大功率旋挖钻机在红砂岩、泥岩地质条件下干钻成孔施工工法(2)
旋挖钻机钻孔桩施工方案
旋挖钻机钻孔桩施工方案旋挖钻机是一种常见的钻孔设备，广泛用于各种工程领域的桩基施工。
下面将结合一些实际案例，详细介绍旋挖钻机钻孔桩施工方案。
一、施工前准备1.地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，确定地层厚度、土质、地下水位等参数，为后续方案设计提供依据。
2.现场平整：对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物。
3.设备检查：检查旋挖钻机和相关设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
二、钻孔施工方案设计1.确定钻孔位置：根据设计要求，确定钻孔位置，并进行标示。
2.钻孔直径和深度：根据结构设计和地质情况，确定钻孔直径和深度。
3.制定钻孔顺序：根据施工需要，制定钻孔的顺序，通常是从大孔到小孔，由外向内依次施工。
4.钻孔间距：根据施工要求，确定钻孔之间的间距，保证桩之间的稳定性。
5.钻孔施工路径：根据地层情况和钻孔位置，确定钻孔施工路径，以避免地质障碍物和地下设施。
三、施工流程1.安装导杆：根据设计要求，在钻孔位置安装导杆，以引导旋挖钻机进行钻孔。
2.钻孔施工：根据设计深度，将旋挖钻机的钻头沿导杆逐渐下降，进行旋转钻孔。
3.钻孔取样：在钻孔过程中，定期取样并进行土质分析，掌握地层情况，以及时调整施工方案。
4.清理孔底：钻孔达到设计深度后，使用清孔器清理孔底的泥浆和碎屑，确保孔底清洁。
5.测量孔深：使用测深仪对已完成的钻孔进行测量，以确认钻孔深度是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全防护：施工过程中，保证现场的安全防护措施，包括人员的安全帽、安全绳等。
2.施工环境保护：注意保护周围环境，防止钻孔过程中出现泥浆、碎屑等对周围环境造成污染。
3.施工时刻选择：钻孔施工时，尽量选择白天进行，以保证施工人员的安全和工作效率。
4.钻孔顶水处理：如果钻孔中发现地下水位较高，需要进行顶水处理，以保证施工的正常进行。
通过合理的施工方案设计和严格的施工操作，能够保证旋挖钻机钻孔桩施工的效率和质量。
施工人员应严格按照方案执行，注意安全和环境保护，保证施工的顺利进行。
旋挖钻干成孔施工方案
莉萊食品廠房及配套設施工程旋挖樁基幹成孔施工方案編制單位：重慶長坪建設集團有限公司編制人：審核人：編制時間：2012年12月20日目錄一、工程概況-----------------------------------------------------二、編制依據-----------------------------------------------------三、旋挖鑽樁基成孔概述-------------------------------------------四、施工方案-----------------------------------------------------1、鑽機型號選擇-----------------------------------------------2、施工工藝---------------------------------------------------五、品質保證措施-------------------------------------------------1、樁位控制---------------------------------------------------2、樁徑控制---------------------------------------------------3、樁深控制---------------------------------------------------4、傾斜度控制-------------------------------------------------5、人員、機具配備及生產率-------------------------------------六、品質事故防止-------------------------------------------------1、施工過程品質控制-------------------------