顶管工程专项施工方案

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顶管施工安全专项施工方案

顶管施工安全专项施工方案

顶管施工安全专项施工方案一、引言顶管是一项重要的地下管线施工方法,也是在城市建设中常用的一种技术。

由于顶管工程通常涉及到地下管道,施工过程中存在一定的安全风险。

因此,为了确保施工过程的安全性,制定一套科学的施工方案是非常必要的。

本文档旨在为顶管施工提供一套安全专项施工方案,以保障施工过程的安全性和顺利进行。

二、施工前准备2.1 安全教育培训在施工开始前,必须对所有参与施工的工作人员进行安全教育培训,包括但不限于以下方面:•熟悉施工现场的布置和设施•理解工作流程和施工要求•掌握使用个人防护装备和安全设备的方法•学习应急处理和逃生方法2.2 施工现场准备在施工现场准备阶段,需要做好以下工作:•清理施工区域,确保施工区域的地面平整、干净•检查施工设备和工具的运行状况,确保设备完好可用•确定施工区域的临时禁止区域,设置明显的安全警示标志2.3 检查地下管线和地质情况在施工前,必须对地下管线和地质情况进行详细检查,以确定施工方案和安全预防措施。

主要包括:•调查地下管线的类型、位置和埋深•检查地质地形和地质条件•确定地下管线和地质条件对施工的影响,并制定相应的安全预防措施三、施工过程安全措施3.1 确定施工人员数量和角色根据施工的复杂程度和安全要求,确定施工人员的数量和角色,并分配任务。

必须确保每个施工人员都具备相关安全知识和技术能力。

3.2 严格控制施工环境•在施工现场设置安全围栏和标志,设置可见的安全警示标志,以提醒工人注意安全;•临时禁止区域内禁止闲杂人员进入,严格控制施工人员进出;•设置施工通道和逃生通道,确保施工人员能够快速疏散;3.3 个人防护装备和安全设备使用•施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等;•使用安全设备,如安全带、安全绳等,确保施工人员的安全。

3.4 施工技术控制•根据地下管线的类型和地质条件,选择合适的顶管施工技术和工具;•严格按照施工规范和要求进行施工,确保施工的稳定性和安全性;•定期检查和维护施工设备,避免设备故障导致安全事故。

顶管工程施工专项方案

顶管工程施工专项方案

顶管工程施工专项方案一、前言顶管工程是指在城市地下管线密集区域,为避免对地表及地下管线进行破坏,采用顶管技术施工的一种特殊工程。

顶管工程施工决策对地下管线和地表设施的保护以及施工效率,工程质量等都有着重要影响。

因此,本文拟就顶管工程施工进行专项方案的编制,以期确保顶管工程施工顺利进行,保障工程质量和安全。

二、工程概况1. 项目名称:某某市XX路顶管工程2. 施工地点:某某市XX路3. 建设单位:某某市城市基础设施建设局4. 施工单位:某某市XX建筑工程有限公司5. 工程概况:本工程计划采用顶管技术,在城市道路地下进行城市管线的顶管,总长约1000米,材料采用玻璃钢管道,包括管道铺设、连接、接口处理等。

三、施工方案1. 工程调查分析在正式制定顶管工程施工专项方案前,必须进行充分的工程调查和数据分析,包括地下管线的种类、布局、深度、材质,地表设施情况,地下水位等等。

2. 施工工艺流程本工程计划采用以下施工工艺流程:(1)地面钻孔定位:确定地下管线位置及埋深;(2)洞眼钻凿:通过钻孔机进行洞眼钻凿,准确控制洞眼位置和高度;(3)管道锚固:在洞眼内插入管道,并进行固定;(4)连接管道:将相邻两段管道进行接口连接和密封处理;(5)顶推管道:利用专用设备对管道进行顶推。

3. 安全管理措施(1)严格遵守国家工程安全规范,严禁在无资质人员参与的情况下进行施工;(2)对施工现场进行全面封闭,设置警示牌、标志和护栏,严禁外人员进入;(3)制定应急预案,确保一旦发生安全事故能够及时有效的处置;(4)施工工地应按规定进行隔离,设置施工围挡,并定期进行检查和整改。

4. 环保措施(1)对车辆、机械设备进行定期维护和保养,减少废气、废水排放;(2)严格控制噪音、粉尘和挥发物的污染,采取有效措施进行消音和防尘;(3)合理处置废弃物及建筑垃圾,确保不影响周边环境。

