PMC工作总结()

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pmc年度工作总结7篇

pmc年度工作总结7篇

pmc年度工作总结7篇第1篇示例:PMC年度工作总结随着时光的飞逝,2021年也已经悄然过去,回首这一年的工作点滴,不禁让我感慨良多。

作为PMC公司的一名员工,我有幸能够参与共同成长,为公司取得了一定的成绩,同时也在工作中遇到了一些挑战,让我更加成熟和进步。

在这里,我将对过去一年的工作进行总结,为新的一年制定更加明确的计划和目标。

一、项目进展在过去的一年里,PMC公司参与了多个重要项目的开发与实施,取得了可喜的成绩。

云计算项目的推进是我们的一大亮点。

在团队的共同努力下,我们成功完成了项目的规划、设计、开发和上线工作,为公司的业务发展提供了有力支持。

智能物联网项目也取得了不俗的进展,为客户提供了更加智能化、便捷化的解决方案,得到了客户的高度认可。

三、个人成长在与团队一起奋斗的过程中,我也得到了很多成长和提升。

通过参与项目的实施,我不仅积累了丰富的经验和技能,还在沟通、协调、解决问题等方面有了更多的进步。

在团队的帮助和指导下,我也不断提升自我,拓展了自己的能力和视野,为未来的发展做好了充分的准备。

四、展望未来面对新的一年,我对自己和团队充满信心。

在新的一年里,我将继续保持学习和进步的态度,不断提升自己的专业水平和领导能力,为公司的发展贡献更大的力量。

我也期待团队能够更加团结协作,共同攻克项目中的难题,实现更大的突破和进步。

五、总结回顾过去一年的工作,我感到非常欣慰和骄傲。

在公司的大家庭里,我学到了很多东西,也成长了很多。

未来的路还很长,只有持续努力和拼搏,更多的收获和成就才会等待着我们。

让我们携手并肩,共同迎接新的挑战,创造更加美好的明天!对于PMC公司而言,2021年是充满挑战和机遇的一年。

在全体员工的共同努力下,公司取得了一定的成绩,不断壮大和发展。

希望在新的一年里,我们能够继续努力,实现更高的目标,为公司的未来发展贡献一份力量!以上就是我对PMC公司2021年工作总结的理解和展望,希望能够得到大家的认可和支持,共同为公司的发展添砖加瓦!第2篇示例:2021年已经接近尾声,对于PMC(项目管理委员会)而言,这一年是充满挑战与机遇的一年。

pmc年终工作总结(共4篇)(精简版)

pmc年终工作总结(共4篇)(精简版)

pmc年终工作总结(共4篇)pmc年终工作总结(共4篇)篇一:2016年PMC部年终总结报告PMC部2016年终总结光阴似箭,日月如梭,2016年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,兔去龙来,我们即将迎来新的一年。

回顾2016年工作,是PMC部稳步成长、功能细化完善、工作上改革创新的一年。

虽然过去的一年有很多的亮点,取得了丰硕的成绩,但有部份工作也存在着不理想的情况,例如控制棉料挪用方面就尚有改善空间,现对过去的一年进行总结,是让我们借鉴2016年的改善经验、检讨去年工作中的不足来为龙年的工作计划做指引,为来年的工作打好桩铺好路。