------------------2、施工過程檢查落實-------------------------------------------3、施工後の檢查落實-------------------------------------------4、品質檢查內容-----------------------------------------------5、施工品質通病防治-------------------------------------------七、安全環保措施-------------------------------------------------一、工程概況1、建設工程專案位於重慶市茶園工業園區，用地面積為13274.67㎡，建築物占地面積為5721.43㎡，建築物面積為33241.98㎡，分為1#廠房、2#廠房、科研監測廠房、宿舍樓和展廳。
旋挖钻机钻孔桩施工方案
旋挖钻机钻孔桩施工方案1. 引言旋挖钻机是一种常用的现代施工设备，广泛应用于各种建筑工程中。
本文旨在探讨旋挖钻机在钻孔桩施工中的方案设计与操作要点。
2. 前期准备在进行旋挖钻机钻孔桩施工之前，需进行充分的前期准备工作，其中包括：2.1 地质勘察：通过地质勘察确定施工地区的地质特征和条件，包括土层分布、地下水位等信息。
2.2 现场布置：根据施工地区的实际情况，合理布置场地，确保施工安全顺利进行。
2.3 设备检查：检查旋挖钻机的状态和性能，确保其正常运行。
3. 钻孔桩施工方案设计钻孔桩施工方案的设计是确保施工质量和效率的关键，主要包括以下内容：3.1 钻孔位置和尺寸：根据设计要求确定钻孔的位置和尺寸，在地面上进行标定，以便施工时的准确定位。
3.2 钻孔深度和直径：根据工程需要确定钻孔的深度和直径，综合考虑地质条件和桩基设计要求。
3.3 钻孔施工顺序：根据工程的具体情况确定钻孔的施工顺序，合理安排施工进度，以确保施工的连贯性和协调性。
3.4 钻孔桩的类型选择：根据工程需要，选择合适的钻孔桩类型，包括灌注桩、钻孔灌注桩等。
4. 施工操作要点在旋挖钻机钻孔桩施工过程中，需要注意以下操作要点：4.1 施工前的准备：检查并调整旋挖钻机的工作状态，确保其性能符合施工要求，同时对施工现场进行安全检查。
4.2 钻孔操作：根据设计要求，将旋挖钻机准确对准钻孔位置，掌握好钻杆的进给和回收速度，保持合适的钻孔姿态。
4.3 钻孔桩清理：钻孔完成后，需进行钻孔桩底部的清理，以确保桩的质量和承载力。
4.4 护壁施工：根据需要，在钻孔桩的周围进行护壁施工，以防止土体塌方和桩身变形。
5. 施工质量控制在旋挖钻机钻孔桩施工中，施工质量的控制至关重要，主要包括以下方面：5.1 桩身垂直度：通过仪器测量和施工操作控制，保证钻孔桩的垂直度满足设计要求。
5.2 桩孔直径和形状：采用合适的检测手段，对钻孔桩的直径和形状进行检测，确保其符合设计要求。
旋挖钻机在岩质较硬的石灰岩地层钻孔桩施工工法
旋挖钻机在岩质较硬的石灰岩地层钻孔桩施工工法随我国近年来工业水平发展，旋挖钻机功率和扭矩也在增大，从而能够满足进行岩石钻进的需要，本文重点介绍，大功率旋挖钻在石灰岩地质条件下钻进成孔的施工方法。
从而减少冲击钻及人工钻孔桩爆破的噪声、泥浆等对施工现场环境的影响，增加施工科技含量。
1前言旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，近年在中国的桥梁施工中，已经成为桩基施工的主力军，旋挖钻机配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能等特点。
旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。
在地质坚硬地区桥梁施工中，常用桩基施工方法为人工挖孔桩法和冲击钻法。
人工挖孔法由于桩基施工周期较长，技术落后，而且由于需要进行爆破作业，危险隐患较大，逐渐被淘汰；采用冲击钻进行施工也存在一定问题，主要体现为在地质较硬的岩层冲击钻成孔速度极慢，甚至出现全天不进尺现象，如果地质溶岩较发育，经常出现卡钻情况，一但出现卡钻情况，一根钻孔桩的施工经常需要1-3个月的时间，甚至更长。
采用旋挖钻机进行桩基施工，不仅施工速度大幅提高，施工成本大幅降低，在施工质量方面也体现出明显的优越性，如哈大高铁沈阳段，中铁九局桩基施工95%以上的工程量是由旋挖钻完成的，在因动迁原因严重制约开工时间的情况下，桥梁主体施工工期提前一年完成。