5. 质量管理措施(1)严格执行施工工艺要求,保证每一项施工工序的质量;(2)严格按照规范要求进行管道连接及密封处理,确保管道不发生渗漏;(3)对工程施工过程进行全程监控,对各项工程数据进行实时记录。

顶管工程专项施工方案

顶管工程专项施工方案

顶管工程专项施工方案一、工程概况(略)二、施工方案(1)组织措施1.1项目部挑选具有同类项目工程施工经验的施工队长和技术员担任本工程的施工队长,将工程质量、安全、进度能否达标将直接与施工队长及全体项目人员的切身利益挂钩,调动全体施工人员的工作积极性,充分发挥人的主观能动性。

1.2开工前,由项目技术负责人组织全面的技术交底。

各分项工程施工前,应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底,其内容:尺寸、标高、预留洞、预埋件、材料规格等要求;明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排;明确质量、安全、节约措施和工作目标。

1.3组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例,使他们从思想上认识到质量、安全的重要性,从而为工程的顺利进行创造有利条件。

(2)技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备,几处施工段分为两处阶段顶进。

2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完,下部采取人工开挖作法作业。

为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰,采用深井井点降水法,以保证施工顺利进行,按期完工,为后续顶管施工创造有利条件。

2.3我方所需各材料时,首先对供货方进行质量保证能力评定,确保材料按质、按量、按期供应。

质量保证能力评定主要按以下内容进行:2.3. 1材料供应的表现情况,如材料质量、交货期等;供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力;供货方的顾客满意程度;供货方交付材料之后的服务和支持能力;其他如价格、履约能力等。

2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度,加快材料的周转,减少材料的占用量,避免材料损失,变质、按质、按量、按期满足工程需要。

2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格,严格按国家规范和验收标准进行检验。

对水泥。

钢筋、焊条等材料应有合格证,进场必须后取样要复试,不合格材料不得用于工程上。

2.6对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度,坚持上道工序的施工质量达到合格标准,并及时上报监理,监理认定工序质量合格后,下道工序才能施工的原则。

顶管施工专项方案

顶管施工专项方案

1.1 顶管工程1.1.1 工程概况永兴支渠共有3处顶管施工,1#顶管位于倒虹管位置,位于桩号4+660.998-4+997.175处,下穿国道G247,全长1336.177m。

2#顶管位于桩号4+782.559~4+888.358,下穿国道G247,全长105.799m;3#顶管位于桩号23+705.023~23+887.982,下穿成宜昭高速,全长182.959m,设1个中继间。

顶管管材采用Q345 钢管,管径DN1200,顶管外部布置 6 根灌浆管,沿管周360°布置,注浆端延伸1~2m以便灌浆作业。

1.1.2 顶管机原理微型掘进机被主顶油缸向前推进,掘进机头进入止水圈,穿过土层到达接收井,电动机提供能量,转动切削刀盘,通过切削刀盘进入土层。

挖掘的土质,石块等在转动的切削刀盘内被粉碎,然后进入泥水舱,在那里与泥浆混合,最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。

在挖掘过程中,采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡,以至始终处于主动与被动土压之间,达到消除地面的沉降和隆起的效果。

掘进机完全进入土层以后,电缆、泥浆管被拆除,吊下第一节顶进管,它被推到掘进机的尾套处,与掘进头连接管顶进以后,挖掘终止、液压慢慢收回,另一节管道又吊入井内,套在第一节管道后方,连接在一起,重新顶进,这个过程不断重复,直到所有管道被顶入土层完毕,完成一条永久性的地下管道。

图1-1管机原理图掘进机在掘进过程中,采用了激光导向控制系统。

位于工作后方的激光经纬仪发出激光束,调整好所需的标高及方向位置后,对准掘进机内的定位光靶上,激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内,并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。

操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩,为达到纠偏的目的,调整切削部分头部上下左右高度。

在整个掘进过程中,甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内的偏离精度。

(1)顶管机主要参数①、切削刀盘电机功率(KW):3×22 转速(r/min):2.8转矩(KN·m):220 对抗土压(KN /m2):<500②、纠偏系统纠偏油缸推力(KN):800 纠偏油缸拉力(KN):500 纠偏油缸数量(个):4 纠偏角度:(上下、左右)2.5°油压(MPa):31.5 排量(l/min):2.5电动功率(KW):2.2③、进排浆管道直径(mm):Φ100④、重量(kg):约16000⑤、测量系统:用J2激光经纬仪导向当工作井完成以后,经调试完毕的液压系统,顶管掘进机便通过运输至施工位置,并安装就位至导轨上。

