水处理实验操作平台实训场简介
水处理行业实验室建设标准
水处理行业实验室建设标准
水处理行业实验室是进行水质分析、水处理工艺研发、水处理设备试验等工作的重要场所，建设标准需要考虑以下几个方面：
1. 实验室空间布局：实验室应根据工作流程进行合理布局，确保各个区域之间的分隔，有利于实验工作的顺利进行。
2. 实验室设备：根据实验需要，选择适当的实验室设备，如常见的水分析仪器、水处理设备等，并确保设备具备高精度、可靠性、准确性等特点。
3. 实验室安全：实验室建设需要考虑安全因素，如防火、防爆等安全措施，并确保实验人员使用设备时的安全操作。
4. 实验室环境：实验室建设需要考虑通风、温度、湿度等环境要求，以确保实验工作的准确性和可重复性。
5. 实验室管理：建设标准还需要考虑实验室的管理流程和标准操作规程，确保实验工作的规范性和质量。
6. 实验室材料选择：实验室建设需要选择耐腐蚀、耐高温、耐压力、易清洁的材料，以适应水处理行业的特殊工作环境。
以上仅是一些基本的建设标准，具体的实验室建设标准还需要根据实际需求和相关的法律法规进行具体制定。
《水处理工程技术(II)》课程标准
《水处理工程技术（II）》课程标准本课程是给排水工程技术专业核心课程、专业必修课程。
通过理论教学和实践教学方式，采取理论与实践一体化教学方法，培养学生掌握给水处理工艺设计能力、污水处理工艺设计能力、污水处理构筑物设计能力。
本课程以水力学、水质检验技术、给排水科学与工程概论、乡镇供水工程课程为前导课程。
三、设计思路以科学发展观为指导，全面贯彻党的教育方针，遵循教育教学规律和人才成长规律；立足于学校建设一流高职教育的目标，遵循“打好扎实的理论基础、培养实践和创新能力、拓宽专业且反映学科特点”的原则，树立跨学科培养，通识教育与专业教育相结合，融入创新教育、创业教育、素质教育、绿色教育和终身教育的理念；以深化学分制为抓手，创新人才培养模式和教学运行机制，积极探索学分制下弹性学习制度和个性化人才培养方案,尊重学生选择权，培养学生自我负责意识；积极探索分类招生、分流、分段、分模块的多元化人才培养模式，努力提高职业人才培养质量，提升学校人才培养为地方社会发展服务的能力。
坚持以下基本原则：整体优化原则；深化学分制原则；体现学生主体原则；加强实践教学原则；符合时代要求原则。
本课程在教学内容上，结合高等职业教育的人才培养目标，注重岗位能力培养，根据“按需施教、学以致用”的原则，组织课堂教学、实验；强调课堂体系的针对性，从职业岗位需要出发，教学内容注重实用性。
考核方式，采取多元化，注重考察学生对基础理论的理解掌握情况。
四、课程培养目标通过任务驱动型的项目教学活动，重点培养学生掌握水处理工艺设计能力，掌握水处理构筑设计能力。
同时，还应培养学生良好的职业道德、耐心细致的工作态度以及诚实、守信、善于沟通与合作的品质。
L专业能力：（1）了解污水处理的基本知识；（2）掌握污水处理构筑物设计计算的知识；（3）掌握污水处理工艺设计的知识；（4）掌握污水处理水厂的平面布置和高程布置方法。
2.方法能力：（1）具有污水处理工程方案设计计算能力。
实训报告环境介绍
一、实训背景随着我国经济的快速发展，职业教育逐渐受到重视。
为提高学生的实践能力和就业竞争力，我校开展了为期两周的实训活动。
本次实训旨在让学生深入了解企业实际工作环境，提高学生的职业技能和综合素质。
二、实训单位简介本次实训单位为XX科技有限公司，该公司成立于2005年，是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。
公司主要产品有XX系列电子元器件、XX系列通信设备等，广泛应用于通信、电力、汽车、家电等行业。
公司拥有一支高素质的研发团队和完善的售后服务体系，产品在国内市场享有较高的声誉。
