关于增塑剂来样(封样)检验要求
增塑剂及测试6P
增塑剂对PVC电缆料电性能的影响前言聚氯乙烯具有优良的耐腐蚀性、电绝缘性,尤其是具有耐燃自熄性,使聚氯乙烯已广泛地应用于电缆料的生产。
但聚氯乙烯是一种强极性聚合物,分子间作用力很大,需加热至一定温度方能显示塑性。
而聚氯乙烯对热极敏感,加热至130~140℃时就开始分解,因而聚氯乙烯的加工温度范围较窄,难于控制。
为了改善PVC的加工性及其使用性能,需添加各种助剂。
本文就加入增塑剂后,增塑剂对PVC电缆料电性能的影响作些研究。
1 实验条件1.1 实验设备双辊筒炼塑机、液压机、电阻计、高压电桥等。
1.2 配方(1)基本配方(质量份)PVC-SG2 100硬脂酸铅1三盐基硫酸铅5CaCO3(轻) 5(2)实验配方在基本配方中分别加入30、40、45、50份的DBP、TPP、DOP、TOTM、TCP、DIDP、M-50共计28个配方。
1.3 样品制备1.3.1 工艺流程称量 混料 压片 压光 裁片 用酒精擦净试样 测试1.3.2 工艺控制(1)压片根据配方称取各组分,搅拌均匀后,在炼塑机上炼片。
辊温控制在前辊160~170℃,后辊140~150℃,辊速比1∶1.35。
1.3.3 电缆片压光工艺(1)首先将由炼塑机炼成的片,置于液压机中,在预热过程中,利用液压机自身的质量压光。
(2)当液压机上、下压板温度均达160℃时,用10MPa以下的压力压10min。
(3)最后用5MPa的压力冷压,持续10min。
1.3.4 电性能测试条件按GB1044-70测试2 增塑剂对PVC电缆料体积电阻率(ρv)的影响增塑剂对PVC电缆料ρv的影响情况见图1。
在增塑剂用量都为35份时,PVC电缆料的ρv值从大到小的顺序为:M-50>TPP>TOTM>TCP>DOP>DIDP>DBP。
随各类增塑剂用量的增加,ρv的变化情况如表1(指各类增塑剂在独自使用时的不同份数范围内的相对变化情况)。
从表1可以看出,增塑剂用量从35 40份时,TOTM、TCP、M-50增塑的PVC电缆料电性能较好。
塑化剂检测相关标准
塑化剂检测相关标准This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020塑化剂检测相关标准塑化剂（增塑剂）是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类（PAEs phthalates），其种类繁多，最常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。
DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。
塑化剂种类多达百余种，但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。
邻苯二甲酸酯，又称酞酸酯，是邻苯二甲酸形成的酯的统称，主要包括邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸甲苯基丁（BBP）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、邻苯二甲酸二丙酯（DPrP）、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）、邻苯二甲酸二戊酯（DPP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）、邻苯二甲酸二甲酯（DMP）等数十种。
科标检测专业提供塑化剂检测服务，针对客户的不同需求，专业的工程师制定不同的检测方案，为客户提供精准的检测服务。
检测项目：科标检测塑化剂检测项目包括：1.苯二甲酸酯类(包括邻苯、对苯、间苯二甲酸酯)；2.脂肪族二元酸酯类(包括己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯)；3.磷酸酯类(包括磷酸脂肪醇酯、磷酸酚酯和含氯磷酸酯)。
4.多元醇酯类(包括甘油三醋酸酯、一缩二乙二醇苯甲酸酯等)。
5.苯多酸酯类(包括偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三己酯、均苯四酸四酯)。
6.柠檬酸酯类[包括柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯等]。
7.聚酯类(包括己二酸丙二醇聚酯、癸二酸丙二醇聚酯、邻苯二甲酸聚酯等)。
8.环氧类(环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯等)。
9.含氯类(包括氯化石蜡、五氯硬脂酸甲酯)。
塑化剂检测标准
