GB243912009低压铸造机安全要求
2023年铸造机械操作安全技术规程
2023年铸造机械操作安全技术规程____年铸造机械操作安全技术规程第一章总则第一条为了规范和加强铸造机械的操作管理，保障操作人员的安全与健康，控制事故的发生，特制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于我国范围内的所有铸造机械操作活动。
第三条铸造机械操作应当遵守机械操作安全规定，制定详细的操作程序，确保操作人员的安全。
第四条铸造机械操作人员应当接受相应的培训，取得操作证书后方可上岗操作。
第五条铸造机械操作人员应当具备良好的操作习惯，并严格按照操作规程进行操作，发现异常情况及时采取紧急措施。
第二章机械外第六条铸造机械操作前，应当对机械进行外观检查，确保机械无明显损坏。
第七条操作人员应当熟悉铸造机械的基本结构和操作原理，以及各部位的用途和注意事项。
第八条操作人员应当了解机械的使用范围和工作能力，在不超过其工作能力的情况下进行操作。
第九条铸造机械操作时，应当摆放稳固，确保不会因为机械运作而发生倾覆。
第十条铸造机械的控制装置应当安装在操作人员容易触及的位置，方便快速操作。
第三章操作程第十一条铸造机械操作前，应当对机械的各部位进行检查，确认无异常后方可进行操作。
第十二条铸造机械操作时，操作人员应当正确选择操作方式，根据机械的特点进行操作。
第十三条铸造机械在操作过程中，应当严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。
第十四条铸造机械操作时，应当注意观察机械的运行状态，如发现异常应立即停止操作并报告相关人员。
第十五条铸造机械操作结束后，应当关闭机械电源，清理工作场地，确保机械和周围环境的安全。
第四章安全防第十六条铸造机械操作时，应当按照相关安全规定佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第十七条铸造机械操作时，应当遵守操作规程，禁止穿越机械工作区，以免发生危险。
第十八条铸造机械操作时，应当尽量避免单独作业，如需单独作业，应当征得相关部门的批准。
第十九条铸造机械操作时，应当保持机械周围的场地清洁，防止杂物进入机械内部引发事故。
低压浇注机铸工安全操作规程范本
低压浇注机铸工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障低压浇注机铸工的安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于低压浇注机铸工操作人员。
操作人员必须严格遵守本规程，并依法进行操作。
第三条管理人员有责任组织实施本规程并加强对操作人员安全教育和培训，确保他们具备相应的安全操作技能。
第四条操作人员在进行低压浇注机铸工操作前，应仔细阅读本规程，了解操作流程，并遵守相应的操作规程。
第二章作业前准备第五条操作人员在进行低压浇注机铸工之前，应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等。
第六条操作人员应熟知低压浇注机铸工的操作要领和技术要求，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
第七条在进行低压浇注机铸工操作前，应对设备进行检查，确保设备正常工作，各部件无损伤、无松动、无漏气现象。
第八条操作人员在进行低压浇注机铸工操作前，应清理作业区域，确保工作环境整洁、无明火和易燃物品，防止意外火灾发生。
第九条操作人员在进行低压浇注机铸工操作前，应确认工作区域周围没有人员，确保安全距离，并告知周围人员不得靠近作业区域。
第十条操作人员在进行低压浇注机铸工操作前，应对相关机械设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作，减少操作风险。
第三章操作流程第十一条操作人员在进行低压浇注机铸工操作时，应按照以下步骤进行：1. 开启低压浇注机的电源开关，确保设备正常工作。
2. 将铸工材料放入低压浇注机的料斗中，注意不要超出设备承载范围。
3. 调节低压浇注机的操作参数，如压力、温度等，确保符合铸工要求。
4. 打开低压浇注机的进料开关，开始进行铸工。
5. 在铸工过程中，操作人员应注意观察设备运行情况，随时调节参数，确保铸工质量。
6. 铸工完成后，关闭低压浇注机的进料开关，关闭电源开关，清理和维护设备。
第四章安全注意事项第十二条在进行低压浇注机铸工操作时，操作人员应注意以下事项：1. 严禁使用损坏的设备和工具进行操作，确保设备和工具的完好性。