三、实训环境介绍1. 实训场地本次实训场地位于XX科技有限公司的研发部，面积约为200平方米。
场地内设有研发实验室、产品展示区、会议室等区域。
实训期间，学生将在研发实验室进行实际操作，了解产品的研发流程和工艺。
2. 实训设备实训设备包括各类电子元器件、测试仪器、研发软件等。
以下为部分设备介绍：（1）电子元器件：包括电阻、电容、二极管、三极管等常用电子元器件，用于搭建电路、测试性能。
（2）测试仪器：包括示波器、万用表、信号发生器等，用于检测电路性能、分析信号特点。
（3）研发软件：包括Altium Designer、Multisim等，用于电路设计、仿真分析。
3. 实训流程（1）前期准备：学生了解实训单位的基本情况，熟悉实训环境，明确实训目标和任务。
（2）理论培训：由企业工程师为学生讲解产品研发流程、工艺流程、质量控制等相关理论知识。
（3）实践操作：学生分组进行实际操作，完成以下任务：①电路设计：利用Altium Designer进行电路设计，完成产品原型搭建。
②电路调试：使用示波器、万用表等仪器对电路进行调试，确保电路性能达标。
③产品测试：对产品进行功能测试、性能测试，确保产品质量。
④撰写报告：总结实训过程，分析存在的问题和改进措施。
四、实训成果通过两周的实训，学生取得了以下成果：1. 提高了学生的实践操作能力，掌握了产品研发的基本流程和工艺。
给排水处理技术实训报告
一、实训背景随着我国城市化进程的加快，给排水系统作为城市基础设施的重要组成部分，其重要性日益凸显。
为了提高给排水处理技术人员的专业素养和实际操作能力，我们参加了为期两周的给排水处理技术实训。
本次实训旨在通过理论学习和实际操作，使学员掌握给排水处理的基本原理、工艺流程和设备操作，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实训目的1. 理解和掌握给排水处理的基本原理和工艺流程。
2. 熟悉各类给排水处理设备的构造、工作原理和操作方法。
3. 提高实际操作能力，培养严谨的工作态度和团队协作精神。
4. 为今后从事给排水处理工作奠定基础。
三、实训内容1. 理论课程（1）给排水处理基本原理：介绍了给水处理、污水处理的原理和流程，包括物理法、化学法、生物法等。
（2）给排水处理工艺流程：详细讲解了给水处理和污水处理的各个工艺环节，如预处理、絮凝沉淀、过滤、消毒等。
（3）给排水处理设备：介绍了各类给排水处理设备的构造、工作原理和操作方法，如泵、阀、过滤器、消毒器等。
2. 实际操作（1）给水处理：学员在指导下，参与了给水处理的全过程，包括原水预处理、絮凝沉淀、过滤、消毒等环节。
（2）污水处理：学员在指导下，参与了污水处理的各个工艺环节，包括预处理、生物处理、深度处理等。
（3）设备操作：学员学习了各类给排水处理设备的操作方法，如泵、阀、过滤器、消毒器等。
四、实训过程1. 理论学习实训初期，我们通过查阅资料、听讲等方式，对给排水处理的基本原理、工艺流程和设备进行了系统学习。
2. 实际操作在理论学习的基础上，我们参加了实际操作实训。
在指导老师的带领下，我们逐步掌握了给排水处理的全过程，包括设备操作、工艺调整等。
3. 总结与反思实训过程中，我们认真总结经验，对遇到的问题进行反思，不断提高自己的专业素养和实际操作能力。
五、实训成果1. 学员对给排水处理的基本原理、工艺流程和设备有了全面、深入的了解。
2. 学员掌握了各类给排水处理设备的操作方法，具备了一定的实际操作能力。
水厂观摩点简介
水厂观摩点简介水厂观摩点是一个专业的场所，用于展示水厂的整体运作和处理工艺。
以下是一个具体的水厂观摩点简介：一、观摩点概述水厂观摩点是一个开放的学习平台，旨在向公众展示水厂的日常运营、处理工艺、设备设施以及环保措施等方面的信息。