旋挖钻机与桩基工程及施工工艺结合的非常密切，由于旋挖钻机的大量应用只是在近几年，我国当前尚未有较完善的旋挖钻机施工规范，尤其对地质坚硬的岩层钻孔桩施工，没有开展较系统的工法研究。
本文以由***集团**建设有限公司承建的**市甘南路、棋南线BT工程子项目xxxx及延伸工程为依托，重点介绍旋挖钻机在岩质较硬的中风化、微风化石灰岩（强度在30-50MPa之间）地层钻孔桩施工工法，为同类地层的旋挖钻机钻孔桩施工提供参考。
旋挖钻高效钻进成孔施工工法(2)
旋挖钻高效钻进成孔施工工法旋挖钻高效钻进成孔施工工法一、前言旋挖钻是一种常用的地基施工工法，通过旋转挖掘机头部的钻杆，将土层钻掘成孔。
在施工过程中，旋挖钻工法具有高效、安全、精确的特点，并且适应范围广泛。
本文将详细介绍旋挖钻高效钻进成孔施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析并给出一个工程实例。
二、工法特点旋挖钻高效钻进成孔施工工法具有以下特点：1. 高效：通过旋转挖掘机头部的钻杆，钻进速度快，一次成孔深度可达到5米以上，大幅节省了施工时间。
2. 精确：钻杆具有旋转方向和倾角调节的功能，可以根据需要调整孔径和孔深，保证施工的精度和准确性。
3. 安全：采用机械操作，减少人工作业的风险。
钻杆采用防倒退装置，避免了事故的发生。
4. 适应范围广：旋挖钻适用于各类土层，包括黏土、砂土、软岩等，在不同的地质环境下都能发挥良好的效果。
三、适应范围旋挖钻高效钻进成孔施工工法适用于以下工程项目：1. 建筑物地基基础施工：适用于房屋、桥梁、塔基等地基基础施工，尤其是在需要较大孔径和孔深的情况下，更能体现其优势。
2. 岩土工程施工：适用于土方开挖、抽水、灌注桩等岩土工程的施工过程中的钻孔作业。
3. 水利工程施工：适用于水坝、渠道、桥梁等水利工程中的土层处理、抽水井等工程。
四、工艺原理旋挖钻高效钻进成孔施工工法的工艺原理是工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施。
其工艺原理可分为以下几个步骤：1. 确定施工参数：根据实际需求确定孔径和孔深。
2. 施工准备：搭建起钻孔平台并检查和整修施工设备。
3. 钻杆安装：将钻杆逐节安装到旋挖钻机中。
4. 钻孔作业：旋转钻杆开始钻孔，根据需要调整钻孔方向和倾角。
5. 孔口处理：钻孔完毕后，对孔口进行处理，以防止坍塌和侵蚀。
6. 钻杆卸除：将钻杆逐节卸除。
五、施工工艺1. 确定孔径和孔深。
2. 搭建钻孔平台，清理施工现场。
3. 安装钻杆，调整钻杆的角度和方向。
旋挖钻干成孔施工方案
旋挖钻干成孔施工方案一、项目背景二、准备工作1.设备准备：准备旋挖钻机和必要的工具和配件。
2.检查钻机：检查旋挖钻机的各项设备是否正常，确保其安全可靠。
3.地质勘探和设计检查：根据项目要求进行地质勘探和设计检查，了解地下情况和孔洞的具体要求。
三、施工流程1.标线和测量：根据设计要求，在施工现场标线，并进行测量，确定孔洞位置和深度。
2.钻孔准备：根据孔洞的直径和深度，选择合适的钻头和钻杆，将其安装在旋挖钻机上。
3.钻孔操作：启动旋挖钻机，将钻头逐渐下降到所需深度，进行旋转和提升操作，以完成钻孔。
4.钻孔清理：使用清洗液清洗钻孔，将孔洞中的泥土、石块等杂物清理干净。
5.检测：使用探测仪器对钻孔进行检测，确保孔洞的质量和直径满足设计要求。
6.填充：根据需要，在孔洞内填充适当的材料，如砾石、水泥等，以提高孔洞的稳定性和承载能力。
7.完工验收：施工完成后，由工程监理进行验收，检查孔洞的质量和是否符合设计要求。
四、安全措施1.确保工人人身安全：工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在施工现场穿拖鞋或裸露上身。
2.防止机械事故：操作人员必须熟悉并严格遵守旋挖钻机的使用规程，保持机械设备的安全性能。
3.防火措施：施工现场必须配置灭火器等消防器材，确保在发生火灾时能够及时扑灭火源。
4.消防通道：施工现场应保持通道畅通，以便在发生紧急情况时人员能够及时撤离。
五、质量控制1.施工前检查：在施工前对设备和工具进行检查，确保其正常运行。
2.技术操作规范：操作人员必须熟悉并严格遵守旋挖钻机操作规范，保证施工质量。
3.孔洞检测：使用合适的仪器对孔洞进行检测，确保其直径和深度满足设计要求。
