与高成本是显而易见的。
以一台约翰迪尔5行9970型箱式采棉机为例，1h作业面积可达到20多亩，作业效率相当于500个熟练的采棉工手工采摘。
这款采棉机柴油箱容积454L,可以持续作业一整天无需加油。
另据农业农村部棉花生产全程机械化推进行动专家组成员陈传强研究员介绍，在新疆兵团机采亩成本是1200-1600元，与人工采摘相比，1亩地可节约成本500元左右。
在如此高的效率差与效益差面前，谁愿意舍机器而用人工？美国采棉机在新疆市场大行其道在整个棉花生产周期，机收是难度最大的一个环节，长期以来，棉花收获机械化一直是我国农机化领域的一块短板。
同时，由于我国企业进入采棉机领域较晚，新疆采棉机市场长期为技术更加成熟的国外品牌所垄断。
采棉机标准-概述说明以及解释
采棉机标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述采棉机作为棉花采摘的主要机械装备，是现代农业生产中不可或缺的重要工具。
它的发展和应用对于提高棉花采摘的效率、质量和成本控制具有重要意义。
因此，制定和实施科学合理的采棉机标准对于推动棉花产业的发展和进步起着至关重要的作用。
本文将通过对采棉机标准的研究和分析，探讨采棉机的定义与分类、工作原理、性能要求以及使用与维护等方面的内容。
同时，还将对采棉机标准的重要性、制定与实施、对棉花产业的影响以及未来的发展趋势进行深入的讨论。
通过对采棉机标准的规范和统一，可以使不同类型的采棉机具有统一的标准和质量要求，保证其在实际使用过程中的稳定性和安全性。
同时，制定科学合理的采棉机标准，可以促进采棉机的技术创新和进步，提高其工作效率和采摘质量，减少劳动力的投入和生产成本的支出，从而推动棉花产业的发展和竞争力的提升。
在未来的发展中，随着科学技术的不断进步和农业机械化的加快推进，采棉机标准也将不断完善和更新。
通过引入先进的技术和管理理念，结合行业发展趋势和市场需求，不断提高采棉机的智能化程度和自动化水平，使其更好地适应现代农业的需求和发展要求。
综上所述，本文将全面介绍和分析采棉机标准的相关内容，以期为棉花产业的发展和创新提供有效的指导和支持，推动农业机械化水平的提高，为农民增收、农业可持续发展作出积极贡献。
文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文将以以下几个部分展开对采棉机标准的探讨。
首先，引言部分将对整篇文章进行概述，说明文章的目的和结构。
接着，正文部分将详细介绍采棉机的定义与分类、工作原理、性能要求以及使用与维护等方面的内容。
在结论部分，将强调采棉机标准的重要性，并讨论制定与实施该标准的方法和途径。
同时，我们还将探讨采棉机标准对棉花产业的影响，并展望未来该标准的发展趋势。
通过以上结构，我们将全面深入地探讨采棉机标准的各个方面。
从定义与分类开始，我们将介绍采棉机的各种类型及其特点，帮助读者了解不同类型的采棉机。
采棉机的原理
采棉机的原理——以约翰迪尔9970为例说明迪尔9970是美国制造的自走式棉花采摘机，一次采五行，可完成摘棉、脱棉、风力输棉、卸棉等一系列完整作业。
具有操作简单、可靠性好、采摘效率高等特点。
但此机零部件多、技术含量较高，如果使用与调整不当，就不能充分发挥其效能，降低质量，甚至损坏机器。
因此正确及时的维护和调整，是保证采棉机高效作业的前提。
一、采棉机的构成迪尔9970型采棉机主要由电液采棉头、自走底盘、静液压系统、驾驶室(含室内操纵系统)、气力输棉系统、棉箱、电子监控系统、电器系统、淋润系统、自动润滑系统、机具外围防尘系统等构成。