一、2016年的改善大事记 1、1月份制定了全年生产指令系统推行计划,并在四部A 组小范围的试点探索生产指令系统的模式,并在3月从定型四部开始逐步向全厂推开,在6月份全厂推行完毕 2、3月PMC部接手所有贴合的生产计划及生产安排,并开始主导试行仓库送料制,在6月份成功实行所有贴合物料仓库送料制,贴合的夹料产能也从原来的平均18000Y/天提升到平均27000Y/天 3、4月份开PMC部每月与车间制定延期/推期控制目标,每天将延期订单、推期订单以总表形式汇总公布,并每周、月总结检讨 4、4月份物控开始对订单完结后核消库存棉/布数,对已完结订单余棉、余布及时清理,及每月对多料或转库存物料进行原因追查检讨 5、10月份计划员进驻碎料车间,并主导实行碎料棉仓库送料制 6、10份将原打刀模的刀模房、管刀模的刀模库合并为刀模组,并划入PMC部的编制,合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11月份开始对大货回布进行排期控制 8、12月份PMC部开始对仓库的物料进行抽盘核盘,并且成功组织了人员对模具仓、辅料仓、棉料仓、布料仓进行年终大盘点,在上级主管及各部门同事的支持和参与下盘点工作取得了较好的成绩二、PMC部门日常工作总结 1、生产计划及生产安排方面 1)生产计划: 3月份开始推行生产指令系统后,PMC除给车间制定生产周计划外,还与车间班长/主任共同制定3天滚动精益计划,精益计划细化到每一条线的每一台机,并对每天生产制定细化的生产目标,车间组长可以直接按照精益计划排模安排生产,并根据精益计划提前准备生产资料,节省了之前车间主任/班长安排生产的时间,但又能让车间上到主任下到员工都能提前预知后面两天需生产什么货品,大大提高了车间安排的效率和生产的统筹安排2)生产安排:计划员跟随精益生产的“跟流线”概念,配套三天精益计划,把车间生产的深色/浅色、厚杯/薄杯、修剪/切货品跟进车间实际人员配置搭配安排生产,让车间能按照精益计划跟紧流线生产,使得车间生产效率达到最大化,为今年我们产能达到718万的新高做了铺垫 3)存在的不足:虽然精益计划推行到现在已9个月,但在检查维护方面的力度还不够,使得有部分车间对精益计划执行的不到位,有部分未有按照生产计划生产,使得车间有时会出现堆料的现象 2、货期跟进方面 1)于今年4月份开始,PMC部每月初给当月制定货期延期/推期控制目标,与车间一道共同控制货期延期/推期的情况,对于控制目标未有达成的进行外罚,达标了的给予达标奖励,从而使车间对货期更加的重视,对货期延期/推期的控制起到了一定的效果 2)在货期控制达到一定的效果后,9月份又重新制定了生产部货期管理规定,对延期除设立控制目标外,另对延期订单进行处以50元/单的罚款,使车间、计划员更加重视对货期的跟进 3)4月份起PMC部将每日延期/推期订单进行以总表的形式每日发给相关业务跟单,让业务能及时了解异常订单,对于特殊急单均与业务电话沟通或当面会议沟通,对于不能按期入库订单,进行提前与业务沟通,并协调双方认可的货期,使得急单的处理速度更加快速,减少了拖期的情况发生 4)5月份起对订单较多的大客户进行每周固定对单,其它客户有需求时不定时进行对单,加强了与业务的货期交流,能及时了解更多的客户货期信息,加快了货期信息流通,更好的满足了客户货期 5)从以下全年货期达成情况可看出,经过一系列的方法控制和跟进后,整体货期趋势情况是向好的,从延期率逐步减少可看出,计划员基本上都能提前与业务协商调期,相比2016年没有一个全面的货期统计与跟进方式飞跃性的进步 6)存在的一些不足: A、从上表中可看出,还是有一些订单在延期,没能提前在车间那里获取到异常信息并与业务协商 B、有部分业务同事的货期邮件没能及时地看到,或回复处理不及时的情况 C、计划员对异常货期的预见性不够,导致有些异常订单调期太晚的情况发生 3、前段节点、与物料跟进情况 1)前段节点 A、6月份开始,PMC对前段节点严重超期订单特别挑出跟进,通报相关部门并追踪改善。

pmc工作总结_工作总结

pmc工作总结_工作总结

pmc工作总结_工作总结
一、项目监督
在项目的执行过程中,我时刻关注项目的进度、质量、成本及人员的安全等方面。

为此,我每周对项目进行检查,查看任务完成情况、是否存在问题以及解决方案。

在识别项目问题后,我通过与相关人员协商,提出合理的解决方案,并跟踪实施情况。

在项目结束时,我会进行总结和评估,借此寻求提高项目管理效率的机会。

二、协调与沟通
作为PMC,我的主要工作之一是协调项目各方之间的关系。

我与客户、承包商和设计
师保持着密切的联系,并及时处理各种问题。

三、风险评估与管控
在项目的执行过程中,我会密切关注各种风险和问题,并采取适当的措施以减少和解
决这些问题。

在项目开始之前,我会进行风险评估,识别潜在的风险以及应对策略。

在项
目中,我会不断更新风险管理计划,并跟踪实施情况,确保风险得到控制。

四、人员管理
作为PMC,我负责管理项目团队并与他们保持联络。

我需要确保项目团队拥有所需的
技能和能力,并需要制定培训计划,以便其他成员开发他们的职业技能。

在项目期间,我会调整团队成员的职责,以最大限度地满足项目需求,并确保团队成
员的意愿与团队目标的一致性。

总的来说,我能够在团队中发挥协调和领导的作用,以确保项目按预算和时间表要求
顺利进行。

在未来的工作中,我将继续努力提高自己的技能和工作效率,以更好地服务于
项目的顺利完成。

pmc的工作总结(十篇)