顶管施工专项施工方案

顶管施工专项施工方案

顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前,必须做好充分的前期准备工作,包括以下几个方面:1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审,确保施工方案合理、可行。

2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察,包括地质环境、地形状况等方面的调查,为后续施工提供准确的数据支持。

3.材料准备准备好所需的材料,包括管子、配件、机械设备等,确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。

二、施工工艺流程1.准备工作在施工前,对施工现场进行清理和布置,确保施工区域空旷,方便施工作业进行。

2.基础处理进行基础处理工作,包括开挖、支撑、道路铺设等,为后续的顶管施工做好准备工作。

3.顶管安装根据设计要求,安装好顶管及相关管件,确保安装位置准确、牢固。

4.管道连接进行管道的连接和密封工作,确保管道连接牢固、密封性好。

5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收,确保管道质量符合标准要求,无渗漏现象。

三、安全措施在顶管施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,确保施工现场的安全。

包括但不限于:•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中,必须进行严格的质量控制,包括但不限于:•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后,进行施工现场的清理和复原工作,确保施工现场整洁有序。

以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍,具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。

顶管施工方案优秀7篇

顶管施工方案优秀7篇

顶管施工方案优秀7篇篇一:人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下:1、《滨江新区天沙河路(江沙路~新南路)工程第二标段》设计图图纸;2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97;3、《混凝土质量控制标准》GB__-92;4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90;5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90;6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件;第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工,但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况,将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素,故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。

管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。

改用人工顶管后,工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。

2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__-93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备,分成两个阶段顶进,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。

3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为:工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。