通过现场参观、讲解介绍和互动体验等方式，观摩点帮助参与者更好地了解水厂的工作原理和重要性，同时增强公众对水资源保护和节约用水的认识。
二、观摩点设施1. 取水设施：展示原水取水的过程，包括取水口、输水管道和泵站等设施。
2. 水质处理工艺：详细介绍水厂的处理工艺流程，包括混凝、沉淀、过滤、消毒等步骤，以及所使用的药剂和设备。
3. 水质检测设施：展示水质检测的实验室和设备，介绍水质检测的方法和标准。
4. 供水设施：展示供水管网和泵站等设施，介绍供水量、压力和水质等方面的信息。
5. 工业用水区：展示工业用水区的设施和工艺流程，包括循环冷却水系统、工艺用水系统等。
三、观摩点活动1. 现场讲解：由专业讲解员带领参与者参观各个设施和区域，详细介绍其功能和工作原理。
2. 互动体验：设置互动体验项目，如水质检测实验、水厂运行模拟等，让参与者更直观地了解水厂的工作过程。
3. 专家讲座：邀请水厂专家进行讲座，分享水厂运营管理、环保技术等方面的经验和知识。
4. 环保宣传：通过展板、视频等形式宣传水资源保护、节约用水等环保知识，提高参与者的环保意识。
5. 参观交流：定期组织参观者参观交流活动，分享水厂管理经验和技术创新成果。
四、观摩点意义水厂观摩点作为一个专业的学习场所，不仅为公众提供了了解水厂运作的机会，还促进了水厂与公众之间的沟通与交流。
通过观摩点的活动，可以增强公众对水厂工作的认同感和支持度，提高水厂的社会形象和知名度。
同时，观摩点也为水厂员工提供了一个展示自我、学习交流的平台，有助于提升员工的专业技能和综合素质。
此外，水厂观摩点还可以作为教育培训基地，为相关专业学生和从业人员提供实践教学和职业技能培训的机会。
水处理实训报告模板
水处理实训报告模板实训目的本次水处理实训的目的是让学生了解水的基本性质，掌握水处理的基本原理和流程，学习水处理技术的应用以及实验操作技能的培养。
实验设备•水样采集器材•水质测试设备•净水器•活性炭过滤器•阳离子交换剂•阴离子交换剂•紫外线消毒设备•再生水利用设备实验流程采集水样选取自来水、地下水、河水或其他类型的水源进行采集。
采集过程应注意采样器材和方法的正确选择，防止水样污染。
水质测试对采集的水样进行水质测试，包括检测水的pH值、浑浊度、溶解氧含量、总氮含量、总铜含量、总铁含量等指标。
水质测试是保证水处理技术实施的基础，也是判断水处理效果是否达标的重要依据。
净水器过滤将采集的水样通过净水器进行初步过滤，去除水中的悬浮物、沙子等杂质。
净水器的工作原理是利用水压力将水经过滤介质过滤，常用的过滤介质为陶瓷、玻璃纤维、活性炭等。
活性炭过滤将初步过滤后的水通过活性炭过滤器进一步过滤，去除水中有机物、异色物质等，提高水的透明度、口感和观赏性。
活性炭过滤器的工作原理是利用其强烈的吸附性质，吸附水中的异色物质和有机物质。
离子交换离子交换是将水中的离子进行转移或交换的技术，常用于去除水中的硬度离子、重金属以及其他有害离子。
阳离子交换剂通常用于去除钾、钠等阳离子，阴离子交换剂则用于去除氯离子、硝酸盐等阴离子。
紫外线消毒紫外线消毒是一种无化学添加剂、对水中有害微生物有高效杀灭作用的技术。
将过滤后的水喷洒在紫外线消毒设备中，通过紫外线的照射使微生物失去其生命活力，达到消毒的目的。
再生水利用再生水利用是以城市生活污水、工业废水等为水源，经过一定的水处理过程，生产出符合要求的再生水。
再生水的利用不仅可以减轻用水压力，减少污水排放量，而且还可以降低生活成本，减少资源浪费。
结论本次水处理实训通过多个环节的实验操作，让我们对水处理的基本原理和流程有了更深入的了解。
同时也提高了我们的实验操作技能，为今后从事相关研究工作打下了基础。
纯水实训报告
一、实训目的本次纯水实训旨在通过实际操作，使学生掌握纯水制备的基本原理和操作技能，加深对水处理工艺流程的理解，提高解决实际问题的能力。