二、工作原理扶导器将棉株扶持导入隔栅与压力调节板构成的采摘室，随着采棉机向前运动，棉株宽度被挤压至80-90MM，旋转着的摘锭有规律的伸出栅板，呈水平状垂直插入被挤压的棉株，与吐絮的棉铃相遇，摘锭上的钩齿挂住籽棉，把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出，并缠在摘锭上，同时摘锭随滚筒旋转由采摘室经栅板退出进入脱棉区，高速旋转的脱棉盘将摘锭上的籽棉反向脱下。
脱下的籽棉被气流自集棉室经输棉管道输送至棉箱。
采棉机作业时由凸轮机构控制摘锭座管，使摘锭垂直插入和退出棉株，提高了采净率，减少了摘锭对棉杆的伤害及植物汁液对籽棉的污染。
三、采棉机的调整采棉机的调整主要集中在采棉头，迪尔9970型采棉机共五个采棉头，左边两组，右边三组，分别挂接在采棉机前大梁上，左右两边采棉头在工作过程中的采摘高度随地面高低自动仿形。
每组采棉头又有两套采摘机构前后同侧排列，提高了棉花的采净率。
两套采棉机构共用一个输棉风筒。
在采棉头传动离合器和集棉室都安装有监控报警装置，采棉头摘锭滚筒堵塞和集棉室棉花堵塞，驾驶员会在驾驶室的监控系统内及时发现有故障的采棉头及部位，及时停机排除，每个采棉头有五处监控报警部位。
(1)采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19MM，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头低部流出去。
迪尔9970采棉机1
新建现代农业工程开发有限公司
新建现代农业工程开发有限公司
公司简介与发展规划:
新建现代农业工程开发有限公司（以下简称“新建农业”）成立于2004年8月，是由新天国际经济 技术合作（集团）有限公司控股，新疆西部银力棉业集团有限责任公司参股组成的有限责任公司。是以 服务“三农”为宗旨，以集约化经营、市场化运作、社会化服务、科学化管理的对棉花进行机采作业服 务及机耕作业服务为主营业务的大型农机服务公司。 公司前身是新天机械公司，主要从事进口大型农机具销售及技术服务，曾销售约翰〃迪尔7810拖拉 机180余台和与之配套的农业机械；销售约翰〃迪尔9970采棉机90余台以及机采棉相关的清花设备的进 口业务等。2004年公司经过调整，成功地转型为以机采作业、机耕作业为主营业务和迪尔农机销售与 售 后为辅的农机服务公司。 “新建农业”是一个集知识密集、技术密集、资金密集、管理密集为一体的，在全国农机社会化服 务领域内具有领先地位的新疆生产建设兵团现代农机服务的龙头企业。经过3年多来的发展，公司资产 总额已达2.5亿元以上，拥有进口迪尔9970大型采棉机106台，迪尔7810大马力拖拉机36台以及相应的 大 型进口农业机械和卫星定位设备等先进技术手段。3年多来，公司已完成机采作业面积近70万亩，机耕 作业面积近50万亩，为兵团节约采拾花劳动力15万人次，团场和植棉职工增收近1.5亿元。达到了团场 增效、职工增收、公司增赢的目的。 公司组织机构：总经理以下设办公室、财务部、工程技术服务部、贸易部、培训部和企划部。工程 技术服务部员工占公司总人数77%。公司是由年纪轻、学历高为主的员工组成的，人员从2005年的18 人 增加到40人。其中35岁以下的占73%，大专以上学历占88%，中高级职称占18%。 从农业发展需求出发，以提供优质农机作业服务为公司的发展方向，确立“诚信为本、客户至上、
采棉机的原理
