约翰迪尔9996采棉机
迪尔采棉机摘锭和脱棉盘的正确调整
约翰迪尔制造的9970，7660，CP690等多款采棉机已经在中国主要棉花产区应用多年，为了更好地让采棉机发挥效率，提高采棉机的利用率，节约零件及维修成本是关键的一个环节。
采棉机采头上的摘锭和脱棉盘是采摘棉花的关键部件，这两种关键采摘零件数量很多，也是采棉机的“易损件”，正常情况下使用三年就需要更换。
正确调整使用摘锭和脱棉盘，延长其使用寿命，节省更换零件费用，对用户来说尤为重要。
采棉头摘锭采棉机田间作业时，及时清理采棉头里的所有摘锭，特别是班次保养时务必使用高压水枪喷射刷洗全部采棉头内的摘锭，并且，在刷洗过程中仔细检查摘锭有无退扣打齿、断裂和不运转等故障，及时更换损坏的摘锭。
每天采摘作业之前检查调整摘锭与压紧板之间间隙，要求3-6毫米。
并且要求上部和底部的摘锭间隙必须一致。
其间隙不要过大或过小。
间隙过大无法保证采净率，严重时还会丢失棉花；如果间隙过小会导致摘锭前端与压紧板相撞摩擦，损坏摘锭和压紧板。
所以，每次间隙调整完毕要用线控开关转动采棉头滚筒，检查所调间隙是否真的正确。
采棉头摘锭安装在铸铝座管上，摘锭的螺纹是反扣螺栓，使用专用扳手拆卸和安装时务必注意转动方向。
如果弄错方向加大力矩强行拆卸会损坏铸铝座管的丝扣使其报废，正常上紧摘锭要求使用力矩扳手，标准：68牛米。
每班检查湿润刷前边缘与摘锭之间的位置是否正确，通常要保证湿润刷的前边缘刚好接触到摘锭根部护套斜面的中间位置，不得过近或过远，否则会影响对摘锭的清洁效果，或对摘锭造成损伤。
另外还要注意调节湿润的高度，更换新的湿润刷还要注意其水刷的方向应该与摘锭杆处于90度方向，不可让其与摘锭顺纹安装。
实际田间采摘作业时，要根据棉花和环境的水分干湿程度及时调节清洗水压压力，通常当棉花含水量在14%-16%时水压为1.0-1.7巴之间，正常作业条件下推荐的压力值为1.4巴。
当夜间作业潮气大时，一般根据实际情况水压控制在1.0巴以下。
过大的水压会导致所收棉花含水量过高，棉花容易在摘锭上缠绕，堵塞风道和采棉头，机车无法正常作业，而且还会造成清洗液的浪费，增加使用成本。
兵团机采棉技术发展现状及经济分析
的特 点
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８ 约翰迪尔 ７ ６ ６ ０采棉 机 棉 箱 的 改进
处 于１ 二 作位 置 ３ ９ ． ２ １ １ ３ ， 容量 ； ３ 个 搅 龙 式大 扭 矩 压实 器 ； 双 输 送卸 棉 统 ； Ｐ Ｒ Ｏ — Ｌ ｉ ｔ棉 箱 ； ｆ 自动 压 实 器
比原 来 的 Ｐ ｒ ｏ 一 １ ２采 棉 头 多 １ ２ ８根 摘 锭 ，采 净 率 更 高 ，更 适合 高产 棉 田的采 收 作业 。采 摘 头 的动力 传
中 图 分 类 号： ￥ ２ ３ ３ ． ７ ５ 文献标识码： Ａ
棉 的栽 培 、 采收、 加 工及 机 具配 备等 关键 技术 环节 还 需 进一 步 研究 和 改进 。
文章 编 号： １ ０ ０ ７ — ７ ７ ８ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ － ０ ０ ３ ０ － ０ ４
１ 前 言
目前 全兵 团农 业生 产综 合机 械 化程 度 已经达 到 ８ ９ ％， 处 于全 国领 先地 位 ， 但 棉 花生 产机 械化 程 度却
２ 采 棉 机 种 类 及 特 点