铸铁机安全规定
铸铁机安全规定铸铁机是一种用于铸造铁制品的设备，它在工业生产中扮演着重要的角色。
由于铸铁机的操作涉及到高温和重型设备，因此为了确保工人的安全，制定了一系列安全规定。
以下是关于铸铁机的安全规定的详细信息，总计约____字。
一、机器操作人员安全规定1. 机器操作人员必须经过相关培训，掌握铸铁机的操作技能和相关安全知识，持有有效的操作证书。
2. 操作人员在操作铸铁机之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 操作人员应当对机器进行日常检查，确保各部件正常运行，如发现异常情况应及时报告维修。
4. 操作人员在操作铸铁机时，应保持专注，不得受到外界干扰或分心。
5. 操作人员不得擅自修改或更改铸铁机的工作参数，必须按照规定的程序进行操作。
6. 操作人员禁止在机器运行时进行维修、检查或进行其他危险工作。
7. 操作人员严禁在机器周围随意停留，必须保持安全距离。
8. 操作人员不得私自调试机器，必须按照规定的程序和流程进行操作。
9. 操作人员在操作铸铁机时，应遵守安全操作规程，保持机器周围环境的整洁和清理。
10. 操作人员必须熟悉机器的紧急停机装置，在发生紧急情况时能够及时切断电源并采取适当的应急措施。
11. 操作人员应遵守工作纪律，不得在工作时间内饮酒、吸烟或进行其他有损安全的行为。
12. 操作人员在工作期间，应定期接受身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。
13. 操作人员应积极参加安全培训和交流，提高自身的安全意识和技能水平。
14. 操作人员在发现机器故障或安全隐患时，应立即向上级汇报，停止操作，并采取相应的措施防止事故的发生。
二、机器维护保养安全规定1. 维护保养人员应具备相关的专业知识和技能，经过相应的培训合格，并持有有效的上岗证明。
2. 维护保养人员在进行机器维修或调试之前，必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止意外发生。
3. 维护保养人员在进行机器维修或调试时，应按照操作规程和安全流程进行，不得擅自操作或修改设备。
低压浇注机铸工安全操作规程
低压浇注机铸工安全操作规程简介低压浇注机是一种在铸造生产过程中常用的设备，用于将金属液体通过压力在金属模具中浇注成形。
本文档主要旨在为铸工提供低压浇注机的安全操作规程，以确保工作安全、生产顺利进行。
操作前准备1.工作前，要认真检查低压浇注机的电器、仪表、安全保护装置等设备是否正常运行、工作是否稳定，如果发现问题，必须立即停机处理。
2.铸工必须对其操作的低压浇注机进行检查，检查浇注机是否处于正常状态，有无油脂泄漏、金属渣残留等问题，如有异常情况，必须及时报警，并停止操作，进行维护和处理。
3.铸工必须佩戴符合标准的防护用品，如防护手套、工作鞋、口罩等。
操作流程1.铸工必须清理低压浇注机的工作区域，以确保操作时没有杂物。
避免杂物阻碍污染金属，同时有助于铸工的操作。
2.铸工必须控制好金属液温度和浇注速度，确保金属液的浇注量和时间不会超过机器能承受的极限，应根据材料和产品要求进行浇铸。
3.铸工应根据铸件的形状，调整浇口的位置和大小，确保浇注时液态金属不会水平或垂直溢出，避免发生意外事故。
4.铸工在浇注金属之前，必须预先采取相应的操作措施，如确认浇注机中的金属液体是否足够，是否需要加热调整温度等。
5.当低压浇注机中的金属温度达到设定值时，铸工便可启动浇注机，开始浇铸。
在一切操作中，铸工必须保持专注，严防疏忽和马虎。
6.铸工在操作低压浇注机时必须始终站立，以防机器产生位移等问题。
操作时不允许弯腰或站在一个脚上。
7.操作完成后，铸工必须按照规定程序关闭浇注机，做好清理工作，以确保金属渣、铸型砂等残留物得到清楚。
安全提示1.严禁将手伸入低压浇注机内，以免发生危险。
2.铸工在操作时，必须时刻留心机器的工作状态，如有异常情况，立即停机查看，排除故障后才能重新启动。
3.浇注时应具有熔铝经验，并且根据具体情况采取相应的操作措施，严格遵守铸造工艺，以确保铸件质量。
4.铸工对设备、人员及环境卫生负有责任，需要时随时清理器具、机台、工作区等一切相关设施，保持良好的生产环境。
铸造机安全技术操作规程
铸造机安全技术操作规程铸造机安全技术操作规程是用于指导铸造工人在操作铸造机时遵守特定安全规定的文档。
铸造机是一种重型机器，具有高温、高压和高速等危险因素。
因此，在对铸造机进行操作时，必须严格遵守安全规程，以确保工人的安全和机器的正常运行。
1. 机器的准备工作在操作铸造机之前，必须首先检查机器的各部分是否正常。
