设计质量保障措施流程图
品质保证体系流程图
过程客户管理层营销中心研发中心生产&物流品质中心PMC&仓库供应商管理中心模具供应商相关程序文件NGOKNGOKNONG(客供模)NG(客供模具) OK NGOKNG OKOKNGOKNG NG产品不能符合客户要求 OKNGNG OKNGOK 出货品质异常处理工程变更监视和测量方针和目标管理控制程序业务计划控制程序持续改善控制程序合同评审程序产品质量先期策划程序FMEA编制作业指导书控制计划作业指导书生产件批准控制程序设施设备控制程序MSA作业指导书统计及数据分析控制程序供应商评估控制程序采购控制程序生产运行控制程序标识和可追溯性控制程序工艺工程管理规范进料检验程序入库检验规范过程监视和测量控制程序产品监视和测量控制程序出货检验流程仓库物料进出存管理办法产品防护控制程序仓库管理控制程序不合格品控制程序纠正措施控制程序工程变更控制程序顾客服务和满意度控制程序内部审核控制程序管理评审控制程序品质保证体系图政策客户要求评审新产品开发量产要求展开政策，监控目标的达成情况，改善政策，目标项目要求收到要求结束报价议价报价确认结束签订采购协议签订采购协议组建项目小组确定项目计划客户提供模具模具设计制作物料开发、生产及交付模具接收模具接收&检查修模确认与客户沟通修模事宜试模修模解决方案方案内部传达试生产试模问题改善产品及过程确认PPAP 批准PPAP 提交PPAP 文件准备生产确认试验项目总结认定量产订单订单评审物料采购供应原材料生产计划收货生产安排进料检验储存、发料领料生产完成生产制程检验末件检验包装入库、储存出货需求出货安排出货计划接受出货出货检查客户投诉收到投诉通知责任部门原因分析、改善对策实施改善对策原因分析,对策实施对策如有需要，准备改善措施报告如有需要，准备改善措施报告效果确认结案接收报告效果确认结案设计变更要求如需工程变更提交工程评审工程变更发生变更通知承认变更变更通知客户变更详审承认变更实施变更实施变更客户满意度调查提供满意度信息收集满意度信息分析内部审核接受审核对不足项目进行改善CSI,内审总结报告外审问题改善报告接收报告供应商审核过程设计开发(模治具制作及验收，设备采购及验收，物料开发及接收，过程开发)项目要求评审管理评审黑色箭头代表流程的流转方代表多部门参与的过程的主管部。
新产品开发产品质量策划流程图
顾客满意度调查
可行性分析
新产品开发产品质量策划流程图
第一阶段 计划和确定项目
第二阶段 产品和设计开发
第三阶段 过程设计和开发
第四阶段 产品和过程确
第五阶段
反馈、评定和纠正措施
顾客的呼声
市场调研报告
顾客订货信息 新产品开发建议
设计开发任务书
立项会议记录
项目进度计划
成员职能分配
初始物料清单
第一阶段计划和确定呈交文件
样品/图样确认
设备、工装模具需求清单
新增质量检测设备配置计划
新设备、工装模具验收报告
设备工装模具移
交确认
新产品成本预算
合同评审
评审会议记录表
合同评审记录表
第二阶段产品设计和开发呈交文件
样件生产
样件测试检验
样件状况确认
样件制造计划
全尺寸检验报
性能测试报告
产品/过程质量检查
制定作业指导书
检验作业指导书 生产作业指导书
第三阶段过程和设计开发成交文件
试生产产品
试生产状况确认
试生产制造计划
试生产产品检测
性能试
尺寸结果
材料试验
测量系统评价
包装评价
产品质量策划总
结认定
第四阶段产品和过程确认呈交文件
制造过程质量记录
持续循环改进过程
顾客满意
顾客质量反馈单
产品品质规划报告
第五阶段反馈、评定
和纠正措施
样品提交顾客认可
项目主导 责任分类
项目组
业务部 技术部
质检部 生产部
财务部
总经办
新设备、工装模具和
质量检测要求
成立项目组。
建设工程质量控制常用流程图
5.建设工程质量控制常用流程图建设工程质量控制流程图是控制工程质量的重要步骤或工作分解，围绕工程质量控制流程图是控制来编制控制方案是一种基本方法。
见下图：5.1监理工作总程序工作要求：⑴委派具有丰富超高层工程施工监理经验的国家注册监理工程师担任项目总监，并针对本项目特点召集设备、土建方面有经验的监理人员组成强有力的监理班子。
⑵派驻现场的监理人员应持证上岗、专业配套、人员按合同规定及时到位。
⑶配备必要的检测设备和工具，满足现场检验工作需要。
⑷按照《建设工程监理规范》GB50319-2000要求开展各项监理工作，控制工程质量，管理建设工程合同，协调建设单位与工程建设有关各方关系。