采棉机的原理——以约翰迪尔9970为例说明迪尔9970是美国制造的自走式棉花采摘机，一次采五行，可完成摘棉、脱棉、风力输棉、卸棉等一系列完整作业。
具有操作简单、可靠性好、采摘效率高等特点。
但此机零部件多、技术含量较高，如果使用与调整不当，就不能充分发挥其效能，降低质量，甚至损坏机器。
因此正确及时的维护和调整，是保证采棉机高效作业的前提。
一、采棉机的构成迪尔9970型采棉机主要由电液采棉头、自走底盘、静液压系统、驾驶室(含室内操纵系统)、气力输棉系统、棉箱、电子监控系统、电器系统、淋润系统、自动润滑系统、机具外围防尘系统等构成。
二、工作原理扶导器将棉株扶持导入隔栅与压力调节板构成的采摘室，随着采棉机向前运动，棉株宽度被挤压至80-90MM，旋转着的摘锭有规律的伸出栅板，呈水平状垂直插入被挤压的棉株，与吐絮的棉铃相遇，摘锭上的钩齿挂住籽棉，把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出，并缠在摘锭上，同时摘锭随滚筒旋转由采摘室经栅板退出进入脱棉区，高速旋转的脱棉盘将摘锭上的籽棉反向脱下。
脱下的籽棉被气流自集棉室经输棉管道输送至棉箱。
采棉机作业时由凸轮机构控制摘锭座管，使摘锭垂直插入和退出棉株，提高了采净率，减少了摘锭对棉杆的伤害及植物汁液对籽棉的污染。
三、采棉机的调整采棉机的调整主要集中在采棉头，迪尔9970型采棉机共五个采棉头，左边两组，右边三组，分别挂接在采棉机前大梁上，左右两边采棉头在工作过程中的采摘高度随地面高低自动仿形。
每组采棉头又有两套采摘机构前后同侧排列，提高了棉花的采净率。
两套采棉机构共用一个输棉风筒。
在采棉头传动离合器和集棉室都安装有监控报警装置，采棉头摘锭滚筒堵塞和集棉室棉花堵塞，驾驶员会在驾驶室的监控系统内及时发现有故障的采棉头及部位，及时停机排除，每个采棉头有五处监控报警部位。
(1)采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19MM，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头低部流出去。
采棉机的原理
采棉机的原理——以约翰迪尔9970为例说明迪尔9970是美国制造的自走式棉花采摘机，一次采五行，可完成摘棉、脱棉、风力输棉、卸棉等一系列完整作业。
具有操作简单、可靠性好、采摘效率高等特点。
但此机零部件多、技术含量较高，如果使用与调整不当，就不能充分发挥其效能，降低质量，甚至损坏机器。
因此正确及时的维护和调整，是保证采棉机高效作业的前提。
一、采棉机的构成迪尔9970型采棉机主要由电液采棉头、自走底盘、静液压系统、驾驶室(含室内操纵系统)、气力输棉系统、棉箱、电子监控系统、电器系统、淋润系统、自动润滑系统、机具外围防尘系统等构成。
二、工作原理扶导器将棉株扶持导入隔栅与压力调节板构成的采摘室，随着采棉机向前运动，棉株宽度被挤压至80-90MM，旋转着的摘锭有规律的伸出栅板，呈水平状垂直插入被挤压的棉株，与吐絮的棉铃相遇，摘锭上的钩齿挂住籽棉，把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出，并缠在摘锭上，同时摘锭随滚筒旋转由采摘室经栅板退出进入脱棉区，高速旋转的脱棉盘将摘锭上的籽棉反向脱下。
脱下的籽棉被气流自集棉室经输棉管道输送至棉箱。
采棉机作业时由凸轮机构控制摘锭座管，使摘锭垂直插入和退出棉株，提高了采净率，减少了摘锭对棉杆的伤害及植物汁液对籽棉的污染。