4.孔洞填充：确保在孔洞内填充适当的材料，以提高孔洞的稳定性和承载能力。
六、环境保护1.地质环境调查：在施工前，进行地质环境调查，确保施工不会对地质环境产生不可逆的影响。
2.废弃物处理：废弃物必须分类存放，如钻削土壤和石块等应妥善处理。
旋挖钻机钻孔施工工艺
旋挖钻机钻孔施工工艺一、引言旋挖钻机是一种常见的用于土建工程中的钻孔设备，它的主要作用是在地下钻孔，并且能够在钻孔的同时进行土壤的取样。
本文将介绍旋挖钻机钻孔施工的工艺流程及其注意事项。
二、工艺流程1. 装机准备：首先需要将旋挖钻机运至施工现场，并进行安装和调试。
确保钻机的各项设备和仪器都正常工作。
2. 地面准备：施工现场需要清理，并确定好钻孔的位置和方向。
清理地面是为了保证钻孔的安全和顺利进行。
3. 钻孔操作：在进行钻孔之前，需要根据设计要求和地质情况选择合适的钻具。
然后，将钻具安装到旋挖钻机上，并且调整好钻孔的角度和深度。
4. 钻孔过程中，操作人员应根据钻孔的深度和地质情况进行钻进速度的控制。
同时，还需要根据需要进行取样，以便后续的地质勘探工作。
5. 钻孔完成后，需要进行孔内清洗。
这一步骤的目的是清除孔内的杂质和碎屑，以保证后续的地质勘探工作的准确性。
6. 钻孔结束后，需要对现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
三、注意事项1. 安全第一：在进行旋挖钻机钻孔施工时，操作人员需要穿戴好相关的安全装备，并且按照操作规程进行操作，确保人身安全。
2. 钻具选择：根据地质情况和设计要求选择合适的钻具，以保证钻孔的质量和效率。
3. 钻孔角度和深度的控制：根据设计要求和地质情况，合理调整钻孔的角度和深度，以确保钻孔的准确性和稳定性。
4. 钻孔速度控制：根据地质情况和钻具的性能，合理控制钻进速度，以避免钻孔过快或过慢导致的问题。
5. 孔内清洗：在钻孔完成后，对孔内进行清洗，确保孔内的干净和无杂质，以保证后续勘探工作的准确性。
6. 施工现场整理：施工结束后，要对现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
7. 操作规程：严格按照操作规程进行施工，避免人为失误导致的问题和事故发生。
四、工艺优势旋挖钻机钻孔施工具有以下优势：1. 高效快速：旋挖钻机具有较高的钻进速度和钻孔质量，能够快速完成钻孔工作。
2. 灵活多样：旋挖钻机可以根据不同的地质情况和设计要求，灵活调整钻孔的角度和深度。
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法(后附图片)
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况旋挖钻机是一种适合在土建工程基础施工中快速成孔作业的施工机械，具有功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点，适应我国大部分地区的土壤地质条件。
其成孔工艺广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础钻孔灌注桩工程。
1.2 工艺原理旋挖钻机采用动力头形式，用短螺旋钻头或旋挖斗，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后迅速提出孔外并及时运走，如此循环形成桩孔。
且旋挖钻在不需要泥浆护壁的情况下，可实现干法施工。
即使对特殊地层需要泥浆护壁，也只起支护作用。
2 工艺工法特点2.1该机在常规操作及过程监控方面采用了电子控制系统，如伸缩式钻杆、工作状态的动画显示及虚拟仪表显示；故障检测、报警及信息显示等，特别是自动化控制水平及施工精度的提高，使成孔质量、工效大大提高，减轻了劳动强度。
2.2旋挖钻机的特殊成孔工艺，仅需要静压泥浆作护壁，所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置，在孔壁不形成厚的泥皮。
此外由于钻头的多次上下往复，使孔壁粗糙，不易产生缩径，因此提高了灌注桩的承载力。
2.3旋挖钻机可实现干法施工，即使需要泥浆护壁，也只起支护作用，钻削中的泥浆含量相当低，大大减少了污染源，降低了施工成本，同时发动机转速的自动控制，减少了油耗、降低了噪音及废气排放，改善了施工环境，适用于繁华市区和自然生态保护区的桩基施工。