通过实训，学生能够了解纯水在各个领域的应用，培养严谨的工作态度和良好的实验习惯。
二、实训环境实训地点：化学实验室实训设备：纯水制备系统、蒸馏装置、电导率仪、酸碱度计、过滤器、取样器等实训材料：去离子水、蒸馏水、标准溶液、化学试剂等三、实训原理纯水制备主要是通过物理和化学方法去除水中的杂质，使其达到一定纯度。
常用的纯水制备方法包括蒸馏、离子交换、反渗透等。
本次实训采用蒸馏法进行纯水制备。
蒸馏法的基本原理是：将含有杂质的自来水加热至沸腾，使水蒸气与杂质分离，然后将水蒸气冷凝成纯水。
蒸馏过程中，水的沸点为100℃，而大部分杂质的沸点均高于100℃，因此可以有效地去除水中的杂质。
四、实训过程1. 准备工作（1）检查设备是否完好，仪器是否校准。
（2）准备好所需试剂和材料。
（3）了解蒸馏装置的构造和操作步骤。
2. 实验操作（1）将自来水加入蒸馏瓶中，加热至沸腾。
（2）收集冷凝后的水，即纯水。
（3）使用电导率仪和酸碱度计检测纯水的电导率和pH值，确保其符合要求。
（4）记录实验数据，包括水的初始电导率、pH值、蒸馏后纯水的电导率、pH值等。
3. 数据处理（1）根据实验数据，计算纯水的电导率和pH值变化情况。
（2）分析实验过程中可能存在的问题，如设备故障、操作失误等。
4. 实验总结（1）总结实验过程中的操作步骤和注意事项。
（2）分析实验结果，探讨纯水制备过程中可能存在的问题和改进措施。
五、实训结果本次实训成功制备了符合要求的纯水，其电导率和pH值均在预期范围内。
实验过程中，学生掌握了蒸馏装置的操作方法，了解了纯水制备的基本原理和操作技能。
六、实训总结1. 实训收获（1）掌握了纯水制备的基本原理和操作技能。
（2）了解了纯水在各个领域的应用。
（3）培养了严谨的工作态度和良好的实验习惯。
水处理实习报告范文4篇_实习报告_
水处理实习报告范文4篇一、及意义毕业实习是学生大学期间的一门必修课，也是每一个大学生的重要实践内容。
今年三月份我们在指导老师的带领下来到青岛，对这里的污水处理厂和垃圾填埋厂进行为期一周的参观学习。
实习不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习，我更深入地了解了专业知识，进一步掌握污水处理工作的实质，了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。
最后通过撰写，我学会了综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。
在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。
在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。
与此同时，可以了解一下工作人员的具体工作内容，便于了解自己以后的就业和努力方向。
在不断学习的过程中加强自己的社交能力等综合能力。
二、实习内容2.1污水处理厂概况污水处理厂隶属青岛经济技术开发区城市发展投资有资公司。
该厂位于青岛经济技术开发区凤凰岛(薛家岛)南、黄岛湾畔，总占地面积104亩，服务人口21万，服务面积51平方公里。
目前，污水厂由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用项目组成，污水设计总处理能力8.5万吨/日。
其中，一期投资6956万元人民币，采用三沟式氧化沟工艺，设计处理能力2.5万吨/日，由上海市政工程设计院设计，中建八局等建设单位于1997年12月建成，1999年9月通过青岛市环保局组织验收，正式投入运营，出水水质要求达到二级排放标准;污水二期投资4514.38万元人民币，采用多点进水倒置a2/o工艺，设计处理能力3万吨/日，由上海市政工程设计院设计，XX年6月30日开始试运行，十一月底通过环保局组织验收，正式投入运营。