三、采棉机的调整采棉机的调整主要集中在采棉头，迪尔9970型采棉机共五个采棉头，左边两组，右边三组，分别挂接在采棉机前大梁上，左右两边采棉头在工作过程中的采摘高度随地面高低自动仿形。
每组采棉头又有两套采摘机构前后同侧排列，提高了棉花的采净率。
两套采棉机构共用一个输棉风筒。
在采棉头传动离合器和集棉室都安装有监控报警装置，采棉头摘锭滚筒堵塞和集棉室棉花堵塞，驾驶员会在驾驶室的监控系统内及时发现有故障的采棉头及部位，及时停机排除，每个采棉头有五处监控报警部位。
(1)采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19MM，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头低部流出去。
棉花机械化采收—机采棉田作业前的准备要求
机采棉田作业前的准备要求
学习目标：
1、掌握采棉机采摘作业前对采棉机的准备要求； 采收前5--7天对所有采棉机进行检查。
a.检查机器外观 b.检查轮胎胎压 c.检查机器液压功能 d.检查发动机 e.检查电器功能 f.检查全车油液 g.检查机器灯光 h.检查机器采头 j.检查机器挂接 k.检查刹车性能
采棉机-采棉机-机架 车轮 轮胎
①从横拉杆上卸下两个固定螺栓A。
②松开卡箍。
③转动横拉杆管子，伸长或缩短横拉杆，调节前束到3-10mm。
④对于轻型横拉杆，内横拉杆外圆A到横拉杆管B的末端的脱
离不能超过48mm。
⑤用47N·m的力矩安装横拉杆固定螺栓；如果装不回固定螺栓，
则将螺栓装到下一个螺孔中上紧。
采棉机-风机皮带的检查与调整
1、驱动风机结合。 2、把钥匙转到关闭的位置，并取走钥匙。 3、弹簧（A）的末端必须和量具表面（B）对齐。 按照下面的方法来进行调节： a 松开锁紧螺母（C）和调节螺母（D）。 b 将螺母（D）调节到位尺表面(B)的位置。 c 松开连接组件（G）上的螺钉（E）和锁紧螺母 （F）,移动驱动器杆（H）以得到连接组件和间隔套 （J）之间的一个25.4毫米的间隙（I）。
采棉机-采棉机-机架 车轮 轮胎
迪尔9970采棉机车轮采用钢轮毂和橡胶子午线低压农用轮胎，前轮为高花纹驱动轮， 后轮为导向轮。后轮转向有很高的灵活性，所以在田间采收及道路行走时一定要注意安全。 使用中每10小时要检查一次轮胎螺栓上紧度；每天都要查看轮胎是否有损伤或明显泄气现 象，每100小时要检查一次轮胎气压；避免轮胎接触油污或化学药品；尽量减少在碎石沙砾 地面或有尖锐留茬地块上行驶。
采棉机-风机皮带的检查与调整
6、如果导向销和风机皮带不 垂直的话，取下导向销。添加或 取走垫片来获得导向销的合适位 置。
9970采棉机转向与制动系统
转向与制动系统第一节转向系统的构成和工作过程迪尔9970采棉机的转向系统是一个闭心液压系统，可随时进行转向控制。
在液压系统中，液压主泵直接向转向系统供油且优先于其它液压功能用油。
在迪尔9970采棉机驾驶室里方向机中的转向计量泵A为一个全液压装置，也就是说转向装置、泵和转向油缸等部件之间没有机械连接。
在计量泵中包括配有反馈计量装置和手动的方向控制阀。
计量泵还包括一个紧急转向单向阀，方向盘通过传动轴与计量泵连接。
迪尔9970采棉机的两个转向油缸B装在导向轮（后）轴上。
下面就介绍迪尔9970采棉机转向的基本工作过程：一、转向的中立位置转向计量泵位于中立位置时，无液压油流过计量泵，只有一些用于润滑和冷却计量泵漏出的液压油。
