过路顶管-工程施工方案

过路顶管-工程施工方案
过路顶管-工程施工方案

110千伏济海至龙华中心双回电缆线路工程

过路顶管施工方案

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批准:

审核:

编制:

*

广西建宁输变电工程有限公司

110千伏济海至龙华中心双回电缆线路工程项目经理部

二零一五年十月

目录

一、工程概述 (3)

二、编制依据 (3)

三、施工进度计划及进度保证措施 (4)

四、施工工艺流程 (4)

五、顶管施工方法 (6)

、地下原有管线勘测 (6)

、工作坑开挖及支护 (6)

、先导孔施工阶段 (6)

、扩孔阶段 (7)

、拉管施工阶段 (8)

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六、施工安全围挡 (8)

七、安全、文明施工管理 (9)

、安全施工管理 (9)

、文明施工管理 (11)

一、工程概述

工程名称:110千伏济海至龙华中心双回电缆线路工程

工程地址:深圳市龙华新区大浪街道办

建设单位:深圳供电局有限公司

设计单位:深圳新能电力开发设计院有限公司

监理单位:广东诚誉工程咨询监理有限公司

施工单位:广西建宁输变电工程有限公司

工程规模:

新建110kV济海站至龙华中心站双回110kV电缆线路,路径长2×,电缆型号为FY-YJLW03-Z-64/110-1×1200mm2铜导体。

新建本站至济海站1根24芯的管道光缆,路径长1×。

二、编制依据

1)设计施工图纸;

2)现行国家相关技术标准和验收规范:

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)

《建筑基坑支护技术规程》JGJ12099

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

《顶管施工技术》人民出版社

3)结合本单位施工经验。

三、施工进度计划及进度保证措施

在该工程的管理上,我们的重点是确保施工计划的合理性和严肃性,每一个分部分项工程开工前都必须有合理的施工计划,整个工程

有总的施工计划,所有的施工计划和施工计划的调整都必须经业主和

监理单位批准。

四、施工工艺流程

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设备进驻工地前,首先要对施工现场进行勘查,对地下原有管线的走向、埋深,管径确定具体位置,对不明管线应找有关单位进行核实,确保原管线安全。设备进场后,要准确定位钻机,根据设计要求有步骤地完成每一道工序。

工艺流程如下(见下页):

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场地初勘

查管线

定机位

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导向孔钻进

分级扩孔导

拉管

检查拉管质量

退场

焊管

顶管工艺流程

五、顶管施工方法

、地下原有管线勘测

运用英国雷迪公司型号RD385管线仪器,在所要顶管施工范围内、走向、深度进行探测。

探测方法:经过踏勘找出所可能涉及到的管道井盖,工作人员首先打开井盖,下井观察管线大致情况如走向等,然后用管线仪发射器连接所要查的管线,地面用管线接收机接收信号来确定管线的位置、走向及深度同时作好记录并画出管线草图。

、工作坑开挖及支护

管线查清后,参照管线图纸进行钻孔轨迹设计。根据设计要求,同时考虑到该路段地下含有少量石块、砖头、原电缆等管线。因此入口工作坑及出口工作坑均需采用人工开挖和机械开挖结合,大小约为(长)×2 m(宽)×3 m(深),正对钻机一面空出以便下钻。

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、先导孔施工阶段

先导孔的施工是整个工程施工的关键阶段,它决定管线穿越位置的科学与合理性,必须要考虑到PE管的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度。因扩孔直径较大且大曲率半径钻进,可使管回拖时阻

力减小、弯曲平滑。为使钻杆角度可以逐渐变到0度,钻导孔时下钻位置应与工作坑有合适的过渡距离。以不损坏路基路面、原有管道和影响交通为前提,施工导孔深度设计为—米。

为保证导向孔钻进的精确定位,采用进口仪器英国雷迪公司RD385型定位系统。具体操作中,对钻头定位要进行多点测量,要求1米测定一次深度;标高(以轴线为准)误差控制在0~10mm之间。控制好钻孔轨迹的走向,并使之与设计轨迹相吻合;曲线段的纠斜,要根据钻头面向位置及倾角变化值,角度变化不应太大;运用软件及经验数据,及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化;小角度钻进及水平钻进段,可根据倾角变化适当增加测点距离;通过原有地下管线时,测点要精确,当深度和倾角与设计轨迹不符合时,应立即采取相应措施,确保钻孔按预定轨迹出土。

、扩孔阶段

导向孔施工完毕后,在出口位置将导向钻头拆下,换上扩孔钻头,分级多次将钻孔扩大到需要的孔径;计划扩孔:φ160 φ280φ380 φ480 φ580φ720直到扩孔达8Φ230*15+2Φ170*10拉管的要求,扩孔时冲洗液采用优质膨润土泥浆,并使用钻液宝(液体Drispac 聚合物)添加剂,保证孔壁完整、光滑;适当增加泥浆比重,提高泥浆粘度;同时降低钻杆转速,适当加大拉力,减少对地层的冲蚀;有砖石地段,要采取慢拉多扩的办法,将砖石尖角磨掉以免对管有严重的划伤。泥浆配比:3包泥浆配2立方水。

、拉管施工阶段

扩孔施工完成后,将PE管焊接好,为防止管头拉入孔内的过程中有泥浆进入管中,在安装拉管头时应事先把封水堵装入管内。拉管时,一边拉管一边向孔内加注优质泥浆充实孔隙及护壁,并防止泥浆对地层的冲蚀作用,而造成孔壁坍塌;回拉管线的拉力尽可能保持与扩孔拉力的平衡性,采取快速回拉的办法,提高铺管效率和避免钻孔坍塌回拉阻力增大。