污水三期投资约4500万元人民币，同样采用多点进水倒置a2/o工艺，设计处理能力3万吨/日，由上海市政工程设计院设计，XX年1月底开始试运行，6月份通过环保局正式验收。
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3. 对仪表、电器设备进行清洁、维护时，应切断电源，并挂上 “有人 工作，请勿合闸”的禁示牌；
4. 不要用湿手启动开关按钮，更不要用水冲洗电器设备； 5. 发现腐蚀损坏的踏板、爬梯、铁栅，应及时更换； 6. 遵守安全用电制度，非电工不能拆装、维护电气设备； 7. 发现异常情况，应及时检查并通知有关人员处理。 8. O3发生器使用中严禁缺水，开机前先开进水阀；
八 关机操作 1. 停止格栅池进水，关闭格栅池进口阀，关闭隔油沉砂池进口阀。
废水二级处理工艺操作――废水生物处理
一 生物处理运行准备 1．巡查氧化接触池、二沉池、清水回用池液位高低情况； 2．巡查废水一级处理运行正常，打开氧化接触池进口阀（1、3 阀）； 3．巡查罗茨风机和输气考克开启情况； 4．巡查并关闭二沉池的活性污泥回流泵、阀，关闭活性污泥排污 阀。 二 生物处理运行操作： 1. 氧化接触池进水，手动状态启动罗茨风机A或B机； 2. 打开曝气管排水阀，排尽曝气管内集水后关闭排水阀； 3. 检查曝气是否均匀，如不均匀可调节输气考克开度； 4. 从二次沉淀池溢流堰处取水样分析污水处理是否合格。如不合 格，控制一级水处理进水量，同时打开排放阀排除不合格水。待合格后 再关闭排放阀（清水回用池进水）； 5. 每2小时巡查系统运行和设备运行状况是否正常,并作好运行记 录。 三 活性污泥回流/干化操作 1．活性污泥回流操作：打开污泥回流泵进口伐，关闭排放伐，启 动污泥回流泵，将污泥提升至氧化接触池回用。 2．活性污泥干化操作：打开污泥回流泵、打开地排管排放伐，将 污泥引入干化池。 3．及时进行废水再处理，以保证干化池滤水畅通。 4．化后的污泥外运处理（做固废处理）。 四 关机操作 停止罗茨风机运行，关闭接触氧化池进口阀（1、3阀）。
1、活性炭吸附处理： 开启活性炭吸附床进水阀，控制进水流量； 启动活性炭吸附床增压泵，观察出水状况。
2. 臭氧接触处理： 1、 先开启臭氧发生器降温水阀，再打开氧气瓶气阀，打开臭氧出口
阀； 2、 启动臭氧发生器，调节氧气输出，压力控制在0.03～0.04Mpa； 3、 调节氧气流量，流量控制在100～150L/H。 4、 从臭氧发生器的电压、电流表处观察处理运行情况。
三 串联气浮分离处理 1. 控制分支管阀门：关闭气浮系统至二沉池进口阀，关闭接触氧化
池进口1、3阀，打开2、4阀； 2. 打开增压泵进口阀和药箱加药阀（控制一定的流量）； 3. 启动增压泵A或B泵后再打开气浮系统进口阀； 4. 启动罗茨风机A或B机，调节压缩空气阀；
5．观察气浮分离状况，控制下清液排放阀和调节加药量，使泥、水 合理分流。（经气浮分离处理后的污水送入生物接触氧化池）
二 单独气浮分离处理 1. 打开气浮系统至二沉池进口阀； 2. 打开增压泵进口阀和加药阀（控制一定的流量）； 3. 启动增压泵A或B泵后再打开气浮系统进口阀； 4. 启动罗茨风机A或B机，调节压缩空气阀；
5. 观察气浮分离状况，控制下清液排放阀和调节加药量，使泥、水 合理分流。（经气浮处理后的污水送入二沉池）
废水二级处理工艺操作――废水絮凝沉降处理
一 絮凝沉降处理准备 1. 废水一级处理运行正常，生物调节池液位达到一定高度方可连续工作。
2. 检查加药箱絮凝剂和液位； 控制分支管路阀门：关闭气浮系统进口阀，关闭接触氧化池 3. 进口阀（1、3、阀）。