pmc的工作总结(十篇)

pmc的工作总结(十篇)pmc的工作总结篇一没有隆重的点礼,没有随从的拥护,只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走立刻任。

坐在位置上,看着凌乱的四周。

本想说些什么,但在深思片刻后又停住,由于我想到先别唐突,多思索一下再说,那样或许更有把握的把第一炮打响,品管究竟是一个比较烦琐的部门,品管品管(频管频管),需要频繁的管理。

从已具备的管理学问与技术背景,从方案、组织、领导与掌握综合事务方面全面考量。

完善公司每个供应商每月的来料履历,能准时了解各供应商的进料合格率,通过对包装与冲压的不良统计可以很明白每个车间每天每月的前三项不良,为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依据。

本人负责统筹,重心放在解决问题方面,消退生疏,融于其中,实现主导,管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量和服务。

工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则,执行客户与公司制定的检验标准与检验流程,长期的工作中以领导的人格魅力与为人处事,引导品管人员必需懂得与别人合作与沟通,拥有开放与健康的人生观,通过品质绩效考核提示员工工作中保持紧急感,不偏离正常工作轨道,跟上大xx的步伐。

同时工作中给员工制造一个合谐的工作氛围,减轻他们的思想压力与包袱,我始终秉承“有功从员工开头,有过从领导开头”,让员工甩开包袱,努力做好工作,贯以“只有仔细的工作,才能欢乐的生活”理念,在不断的总结才能完善自身,作为领导我要做他们的顽强后盾,每隔一段时间的集资聚餐,来调整、缓和与安抚,以保持团队的分散力与向心力。

2、标准与流程建设:依据客户的最终产品要求,我们重新制定了《产品首件/末件检验内容》、《热镀锌产品的锌层厚度检测方法与外观要求细则》、《喷塑品的百格测试与判定》、《塑胶件的外观标准》,及《冲压件的检测规范》,把缺陷标准的上下限数字化,削减模糊标准对检验员的判定影响,同时贯以标准是死的,人是活的,对标准的把握心中要有个“度”,这个度就是一个积累的过程,是通过不断的对不良品的认知与判别积累的。

pmc工作总结范文8篇

pmc工作总结范文8篇

pmc工作总结范文8篇篇1PMC部门年度工作总结报告一、背景概述在过去的一年中,生产管理与控制部门(PMC部门)承担着确保公司生产过程顺利进行、物资协调及进度把控等核心任务。