⑸在监理项目部建立完善质量管理体系，保证我公司质量方针和质量目标实现。
⑹按照本工程特点和要求编制《监理实施规划》，并分阶段编制监理实施细则。
加大主动控制、事前控制力度，保障项目目标的实现。
⑺根据竣工备案制要求，严格执行质量检查和验收制度，分阶段及时对工程进行总结和评估。
5.2施工准备阶段监理工作程序1.施工准备阶段监理工作程序工作要求：⑴施工准备阶段监理工作以预控为主，各项工作根据工程特点、工程承发包模式、业主管理方式。
⑵审查开工准备情况要注意以下事项：施工许可已获政府主管部门批准，征地拆迁符合进度需要，施工组织设计已获总监批准，承包单位人员、机具已到位，主要建筑材料已落实，进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。
⑶总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议，并介绍监理项目部的组织机构、人员及其分工，监理规划主要内容，并对施工准备情况提出意见和要求。
⑷第一次工地会议纪要应由监理项目部起草，并经与会各方代表会签。
⑸《工程开工报审表》必须由总监理工程师审批，不得授权其他人员执行。
5.3施工组织设计（施工方案）审核工作程序工作要求：⑴施工组织设计或施工方案是否经承包单位上级技术管理部门审批。
⑵施工方案是否切实可行（结合工程特点和工地环境）。
质量管理体系策划过程流程图
通过实施质量管理体系策划方案，该企业的服务质量和客户满意度得到了显著提升。同时 ，该企业的服务效率和服务创新力也得到了显著提升。
案例三
背景介绍
某医疗器械企业面临着日益严格的质量监管要求和市场竞争压力，开始进行质量管理体系的策划和实践。
策划过程
该企业首先进行了内外部环境分析，了解了相关法规、市场竞争和客户需求等情况。然后，根据分析结果，该企业制定了 质量管理体系的策划方案，包括流程再造、人员培训、质量标准制定等多个方面。
质量管理体系策划过程流程 图
2023-11-07
目录
• 质量管理体系策划概述 • 质量管理体系策划前期准备 • 质量管理体系策划过程 • 质量管理体系策划支持与实施 • 质量管理体系策划的持续改进 • 质量管理体系策划案例分析
01
质量管理体系策划概述
定义与目标
定义
质量管理体系策划是对组织的质量管理体系进行规划、设计和制定的过程。
资源需求与配置策划
总结词
合理配置资源，确保质量管理体系的有效运行和持续改进。
详细描述
根据质量管理体系的要求，分析所需的资源种类和数量，包括人力、物力、财力和技术等；制定资源配备计划 ，确保资源的及时到位；定期对资源配备情况进行审查和评估，以确保资源的合理使用和效益最大化。
过程控制与优化策划
总结词
持续改进
根据评估结果，对质量管理体系进行持续改进，提高体系的有效性 和适应性，促进企业质量管理水平的提升。
05
质量管理体系策划的持续 改进
定期审查与评估
要点一
定期审查
定期对质量管理体系进行审查，确保其与组织的需求和 目标保持一致。
要点二
评估有效性
评估质量管理体系的有效性，检查其是否能够达到预期 结果和满足客户的需求。
钢筋工程质量控制流程图
钢筋工程质量控制流程图引言概述:钢筋工程是建造工程中非常重要的一部份，其质量直接关系到建造物的安全性和耐久性。
因此，建立科学的钢筋工程质量控制流程图对于确保工程质量至关重要。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制流程图的设计和实施。
一、设计阶段1.1 制定质量控制标准：确定钢筋工程的质量控制标准，包括钢筋的规格、材质、强度等要求。
1.2 设计质量控制流程：根据工程的特点和要求，设计钢筋工程质量控制流程图，明确各个环节的质量控制措施和责任人。
1.3 制定质量控制计划：编制钢筋工程的质量控制计划，包括检测频次、抽检比例、验收标准等内容，确保质量控制的全面性和有效性。
二、采购阶段2.1 选择合格供应商：选择具有良好信誉和质量保障的钢筋供应商，确保采购的钢筋符合标准要求。
2.2 进行质量验收：对采购的钢筋进行质量验收，检查钢筋的外观、尺寸、标识等是否符合要求，确保采购的钢筋质量良好。
2.3 建立质量档案：建立采购的钢筋质量档案，记录钢筋的来源、生产批次、检测报告等信息，为后续的质量跟踪和管理提供依据。
三、施工阶段3.1 施工前质量检查：在施工前对钢筋进行质量检查，确保钢筋的质量符合要求，避免在施工过程中浮现质量问题。