二 絮凝沉降处理 1. 打开增压泵进口阀和加药阀（控制一定的流量）； 2. 打开涡流反应器至二沉池进口阀； 3. 现场启动增压泵A或B泵，再打开涡流反应器进口阀； 4. 观察絮凝反映状况，调节加药量。 5. 经絮凝反映的污水送入二沉池进行沉降处理。
水处理主要设备的维护、保养
了解卧式离心泵、管道增压泵、潜污泵的结构、原理、性能、使用 方法，判断水泵正反转，掌握叶轮堵塞、进空气等水泵抽不出水的 故障排除技能。 了解截止阀、闸阀、升降式止回阀、旋启式止回阀的结构、原理、 性能、使用方法，掌握管道、阀门堵塞的故障排除技能。
设备日常维护、保养：
1．做好各设备、机房表面清洁工作； 2．定期检查各泵入口和叶轮，清除泵内垃圾； 3．定期清洗液控仪电极头，以保证液控仪反应灵敏度； 4．注意查看各轴承的油量、油质和温度。润滑油工作500h换一次, 润滑脂工作3000小时换一次； 5．滚动轴承每周加注润滑脂一次，润滑油低于正常油位及时补 充； 6．检查各部件螺丝有无松动； 7．定期排放池底污泥、冲洗斜管，清除池内垃圾； 8．定期清除干化池和隔栅池的垃圾，保持污水畅通无阻。 9．各运转设备工作一年时间需中修一次，两年需大修一次。
碰撞或转子径向、轴向串动与机壳相摩擦，发热冒烟时； 2、轴承、齿轮箱油温超过规定值（750C）时，并有异响声； 3、机体强烈振动时； 4、轴封端盖、涨圈断裂、大量漏气时； 5、电流、风压突然升高时； 6、电动机及电器设备发热冒烟时。
三、臭氧发生器：
１、开冷却水后开机不运行。
原因：
排除方法。
接触器不吸合，指示灯不亮： 加大冷却水流量重新开机。 ２、开冷却水后开机，能开机，但指示灯不亮，电流表也不动。 原因： 排除方法 a.保险丝烧坏 先切断电源，再换保险丝 b.模块坏 调换模块 c.电表坏 更换电表 ３、不产生臭氧：能正常开机，电流表有指示，但指示值比正常下 降许多。 原因： 排除方法 a、臭氧管已坏或烧穿： 更换臭氧管 b、系统有水倒回到臭氧管内： 先排除水倒回的原因，再将积水 排出、吹干。
废水 再处理
格栅池 二级处理 水质调解池 隔油沉砂池
集油池 外运或焚烧
泵 堆肥或外运
集泥井 污泥干化池
废水处理二级处理工艺简介
废水处理的二级处理设施依据废水性质，经一级处理后采用生物接 触氧化法、絮凝沉降法、气浮分离法和气浮分离串联生物接触氧化法四 套工艺设施分别处理。各处理设施采用阀门控制，单独进水，分别处 理。气浮分离与生物接触氧化可通过管线串联。
废水处理一级处理工艺简介
废水处理的一级处理是废水经格栅除渣后，进入隔油除砂池，除去 废水中的部分大颗粒漂浮物和悬浮状态的污染物后进入水质调节池，经 平流沉淀、生物厌氧处理、水量调节后，进入二级处理设施。
污泥处理是隔油沉砂池沉渣、生物调节池污泥、气浮分离后的污 泥、二沉池活性污泥直接排至干化场，干化后污泥外运或堆肥处理。渗 滤液经回流泵提升至隔油沉砂池再处理。
三 关机操作 1. 先关闭涡流反应器进口阀，再停止增压泵运行。 2. 关闭增压泵进口阀和加药阀，关闭涡流反应器至二沉池进口阀。
废水二级处理工艺操作――废水气浮分离处理
一 气浮分离处理准备 1. 废水一级处理运行正常，生物调节池液位达到一定高度方可连续
工作； 2. 检查加药箱絮凝剂和液位； 3. 控制分支管路阀门：关闭涡流反应器进口阀门，关闭接触氧化池 进口阀（1、3、2、4阀）。
二 关机操作 1. 停止臭氧发生器运行，关闭氧气瓶气阀，关闭氧气输出调节阀，
关闭臭氧出口阀，再关闭臭氧发生器降温水阀； 2. 停止活性炭吸附床增压泵运行, 关闭活性炭吸附床进水阀。
生物接触氧化、絮凝沉降和气浮分离是清除废水中呈溶解状态的或 呈胶状态的有机污染物、氧化物、悬浮物等污染物的主体工艺，二次沉 淀是清除细小固形污染物和胶体态污染物的泥水分离，使混合液澄清、 浓缩的传统有效的措施，并为接触氧化池提供浓缩后的活性污泥。