本部门紧跟公司发展战略,紧密围绕提升生产效率、优化供应链管理、强化项目协调等核心目标,积极开展各项工作。

本报告将全面回顾过去一年的工作成果与经验,分析存在的问题并提出相应的改进措施。

二、主要工作内容及成果1. 生产计划与物料管理(1)年度生产计划编制与实施:根据公司的战略目标及市场预测,编制年度生产计划,确保生产资源的合理配置。

通过跨部门协同,确保计划的顺利执行。

(2)物料需求预测与采购管理:根据销售订单及生产计划,进行物料需求分析,并与供应商紧密对接,确保物料供应的及时性和准确性。

(3)库存控制与管理:优化库存结构,实行分级管理和重点监控,减少库存积压和浪费。

定期进行库存盘点,确保数据的准确性。

2. 进度管理与监控(1)项目计划制定:对于重点项目,制定详细的生产计划,并实时监控进度,确保项目按期交付。

(2)生产现场监控:定期对生产线进行巡检,确保生产现场运行正常,及时解决生产过程中遇到的问题。

(3)生产数据分析:通过数据分析,找出生产过程中的瓶颈和问题点,提出改进措施。

3. 质量管理与协调(1)质量计划制定与实施:根据产品质量标准,制定质量计划,确保生产出的产品符合质量要求。

(2)质量问题的协调与处理:对于生产过程中出现的质量问题,及时与相关部门协调,找出原因并采取有效措施进行整改。

4. 团队建设与培训(1)加强团队建设:通过定期的团队活动及培训,增强团队凝聚力和执行力。

(2)个人能力提升:鼓励团队成员参加专业培训,提升个人业务能力。

三、工作中存在的问题与改进措施1. 供应链管理不稳定:仍需加强与供应商的沟通与协作,提高供应链的稳定性。

对此我们将定期举行供应链协调会议,加强与供应商的战略合作。

2. 生产过程中的效率问题:虽然总体生产计划顺利,但部分环节仍存在效率不高的问题。

pmc年终工作总结范文7篇

pmc年终工作总结范文7篇

pmc年终工作总结范文7篇第1篇示例:尊敬的领导、同事们:大家好!在这辞旧迎新之际,我代表XXX公司PMO团队,向大家汇报一下我们在过去一年的工作情况,并提出一些反思和展望。

一、工作总结今年,我们PMO团队经过一年的努力,积极响应公司发展战略,精心组织和协调项目管理工作,取得了以下成绩:1.项目管理规范化:我们加强了项目管理流程的规范化,建立了全面的项目管理框架,确保了项目的有序进行和高效完成。

2.项目执行效率提升:通过引入项目管理工具和方法,我们有效提升了项目执行效率,缩短了项目周期,实现了项目交付的快速转型。

3.团队合作进步:我们团队成员之间相互配合,形成了良好的协作氛围,有效提高了团队的工作效率和执行力。

4.项目成果突出:在过去一年里,我们成功完成了多个重要项目,取得了一系列显著的成果,在公司内外获得了广泛认可和好评。

二、工作不足在工作总结的我们也要客观地看到一些存在的不足和问题:1.项目管理标准执行不够严谨:在项目管理执行过程中,有时候存在一些细节问题,导致项目进度延误和交付品质下降。

2.团队沟通协作仍有待提高:在团队沟通方面,我们仍需进一步加强沟通协作,提高团队配合的默契度和效率。

3.项目风险防控不够到位:在项目管理过程中,我们需要更加注重风险的预测和防范,做好项目风险管理工作。

三、工作展望为了更好地应对未来的发展挑战,我们将在新的一年里着重做好以下工作:1.加强项目管理方法学的学习和研究,继续创新项目管理理念和方法,提高项目管理质量和水平。

2.优化项目管理流程,提升项目执行效率,做到高效、规范、质量保障的项目管理。

3.加强团队实力建设,提高团队成员的专业素质和综合能力,做到人员合适、搭配好。

4.加强团队沟通协作,构建和谐的团队氛围,做到团结协作,齐心协力。

5.加强项目风险管理,做到风险有效预测、及时防范,确保项目顺利进行。

再次感谢领导和同事们一直以来的支持和帮助!在新的一年里,我们会继续努力工作,不断提升自身的工作水平,为公司的发展贡献力量!谢谢!第2篇示例:尊敬的领导、同事们:时光荏苒,一年的工作又即将画上句号。

PMC部工作总结5篇

PMC部工作总结5篇

PMC部工作总结5篇pmc部工作总结篇1如白驹过隙,光阴转瞬即逝,20xx年扑面而来!岁月倥偬,已逝的20xx年,pmc人自有不同感想和慨叹。

但20xx年的期望,却又有很多的不同!但不管怎样,岁月留痕,伤感也好,瑰丽也好,20xx总还值得怀想和纪忆。

将来虽难猜测,却总有值得我们为之憧憬和奋斗的事业。

有缘相逢20xx,有幸共同创造20xx,自是令人欣喜无限!20xx年,对于pmc部来说,是一个从无到有,推陈出新的过程,pmc部从组建到成长,从经验全无到蹒跚学步,从理念淡薄到勇于担负,一路走来,无异于创业多艰。

pmc部的成长历程,从一个层面上反馈出公司致力企业改革、敢为本地先的发展理念,亦是企业管理求变过程中可供资鉴之影像。

春有百花,秋望月。

夏有凉风,冬听雪。

pmc部20xx年历经组织架构重组完善、作业流程固化、缺失诊断和硬性矫正、新型制度推行、生产计划转型、重点管理强化过程。

20xx年度则应在此之基础上稳健踏实而行,因应当前经济形势,遵奉并听从“慎审预算、裁撤冗员、优化物流、降低本钱、加添竞争力”二十一字之指针,推动pmc部前行,打造一个理性快捷、推断准确、计划合理、指令果敢的企业生产指挥中心。