２ ０ １ １ 年， 兵 团采 棉 机 已有 ８ ０ ０多 台 ， 国产 采 棉 机 以贵 航研 制 的 ４ ＭＺ 一 ５型 采棉 机 为 主 ， 目前数 量 占 全 兵 团一 半 以上 ｆ Ｉ 。国外 采 棉 机 产 品有 美 国凯 斯公
约翰迪尔助力机采棉产业发展
约翰迪尔助力机采棉产业发展佚名【摘要】2012年10月17日，由农业部农机化管理司主办，约翰迪尔（中国）投资有限公司协办的全国农机农艺技术融合座谈会暨机采棉现场会在山东省滨州市沾化县召开。
农业部农机化管理司、农机推广总站、农机试验鉴定总站及28个省份农机主管部门代表、约翰迪尔公司代表、农民用户等参加了本次会议。
【期刊名称】《农机科技推广》【年(卷),期】2012(000)011【总页数】1页(P59-59)【关键词】约翰迪尔公司;机采棉;农机化管理;产业;农机主管部门;农机试验鉴定;技术融合;农机推广【正文语种】中文【中图分类】S2222012年10月17日，由农业部农机化管理司主办，约翰迪尔（中国）投资有限公司协办的全国农机农艺技术融合座谈会暨机采棉现场会在山东省滨州市沾化县召开。
农业部农机化管理司、农机推广总站、农机试验鉴定总站及28个省份农机主管部门代表、约翰迪尔公司代表、农民用户等参加了本次会议。
本次现场会是约翰迪尔与政府部门棉花生产全程机械化合作项目中一项最重要的内容。
在活动现场，约翰迪尔演示了牵引式及自走式摘棉机、自走式喷药机等棉花全程机械化生产设备。
农业部农机化管理司司长宗锦耀在会上对此高度评价说：“示范区初步探索了棉花全程机械化生产模式。
这是黄淮海地区棉花农机农艺融合零的突破，具有里程碑意义。
这些成绩的取得来之不易，虽然还是刚刚起步，但是开创性的，对于推进农业机械化、加快农业发展方式转变起到了积极的作用！”约翰迪尔棉花生产全程机械化合作项目于2012年2月29日启动，项目地点设在山东省滨州市沾化县，棉田面积为500亩。
主要内容是就棉花作物的耕、种、管、灌、收开展全方位的技术合作，探索棉花生产全程机械化方案，为提高棉花生产机械化水平和生产效率，降低生产成本，增加棉农的收入积累经验。
在项目实施过程中，约翰迪尔提供农机设备并给出农艺流程建议，全程跟进棉花的播种、管理和收获，是真正从农机农艺技术融合的层面来探索机采棉的最佳栽培模式和棉花生产全程最佳农机匹配模式。
约翰迪尔7660、9996型采棉机性能对比分析
近 年来 农 六师 棉花 生 产 中人工 收 获作 业 劳动 强
度大， 效率低 ， 制约了生产规模的扩大。棉花收获机 械化对促进棉花高产 、 优质 、 栽培技术 的推广 、 提高 劳动生产率很有意义 。棉花收获机械化 中采棉机是 最重要的设备。为此 ，将约翰迪尔 ７ ６ ６ ０ 与９ ９ ９ ６ 型
采 棉 机做 进 一步对 比分析 。
３ 轮 胎 对 地 面 压 强 的 对 比
约翰迪尔 ７ ６ ６ ０ 后导向轮一 单轮 ４ ８ ０ ／ ８ ０ Ｒ ３ ８ Ｒ １ ， 前驱动轮一 双轮 ５ ２ ０ ／ ８ ５ Ｒ ４ ２ Ｒ １ 与约翰迪尔 ９ ９ ９ ６ 型
６行 机 相 比 ，后 导 向轮 胎 规 格 由 １ ４ ． ９ — ２ ４改 为 了 ４ ８ ０ ／ ８ Ｏ Ｒ ３ ８ ， 对地 面的压强减 轻 了 ３ ５ ％， 减 少 了对 耕 地 的 压 实 和 陷 车 的 可 能 性 。 转 弯 半 径 减 少 了 ３ ０ ％， 由５ ． ４ ９ １ １ ３ 减少到 了 ３ ． ９ ７ ｍ， 踩 刹 车 时 转 弯 半