、钻处屑理

钻进及拉管过程中有大量泥石碎屑排出,流入工作坑中,故应在拉管结束后或钻进过程中进行处理,可采取泵吸并用泥头车拖走的措施。六、施工安全围挡

1)电缆管道施工过程中采用蓝铁皮全封密围挡围挡,主要是占用人行道进行施工,将影响人行来往。本方案结合施工现场具体情况,将该工程按设计桩号排列,各个作业坑口进行围挡作业施工,以尽量避免因围挡不当造成交通拥挤。根据现场需要及条件允许程度,施工围挡宽度大约为3米左右,长度根据作业区段范围来确定,但不允许超过批准的范围。

2)施工现场采用双边围挡,围挡使用专用铁皮挡板连续、密闭围挡。

3)挡板上在醒目处悬挂工程概况说明指示牌,并悬挂“电力工程施工给您带来不便、敬请谅解!”等大字。

4)在遇到交通堵塞的情况时,在围挡的两端各设一名交通疏导员来指挥交通,交通疏导员要身着反光衣,手执红旗和绿旗,并各带一只口哨等。

七、安全、文明施工管理 、安全施工管理

、安全施工管理体系

结合本工程的特点,采取切实可行的安全措施,确保该工程的施工安全。我司将建立项目经理直接领导下的项目安全施工管理体系,并把安全施工业绩与项目管理人员的经济收入挂钩,设置专职安全施工负责人,进行项目部、施工队两级管理。项目安全文明管理组织机构如下:

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各负责人责任明确:

项目副经理 陈瑞旺

项目总工 肖志东

1)项目经理:是工程的安全生产第一责任人,对安全生产负全责。

2)总工程师:负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查。对危险点、重要部位制定监控措施,进行安全技术交底。

3)安全负责人:在项目经理的领导下,认真作好日常安全管理工作,负责安全教育、安全措施的落实、安全检查等安全管理的全过程,掌握安全动态、当好项目经理在安全施工上的参谋,进行日常的安全资料的整理。

4)安全员:在安全负责人的领导下,负责分管区域的安全管理工作,进行安全巡视,检查安全隐患,采取安全措施。

5)施工队长:对所属施工范围内的安全施工负全责。

6)其他人员的安全职责:全体人员必须牢固地树立安全第一的思想,除了自己必须遵守安全规则外,还必须教育、督促其他人也遵守安全规则,形成一种“安全人人管、人人管安全、人人讲安全”的良好局面。

、安全管理内容

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(1)安全教育:建立健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。建立健全施工人员的上岗证制度,特别是对于从事特种作业的人员,按国家培训证上岗。

(2)安全责任:明确管理人员的安全职责。

(3)机械设备的使用、保养、维护

1)机械设备使用前,按规定进行安全性能试验,合格后使用。

2)机械设备使用期间,指定专人负责维修、保养。

3)机械设备应按规定操作,防止违章作业。

4)施工前的技术交底:施工前向不同工种和不同条件下的工人进行安全技术交底。

5)安全人员的现场巡视、检查、督促:施工期间安全人员不能离开现场,发现问题及时整改。

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、施工过程中的安全管理

(1)施工时,应仔细检查现场周围环境是否符合安全要求,如发现安全隐患及时解决,如需要甲方解决的问题,请求甲方解决。

(2)对于行人或车辆经过的路段附近的沟槽应设置护栏并有醒目交通标记,以防止意外安全事故发生。

(3)进入现场施工的工作人员必须戴安全帽。

(4)在施工过程中,现场必须有安全人员进行巡视,每天下班时安全人员在确认现场无安全隐患后方可离开。

、文明施工管理

、文明施工管理的机构和职责

在项目经理的统一领导下,成立文明施工领导小组,组长由项目经理兼任,副组长负责文明施工的日常工作,安全、文明施工一起抓,下设文明施工监督员1-2名。

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文明施工领导小组负责现场的文明施工管理、检查、评比、考核工作。

、文明施工管理措施

按照《深圳市建筑工地文明施工管理规定》及《深圳市市政工程文明施工标准化工程》的规定,结合本工程实际,制定以下措施:

1)文明施工目标

施工期间按中国南方电网工程文明施工检查评分细则进行定期检查评分,评定分数达优良以上,且施工期间实现外界向业主“零”投拆的目标。

2)现场文明施工管理机构

施工现场成立以项目经理为组长,主管生产副经理、项目总工程师、技术、质检、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理小组,按专业、岗位进行文明施工管理分片包干,分别建立岗位责任制。

3)现场文明施工措施

a、积极开展文明施工窗口达标活动,对所有施工人员进行文明施工教育,建立健全文明施工岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

b、在工程施工中开展整理、整顿、清扫、清洁和素养的“5S”活动,对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和