一级处理
鼓风机 气浮分离器
回流再处理 集泥井
接触氧化池
回用 深度处理
二次沉淀池 中水回用
堆肥或外运 污泥干化池
泵
絮凝反应器
药剂
安全操作规定
污水处理平台在运行与维护过程中，会产生不安全的因素，因此应 加强学习，懂得采取预防措施，以“安全第一，预防为主”的要求进行安 全操作，防止事故和疾病的发生。
1. 工作人员进入较深的池内、池底工作，事前必须通风换气，须穿戴 好劳动防护用品并在有人监护的情况下进行，如系好安全带、戴上 安全帽，必要时戴上防毒面具；（千万不可用明火试探有毒气体， 有条件可用探测仪器试探）（红字）
水处理实验操作平台实训场简介
一.主要设备：
絮凝反应器1台、气浮反应器1台、活性炭吸附柱1台、臭氧发生器1 台、流量监测仪1台、污泥回流泵1台、、罗茨鼓风机2台、管道增压泵2 台、潜污泵6台、自吸泵2台。
二.主要功能：
水处理实验操作平台日处理量达到200m3/d 水处理实验操作平台是一套具有三级处理工能的污水处理设备，它 能完全、有效地进行工业废水、生活污水净化，又能为学生展示废水处 理的工艺流程、废水清化机理。是开设城市污水处理治理所需要的实践 教学优良场地，为学生实习操作与设计提供条件，能为城市污水处理相 关课程提供所需的实验验证，同时能提供中、高级废水处理工技能考证 实操所需操作环境与考场。
6. 观察接触氧化池嚗气情况，排除曝气管集水。 四 关机操作 1. 先关闭气浮系统进口阀，再停止增压泵运行； 2. 停止罗茨风机运行和关闭压缩空气阀； 3. 关闭增压泵进口阀和加药阀，关闭气浮系统至二沉池进口阀； 4. 关闭接触氧化池进口1、3、2、4阀；
废水三级处理工艺操作――废水深度处理
一 废水深度处理操作步骤 在二级处理运行正常，出水合格的条件下进行：
水处理实验平台安全操作与维护保养规程
设备故障处理
一、水泵：
1、开机后不出水或出水不足：
原因：
排除方法：
a.泵内有空气
排空泵内空气
b.叶轮、进水口堵塞 清除杂物
c.叶轮脱落
重新安装叶轮
d.水泵转向不对
通知电工改变运转电机转向
2．异响声大与振动：
原因：
排除方法：
a.基础螺丝松动
拧紧螺丝
b.叶轮损坏或局部阻塞 更换叶轮或清除杂物
废水处理平台工艺操作规程
废水一级处理工艺操作
一 运行准备 1. 巡查隔栅池、隔油沉砂池、生物调节池、集泥井、集油池液位高 低情况； 2. 检查隔油沉砂池阻水扳开启情况； 3. 检查各管道阀门开/关状态，关阀排污阀； 4. 启动总电源，将所有设备控制开关置于手动状态，观察总控制柜 的液位和设备指示灯。 二 取水操作： 1. 现场开启隔栅池进水阀，观察污水流量和格栅过滤情况； 2. 观察格栅池液位情况，当废水液位达到高位时，开启并调节隔油 沉砂池进水阀； 3. 观察隔油沉砂池和生物调节池运行情况。 三 除油操作： 1． 当隔油沉砂池水面油污较多时，关闭阻水板，控制污水液位置 于高位，观察除油管和集油池情况； 2． 除油完毕，打开阻水板，观察调节池水流情况。 四 排泥操作 1. 隔油沉砂池定期排污泥：先后打开隔油沉砂池左或右排泥底阀， 观察干化池进泥情况； 2. 污泥排至出少泥污水后关闭排泥阀。 五 清洗操作 1． 隔油沉砂池定期清洗：先关进水阀后打开隔油沉砂池左或右排 泥底阀，排尽池内污水后用高压水冲洗斜管；（排泥、清洗可同时进 行） 2． 清洗完毕关闭排泥阀、打开进水阀。 六 污水再处理 1. 集泥井污水达到高液位时，启动集泥井水泵自动按钮，进行污水 再处理。 七 集油池排油操作 1. 当集油池污油达到一定量时，需外运处理。打开上部排油阀装桶 后外运。 2. 如需干化处理后外运，则打开下部排油阀将污油排至干化池。