与 约翰迪 尔 ９ ９ ９ ６型 ６行 机相 比 ， 增加 了约 翰迪 尔的 Ｐ ｒ ｏ Ｄ ｒ ｉ ｖ ｅ 全 自动 变速 箱 ，实 现 了驾驶 员在 机器 行 进 问 按动 按钮 就 可 平稳 变 速 。４个 速 度段 内的无 级 变速 。增加 了第 三档 田间运 输 速度 ０ ～ １ ４ ． ５ ｋ ｍ ／ ｈ ， 提 高 了机 器在 田问转 移 的速度 和机 动 性 。
２ ０ １ ３ 年第 １ 期
新疆农机化
・ 棉花机械化 ・
约翰 迪尔 ７ ６ ６ ０ 、 ９ ９ ９ ６型 采棉 机性 能对 比分析
呼 海 龙
9976结构功能原理
风送系统的中心部件是风机，风机的作用是产生 风压，风机由发动机飞轮通过皮带直接带动，风机轴 上安装有电磁离合器，通过驾驶室中的开关控制。风 机风量由三通C分配，分别送往吸风口D和吹风管E。 棉花由摘锭采摘并由脱棉盘脱下后，就由风力送 到棉箱中以最小程度地减少棉纤维的破坏。采头的前 部有射流装置，起吹送的作用，把脱棉盘脱下来的棉 花向后吹到吸棉区。由吸棉区的风力输送到棉箱中。
电路基本原理（电路图）
保险
开关
电瓶
灯具 接地
常见电路故障
1、高电阻（接触不好） 2、断路（完全断电） 3、线路搭铁（火线直接接地线） 4、短路（线路之间联通）
常用解决办法
1、检查保险 2、检查电气元件线路接头及导电性 3、检查电气元件电阻 4、电脑联线检测。
棉箱延伸下降电磁阀
棉箱延伸上升电磁阀
9976采棉机工作原理简介
迪尔9976培训内容
1:采头工作原理 2:棉花风送原理 3:摘锭清洗原理 4:摘锭润滑原理 5:液压系统原理 6:电路系统原理
约翰迪尔9976型6行自走式采棉机技术参数
PRO16型采头：6行，适应新疆66+10厘米模式。前采头16根坐管， 后采头12根坐管，前后采头均为20排摘锭；每个采头有560个摘锭。 6个采头共3360个摘锭，6个采头共240个脱棉盘。由于采摘工作部件 更多，与PRO12型采头相比，机器的采净率和工作效率更高。
行走静液压马达直接与变速箱联接，液压马达属于固定排量 ，改变静液压泵泵量，就可以改变静液压马达的速度，即静液压泵 的泵量越大，马达输出轴的转速就越高，机车的行进速度就越高。 最大的后退速度是最大的前进速度的一半。 采头静液压马达通过皮带传动驱动采头万向传动轴。采头静 液压泵的泵量增加，采头静液压马达输出轴的转速就增加。 变速箱属于啮合套换档变速箱，共有3个档位，1个差速器， 2个刹车，动力是由差速器的两侧传动轴传递给边减的太阳轴，进 行行星齿轮减速后，传递给驱动轮。 液压油散热器，位于除尘罩后，静液压系统和工作液压系统 共用1个散热器和1个液压油箱，液压油箱内安装有吸油过滤器，经 常更换外部液压油过滤器会增加液压油箱内吸油过滤器的寿命。
棉花采净率调查分析
棉花采净率调查分析作者：王彦，梁艳，李鲁华来源：《新疆农垦科技》 2015年第11期王彦1，梁艳1，李鲁华2*（1.兵团第十三师红星一场农业公司,新疆哈密839108；2.石河子大学农学院）收稿日期：２０15—08—15*通讯作者：李鲁华（1967-），女，山东人，教授，博士，主要从事农业生态与环境方面的研究。
E-mail：shzliluhua@。
摘要：本文对同机型采棉机的作业状况、棉花不同品种和不同株高对田间采净率的影响进行田间调查和分析。
结果表明，适宜的棉花品种、高标准的播种机械技术以及合理的田管技术是提高棉花田间采净率的关键措施，同时采棉机关键部件的及时更新也是提高棉花田间采净率的主体条件。
关键词：棉花；净采率；田间调查近年来，随着机采棉面积的不断扩大，棉花采净率的高低直接影响棉花的单产和效益，为了进一步了解不同机型采棉机的作业状况，以及不同品种棉花、不同株高对棉花采净率的影响，对十三师红星一场棉田机采情况进行了调查，现将调查情况总结如下。