素养,并按照文明施工标准检查、评比和考核,PDCA 循环,不断提高施工现场的“5S”水平。

c、按照施工组织设计的平面布置要求,认真搞好生产及生活场地的规划,做到布局合理,井然有序,符合消防、环保和卫生等要求。各项福利设施、活动场所设施齐全并有专人管理,为参建职工提供良好的娱乐和休息环境。

d、施工现场设置工点标牌,标明工程概况、施工负责人、技术负责人等。现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清楚,施工便道、管理、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观,做到施工场地平整、排水通畅。

e、施工现场的设备、场地、物品勤加打扫,保持施工现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物并使设备运转正常。施工现场的临时用电和排水设施,规范安全可靠,施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,创造良好施工环境,建设安全、文明、标准工地。

f、施工和管理人员实行挂牌上岗制度,做到言行举止文明,严格按照有关规范和标准要求进行施工操作,严禁违反操作规程施工。

g、施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时,收集完整齐全,归档有序。

h、准确计划现场材料用量,及时清理施工现场,力争做到工完料尽,施工场地清洁。

i、对施工便道经常洒水,防止尘土飞扬,并做好施工用水及废水的处理工作,确保工地生活设计清洁不受悟。

j、建立经济责任制度,把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核,对文明施工管理实行奖惩制度,制定奖惩细则,坚持奖惩兑现,使文明施工深入民心,成为职工的自觉行为。

k、工程竣工后,认真清理施工现场,恢复周边地貌及植被,做到文明撤离。

l、与当地政府和群众广泛开展工建活动,尊重当地沿线居民的风俗习惯,搞好路地团结,积极推进两个文明建设,做到工程干到哪里,就把文明带到哪里。

n、施工机动车辆始终处于良好状态,在国道或地方道路上行使,遵守地方政府和交警部门的管理规定,遵守公安部颁布的《交通管理条例》的有关规定,自觉维护交通秩序,文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。m、施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面界限,且不影响交通,如需占用公路路面,事先与交通管理部门取得联系,征得同意后使用,占用路面地点前后按规定设置警告牌及夜间警示灯,如要封闭道路施工应在规定时间内完成,施工完毕对作业项目及道路进行检查,符合要求后通知交通管理部门开通放行,施工期间自觉维护与施工相干扰路段的交通秩序。

4)文明施工资料管理

a、按照文明施工要求,做好文明施工自检资料及施工许可证的填写、

申报、保管工作并签署齐全。

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b、做好文明施工活动记录及文明施工教育、培训、考核记录。

c、施工过程的风险预测与控制措施,见下表:

电缆工程风险预测及控制措施见表

城区公路顶管施工方案

目录 一、穿越城区道路顶管工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工策划和部署 (1) 1、临时便道 (1) 2、施工用电 (1) 四、施工前技术准备 (1) 1、图纸会审 (1) 2、施工测量 (1) 五、顶管施工方案 (3) 1、施工程序 (3) 2、顶管施工工艺流程 (3) 3、工作坑开挖 (4) 4、后背设计、导轨的安装及起重设备及顶具配置 (4) 5、安装管节 (4) 6、顶铁的安装 (4) 7、挖土 (4) 8、顶进 (5) 9、顶进中事故的防止及纠偏处理 (5) 10、穿钢管施工 (5) 六、施工质量技术保证措施 (6) 1、土方开挖质量技术保证措施 (6) 2、球墨铸铁管铺装质量控制 (6) 3、土方填筑施工 (7) 4、雨季施工措施 (7) 七、施工进度计划及进度保证措施 (8) 1、施工进度计划 (8) 2、施工进度保证措施 (8) 八、文明施工与环境保护措施 (11) 1、建立健全环境保护体系 (11) 2、环境保护措施 (11)

河南省南水北调受水区南阳供水配套工程施工第7标段 穿越城区道路顶管工程施工方案 一、穿越城区道路顶管工程概况 穿越城区道路处顶管起点桩号为9+781.909,顶管终点桩号为9+875.909,总长94m,输水管线与城区公路呈86°交角,穿越公路采用DN2000钢筋混凝土套管,套管采用顶管施工,内穿钢管DN1200,浇筑自密实混凝土及回填灌浆。顶管上覆土厚度5.1米。 二、编制依据 1、《工程测量规范》(GB50026-2007)。 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 3、《河南省南水北调受水区南阳供水配套工程3-1号分水口门供水工程施工3-1标穿越工程施工图》。 三、施工策划和部署 1、临时便道 临时便道采用设计8.5m的泥结碎石路面,基础层为30cm厚碎石砖渣,道路两侧设置排水、截流沟,经常养护,定期洒水,并在各下路口设立安全标示牌,等距离设立车辆限速标志,确保各种材料运输过程中道路交通畅通。 2、施工用电 施工现场配备30KW可移动式发电机作为施工排水电源。 四、施工前技术准备 1、图纸会审 项目部开工前组织相关部门进行施工图纸的审阅,将图纸中的问题统一形成书面文件上报监理单位,在设计单位技术交底时解决相关问题。 2、施工测量 2.1测量前的准备 (1)施工测量前,首先应对工程使用的各类测量器具(如:全站仪、精密水准仪、塔

顶管施工施工方案

截污管线顶管施工 在管道铺设施工路线上有多处障碍物,当为永久性结构物且不能拆迁,也 不能局部破坏并修复。需采用顶管办法进行施工。 1 工作坑、接收坑布置 工作坑布置:由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为 7*3.5m。接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用HW400‘H’型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。基坑长度方向上中心一道长为2.7m,四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为6.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径 600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。后背 墙采用2m*2m*0.4m的砼块。顶管采用直径为800的顶管,顶管后放置外圈直径为800,内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。 接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用H400‘H’型钢,围檩下部每隔 2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。四角各 一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为 C15,厚为15CM,平面尺寸为4.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm,深400mm 的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。 现场布置采用16t汽吊,设备布置采用25吨汽吊。 井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。 在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法: 做法一:在管道高程为小于5m时,搅拌桩深为12m,拉森桩长为9m。支撑采用一道支撑,支撑中心位于距桩顶0.5m处。 做法二:在管道高程为大于等于5m小于7m时,搅拌桩深为15m,拉森桩