涵洞顶管工程专项施工方案

涵洞顶管工程专项施工方案

涵洞顶管工程专项施工方案一、项目背景涵洞顶管工程是一项涉及水利工程、土木工程等多学科的综合性工程。

顶管工程是在现有涵洞的基础上进行更新改造或维护,旨在提高其使用寿命和安全性。

涵洞顶管工程施工需要经过详细的规划和方案设计,以确保工程顺利进行。

二、施工准备1. 现场勘查与测量在进行涵洞顶管工程施工前,首先需要对现场进行全面勘查与测量。

通过勘查,了解现场地形、地质情况、周围环境等信息,为后续施工提供基础数据。

2. 安全保障措施在施工前,必须制定健全的安全保障措施。

确保工人遵守安全操作规程,配备必要的安全设备,提高施工过程中的安全性。

三、施工步骤1. 拆除旧顶板首先需要拆除现有涵洞的旧顶板,清除残留材料,保持施工环境整洁。

2. 加固涵洞结构针对原有涵洞结构进行加固处理,确保新顶板的稳固性和承载力。

3. 浇筑新顶板根据设计方案和要求,对涵洞进行新顶板的浇筑工作,使用优质混凝土材料,确保顶板的均匀性和强度。

4. 检测和验收在新顶板浇筑完成后,需要进行全面的检测和验收工作,确保顶板质量符合标准要求。

四、施工注意事项1.施工过程中,要加强与其他工种人员的协调,确保施工进度和质量。

2.严格遵守相关施工规范和标准,保证工程质量。

3.施工现场要保持整洁,确保施工安全。

4.遇到突发情况要及时处理,确保施工顺利进行。

五、技术问题及解决方案1.如何确保新顶板的均匀性?答:在浇筑新顶板时,采用适当的振捣技术和方法,保证混凝土均匀性。

2.如何提高施工效率?答:合理安排施工进度,提高工人工作效率,并配备必要的施工设备。

六、总结涵洞顶管工程是一项复杂的工程项目,需要严谨的施工方案和高效的施工团队。

通过合理的施工准备、施工步骤和施工注意事项,可以确保工程的顺利进行,同时提高工程质量和安全性。

愿此专项施工方案为实施涵洞顶管工程提供参考和帮助。

排水工程顶管工程专项施工方案

排水工程顶管工程专项施工方案

排水工程顶管工程专项施工方案一、工程概述二、项目背景随着城市化进程的加快,城市排水问题日益突出。

传统的排水方式无法满足城市发展的需求,故顶管工程成为一种理想的解决方案。

本工程的背景是为了改善城市的排水状况,提高城市的抗洪能力。

三、项目目标本工程的目标是建设一套可靠的排水系统,达到以下目的:1.解决城市排水问题,减少城市内涝现象。

2.提高城市的抗洪能力,降低洪水灾害风险。

3.改善城市居民的生活环境,提高居民的生活质量。

四、工程范围本工程的范围包括以下几个方面:1.定位:根据城市排水系统规划,确定施工区域。

2.基础设施:包括排水管道、检查井、泵站等设施的建设。

3.施工要求:按照相关标准和规范进行施工,保证工程质量。

4.施工材料:选用优质的材料,确保工程的可持续发展。

5.监测设备:安装适当的监测设备,对工程进行实时监测。

五、施工方法1.确定施工序列:根据工程的特点和施工环境,确定施工的先后顺序,确保施工进度。

2.地质勘探:进行地质勘探工作,了解施工区域的地质情况,为施工提供参考。

3.土方开挖:根据土质情况,采用机械或人力开挖的方式进行土方开挖工作。

4.管道安装:按照设计图纸进行管道的安装,确保管道的稳定性和密封性。

同时,应采取防腐措施,延长管道使用寿命。

5.检查井建设:根据设计要求建设检查井,确保排水系统的畅通性和整体稳定性。

6.泵站建设:根据设计要求建设泵站,确保排水系统的正常运行。

7.安装监测设备:在合适的位置安装监测设备,实时监测工程的运行情况。

六、施工组织1.配置专业施工队伍:根据工程的需求,组建专业的施工队伍,确保施工质量。

2.制定详细的施工计划:根据工程的特点,制定详细的施工计划,明确施工任务和时间节点。

3.做好物资准备:提前准备好所需的施工材料和设备,确保施工进度。

4.加强施工管理:加强对施工过程的监督和管理,及时解决施工中的问题,确保工程的顺利进行。

5.做好安全防护:设置合理的安全防护措施,确保工人的安全。

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顶管工程专项施工方案施工工程顶管施工方案XXX2018年5月5日1目录21、工程概述1、工程概况1.1施工概述1.2地质情形地势呈高低落差,省道路面至线路最低有明显落差、坡度,最高高差约5.3米,地面起伏不平。

杂填土主要成分为粘性土,渗少量碎石、砖头。

局部夹粘土、粉土薄层,下部为粉质粘土。

线路沿途杂木、杂草众生。

2、施工内容入土点及出土点在许广高速沿线(详细位置详见线路路径平面图),采用非开挖方式沿沈海高速道路两侧、顶管过沈海高速占用面积130m2。

为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工,穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。

打算采用ZT33水平定向钻机施工。

2、编制依据(1)工程设计图纸;(2)现场查勘场地情况;(3)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》;(4)顶管施工规范、施工手艺规程、质量评定尺度与验收办法;33、工程地质及公开管线情形(1)、本工程涉及顶管项目位于XX市XX县XX镇,地质为岩石与坚土。

(2)、根据现场手艺勘查,跨越地底下管道情形复杂,有燃气管道、电信管道、排水管道、电力管道等。

现场管线有路灯线、光缆、雨水、自来水等深度及走向需在导向施工前进一步勘察探明确保安全。

4、主要技术参数1、为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工,穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。

打算采用ZT33水平定向钻机施工。

2、本工程采用∅225X5X3500管。

5、主要工程量(1)做好现场安全及防火防护措施,严格按双创要求执行。

(2)做好姑且占地环境清理。

(3)顶管工作井入土、出土点施工现场维护,做好现场围挡,创安全文明施工。

(4)管道焊接、水平定向钻机施工。

(5)管位排设。

(6)顶管井制作。

(7)组织有关部门验收。

(8)施工后地貌恢复。

6、工期本工程打算工期7天。

二、工程现场组织机构1、现场组织机构图4监理工程师项目经理XXX业主项目司理监理工程师现场管理形式项目手艺负责人XXX业主现场管理模式质检员XXX安全员XXX施工员XXX土建开挖组顶管施工组场地清理组2、现场管理人员及联系方项目司理:现场负责人:安全负责人:三、施工准备:1、技术准备:(1)积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作。

(2)施工前再次详细勘察、核实沿线地下管线及障碍物的分布情况,做到确保万无一失。

2、物资筹办:根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划及用量。

主要设备表:序号设备名称5单元数量12345678ZT33钻机向导5型导向仪发电机组泥浆搅拌系统钻头回扩器抽水机抽泥浆机车台套套台个个台台11212521(1)根据本公司技术设计人员现场勘查,所穿越地层为土层我公司决定采用ZT33型非开挖铺管钻机进行施工。