塑化剂检测标准塑化剂是一类常用的化工原料，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、涂料、油墨、胶粘剂等领域。
然而，长期使用塑化剂可能对人体健康造成潜在风险，因此塑化剂的安全性成为人们关注的焦点之一。
为了保障消费者的健康权益，各国纷纷颁布了塑化剂的检测标准，以规范塑化剂的使用和管理。
塑化剂检测标准主要包括对塑化剂成分的限量要求、检测方法和标识要求。
首先，塑化剂检测标准对于塑化剂中各种成分的含量都做出了严格的限制，例如邻苯二甲酸酯类塑化剂的限量要求。
这些限量要求是基于对人体健康的保护考虑而制定的，通过限制有害成分的含量，可以有效降低人体暴露于塑化剂的风险。
其次，塑化剂检测标准还规定了塑化剂的检测方法，包括取样方法、检测设备、检测步骤等。
这些检测方法通常由专业的检测机构或实验室制定，并经过权威部门的认可和审核。
采用标准的检测方法可以确保检测结果的准确性和可靠性，为塑化剂的安全使用提供了技术支持。
最后，塑化剂检测标准还对塑化剂产品的标识提出了要求，包括标识内容、标识位置、标识方式等。
通过标识塑化剂产品的相关信息，消费者可以了解到产品的成分和安全使用方法，从而做出明智的购买和使用决策。
总的来说，塑化剂检测标准是保障塑化剂产品质量和消费者健康的重要手段。
各国制定的塑化剂检测标准虽然存在一定的差异，但都以保护人体健康为宗旨，对塑化剂产品的限量要求、检测方法和标识要求都有详细的规定。
只有严格执行这些标准，才能有效保障塑化剂产品的安全性，促进塑化剂行业的健康发展。
总之，塑化剂检测标准的制定和执行对于保障人体健康和推动塑化剂行业的可持续发展具有重要意义。
希望各国能够加强对塑化剂检测标准的监督和执行，共同为塑化剂产品的安全使用和管理做出贡献。
塑化剂检测方法
《卫生部办公厅官员通报食品及食品添加剂 中邻苯二甲酸酯类物质最大残留量的函》 DBP的最大残留量为0.3㎎/㎏ 酒鬼酒中所含塑化剂分别为： 邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、 邻苯二甲酸二异丁酯 (DIBP)、 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)
其中DBP含量为1.08㎎/㎏（260%）
1、高效液相色谱仪，配自动进样器或手动进 样器，多波长检测器(检测波长为225nm)或 DAD检测器(200~400nm全波长检测)。 2、色谱柱：HypersilBDSCN色谱柱 (150mm×3.0mm，粒径5μm，孔径130A， 碳载量4%，Thermo货号28805-153030) a.柱温：30℃ b.流动相：正辛烷 c.流速：0.5ml/min d.进样量：20μL
中国酒业协会８月的内部情况说明于近日正 式曝光。说明中显示，通过对全国白酒产品 大量全面的测定，白酒产品中基本上都含有 塑化剂成分： 最高2.32 ㎎/㎏ ， 最低0.495 ㎎/㎏ ， 平均0.537㎎/㎏ 。
GB/T 21911-2008 《食品中邻苯二甲酸酯的 测定》 使用气质联用injector，或PTV进样 器，或不分流进样器。配FID检测器。 2、色谱柱及色谱条件 a.色谱柱：TR5MS30mmx0.25mmx0.25(26098-1420); b.进样器：不分流进样，1μl; c.18℃/min从120℃升温到300℃; d.进样口温度：280℃; e.载气：氦气，1.5ml/min; f.检测：FID320℃。
中文名称：增塑剂 英文名称：plasticizer 定义：能降低高分子材料玻璃化转变温度并 提高塑性的助剂。
一种增加材料的柔软性或是材料液化的添加剂。 2011年5月起台湾食品中先后检出的塑化剂成分 为6种邻苯二甲酸酯类： DEHP（邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯）、 DINP（邻苯二甲酸二异壬酯）、 DNOP（邻苯二甲酸二正辛酯）、 DBP（邻苯二甲酸二丁酯）、 DMP（邻苯二甲酸二甲酯）、 DEP（邻苯二甲酸二乙酯）
增塑剂各种指标测试的标准
增塑剂是一种常见的化学物质，用于增加塑料的柔软性和灵活性。
为了确保增塑剂的质量和性能符合要求，需要进行一系列的测试和检验。
以下是一些常见的增塑剂指标测试的标准：1. 酸值测试：酸值是指增塑剂中游离羧酸或羧基的含量，一般采用滴定法进行测定。
酸值过高会影响增塑剂的稳定性和耐候性，因此需要进行控制。
2. 羟值测试：羟值是指增塑剂中醇羟基的含量，一般采用滴定法进行测定。
羟值过高会导致增塑剂与聚合物之间的相互作用力减弱，影响增塑效果。
3. 酯值测试：酯值是指增塑剂中酯基的含量，一般采用滴定法进行测定。
酯值过高会导致增塑剂与聚合物之间的相互作用力增强，影响增塑效果。