3.2 定期检测监控：施工过程中定期对钢筋进行检测监控，检查钢筋的安装质量和连接方式是否符合要求，及时发现和解决问题。
3.3 质量记录保存：及时记录施工过程中的质量操纵情况，包括检测报告、验收记录等，建立完整的质量档案，为后续的验收和评估提供依据。
四、验收阶段4.1 完成工程验收：在工程完成后进行质量验收，检查钢筋的安装质量和连接情况是否符合设计要求，确保工程质量达标。
4.2 编制验收报告：根据验收结果编制验收报告，记录验收过程中发现的问题和处理措施，为工程的质量评估和整改提供依据。
4.3 完善质量档案：将验收报告和相关质量记录归档保存，完善钢筋工程的质量档案，为工程质量的长期监控和管理提供支持。
五、质量管理5.1 定期评估改进：定期对钢筋工程的质量控制流程进行评估，发现问题和不足之处，及时调整和改进质量管理措施，提高工程质量水平。
设计保证措施及进度计划
第一章项目概况一、基本情况第二章设计工作内容、工作方案及计划工作量一、设计目标设计质量目标在本项目的设计中，我们将严格执行国家有关法律法规，尊重并贯彻业主的意见，维护业主的利益，严把设计质量关；站在城市规划为旗帜——城市系统规划完善——功能系统规划三个不同层面进行综合考量，借鉴国内外优秀建筑实例，结合当地地域特色，深度挖掘城市内涵，把向甲方提供优质、经济、美观、创新性的设计作品，作为我们的设计目标。
我们承诺，以最优秀的人力资源组成规划设计组，分工分多组进行规划设计，在要求的时间内选出最佳方案，并可根据时间安排和甲方要求提供备选方案。
设计方案可以上规委会由专家认定为准。
通过对现场的深度踏勘和方案设计，组织专人进行分部分项的初步设计和施工图设计，积极与业主方进行沟通，对设计主动完善，保证设计质量的最优化。
设计定位在初步整体构思上立足于石家庄系统规划要求，着眼于建设地域性特色建筑，顺应城市生态可持续发展的趋势，以地域性文化展示为指导，以人为本为中心的设计思想，理顺空间与功能的使用关系，突出特色，充实武胜县历史文化内涵，创造具有深厚历史底蕴与丰富文化内涵的开放式、立体化的现代功能型建筑工程。
二、设计技术措施及进度控制我们本着想甲方之所想、急甲方之所急。
在报批、设计、施工、验收、运行等工程建设的各个环节，与甲方密切配合，提供全过程、全方位的设计服务，保证各项工作的顺利进行，力争为石家庄市的城市建设做出我们应有的贡献。
具体措施如下：设计进度控制主要为如下四个阶段，方案设计经甲方确认后可上规委会专家审定，之后在根据甲方要求和规委会专家意见对方案进行调整，进行扩初设计并提供设计概算，施工图阶段付设计预算书，并全程参与工程进行过程中的技术指导工作。
1、方案设计阶段（初步设计）（1）对现状地形进行区位、用地现状（气候、交通、水文、地质地貌、土壤、植被）及地形（坡度坡向等）分析；（2）在原地形基础上结合甲方要求拿出CAD总平图，并作彩色总平面图，总体鸟瞰图；（3）以彩色总平图为基础，做功能结构、道路交通、视线分析、空间分析、及景观分析图；（4）对整个地区进行植物规划、游憩系统规划、表示和指示系统规划、竖向规划、照明规划、综合管网规划及服务设施规划；（5）编制规划设计说明及汇报文件；（6）排版，打印成本。
工程设计阶段质量控制流程图
工程设计阶段质量控制流程图下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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工程质量管理流程图
工程质量管理流程1.流程图3.工作程序3.1施工前准备阶段3.1.1项目开工前，工程部组织设计单位、施工单位、监理单位等相关部门进行图纸交底，并形成《施工图交底纪要》。
3.1.2设计单位对施工图纸技术交底中出现的问题进行答复，必要时出具《设计变更单》。
3.1.3工程部、监理单位对施工单位编制的施工方案及质量控制措施进行审核，报工程分管领导审批后执行。
3.1.4工程部对监理单位编制的《监理细则》进行审核并监督执行。
3.2建立样板3.2.1材料供方提供建筑材料样板，并交与工程部建立材料样品库。
3.2.2监理单位专业工程师会同工程部对进场材料设备对照样板进行检查。
3.2.3防水层、保温层、钢结构施工、铝合金门窗、幕墙、外立面装饰、毛坯房、公共部位精装（包括其他需要建立样板的项目）、管道综合等，必须要求施工单位先做现楼小规模施工样板和工法样板（明确分项的施工工艺和工法），报工程部、监理单位验收通过后，方可大面积施工。