机器的检查工作涉及以下几个方面：1.1 确认机器运行前是否已完成检查及保养，针对电气系统和液压系统进行安全检查，保证正常工作。
1.2 检查机器的各个部位是否有损坏，特别需要注意的是机器结构和连接部件以及液压部分的漏油情况。
1.3 检查铸造机的电路是否正确。
在机器的控制面板上，要确认各个按钮和控制元件是否具有正常的工作状态。
1.4 对铸造机的液压系统进行检查。
检查是否存在异样噪音以及液压系统有没有异常震动等问题。
2. 操作铸造机的安全规范在对铸造机进行操作时，必须遵守以下安全规范，以保证安全：2.1 防护措施：任何时候，都必须戴上防护手套、护目镜和其他个人防护装备，以避免由于热、光、金属产生的电火花等原因造成伤害。
2.2 操作时禁止在机器标识区域内吸烟或携带易燃易爆危险品。
2.3 保持机器整洁：对于铸造机上的灰尘和油脂等污垢，需要及时清除。
过多积累的废料需要及时清除，以保持铸造机整洁。
2.4 不得随便调整机器的控制元件：机器的各个控制元件的位置和状态都是经过特定设计和安排的，不得随意调整。
如果需要调整，应该得到专业人员的帮助。
2.5 在操作铸造机时必须保持注意力集中和冷静。
任何时候，都不能在操作时分心或匆忙，那样很容易对自己或他人造成危险。
3. 常见的安全事故处理方法在进行铸造机操作过程中，有时会发生一些安全事故，如传动件磨损，机器部件爆裂和电气故障等问题。
如下是应对这种安全事故的常见方法：3.1 传动件磨损处理方法：处理方法主要是更换磨损部位，保证机器的正常运行。
3.2 机器部件爆裂处理方法：暂停使用铸造机器，特别是操作面板上显示警示或报警时，马上停止使用。
铸造机械安全操作规程
铸造机械安全操作规程铸造机械安全操作规程一、一般规定1、为确保人身安全，避免机械损坏，保证生产顺利进行，铸造机械必须按照本规程的规定进行操作。
2、本规程适用于手摇搅拌机、铸造机、抛丸清理机等铸造设备的操作。
3、操作人员必须经过专门的安全教育和培训，并持有相应的资格证书，方可操作相关设备。
4、在工作地点和设备上，应张贴本规程和其他相关安全说明，并且在最醒目的位置上，设立安全警示标志。
二、操作规程1、设备检查1.1 在使用设备之前，应对设备进行彻底的检查，并保证其符合操作标准。
1.2 检查设备的传感器、保险丝等危险部件是否完好，如有磨损或者裂纹，必须立即进行更换。
1.3 检查设备的每一项操作功能，保证设备功能正常。
1.4 检查设备的电缆、电源、气源是否牢固，以保证设备的平稳运行。
2、操作前的准备2.1 在操作设备之前，必须清理设备的工作表面，以防止影响设备的运行。
2.2 在操作之前，必须保证操作区域内的照明充足，只有在充足的照明的情况下，才能正常进行操作。
2.3 如果是多人共用一台设备，必须先进行工作量分配，以保证每个操作人员的工作力度均衡。
2.4 当需要两名以上操作人员的共同操作设备时，必须加强其交流和协作，避免操作间的混乱和纷争。
3、开机前准备3.1 在进行开机前的准备时，必须首先检查机器的所有连接管道是否牢固。
3.2 在正式操作之前，必须进行机器的空载试运行，直至运行平稳。
3.3 如果空载试运行过程中出现异常，必须立即停机检查，并查清问题的原因后，才能继续进行操作。
4、开机的操作4.1 开机前，必须确保所有操作人员均应当出现于机器出口机组装置及安全设施附近就位。
4.2 开机后，必须由负责人员统一指挥、分配作业。
4.3 在机器运行过程中，不得轻信外来的机器人或者其他人员的口头指示，一切操作必须按照正规的操作规程来进行。
5、停机的操作5.1 在停机之前，必须先停止供料，并确保所有的被加工件已处理完成。
《铸造机械-安全要求》GB
《铸造机械-安全要求》GB铸造机械安全要求GB20905-2007铸造机械安全要求Safety requirements for foundry machinery前言本标准全文为强制性。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC 186)归口。
本标准起草单位：秦皇岛春光铸造机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所、天水铸造机械总厂。
本标准主要起草人：姜永录、卢军、李建平。
本标准首次发布。
铸造机械安全要求1 范围本标准规定了铸造机械设计和制造所应遵守的安全要求。