3 适用范围旋挖钻机一般适用于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土、含有部分(碎)卵石土层及中硬度以下岩石等地层，但不适用于含有强承压水的土层。
4 主要技术标准《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752）《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1）5 旋挖钻钻孔桩施工方法旋挖钻施工法，又称钻斗施工法。
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大功率旋挖钻机在红砂岩、泥岩地质条件下干钻成孔施工工法
大功率旋挖钻机在红砂岩、泥岩地质条件下干钻成孔施工工法
一、前言红砂岩、泥岩是常见的地质岩石类型，其特点是坚硬、黏性大。
在进行建筑、地基处理等工程中需要对这些地质条件下进行钻孔施工。
本文将介绍一种适用于红砂岩、泥岩地质条件下的干钻成孔施工工法，采用大功率旋挖钻机进行施工。
二、工法特点1. 高效：大功率旋挖钻机具备强大的钻进
能力和承载能力，能够快速进行钻孔施工。
2. 灵活：旋挖钻
机具有360°旋转和高度可调节的功能，可以适应不同位置和角度的钻孔需求。
3. 精确：旋挖钻机具有准确的导向系统和自
动控制功能，能够保证钻孔直径和深度的精度。
4. 环保：旋
挖钻机采用干钻成孔，无需使用水泥浆或其他液体材料，减少了对环境的影响。
三、适应范围大功率旋挖钻机适用于各种地质条件下的红砂岩、泥岩地层，特别适用于深厚的地质层，如基岩、硬岩等。
同时，该工法适用于大型地基处理、桩基施工、基坑支护、钻孔爆破等工程。
四、工艺原理施工工法采用大功率旋挖钻机进行钻孔施工，通过以下技术措施来实现：1. 选择合适的钻头和钻具，根据
地质岩石的硬度和黏性，确定合适的刀具形状和参数，以提高钻孔效率和质量。
2. 通过旋挖钻机的旋转和推进功能，使钻
头进入地层，进行钻孔过程。
3. 钻孔过程中，根据需要进行
加压、减压、旋转速度调节等操作，以保证钻孔的质量和效率。
4. 钻孔完成后，通过旋挖钻机的上移和横移功能，将钻孔设
备转移到下一个施工位置。
五、施工工艺钻孔施工包括以下阶段：1. 施工前准备：
确定施工区域、安全警示、检查设备状态。
2. 安装钻机：将
大功率旋挖钻机移至施工位置，进行稳定和固定。
3. 钻孔过程：根据设计要求，控制旋挖钻机的转速和推进速度，进行钻孔，同时根据需要进行加压和减压操作。
4. 钻孔完成：根据
设计要求，达到所需的孔径和孔深。
5. 施工后整理：清理钻
孔中的岩屑和碎石，收拾施工现场。
六、劳动组织施工工法需要配备专业的钻孔操作人员、设备操作人员和其他辅助人员，根据需要可以配备多台旋挖钻机，以提高施工效率。
七、机具设备1. 大功率旋挖钻机：具备旋转、推进、调
节等功能，根据施工需要选择合适的型号和规格。
2. 钻具：
包括钻头、钻管、钻杆等，根据地质条件和设计要求选择合适的型号和材料。
八、质量控制1. 定期检查钻机设备状态，确保设备正常
运行。
2. 根据设计要求，进行孔径和孔深的测量，以保证钻
孔质量达到设计要求。
九、安全措施1. 钻孔过程中，操作人员需要正确佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 钻孔过程中，需要保持施工现场整洁，防止跌倒和滑倒事故的发生。
3. 在施工现场设置必要的警示标志和警示线，确保施工现场安全。
十、经济技术分析施工工法的施工周期取决于施工要求和地质条件，通常情况下可以在短时间内完成钻孔施工。
施工成本相对较低，主要由设备租赁、钻具采购、人员费用和能源消耗等组成。
大功率旋挖钻机具有较长的使用寿命，能够满足长期的施工需求。
十一、工程实例该工法已在某地某工程中成功应用，通过大功率旋挖钻机进行钻孔施工，在红砂岩、泥岩地层中完成了稳定和高效的钻孔工作。
总结：大功率旋挖钻机在红砂岩、泥岩地质条件下干钻成孔施工工法具备高效、灵活、精确和环保的特点。
该工法适用范围广泛，工艺原理清晰，施工工艺完整。
通过合理的劳动组织和质量控制，保证施工的质量和安全。
经济技术分析表明该工法具有较低的成本和较长的使用寿命。
工程实例证明了该工法的可行性和实用性，为实际工程提供了有价值的参考。