1调查方法结合大田生产情况，在第十三师红星一场4个植棉连队取样调查，每个连队每个片区不同采棉机机型、不同棉花品种、不同棉花高度分别取样，避开地头、地边、管道及病虫危害等区域。
调查样点要具有代表性，能反映出该区域棉花的生长情况及产量水平等。
1.1调查样点面积每个取样点面积2m2，按照机采棉播幅4.56m（2张膜）计算，即调查1张膜的宽度是2.28m（从2张膜接幅的中间位置量起），需量取的长度是2.00m2/2.28m=0.88m，严格按照尺寸用米尺测量好取样区域，并用棍棒画好区域。
1.2调查点数量为确保调查样点数据可靠，每个条田取样2~4个点，每个条田的采净率以各样点的平均值为准。
1.3高度确定在调查区间内，每个样点选择具有代表性的连续中行、边行各10株棉花测量株高，取其平均值为该样点棉花高度。
1.4取样方法取样时，分类拾净样点内所有落地花、挂枝花、大朵花，每类样品要将杂质去除干净，分类装袋并写上标签，标签上注明连队、采样时间、条田、机车类型、样品类型等。
伊犁河谷机采棉采净率实验
伊犁河谷机采棉采净率实验作者：曹志超马树媛来源：《农业开发与装备》 2015年第4期曹志超1，马树媛2（1.新疆第四师六十四团农机技术推广站，新疆伊犁 835000；2.新疆第四师六十四团综合加工厂，新疆伊犁 835000）摘要：在保证籽棉含杂不影响后续清理加工的前提下，确定采棉机采净率的数值范围，为制定不同机具、型号的采棉机作业规范提供数据参考。
关键词：采棉机；采净率；含杂率；实验1 实验目的及意义通过试验测定出不同机型、机具在棉花品种、天气、脱叶情况等相同的情况下的技术性能及作业质量，探索出机具采净率和籽棉含杂率之间的关系，在保证籽棉含杂不影响后续清理加工的前提下，确定采棉机采净率的数值范围，为制定不同机具、型号的采棉机作业规范提供数据参考。
2 实验设计本试验分别为贵航4MZ-5A型采棉机和约翰迪尔9986型两组，每组试验按采收行走速度分3、4、5km三个试验区，共6个试验区，每个试验区在采收前测定棉花成熟度、吐絮率、单株铃数、自然落地棉、单铃重、亩收获株数、棉株自然高度、最低、最高棉铃高度等数据，试验区采收后，测定挂枝棉、遗留棉、撞落棉等数据，并采集不同作业速度下的采收样品，测定含杂率、污染率、回潮率、棉籽破碎率等数据。
3 调查内容及方法3.1 植物学性状棉花品种、棉株自然高度、宽度、最低、最高棉铃高度，棉杆主、分枝直径及分枝数。
测定时，取5点，每点测10株。
3.2 经济性状每株有效棉铃数（直径≥2.5cm）、单铃重、行、株距及亩产测定。
测定时，取5点，每点测10～20株。
3.3 成熟度采棉机采收前进行测定，测定时，取5点，每点测10株，记录吐絮铃、半开铃、青铃等数据，并计算成熟度。
3.4 自然落地棉在试验区内分别测取5点，每点在1m长和2个行距的幅宽区域内进行测定，将落地棉重与棉株上的开裂棉重分别填入表7，并计算自然落地棉率。
3.5 脱叶情况脱叶情况在喷施脱叶催熟剂后，采棉机采收前测定。
约翰迪尔布局江汉平原棉花产业
约翰迪尔布局江汉平原棉花产业作者：刘佳妮来源：《农机市场》 2013年第1期刘佳妮2012 年11 月，约翰迪尔公司与湖北省荆州市农机局、湖北省荆州市农机化技术推广站在湖北江汉平原腹地荆州地区共同组织了约翰迪尔机采棉试验和技术座谈会。
湖北省荆州市农业局、荆州市农机办等农业农机部门领导，荆州农业科学院和湖北荆楚种业股份有限公司等一批代表湖北省和国内先进棉花育种及种植理念的科研机构和企业，共20 余人参加了本次会议。