3.2.4对涉及建筑效果、使用功能的分项工程，除了按3.2.3要求外，工程部还必须提前1-3天通知监理单位、设计部(设计部门确定是否通知设计单位)、营销部，验收后方可施工。
3.3施工过程质量监控3.3.1施工单位按照样板进行工程施工。
3.3.2监理单位负责项目工程质量全方位、全过程的管理和监控。
3.3.3工程部专业工程师参与监理工程师的日常巡视工作，及时掌握现场的质量情况，并将巡视检查结果记录在《现场工程管理日志》中。
3.3.4监理工程师跟踪监控施工单位的工序作业过程，一般工序采用巡视、平行检验方式，重要部位、关键工序（基础、结构、防水等）采取旁站监理方式，发现错误做法、不当操作或缺陷，及时责令施工单位纠正。
3.3.5工程部组织每周一次的工程项目管理检查，编制检查清单，明确检查标准，填写《工程现场质量巡查记录表》和《监理单位检查评价表》，将检查结果进行反馈并考核。
3.3.6监理单位按《监理大纲》每月对施工质量进行分析，形成月度或专题质量报告报工程部。
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设计质量保障措施流程图
设计质量保障措施流程图
为了确保设计质量，企业通常会实施一系列的质量保障措施。
以下是一个设计质量保障措施的流程图，详细描述了一个典型的质量保障措施的执行过程。
1. 项目需求分析阶段
在项目需求分析阶段，设计团队与客户合作，了解项目的具体要求和目标。
这个阶段的主要目的是明确项目的可行性、范围、目标、需求和限制。
1.1 收集需求：设计团队与客户会进行详细的讨论，收集客户
的需求和期望，包括功能需求、性能需求、用户体验需求等。
1.2 分析需求：设计团队会对收集到的需求进行分析和整理，
了解各个需求的优先级和相关性，确保对每个需求的理解一致。
1.3 制定设计规范：基于需求的分析结果，设计团队会制定设
计规范，明确设计的目标和约束条件，为后续的设计过程提供指导。
2. 概念设计阶段
在概念设计阶段，设计团队将根据项目需求，提出多种不同的概念设计方案。
这些方案可以是草图、原型、模型等形式，旨
在展示各种可能的解决方案。
2.1 制定概念设计方案：设计团队会根据项目需求和设计规范，制定多种不同的概念设计方案。
2.2 评估概念设计方案：设计团队会评估每个概念设计方案的
优缺点，包括功能实现性、可行性、成本效益等。
2.3 选择最佳设计方案：基于评估结果，设计团队会选择其中
的一个或多个概念设计方案作为最佳设计方案。
3. 详细设计阶段
在详细设计阶段，设计团队会对选定的概念设计方案进行进一步的详细设计，包括各个设计模块的具体实现和接口设计。
3.1 设计模块详细设计：设计团队会对每个设计模块进行详细
设计，明确每个模块的功能和输入输出接口。
3.2 设计验证：设计团队会进行设计验证，确保详细设计满足
项目需求和设计规范。
3.3 代码编写：基于详细设计，设计团队会进行代码编写，实
现设计功能。
4. 产品验证阶段
在产品验证阶段，设计团队会对设计产品进行实际测试和验证，
以确保其满足设计规范和需求，并进行必要的修正和改进。
4.1 功能测试：设计团队会对设计产品进行功能测试，确保其
功能正常，并满足项目需求和设计规范。
4.2 性能测试：设计团队会对设计产品进行性能测试，评估其
性能指标是否符合设计规范和项目需求。
4.3 用户体验测试：设计团队会邀请一些用户对设计产品进行
测试，收集用户的反馈意见，以改善设计产品的用户体验。
4.4 修正和改进：基于测试结果和用户反馈意见，设计团队会
对设计产品进行修正和改进，以满足最终的设计规范和用户需求。
5. 产品发布阶段
在产品发布阶段，设计团队会完成最终的设计产品，并将其交付给客户或上线使用。
5.1 最终产品开发：基于产品验证阶段的结果，设计团队会对
设计产品进行最终的开发和完善，确保其功能和性能满足设计规范和项目需求。
5.2 产品交付：设计团队会将最终产品交付给客户，包括源代码、设计文档、用户手册等。
5.3 用户培训和支持：设计团队会对客户进行产品使用的培训，
并提供必要的支持和维护服务，以确保客户能够正确和有效地使用设计产品。
以上是一个设计质量保障措施的流程图，该流程图详细描述了设计质量保障措施的各个阶段和步骤，确保设计产品的质量和用户满意度。
每个阶段的执行过程都需要设计团队的合作和努力，以确保设计产品的质量和可靠性。