4. 折射率测试：折射率是指增塑剂的折光性能，一般采用折射仪进行测定。
折射率过高会导致塑料制品表面光亮度降低，影响外观质量。
5. 热稳定性测试：热稳定性是指增塑剂在高温下保持稳定的能力，一般采用热分析仪进行测定。
热稳定性差的增塑剂会在加工过程中分解或挥发，影响塑料制品的质量和性能。
6. 耐寒性测试：耐寒性是指增塑剂在低温下保持柔软和灵活性的能力，一般采用低温试验箱进行测定。
耐寒性差的增塑剂会在低温下变得硬脆，导致塑料制品在低温下无法正常使用。
7. 耐热性测试：耐热性是指增塑剂在高温下保持稳定和性能的能力，一般采用高温试验箱进行测定。
耐热性差的增塑剂会在高温下分解或挥发，影响塑料制品的质量和性能。
8. 耐光性测试：耐光性是指增塑剂在光照条件下保持稳定和性能的能力，一般采用紫外灯照射试验箱进行测定。
耐光性差的增塑剂会在光照条件下变色或降解，影响塑料制品的质量和性能。
这些测试标准可以帮助我们评估增塑剂的质量和性能，以确保其满足使用要求。
同时，这些测试也可以帮助我们了解增塑剂的化学组成和结构，为我们的产品研发提供参考。
塑化剂检测国家标准
塑化剂检测国家标准塑化剂是一类常见的化学品，广泛应用于塑料制品的生产中。
然而，长期以来塑化剂对人体健康和环境造成的潜在危害备受关注。
因此，针对塑化剂的检测国家标准显得尤为重要。
首先，塑化剂检测国家标准的制定是为了保障人民群众的生命安全和身体健康。
塑化剂作为一种常见的化学品，其残留量超标可能对人体健康造成危害。
因此，制定严格的检测标准，可以有效地控制塑化剂残留量，保障人民群众的健康。
其次，塑化剂检测国家标准的制定也是为了保护环境。
塑化剂残留量超标会对土壤和水源造成污染，对生态环境产生负面影响。
因此，建立科学严谨的检测标准，可以有效地预防和控制塑化剂对环境的污染，保护生态环境的可持续发展。
在制定塑化剂检测国家标准的过程中，需要充分考虑塑化剂的种类和用途。
不同种类的塑化剂可能对人体健康和环境造成不同程度的危害，因此需要针对不同种类的塑化剂分别制定相应的检测标准。
同时，考虑到塑化剂在不同产品中的使用情况，需要根据不同产品的特点和用途，制定相应的检测标准，以确保产品的安全性和合规性。
此外，塑化剂检测国家标准的制定还需要充分考虑检测方法和技术的可行性和有效性。
只有具备科学严谨、操作简便、结果准确的检测方法，才能保证检测标准的实施和执行。
因此，需要结合国内外最新的科研成果和技术进展，不断完善和更新塑化剂检测方法和技术，确保检测标准的科学性和先进性。
总的来说，塑化剂检测国家标准的制定对于保障人民群众的生命安全和身体健康、保护环境、促进行业健康发展具有重要意义。
在制定过程中，需要充分考虑塑化剂的种类和用途，兼顾科学严谨和操作简便的检测方法和技术，确保检测标准的科学性和可行性。
只有如此，才能有效地控制塑化剂残留量，保障人民群众的健康和环境的可持续发展。
塑胶件类产品检验要求及方法
指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码 3 of 106.3 表面质量检验6.3.1 区域定义使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，表面的重要程度用罗马数字分类区分，最终使用者目视频率用英文字母排列区分。
①Ⅰ类：重要的外部表面。
包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。
②Ⅱ类：除Ⅰ类外，次要的外部表面。
③Ⅲ类：内部表面。
④ A面：最终使用者经常看得到的表面。
⑤ B面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。
⑥ C面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看到的。
6.3.2 检验检验方法及接收标准塑胶制品外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式<表1>，当在指定时间和距离内发现不良缺陷时，参考<表2>内容来判定接收或拒收。
<表1>指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码 4 of 10 <表2>6.4 丝印检验6.4.1 丝印标准文字、图案位置依图纸图面要求，无偏斜、模糊、重影、针孔等缺陷。