ZT-33型定向钻进铺管钻机的液压件(包括油泵、压力阀、油管、快速接头)均为进口或合资产品,柴油机为合资名牌产品,动力强劲,性能可靠。

钻机及动力站采用高强度橡胶履带底盘一体化行走机构,移动方便,机动性强。

动力头用双马达驱动,转速高、扭矩大。

给进机构为马达链条驱动形式,给进力和回拉力同为330kN。

双夹持器拧卸钻杆,高速倒杆,效率高。

适于长距离,较大直径管道的铺设。

技术参数:钻机输出扭矩:8000N.m输出转速:0-100rpm钻机回拖力:330kN给进力:330 kN给进行程:3300mm钻杆规格:763000mm泥浆泵最大排量:330L/min泥浆泵最高压力:12Mpa动力:康明斯柴油机130w/2200rpm主机外型尺寸:600021502600(mm)(2)、控向系统该钻机装备日本向导V无线控向系统,该设备精度高、抗干扰能力强是安全施工的最大保证,在短间隔(<300m)施工时采用无线控向设备,可进步施6工效率向导五无线功能特性:1、38KHz的操作频率较适合钻进工作2、目标深度和方向可以载入程序中3、实时呈现垂直深度、预测深度和倾斜角度4、显示屏能呈现传感器的实时动向,进行“静态”定位5、专用的校准程序提供最佳的准度,并提供钻进时再校准的能力6、多项先辈的钻进特性,其中包括因旌旗灯号干扰或有障碍物而无法在钻进上方行走定位时所使用的偏规导向。

(3)、泥浆混配系统该钻机配套的为一套2.0吨的泥浆罐,该系统具有搅拌迅速,排量大,效率高等特点,确保施工顺利进行。

3、人员筹办:(1)人员组织该工程实行项目经理负责制,统一对本项目进行管理。

人员组织详见《施工人员名单表》。

4、姑且办法筹办:(1)根据工程现场实际情况,服从甲方安排在指定位置搭设施工临时宿舍。

(2)姑且用电筹办:本工程施工时用电量不大,施工动力电源及照明电源拟自带发机电解决,确保工程正常进行。

糊口用电就近协调解决。

(3)姑且用水筹办:由于本工程用水主要为水平定向钻穿越时的用水,拟用雨水井中的水。

四、施工组织方案1、施工工序施工工序概述7施工筹办→测量放线→施工现场布置(顶管井开挖)→设备进场→设备调试→钻导向孔→分级预扩孔→管道回拖铺设→设备撤场→顶管井制作及场地恢复→竣工验收。

2、主要施工技术措施(1)测量放线根据要求的出土点、入土点坐标放出钻机安装位置线。

(2)地下深度测量导向孔施工之前,对公开管线位置进行复测,确认无误后方可开钻。

(3)设备出场(4)钻机的安装和调试a)钻机必须安装在入土点与出土点的连线上,轴线方向误差不超过划定值(10厘米)。

b)钻机安装后,应进行试运转。

(5)导向孔的钻进导向孔轨迹设计平、剖面图详见附图。

a)为便于非开挖施工,根据现场实践地形情形,决定钻机放在规划路、椰海大道、凤翔路两侧挖一个长2米宽2.5米深2.5米的管道接受坑,便于存储泥浆。

b)钻机入土角为28%,土角为25%,入土点深度为1.2米,计划钻进最深处为6米左右c)施工过程中谨慎处理控向数据,并适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。

d)出土点沈海高速(详见设计图纸)。

(6)扩孔及清孔a)本工程铺设10根∅225X5X3500管,5个扩孔器进行预扩孔。

最终扩孔直径保证≥1.5倍的铺管直径。

根据扭矩、回拖力及泥浆回流情形,必要时可再使用Ø750扩孔器重复清孔,确保管线铺设通道通畅。

8b)拖管时采用Ø750扩孔器连接待铺管线、分动器及相干钻具进行管线回拖。

(7)管道及焊接a) PE管材出场后,须会合堆放。

PE管采用热熔对接。

b) PE管连接时,管端应洁净。

c) PE管热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用干净棉布擦净;热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定;热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的划定,冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