钢筋混凝土管顶管施工方案

广州天然气利用工程 迎宾路车道下管段顶混凝土套管方案 一、工程概况: 埋设在番禺区迎宾大道快车道及路口的管段,由于路权单位(番禺区交通投资建设有限公司)及管理部门(番禺区交通局路政管理所)要求采用非开挖施工方法施工;考虑到日后便于高压管道更换及维修,根据现场特点,采用顶钢筋砼套管,在套管内安装燃气管道的施工方法。 具体位置(桩号):4+700~5+435、7+981.04~8+151.87。 二、现场施工条件分析: 1.4+700~5+435段:该段包括两个路口及快车道,4+700位置是绿化带,图纸显示没有地下管线等障碍,可定为工作坑位置(1#坑);5+358处为塘西酒家停车场,且地下管线非常密集,不适宜做工作坑,因此,该段管线应延长至5+435处,该处为空地,障碍少,可做工作坑(5#坑);4+915.38处为平面转点,在该处做工作坑(2#坑:由于该处为转点,故该坑只能做一个方向顶进,最后做3#坑的接受坑);3#坑及4#坑在桩号5+000和5+171.19处,该两个地方均没有地下障碍,同时可利用一半人行道,减少快车道占用面积。接受井在工作坑之间按现场实际布置,单向顶进最大长度130米。 3、7+981.04~8+151.87段:7+981.04为绿化带,地下管线较少(只有一条电力电缆,可采取保护措施),可做顶管工作坑;8+121处地下管线较多,不宜做工作坑,应将顶管段延长至8+151.87没有地下管线,且场地较好,很适合做工作坑。接受坑在8+058.60处(绿化地上)。 三、顶管工艺确定: 1.顶进施工方法选用:采用中短距离直线法顶管,人工挖土的施工方法。 2.管径及管材:建议采用DN1500MM二级钢筋砼离心式F型顶管,橡胶圈垫板石棉水泥接口。 3.管内底用C15砼填充做安管平台。

顶管工程施工方案.doc

顶管工程施工组织设计 工程概况 ×××路位于×××。道路红线宽度为100米,为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15.5米,管径为φ1200,平均埋深为6.5~7.0米。顶管工程分二段,第一段从21#井开始,穿越×××向东,在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井,长度约632米;第二段从51#井开始至52#井结束,主要是穿越×××,长度为120米。 顶管工程工作量:752米管道顶进(φ1200)、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。 第一章 沉井施工 沉井施工程序: 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 第一节 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2 米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井、接收井基坑布置示意见附图。

第二节 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。 第三节 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 1.3.1砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算: N/B+γ H≤[σ] 砂 根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为 60(厘米)。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 1.3.2混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算: h=(G /R-b)/2 根据计算结果,混凝土垫层厚度h为10~15厘米(工作井为15厘米,接收井为10厘米)。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。 第四节 立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左右,因此,井身混凝土分三节浇捣,内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢

道路顶管施工方案(完整版)

郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月

第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路,可能遇上地下障碍物等情况,考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素,故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管,管埋深为5.15m左右(管顶覆土2.75m)。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道,南侧为6F教学楼,西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明,工作井南侧有给水主管、消防水主管,西侧有一道给水支管,且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内,有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同

《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况; 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段,一阶段为工作井至配电房,另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座,计划用1套顶管设备,一台备用,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察,从道路面层向下的土质分布情况为:混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为:工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。

顶管工程施工技术方案

顶管工程施工技术方案 一、顶管工程概况: 本工程的污水管道顶管工程位于1#北路,污水管直径 d900,管中距离道路中心线2 米,全长660 米。 管线南起江南路与1#北路交叉口已建污水窨井W1—0, 北至1#北路与7#路已建窨井W1—19,包括5 个方形工作井、1 个圆形工作井、5 个方形接收井。 由于本工程时间紧、要求高,特安排一个高素质的专业施 工班组,负责顶管工程的施工。 二、顶管工程具体施工安排如下: 1、施工顺序: 顶管工程施工工艺流程如下: 工作井开挖→沉井制作→养护→沉井下沉→沉井封底→ →顶管设周围回填→顶管设备安装→拆除封头→管道顶进 备拆除→沉井封顶。 2、沉井制作 (1)基坑开挖 根据基坑底面几何尺寸开挖深度及边坡定出基坑开挖边线。整平场地后根据设计图纸上沉井中心座标定出沉井中心 桩以及纵横轴线控制桩,并测设控制桩的攀线,桩作为沉井 制作下沉过程的控制桩。 基坑用机械开挖,自卸车装运。为了减少沉井的下沉深

度可加深基坑的开挖深度,但若挖出表土硬壳层后坑底为很 软弱淤泥则不宜挖除表面硬土。决定合理深度应通过综合比较。 刃脚外侧面至基坑底边的距离一般为1.5~2.0m,以能 满足施工人员绑扎钢筋及树立外模为原则。边坡一般取 1:0.33~1:0.67。 基坑底部若有暗滨、土质松软的土层应予清除。在井壁中心线的两侧各1m的范围内回填砂土整平振实,以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷。 (2)制作沉井 制作沉井的场地应预先清理,平整和夯实,使地基在沉 井制作过程中不致发生不均匀沉降,制作沉井的地基应具有 足够的承载力,以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷以致 倾斜甚至井壁开裂,若地基承载力不够时必须采取地基加固等措施。 (3)砂垫层 基坑面在刃脚的垫层采用砂垫层。砂垫层分布在井壁刃脚中心线两侧各一定距离范围内,砂垫层厚度为60cm,下面对砂垫层的验算,根据下列公式计算: B=b+2H N +r砂.H≤[σ] B 上式中:B—砂垫层宽度(m),B=0.6+2×0.6=1.8m,