本标准适用于铸造机械(以下简称机器)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2893 安全色GB/T3766 液压系统通用技术条件(GB/T3766-2001，eqv ISO4413：1998)GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2 固定式钢斜梯安全技木条件GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB5083 生产设备安全卫生设计总则GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(IEC60204-1：2000，IDT)GB6222 工业企业煤气安全规程GB/T7932 气动系统通用技术条件(GB/T7932-2003，ISO4414:1998，IDT)GB9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T13306 标牌GB/T15706.1 机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学GB/T15706.2-1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范3 一般要求3.1 机器及零部件的设计结构应符合GB5083和GB/T15706.1、GB/T15706.2及本标准规定的要求。
铸造机安全技术操作规程
铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保铸造机的安全使用和生产进程的顺利进行，保护员工的人身安全和健康，优化生产效益，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作铸造机的工作人员，包括从事铸造机操作、维修、保养和管理的工作人员。
第三条铸造机操作人员必须经过专业培训，掌握相关理论知识和操作技能，并持有合格的操作证书。
第四条铸造机操作人员必须遵守国家和地方的有关安全标准和规定。
第五条铸造机操作人员在操作铸造机时必须全神贯注，严格遵守操作规程，不得违反安全操作要求。
第二章安全操作规程第六条铸造机操作人员在操作铸造机前必须检查设备的安全状态，确保各项安全防护措施完备，并记录检查情况。
第七条铸造机操作人员在操作铸造机前必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第八条铸造机操作人员在操作铸造机前必须确认设备的电气安全，包括电电缆接头的牢固性和绝缘情况，开关、按钮和指示灯是否正常。
第九条铸造机操作人员在操作铸造机时必须保持良好的操作姿势，不能有酒后、疲劳、病痛或其他影响操作安全的情况。
第十条铸造机操作人员必须熟悉铸造机的操作程序和注意事项，确保按照正确的程序和方法操作设备。
第十一条铸造机操作人员在安全的位置上操作铸造机，不能将身体部位伸入到设备的危险区域内。
第十二条铸造机操作人员在操作铸造机时必须时刻关注设备的运行状态，及时发现和处理设备故障和异常情况。
第十三条铸造机操作人员在操作铸造机期间必须保持设备周围的清洁环境，防止杂物和灰尘进入设备内部。
第十四条铸造机操作人员在操作铸造机时必须遵守操作规程中的各项操作要求，不得擅自更改操作程序和参数设置。
第十五条铸造机操作人员在操作铸造机时必须准确、及时地记录设备的运行情况和操作过程，并将记录妥善保管。
第十六条铸造机操作人员在操作铸造机时必须遵守使用和保养设备的相关规定，定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第十七条铸造机操作人员在操作铸造机时必须随时准备应对突发情况，包括设备故障、操作失误和灾难事故等，及时采取相应的应急措施。
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GB 24391-2009低压铸造机安全要求
Low pressure die casting machine-Safety requirements
自2010-7-1 起执行
前言
本标准第3章为推荐性的，其余为强制性的。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC 186)归口。
本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所、浙江万丰科技开发有限公司、天水华荣铸造机械有限公司。
本标准主要起草人：康敬乐、卢军、丁苏沛、江玉华、李建平。
本标准为首次发布。
低压铸造机安全要求
1 范围
本标准规定了低压铸造机设计人员、制造厂、使用者和供应商应遵循的基本安全技术要求。