回望20xx,pmc部风雨中走过的路:20xx年6月份的pmc部,有人谓之为垃圾部门,没有人员真正理解pmc的含义,也没有人意识到这个部门应当担负的责任和内容。

部门组织架构混乱,配置的人员坐在阴影中,茫然失措。

甚至其余部门谓为无用的人员,均弃置到pmc。

整厂物流、数据流和信息流,均倾于失控。

生产线永无超领,忙乱而无视本钱。

检视其时配置的工作人员和相关工作点,令人哑然摇首,继而心灵隐隐发痛。

20xx年7月1日,pmc部试运行流程图和pmc部组织架构图及pmc部工作职责开始试运行。

部门开始痛苦而必需的整合过程。

部门分设物控主管和计划主管,抽调人手并外聘人力充实计划组和物控组,同期打开仓储梳理整改作业。

其间具有部门里程碑意义的事件有:20xx年6月25日,pmc部出具《pmc部仓储整理方案》,开始动手对仓储进行规划和整理。

pmc工作总结报告(精选5篇)

pmc工作总结报告(精选5篇)

pmc工作总结报告(精选5篇)pmc报告篇1光阴似箭、时光如梭,转眼间,20xx年就这样过去了,回想来到公司的这大半年里,有收获、有欢乐,同时也有争吵和不愉快的,这些都是我在公司成长过程中的一部分,但这些终将成为过去!重拾20xx年记忆的碎片,将里面有自己不足的地方,在20xx年一定要努力学习来完善,将里面有不愉快的事情,就让它随着20xx年的过去,永远消失,回望,在我来公司做PMC一职的这大半年里,检讨这一年中做得不足和不理想的。

地方来作为20xx年的工作引导,做出以下工作总结:一:关于公司的生产情况从起初来公司,因为LED这块才刚刚起步,订单量都不是很大,但在刘总的带领下,经过我们销售团队的努力,我们从去年4月截至到今年1月总共下单5513台,总出货数量达3570台,数据虽然不是很理想,但从刚开始每月的几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台,从这个数据可以看出我们是在进步的,所以我相信LED一定会做得越来越好、越走越远。

二:关于公司的产品方面LED行业是一个未来趋势的发展中行业,再加上我们是做特种照明水族灯的,可以说更是难上加难了,团队差不多是今年才组建完成,大家对产品可以说都还是懵懵懂懂的,都没有这方面的专业技能,但是大家都还是没有放弃,在不断的摸索和实验中,积累了很多宝贵的经验,不断改进、不断创新,才使得我们的产品越来越走向成熟化、国际化,并得到行内人士和客户的认可。

三:关于公司相关部门1:工程部,资料频繁出错更改,导致后端工作做了很多无用功2:采购部,采购交期长期不准,交期达成率按订单计算每月都为0,严重影响生产计划和销售出货3:生产部,生产效率和品质一直得不到有效的提升4:PMC部,跟踪物料力度不够,工单关闭不及时四:20xx年1:严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生产任务,确保交期达成率达到95%以上;2:制定物料管控管理方案,严格控制物料,减少物料的浪费;3:每月定期做工单结案,尽量做到做一个订单清一个订单;4:每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品物料的处理,减少仓库物料的积压,合理利用仓库资源;5:跟进和协助改善提高生产效率和生产品质;6:PMC部门是走在公司前面的一个团队,是承上启下,沟通内外,协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门,PMC部门管理的好坏,对公司来说起着至关重要的作用,公司生产是否正常,客户订单是否能按时完成,货仓是否堆积物料都掌握在PMC的手里,所以和各部门之间一定要做到团结一致,强化自我工作意识,冷静处理各项事务,力求周全,准确,适度避免疏漏和差错,不断改进PMC部门对其他部门的支持能力,服务水平,力求取得更好的成绩。