钢筋混凝土顶管施工方案

钢筋混凝土顶管施工方案

顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1. 测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点,用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线,撒白灰线进行标识。 2. 作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后,作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖,每开挖1.0m深度后,采取混凝土支护,直至开挖到设计套管管底标高下0.1m ─0.8m深处,底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石,再浇注200mm─300mm厚的C25钢筋混凝土,坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探,发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物,得到主管部门的认可并进行必要保护后,方能开挖。工作井下沉时四周要平衡,发生倾斜时要及时纠正,抽木垫时间要一致,每挖500㎜下沉一次。

将第二管节与首节按照规范要求连接,合格后再依次顶进。每一根管子顶进后,人工继续在管子前端掏土,如此循序渐进,在顶管过程中,辅以纠偏、纠扭措施,直至顶入满足设计要求,完成顶管作业。 顶管过程中,每顶进200cm左右就要对顶管中线、高程进行检测,施工中采用全站仪控向,以施工放线时布置的中心桩为准进行监测,发现位移,要采取纠偏措施调整过来。每次纠偏角度不宜过大,可根据顶进长度和土质情况来确定,一般可在1cm—10cm之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力,不使油泵压力升得过快,纠偏结束后要锁紧螺旋定位器。 5. 纠偏、纠扭调整措施 纠偏是指工具管偏离设计轴线后,利用纠偏油缸或套管前端加管锲,改变管端的方向,减少管线偏差的过程。由于钢筋混凝土套管是分段进行的,段与段之间是柔性连接,不传递弯矩,因此纠偏必须遵循以下规律: 纠偏在顶进过程中进行,静态的纠偏会对管线产生不利的影响;钢筋砼纠偏比较灵敏,纠偏角度不宜过大,避免造成较大的弯曲;第一段管

公路顶管穿越施工方案汇总

1. 编制依据 2. 工程概况 2.1 概况 2.2 地形、地质 2.3 管道顶管穿越公路平面示意图: 3. 施工方法 3.1 顶管施工方法介绍 4. 施工程序 5. 施工技术措施 5.1 施工准备 5.2 测量放线 5.3 降水井施工 5.4 作业坑开挖 5.5 发送操作坑地基处理10 5.6 安装导向支架、就位顶管机和套管10 5.7 顶管作业11 5.8 挖土、排土12 5.9 顶管误差校正13 5.10 拆除顶管设施13 5.11 工作管及光缆套管预制、穿越13 5.12 附件安装、套管封堵14 5.13 地貌恢复14 6. 质量保证措施14 7. HSE 管理措施15 7.1 HSE 预防措施15 7.2 HSE 应急预案17 8. 施工进度计划18 9. 主要设备、机具、材料需求计划19

9.1 施工设备19 9.2 施工用料19 10. 主要劳动力需求计划20

1. 编制依据 国家法律、法规,地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2006 油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 钢质管道焊接及验收》 SY/T 4103-2006 石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2002 油气管道线路标识通用图集》 (CDP-M-OGP-PL-008-2010-1) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T 640-2010 成品油输送管道用钢管通用技术条件》 (Q/SY GJX 103-2010) 油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》 Q/SY GJX 111-2010 石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T 23257-2009 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 Q/CNPC 38-2002 2. 工程概况 2.1 概况 XXXXX 公路顶管穿越位于XXXXX 约300m 。本段设计压力为lOMPa 该段采用D660 X 10.3,材质为L450MB 螺旋缝埋弧焊钢管,与主线路用管一致。管道穿越里程 16Km+175m-16Km+185m ,水平长度10m ,带钢筋混凝土套管长度为8m ,套管规格DRCP m 1200X 2000 A 。 2.2 地形、地质 XXXXX 公路穿越段地貌单元属于冲洪积平原,地形较为平坦。穿越段路面为水泥 路面,宽约 4m 。 1) 2) 单管顶混凝土套管穿越公路典型图 3) 现场踏勘情况 4) 施工技术标准及验收规范

顶管工程施工方案16381

天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程 (第9标段) 顶管工程施工方案 编制: 审核: 审批: 北京金河水务建设有限公司 2011年4月26日

目录 一、概述 (2) 二、直顶钢管技术要求 (2) 三、顶管施工 (2) 一、概述 本标段顶管工程包括直顶钢管5条,分别为迎水道-地铁三号线穿越/红旗南路延长线穿越、津港运河-津淄公路穿越、友谊南路穿越。采用直接顶入输水钢管的顶管形式穿越。 二、直顶钢管技术要求 主坑内焊接的每道环缝均应拍X光片检验,待接头处内外防腐固结后方可施顶;各环、纵缝皆为一类焊缝,X光评片I级焊缝率不得低于80%,其它不得低于II级焊缝标准。 三、顶管施工 1.现场勘察

顶管施工前,对现场调查研究,探明有关水文、地质、有关构筑物、地下管线及障碍物情况,必要时进行坑探。 2.做好外联 顶管施工前,与相关管理单位联系,取得施工许可证明资料。 严格按照设计及现行《给排水管道工程施工及验收规范》进行施工。 3. 机头选型 根据地质报告,并结合本公司的施工经验,顶管机头决定采用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工。该机头在顶进过程中,通过气压平衡正面土压稳定机头, 4.4.2接口 管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封性。同时,钢环套在进场前还必须做好防腐处理。 橡胶止水带应保持清洁、无油污,并存放在阴暗处,防止老化。施工中,将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处,并粘贴牢固,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。 软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右),将其夹于前后管节钢套环间,以