荆州市农业局副局长黄孝荣在本次会议上说到:“机采棉对荆州棉花产业发展升级至关重要，加强机采棉农机、农艺技术融合研究要经过长期不断的试验和探索，逐步实现荆州地区棉花全程机械化，同时实现棉花产业向现代先进农业的升级。
”荆州地区位于长江流域棉区的江汉平原腹地，是我国重要的棉花产地。
由于当地机采棉率低，棉花生产还要依靠人力，导致生产成本高，种植效益低的情况, 使得棉花种植面积不断萎缩，这严重制约了荆州地区乃至江汉平原棉花产业的发展。
约翰迪尔和当地各部门组织本次会议的目的就在于把全球最先进适用的棉花全程机械化的产品和技术传递给荆州农业部门,相关企业和用户，坚定其推广机采棉技术的信心，加大机采棉试验示范力度，提供荆州地区机采棉率,进一步为将来整个江汉平原机采棉的发展布局打下坚实基础。
2012 年荆州市农机化技术推广站和荆州市农业技术推广中心联合在三湖农场开展短季棉生产机采试验，并采用约翰迪尔采棉机进行相关采棉测试，试验取得阶段性成果。
在11 月举行的荆州地区棉花全程机械化暨机采棉技术座谈会上，约翰迪尔公司棉花专员高民对机采棉中涉及的品种培育、栽培模式、田间管理、化学脱叶催熟、机械采收、籽棉运输、棉花清理加工等环节作了详细的讲解。
约翰迪尔公司棉花专家戴维也对采棉机的工作原理进行了介绍。
与会专家分别从不同角度对荆州地区发展棉花全程机械化提出意见。
目前荆州地区由于地块制约暂时不适于大面积使用机采棉设备，经各方面专家讨论将于明年在当地影响力较大的三湖农场、大垸农场和荆州技术推广中心建立机采棉示范区，约翰迪尔将再次与荆州地区进行采棉机的相关技术交流活动。
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约翰迪尔9996采棉机
9996自走式摘棉机是迪尔公司2006年推出的最新产品，是约翰迪尔摘棉机6行机的第三代产品，与约翰迪尔自走式系列其它型号的摘棉机相比，具有以下特点：
约翰迪尔排气量8.1升、350马力的POWERTECH™型涡轮增压、电子控制的柴油发动机能够提供强劲的动力，省油并可以提供9.5%的额外增加功率，确保摘棉机在高产棉田中或在恶劣的田间条件下有很好的工作效率。
拥有强大的整体机架钢梁，整车优异的质量分配设计，质量比较轻。
杰出的重量/马力比率、重量分配以及双前轮(6行机的标准配置)，保证了非常好的浮动性、机动性和极好的驾驶性能。
约翰迪尔“一字”排列采棉头行距适应性强，可以选装PRO-16、PRO-12和PRO-12 VRS三种采棉头。
采净率高，棉花气流输送效率高，采棉头重量轻，零件通用性强。
重负荷式采棉头传动齿轮箱采用液压油润滑，可旋出的湿润盘柱使驾驶员能够非常方便地清理湿润盘组。
田间清理方便，维护保养方便。
拥有大容量的PRO-LIFT棉箱，容积达到39.6立方米。
革新的卸棉系统具有强大的棉箱升起架、棉箱“装满”监视器增加了机器的稳定性和驾驶员操作卸棉的信心。
棉箱升降迅速，卸棉快捷、准确。
具有多种电子自动控制和保护系统，使操作更方便和准确。
电子采棉头地面仿形系统灵敏度高，反应迅速，可根据棉田情况在行进中调整采棉头仿形高度和灵敏度。
采棉头堵塞传感器反应快速、准确。
采棉头内置二级离合器保护，运行更安全，防止采摘部件意外损坏。
滚筒和脱棉盘上均配置了运行检测传感器。
双液压驱动泵，保证强大、高效的驱动能力；三速范围的静液压无级变速箱使变速更平顺，一档采摘速度可达6.4公里/小时(两轮驱动)。
柴油箱、清洗液箱等液体箱的体积更大，减少了田间工作时填加燃料和各种液体的次数，提高了效率。
约翰迪尔9996摘棉机是棉花收获机械中的最佳选择。