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100% 100% 98%
75%
76%
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88%
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53% 47%
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-10% 2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
生4
2011年成品出货达成状况
一:2011年成品出货达成状况总结:
1:2011年成品出货及时率统计月份共计11个月(其中元 月份因未生产而未纳入统计考评),其中达到目标(95%) 的月份共计6个月,占总次数的55%,未达到目标次数共计 5次,占总次数45%.总体状况非常不理想,其中影响因素 最为主要的是生产计划达成率总体状况差,2011年度生产 计划达成率仅2月份达标,其余10个月达成状况均与目标 有不同程度的差距.
• 三:对于产线清尾要求做到今日事今毕.以保证货 物能按时按量按质出货;
• 四:采购部物料需按PMC所给出的时间进行到料, 以免物料未及时到造成交期延迟。
• 五:现产线物损严重,建议加强组长及物料员对 物料管控意识。
12
5
2011年成品出货达成状况
一:2011年成品出货达成状况总结:
2: PMC总体工作缺陷: 1) 对相关资源调配力度不够,对生产计划执行部门未形成有效的制
约和管控:上线前的“人”“机”“料”“法”“环”未持续做好到 位的点检工作,导致上线后影响生产进度及效率的问题时有发生;对于 生产达不到计划的情况采取事后调整计划的被动举措,而不是责令生 产实时完成生产计划,对计划的整体性和宏观性掌握不到位,间接的 影响成品出货的及时完成.
成品出货及时率
100% 52% 100% 100% 81% 100% 100% 98% 47% 53% 88%
3
2011年成品出货达成状况
2011年PMC成品出货目标达成状况
110% 90%
100%
100%
100%
99%
100%
70% 50% 30%
68%
65%
52% 45%
100% 81%
100% 72%
2011年成品出货达成状况
一:2011年成品出货达成状况总结:
3: 其它相关部门的配合: 生产部门的计划执行力差,达成率低,工程部门的设备点 检及维护工作不到位问题及采购到料及时性的的影响等因 素均对成品出货及时性有一定的影响.
8
2011年成品出货达成状况
二:改善计划
1:PC:全局掌控生产相关所有资源:做好生产要素的点 检工作,坚持两个原则,一是上线前一天所有生产资料准 备齐全,二是出货前一天成品入库完成;实时掌控生产状 况,及时跟进生产进度,异常问题提报并责令相关部门及 人员及时完成改善解决. 2:MC:以生产计划及出货计划为主线,全力配合PC工作 要求,实时跟进物料到料状况,做好产线物料的管控,生 产段物料员等相关人员的工作督促.
的时间到料;三是产线人员不稳定,操作技能不
够熟练,造成产线效率低;四是产线制程及来料不
良物料未及时得到处理。以上经会造成产线的产
品不能及时清完,导致产品周期时间长。
11
建议:
• 一:工程部在评估产能时尽量与实际情况来评,产 能准确率必须达到98%以上;
• 二:产线人员流动性大,必须稳定这样才能提升效 率及品质;
6
2011年成品出货达成状况
一:2011年成品出货达成状况总结:
2: PMC总体工作缺陷:
2) PMC对产线物料控制基本上处于失控状态,对于产线物料损耗率 高,缺失严重状况,采取被动的接受或只是口头上的抱怨,但无相应 的管控手段及措施,生产物料的严重缺失造成清尾的不及时,进而影 响出货的及时性.
7
及时,工时浪费严重;三是工程部门的设备点检维
护不到位及来料异常等问题均对产能达成率有一
定的影响.
10
产能达成状况及生产周期分析
• 一:生产周期分析

2011年度产品生产周期大部份时间都比较长,
其主要原因在于:一是工程部评估的产能过高
(如博思得主板工程评估的产品为150台/H,而
产线实际产能只有90/H)等;二是采购未按指定
大家好
1
2011年度工作总结-PMC
2
2011年成品出货达成状况
统计项目
2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
生产计划按时完成率
100% 45% 68% 65% 43% 72% 75% 76% 53% 47% 53%
采购及时率
100% 100% 100% 99% 100% 100% 100% 100% 91% 68% 60%
9
产能达成状况及生产周期分析
• 一:产能达成状况

2011年生产达成状况总体上看非常不理想,
除2月份完成目标达成率外,其它月份最高值仅为
76%,最低值低至43%.生产产能达成率低最主要
的原因在于:一是生产部基础人员不稳定,熟练
程度不高且纪律性差,执行力欠却缺;二是生产物
料损耗高,缺失严重,造成补退料频繁,清尾不
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