顶管法施工技术

编号:SM-ZD-86571 顶管法施工技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶管法施工技术 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 顶管施工即在地表不挖下槽沟,以液压为动力将钢管(含多节钢管)或混凝土管从A点顶至B点的施工工艺,我公司经多次工程实践,形成该施工技术。 工艺特点及适用范围 1、路下顶管,路上畅通; 2、建筑物下顶管,不影响建筑物使用功能; 3、缩短管道铺设周期,降低工程造价显著; 4、设备单一,操作简便; 5、本工艺所用管道的管节必须是国家定点厂家生产的合格产品; 6、适用于铁路、公路及不易或不宜开挖沟槽的地下管道施工。 工艺原理及工艺流程 明铺管道改为以机械为动力在地表下使管道从A点转

移至B点。 施工准备——测量高程及轴线——挖顶管工作坑——铺顶管导轨——设置顶进后背——安装顶进设备及吊放管节——挖土顶进——测量及纠偏——再次挖土(管中土)顶进——测量循环作业直致完成。 主要机械设备:吊装设备、高压油泵、大吨位千斤顶、后背桩及后背梁、导轨及出土工具、经纬仪、水平仪。机具功能及数量根据被顶进管节的直径长度及重量而定。 施工要点 1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行,坑的长宽要视土质,被顶管节的直径、长度,机具设备,下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外,还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求,工作坑上口前缘距路缘≥2m,安放管节后每侧要有1m的工作面,管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间,在有水的环境中要设置水坑及排水设施,工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求,坑底要夯实。 2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成,枕木置在工作坑底

顶管穿越道路施工方案

公路顶管穿越施工方案 1 工程概况 2 方案总述 根据设计及施工现场实际情况的要求,本标段公路穿越采用顶管机顶钢筋混凝土套管的穿越方式,采用的钢筋混凝土套管规格为DRCφ1500×2000×150、GADRCφDN1000×2500×100、 GADRCφDN800×2000×70,具体施工方案如下。 3施工方案 3.1施工程序 准备工作→测量放线→场地平整及作业坑开挖→安装顶管机→顶进作业及套管安装→主管线穿越→套管封堵→安装附件→回填恢复地貌→记录与检查验收 3.2施工准备 3.2.1施工前应先熟悉图纸、勘察现场,掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质等情况。 3.2.2开工前应及时与公路行政管理部门及水利局等相关单位联系,取得穿越 施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。 3.2.3施工材料准备齐全,穿越套管检验合格并经监理工程师认可,质量符合设计要求。 3.2.4每一条公路穿越施工前,应征得监理工程师批准。 3.2.5对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。 3.3测量放线 3.3.1根据设计给定的控制桩、水准桩进行测量放线,放线时首先移桩、拴桩、护桩,对测量控制桩进行全过程保护。 3.3.2放出穿越中心线,设置穿越中心桩、施工作业带边线桩,并做出明显标志;并保护套管或管道顶距公路路面>1.2 m;距公路边沟沟底>1.0m;且套管长度宜伸出路堤坡脚、路边沟外边缘不小于2m。 3.3.3根据现场情况放出作业坑开挖边线及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧,应有足够的长度和宽度。 3.3.4做好放线测量记录,并报工程监理确认。

顶管工程施工方案

顶管工程专项方案 北川河跨铁路线污水顶管工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 2017 年7月26日 - 0 -- 0 -

顶管工程专项方案 1.工程概况 1.1现场特征及施工条件 该工程位于西宁市北川河九家湾污水处理管网与综合廊接口处,全长约200米,南北走向,管径1000,埋设深度约4米。 顶管施工横穿铁路线,且铁路线北侧管线紧厂房,南侧穿越北川库房,施工条件较为复杂。顶管施工区域距北川河不远,此处土层大都为砂卵石层,地下水丰富。 2.施工方案的编制 2.1编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 2.2主要技术经济指标 工期:总工期60天。 质量目标:一次性验收合格 安全目标:无安全事故 2.3编制原则 2.3.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上保证质量目标的实现。 2.3.2确保工期的原则。根据规定的工期,编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等,确保工期目标的实现。 2.3.3均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下,安排污水管道和附属工程的施工。作好施工技术和物资供应等方面的重点保障。 2.3.2统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况,合理安排施工顺序和布置施工场地,优化施工工艺,正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系,最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境,认真做好防护工作,抓好标准化管理,搞好安全文明施工。 2.3.5因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点,从实际出发,采取相应的施工措施,合理组织施工,优化施工队伍的配置,保持良好的施工状态。 2.3.6科学管理。根据各工序的作业量和技术特点,安排各专业施工队平行流水施工,确保各工序之间合理衔接。 2.4施工前的准备工作 2.4.1解决好施工用水用电。架设30KVA动力电源,为确保因临时停电而不影响施工,配备一台30KW发电机组。 2.4.2搭建临时工棚,用于钢材加工和堆放材料。 2.4.3调查施工现场妨碍正常施工的障碍物和地下管线。 2.4.4按照设计图纸给定的坐标,利用全站仪进行测量控制放线。 2.4.5 制定安全文明保证措施,严格按照有关文件规定,采取适当的现场文明施工措施和环保措施。 2.4.6认真熟悉图纸,编制进度计划,合理组织劳力、机械、材料的有效配置。见附表;主要人力、机械设备仪器的配置表 - 1 -

顶管冬季施工方案

目录 一、冬期施工气象资料................................................................ 二、基本原则 (2) 三、冬期施工准备工作................................................................ 4 1、组织准备……………………………………………………… 4 2、技术准备……………………………………………………… 5 3、人员教育 (5) 四、冬期施工技术措施................................................................ 6 1、土方工程……………………………………………………… 6 2、砌体工程……………………………………………………… 6 3、钢筋工程……………………………………………………… 7 4、混凝土工程…………………………………………………… 8 5、顶管工程 (10) 五、越冬工程维护 (11) 六、冬季施工安全措施 (12)