d)热熔连接焊机两端采用管托架确保管端同轴施焊,管线连接完成后,应进行100%外观检查及100%刨边检查。

(8)泥浆配比a)泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。

初步确定配方为:水+优质澎润土+优质化学泥浆。

并根据导向情况,随时调整泥浆配方。

b)根据孔径、泵量肯定回拖速率并根据实践情形随时调解,导向孔钻进时粘度控制在40-45秒之间,回拖时粘度控制在45-50秒之间。

(9)施工废浆处置惩罚在处置惩罚导向及扩孔进程中发生的烧毁泥浆时,尽可能做到废浆随出随走,减少现场聚集量。

五、施工进度安排严格服从建设单元工期上的安排,经心组织施工。

本段工程打算总工期7天。

施工时增设现场管理员,手艺员各1名,安全员1名,全面负责安全施工及质量检查工作,确保工程如期完工。

6、施工质量保证步伐及文明施工6.1针对本工程的质量保证措施9(1)、施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工,碰到变换及时研究解决。

(2)、必须严格按照设计图放线、定位。

开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及控制点详细交底,做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。

(3)、强化质量教育,贯彻“质量第一”的方针,开工前组织施工人员研究质量体系文件及施工技术要求并做好记录,做到严格按照设计要求及规范规定施工,以良好的工作质量来保证工程的质量。

(4)、建立各项管理制度使质保体系正常运转,施工中加强工序管理,各工种、各岗位严格把关认真执行“三检制”,并做好详细记录。

(5)、钻机及配套设备就位准确,导向孔不得急于求快,要认真复核各项参数要求,吻合划定误差,尤其是公开供水管线,司钻、控向及泥浆等操作人员要依照制定的打算进行,如有异常及时汇报,必要时征得建设单元同意和撑持。

钻孔曲线要油滑,扩孔和回拖要耐心细致,且要做好详细的记录以便阐发复核。

(6)、机械运转正常、钻具及拖管头可靠连接后方可回拖。

回拖中耐心细致,注意参数变化,提高回扩质量。

6.2安全施工1、安全工作目标(1)、无工伤事故(2)、开挖段沟槽,采用护栏进行全封闭围挡(3)、夜间施工沿沟槽挂警示灯、设安全标记(4)、注意现场交通安全,施工时现场人员要穿反光背心(5)、无重大有责公开管线损伤事故2、安全作业规程施工现场安全管理规定101、开展安全技术交底2、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度3、服从施工负责人和安全检查人员的管理4、施工作业前按要求穿戴好个人防护用品5、禁止酒后上班,严禁施工场地使用明火,严禁私自移动和拆除防护装配和安全警示装配6、非电工人员严禁乱动场内电器开关和相干设备,特殊工程持证上岗。

(2)吊装作业1、吊装前对吊件质量、吊机能力和钢丝绳强度进行验算。

2、吊装操作由专人指挥,起吊时吊件下严禁站人或有人走动,吊件下放时有多人扶稳。

3、在有排挤线的地区吊装,空中指挥人员应注意吊臂与排挤线的安全间隔。

(3)施工用电1、施工现场电气线路和设备要经常进行安全检查2、电气线路不得打仗水源和热源,严禁乱拉乱拖电线,在通道或马路处要加保护管或埋设到公开,并设警示标记。

3、严禁架设裸体导线。

4、所有临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。

5、露天使用电气设备应有优秀的防雨性能或采取有效的防雨步伐,相干电气设备必须有接地线。

(4)钻机操作1、钻机用油料、易燃物品要妥善存放,并做好防火标记。

2、司钻人员负责维护钻机并做好钻机日检记录。

3、启动钻机前先将接地线在间隔钻机3米以外地区接地。

4、钻机操作人员需要穿戴专用的防护用品。

6.3文明施工111、切实做好现场管理,材料堆放有序。

2、污泥、钻孔泥浆或其它净化水源的物质不得任意排入河道。

3、车辆进出工地车轮应用水管冲洗干净,严禁带泥净化道路。

4、遵照建设部《建设工程施工现场管理划定》进行环境管理。

5、工程是连续施工,生活、生产劳逸结合,人员人有统筹安排,确保施工质量和施工安全,做到文明施工。

6.4管线保护1、开挖工作坑时,如下方有管线埋设不准使用机械设备开挖,严防损坏管线。

2、穿越路径中涉及管线与新敷设管线保证净间距大于0.5米。

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