转向的中立位置1—高压油2—低压油或回油3—封闭油4—端口“T”5—端口“L”6—端口“R”7—端口“P”右转向位置1—高压油2—回油3—端口“T” 4—端口“L” 5—端口“R”6—端口“P” 7—Gerotor齿轮泵总成转向的中立位置二、右转向位置右转方向盘使Gerotor齿轮泵总成7将计量泵的高压油1泵至前活塞右侧和后活塞左侧。
活塞的运动使主轴逆时针转动，将计量泵的转向油流流向右转向油缸底座端和左转向油缸顶杆端。
从油缸另一端流出的液压油经转向计量泵流回油箱。
转向计量泵的液压油流量随驾驶员转动方向盘的速度而改变。
方向盘停止转动时，Gerotor齿轮泵总成旋转泵套直到系统停止向Gerotor泵供油。
这时，转向泵处于中立位置，直到再次转动方向盘。
右转向位置三、紧急转向位置由于故障造成无高压油1时，位于转向计量泵上的紧急转向单向阀可供手动转向。
驾驶员可通过临时转向功能使机器安全停车。
但转动方向盘时需用较大的力量。
随着方向盘的转动，阀芯将接触上销7。
该销提供了用机械方式连接Gerotor齿轮泵总成5。
随着Gerotor系统的转动，液压油被泵至前后转向活塞相应一端。
活塞对端的回油经端口“P”12和端口“T”9之间的单向阀6为紧急手动转向操作供油。
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采棉机主要技术规格
附录二：影响采净率的主要因素
一、棉花问题
1、脱落叶不好（叶子隔挡摘锭）落叶剂使用和效果问题
2、棉花未成熟棉花品种问题或落叶过早
3、棉铃过低（14厘米以下）棉花品种问题
4、棉花成熟过度，易撞落采摘期或品种问题
5、霜后棉因棉夹夹持过紧－不易摘净采摘期问题
6、棉花湿时不易采净采摘时间不对
7、棉株间距、高矮极不均匀，采净率也会略受影响种植和管理问题
8、棉株过低种植和管理问题
二、棉田问题
1、地形（垄沟）不平，造成采棉机摇摆，致使采棉头
左右摆动整地或起垄问题
2、毛渠未平整，造成采棉机摇摆及抬头应平整，做好机采准备
3、采摘交接行时，行距不对播种问题
4、地膜卷进采棉头，造成堵塞应揭去地膜
5、倒伏的棉株种植和管理问题
6、大土块导致的堵塞种植和管理问题
7、地头手摘区不够大，采棉机提前转向或斜着进出地头应做好机采准备
三、操作问题
1、转向操作频繁及过度，机车摆动大；
2、采棉头检查门打开（门闩松或忘记关）；
3、采棉头未结合就采棉；
4、应减速而未减速；
5、未按要求进行大水清洗或适时清洁，造成堵塞。
四、采棉机调整问题
1、采棉头高度传感器调整过于灵敏，会经常升起，造成压到棉株；
2、5行采棉机要注意调整3个采棉头的横梁的水平；
3、驾驶员应按照操作手册要求进行的其它调整。
五、双窄行采摘（8+68，10+66）
1、窄行距越大，压倒和交错等问题越敏感；
2、双窄行喂入宽度大，棉花枝杆过密影响棉花与摘锭有效接触。
影响采净率因素总结
1、采棉机的调整（高度传感器过于灵敏、横梁—尤其是挂3个采头的一边水平度不够、脱棉盘/湿润盘/压紧板未及时调整等）。
2、采棉机驾驶员的操作（操作熟练程度/行走直线性差、采头检查门忘记关好、采头未结合妥善就起步采棉、过沟/过埂未减速、到地头未用大水冲采头洗摘锭、未适时清洁棉道/风管等）。
3、机采棉的品种（果枝的高度，成熟期的早晚，吐絮的一致性……）
4、机采棉的播种质量（直线性、接行均匀性、补播出苗不整齐……）。
5、作业地块的平整度（沟/埂未平整好、中耕培土质量差、地块中间有不可清除的障碍物……）。
6、脱落叶剂的质量和喷洒的效果。
7、机采棉的田间管理（化控及后期水肥管理、采收前地里跑水……）。