顶管工程冬季施工技术方案我项目部进入冬季施工的项目主要有沉井土方、砖砌、砼施工工程,以及顶管施工工程。为确保冬期施工质量,加强冬期工程施工技术的管理,特制定本措施。一、冬期施工气象资料根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104—2011)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃,即进入冬期施工; 当室外日平均气温连续 5d 高于 5℃时解除冬期施工。 二、基本原则 1、编制的原则是: 确保工程质量,经济合理,确实能缩短工期。措施内容包括: 施工项目; 施工方法; 现场布置; 冬期施工进度计划;设备、材料、能源、工具的供应计划; 安全防火措施; 测温制度和质量检查制度等。措施制定后,要组织有关人员学习、开会落实,并向施工班组交底。会议纪要及技术交底要留档保存。 2、我项目部设周文收听天气预报工作,监测工程现场气温,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好记录,并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。 3、入冬前我项目部建立了冬施领导组,并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训,掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识,持证上岗。并对冬期施工准备工作进行检查。

顶管施工安全控制要点

一、施工前准备 1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查,尤其对机头的类型,主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置,稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。并加强了以下方案的审查 (1)各个工作井和各段顶管的单项施工方案; (2)工作井封底的措施和方案; (3)洞口、地基加固措施方案; (4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物,顶管穿过河道的专项保护方案。在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全,使沉降量控制在误差范围以内,保护了高压线杆的安全。 2、工程材料和顶管设备核验 材料是工程质量控制的关健因素,对进场的每种材料,严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管等关健材料,要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理,刃口有无疵点,焊缝是否平整,肋板与环形钢板是否垂直,钢套环尺寸是否准确且无变形,橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象,对不符合要求的材料,严禁进入施工现场。 顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。整机联动及模拟操作,确认正常后方可投入使用。 3、测量复核 测量工作贯穿于顶管施工的全过程,测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。对测量结果的复核,重点要控制以下内容; (1)对业主提交的测量桩点进行复测; (2)对施工单位测放的工作井,管道的轴线和标高进行定位复测; (3)对顶管机导轨轴线和标高进行复核; (4)对出洞的标高和轴线进行复核。 只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。 4、施工过程质量控制 在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制,并做好关键工序工程,隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。 由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制; 4.1工作井 工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。 在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中,出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。 4.2顶管顶进 在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。 在奇峰管施工时,必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。测量纠偏是顶进的控制关键,必须贯彻“勤勤纠”的原则,并做好详细记录。当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免安全事故。接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁

过路顶管施工方案

顶管施工方案 工程名称:鸡西市三供一业维修改造工程一期(第一 批)城子河区供水管网工程施工建设单位:鸡西哈达水务有限公司 设计单位:鸡西市华兴建设工程设计有限公司 监理单位:鸡西市神龙建设监理有限公司 施工单位:黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司编制日期:2018年3月11日

过路顶管专项施工方案 一、工程概况 工程名称:鸡西市三供一业维修改造工程一期(第一批)城子河区供水管网工程施工 建设单位:鸡西哈达水务有限公司 设计单位:鸡西市华兴建设工程设计有限公司 监理单位:鸡西市神龙建设监理有限公司 施工单位:黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司 建设地点:鸡西市 质量等级:合格 鸡西市“三供一业”供水管道工程,位于鸡西市城子河供电局--城山矿、二太堡--正阳、正阳--东海矿之间,本工程供水管道铺设总长约27.5km,其中城子河供电局--城山矿主管道1944m,二太堡--正阳主管道6072m,正阳--东海矿主管道18978m。全线多处过道需要水平定向钻施工。 二、编制依据 1、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011); 3、招标文件; 4、施工图纸;

5、顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准。 三、施工组织部署 1.工程工艺流程 本工程顶管时保温管外套DN800钢筋砼管,钢管与砼管道之间用中粗砂填充。施工工艺流程如下: 2.施工组织与管理

根据本工程的实际情况,我项目部成立顶管施工班组,负责该两处顶管工程的施工作业。 施工人员组织表 3施工准备 (1)施工平面 a. 施工用电需求,根据现场实际情况,采用发电机发电; b. 施工用水、生活用水根据现场情况就近取水; c. 临时排污:由于施工场地位于梨树区,施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。 (2)材料准备 1. 钢筋混凝土成品管材:本工程采用钢筋混凝土企口管,其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求,并具有出厂合格证及

顶管的施工方法

顶管施工方案 一、顶管范围及主要施工内容 本工程为鄞州路已建W6-1~钱湖南路已建W51主要穿越路基、河流。管径采用?900的钢筋砼F型承插管,全长约1300米,顶管工作井10只,接收井7只. 一、顶管前准备工作 1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定,必须确保安全,保证质量,经济适用,节约用地。 2、顶管的施工顺序,应从整个排水系统考虑,一般宜从下游开始,在进行起始掘进段顶管时,应选择施工条件较好、技术风险较少,顶程较短的地段进行,同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作,以便了解地下实际土质,适应施工环境,掌握顶管设备运转规律,合理组织操作人员,通过起始掘进段的顶进小结,进一步调整各项施工技术参数,优化下一步顶管施工工艺。 3、所有顶管设备必须经过维修保养,经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试,在顶进中必须贯彻例行保养制度。 4、应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求,根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。 5、在综合考虑了上述各种因素后,合理选择顶管和施工方法。 二、顶管施工顺序及工艺流程 一、施工顺序 基坑底基础及后靠背安置──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进 顶进工艺流程: 沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进,吊下一节管节──管节顶