6.4.2 附着力试验指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码7 of 109.2·SJ/T 10628-1995塑料件尺寸公差(引用中华人民共和国电子行业标准)9.2.1公差等级的选用(引用标准5)*公差测量条件a．标准测量温度为20±2℃b．相对温度为(65±5)%c．待塑料件成型后24h及“后处理”后进行测量指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码8 of 10 9.2.2公差等级及数值(引用标准4.2)指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码9 of 109.3·GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角义尺寸的公差(引用中华人民共和国国家标准)9.3.1线性尺寸的极限偏差数值表(引用标准5.1)9.3.2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值表(引用标准5.1)9.3.3 角度尺寸的极限偏差数值表(引用标准5.2)9.4 GB/T 1184形状和位置公差未注公差值 (引用中华人民共和国国家标准)9.4.1 直线度和平面度的未注公差值9.4.2垂直度未注公差值指导文件塑胶件类产品检验要求及方法REV 版本APAGE页码10 of 10 9.4.3对称度未注公差值。
塑化剂检测相关标准
塑化剂检测相关标准塑化剂（增塑剂）是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类（PAEs phthalates），其种类繁多，最常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。
DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。
塑化剂种类多达百余种，但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。
邻苯二甲酸酯，又称酞酸酯，是邻苯二甲酸形成的酯的统称，主要包括邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸甲苯基丁（BBP）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、邻苯二甲酸二丙酯（DPrP）、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）、邻苯二甲酸二戊酯（DPP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）、邻苯二甲酸二甲酯（DMP）等数十种。
科标检测专业提供塑化剂检测服务，针对客户的不同需求，专业的工程师制定不同的检测方案，为客户提供精准的检测服务。
检测项目：科标检测塑化剂检测项目包括：1.苯二甲酸酯类(包括邻苯、对苯、间苯二甲酸酯)；2.脂肪族二元酸酯类(包括己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯)；3.磷酸酯类(包括磷酸脂肪醇酯、磷酸酚酯和含氯磷酸酯)。
4.多元醇酯类(包括甘油三醋酸酯、一缩二乙二醇苯甲酸酯等)。
5.苯多酸酯类(包括偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三己酯、均苯四酸四酯)。
6.柠檬酸酯类[包括柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯等]。
7.聚酯类(包括己二酸丙二醇聚酯、癸二酸丙二醇聚酯、邻苯二甲酸聚酯等)。
8.环氧类(环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯等)。
9.含氯类(包括氯化石蜡、五氯硬脂酸甲酯)。
10.反应性增塑剂(顺丁烯二酸二丁酯、马来酸二辛酯、丙烯酸/甲基丙烯酸多元醇酯、富马酸酯、衣康酸酯、不饱和聚酯树脂等)。
检测标准：DB13/T 1495-2012 化妆品中20种邻苯二甲酸酯物质含量的测定DB13/T 2190.8-2015 塑料包装材料水环境模拟物中邻苯二甲酸酯类物质特定迁移量的测定DB35/T 1404-2013 淋膜纸板及其制品中16种邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱--质谱联用法DB51/T 1792-2014 鞋材中邻苯二甲酸酯含量的测定DB53/T 615-2014 烟用印刷油墨邻苯二甲酸酯的测定气相色谱法GB/T 11406-2001 工业邻苯二甲酸二辛酯GB/T 15448-2013 电子设备用固定电容器第19部分:分规范表面安装金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器GB/T 20388-2006 纺织品邻苯二甲酸酯的测定GB/T 20388-2016 纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法GB/T 21911-2008 食品中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 21928-2008 食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 22048-2015 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T 24168-2009 纺织染整助剂产品中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 28599-2012 化妆品中邻苯二甲酸酯类物质的测定GB/T 29608-2013 橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定GB/T 29786-2013 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法GB/T 30646-2014 涂料中邻苯二甲酸酯含量的测定气相色谱/质谱联用法GB/T 32440-2015 鞋类鞋类和鞋类部件中存在的限量物质邻苯二甲酸酯的测定GB/T 7332-2011 电子设备用固定电容器第2部分：分规范金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器GB/T 7333-2012 电子设备用固定电容器第2-1部分：空白详细规范金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器评定水平E和EZSN/T 1495-2015 进出口化妆品中邻苯二甲酸酯的测定SN/T 2037-2007 与食品接触的塑料成型品中邻苯二甲酸酯类增塑剂迁移量的测定气相色谱质谱联用法SN/T 2078-2008 PVC玩具和儿童用品中6种邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱法SN/T 2249-2009 塑料及其制品中邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱-质谱法SN/T 2553-2010 进出口建筑用胶中苯、甲苯、二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯及邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。
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东莞市秋天塑胶材料有限公司
标准作业指导书文件编号MEI-IQ2015150001
文件版次A/0
关于增塑剂来样（封样）检验
要求
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制定IE工程部：刘论
审核
制定日期2015/5/15 批准
公司常用增塑剂有DOP、DINP、和环保油，从2014年下8月到12月份的数次（DOTP）送样外检的产品均未过6P的情况，我们将公司封存样和取样均拿去送检，结果检测值均为合格标准。
这样的结果是无法正确查明原因，鉴于这些原因，我们现在对每批供应商送到公司的增塑剂进行取样和封样的要求，以便于在发现问题后及时对当批封样的增塑剂进行送检，以进一点确认原因。
对增塑剂来样（封样）检验要求如下：
1、要求供应商每一年最少提供更新一次增塑剂送检报告（第三方关于6P和环保正式检测报告），可以是复印件，但必须盖了供应商公司的公章以确保其有效性；
2、联系供应商，在《采购合同》上确认好能代表供应商签字确认的司机（或个人），每次送货到我公司后，仓库通知工程和品质到现在场确认后取样、封样；
3、供应商在大罐装增塑剂时，整车装的油要有供应商的封签，仓库在收到整车油在称重确认后开启封签，留取封签（或封签号）；
4、取样瓶由供应商提供分三个瓶，供应商代表、工程、仓库、品质在样品瓶上签字（姓名和日期）后，供应商带回一瓶保管，我公司的品质、工程各留一瓶放在专用的地方进行保管；
5、增塑剂取样过程中要等大罐油抽取十分钟左右以后，从油泵的下直口取样（自己取或者监督供应商代表取样），取样后三方确认后进行封口并贴上供应商提供的标签；
6、封样取样瓶保管时间为期一年，超过一年的取样封样的增塑剂回收到工程部，在工程部打小工程色样和小工程色粉样时利用掉；
7、公司签收人员：白班品质经理、工程主管、仓库收货员；夜班品质代表、工程代班、仓库收货员；第二天公司内部的签样瓶再由主管和经理补签确认。
增塑剂的取样（封样）请严格按照此规程来执行，如果有问题的再上报协商处理。