进────顶完第一节管,吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环──同上继续再顶──出洞,顶管机与管节分离。 三、顶管设备安装 (1)顶管机头选型 本施工段管道内底标高,管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况,拟采用多盘土压平衡式机头,头部有4个切土切刀盘,机头出土采用刀盘切削原状土, (2)顶力估算 按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理,手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。根据以往在软土地层顶进的施工经验,一般可取 F2=8~12KN/m2 按顶进长度为50m,管道外径0.52计算,最大顶进阻力P=F2лDL=12×3.1416×1.20×50=113 0KN≈113t。 配备150t液压千斤顶能完全满足顶力需要。活塞行程700mm,主油泵最大供电压49MPa,供电量10L/min。 (3)顶管设备安装 a、安装导轨 导轨采用装配式导轨,安放在砼基础面上,导轨定位后,必须稳固正确,在顶进中承受各种负载时不位移,不变形,不沉降,导轨安放前应先复核管道中心位置。 二根导轨必须互相平行,等高,导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置,在顶进中必须经常复测调整,以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。 导轨采用轻型导轨,由钢轨、横梁和垫板组成。 导轨的轨距B=2√R2外-R2内。 b、设置承压壁 承压壁应承受和传递全部顶力,必须具有足够的强度和刚度,应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以40×40cm方枕木,枕木外衬厚5cm钢板作为承压面,钢板面

顶管工程施工管理方案

顶管工程施工管理方案

目录 第一章工程概况 (3) 第二章沉井施工 (4) 第三章顶管施工 (11) 第四章针对性技术措施 (17) 第五章工程质量及施工技术管理 (20) 第六章质量保证措施 (22) 第七章安全生产和文明施工措施 (25) 第八章施工进度计划及工期保证措施 (30) 第九章降低成本、提高经济效益措施 (31) 第十章主要施工机械和工具、主要周转材料、 (32)

第一章工程概况 某路污水横穿兴港路需要顶管施工。该段管道长66.84米(现场可能调整)位于道路中心线北侧34米(可能调整),管径为φ800,埋深为6.5米。顶管工程从130#井开始,穿越兴港路向西接129#井。顶管工程工作量:66.84米管道顶进(φ800)、一只工作井、一只接受井,具体见《沉井施工设计图》。 地质情况:根据地质资料,该段地质土层如下: (1)杂填土:粉质粘土夹粉土,灰褐色,层厚1.1-1.9m。 (2)粉细砂夹淤泥质粉质粘土,层厚6-9米。 (3)地下水位在地面下1.0-1.5米,标高在2.3米左右。 根据地质情况,工作井及接收井均采用钢筋砼沉井,抗渗等级为S6。顶管完成后,工作井及接收井内各施工D1500污水砼检查井一座。

第二章沉井施工 严格按照《沉井设计图》和有关规范进行施工。 沉井施工程序: 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 2.1 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2 米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井设在某南路北侧W130处,接收井设在某中路北侧W129处,靠近慈云桥,与某河倒虹管连接。 2.2 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水影响刃脚垫层的施工。 2.3 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 (1)砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算:

道路顶管施工方案设计(完整版)

市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制: 审核: 审批:

华瑞园林绿化工程二0一八年五月

第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011 4、市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路,可能遇上地下障碍物等情况,考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素,故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管,管埋深为5.15m左右(管顶覆土2.75m)。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道,南侧为6F教学楼,西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明,工作井南侧有给水主管、消防水主管,西侧有一道给水支管,且管道均位于图纸设计的工作井。中间有一条校光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑,有大量的杂填土。 2.3施工参照标准

施工设计图、施工合同 《给排水管道施工及验收规》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 《工程测量规》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况; 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段,一阶段为工作井至配电房,另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座,计划用1套顶管设备,一台备用,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察,从道路面层向下的土质分布情况为:混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为:工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通

顶管工程施工组织设计方案

顶管工程施工组织设计 编制日期:2004年5月10日 编制单位:

目录 第一卷顶管工程施工组织设计 (3) 第一章工程概况 (3) 第二章沉井施工 (3) 第一节基坑测量放样 (3) 第二节基坑开挖 (4) 第三节刃脚垫层施工 (4) 第四节立井筒内模和支架 (5) 第五节钢筋绑扎 (5) 第六节立外模和支架 (6) 第七节浇捣混凝土 (7) 第八节养护及拆模 (8) 第九节封砌预留孔 (8) 第十节井点安装及降水 (9) 第十一节凿除垫层、挖土下沉 (9) 第十二节沉降观察 (10) 第十三节铺设碎石层及C15素混凝土垫层 (10) 第十四节绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 (10) 第三章顶管施工 (11) 第一节机头选型: (11) 第二节顶进设备及顶进工艺 (11) 第三节管道内辅助管道的辅设 (13) 第四章工程质量 (14) 第五章施工技术管理 (14) 第一节质量管理 (14) 第二节进度管理 (16) 第三节安全管理 (17) 第四节文明生产管理 (18) 第五节施工工期................................................. 错误!未定义书签。

第一卷顶管工程施工组织设计 第一章工程概况 ×××路位于×××。道路红线宽度为100米,为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15.5米,管径为φ1200,平均埋深为6.5~7.0米。顶管工程分二段,第一段从21#井开始,穿越×××向东,在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井,长度约632米;第二段从51#井开始至52#井结束,主要是穿越×××,长度为120米。 顶管工程工作量:752米管道顶进(φ1200)、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。 第二章沉井施工 沉井施工程序: 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 第一节基坑测量放样

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