【CN109970073A】一种偏光板废液回收制备硼酸、氯化钾的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910266473.9(22)申请日 2019.04.03(71)申请人 无锡中天固废处置有限公司地址 214115 江苏省无锡市鸿山街道鸿山路66号(72)发明人 伍元东 虞恺 (74)专利代理机构 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228代理人 聂启新(51)Int.Cl.C01B 35/10(2006.01)C01D 3/04(2006.01)C01F 11/28(2006.01)
(54)发明名称一种偏光板废液回收制备硼酸、氯化钾的方法(57)摘要本发明公开了一种偏光板废液回收制备硼酸、氯化钾的方法，所述方法包括如下步骤：(1)打浆；(2)酸化1；(3)钙化；(4)酸化2；(5)浓缩。本发明过程中不产生次生废物，分离效果要求适中，不使用有机药剂，对蒸发浓缩时的比例控制无精确要求，能够得到高纯度的硼酸和氯化钾，
实现废液的循环利用。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 109970073 A2019.07.05
CN 109970073
A1.一种偏光板废液回收制备硼酸、氯化钾的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)打浆：偏光板废液经过蒸馏浓缩，得到含碘粗硼酸和碘产品，将含碘粗硼酸用亚硫酸钾水溶液打浆洗涤，洗涤完毕后离心分离固液两相，该过程进行两次，两次打浆洗涤后得到打浆后硼酸，产生的含碘滤液回到偏光板废液中循环使用；(2)酸化1：将步骤(1)得到的打浆后硼酸，搅拌溶解在水中，调节pH＝3，冷却结晶，将得到的结晶溶液离心分离固液两相，得到成品硼酸和含盐硼酸溶液；(3)钙化：将步骤(2)制得的含盐硼酸溶液加热，加入氢氧化钙粉末搅拌反应1～5h，反应结束后，趁热过滤分离固液两相，得到钙泥和含盐滤液；通过该步骤，溶液中98％的硼酸能够和氯化钾分离，能够使后续氯化钾产品的纯度提高40％；(4)酸化2：在步骤(3)得到的钙泥中边搅拌边加入盐酸溶液进行酸化，至pH＝3，酸化结束后，过滤分离固液两相，得到成品硼酸和氯化钙溶液；(5)浓缩：经步骤(3)得到的含盐滤液进行蒸馏，得到氯化钾粗品，氯化钾粗品加水溶解，过滤去除杂质，得到的滤液进行蒸馏，得到纯度>98％的氯化钾产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述偏光板废液为偏光板制造业产生的一种溶液，包括但不仅限于硼酸、四硼酸钾、碘化钾、碘组成的混合水溶液。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述亚硫酸钾水溶液与含碘粗硼酸的质量比为1:1.5～5；所述的亚硫酸钾水溶液中亚硫酸钾浓度为50g/L，含碘粗硼酸的碘单质与所需亚硫酸钾的摩尔比为1:1。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的打浆后硼酸与水的质量比为1:3～6，水的温度为80～90℃。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述冷却后的温度为10～25℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述加热温度为70～95℃；所述氢氧化钙与含盐硼酸滤液的质量比为1:25。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)、(5)中所述蒸馏的温度为100℃；蒸馏压强为-0.02～-0.08MPa。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中所述水与氯化钾粗品的质量比
为2～4:1。权 利 要 求 书1/1页
2CN 109970073 A
【CN109999752A】一种高效吸附和降解有机污染物的多功能材料的制备方法及应用【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910185061.2(22)申请日 2019.03.12(71)申请人 农业部沼气科学研究所地址 610041 四川省成都市武侯区人民南路四段13号(72)发明人 代立春 谭芙蓉 王彦伟 何明雄 (74)专利代理机构 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238代理人 胡琳梅(51)Int.Cl.B01J 20/20(2006.01)B01J 23/889(2006.01)C02F 1/28(2006.01)C02F 1/72(2006.01)B01J 20/30(2006.01)C02F 101/30(2006.01)
(54)发明名称一种高效吸附和降解有机污染物的多功能材料的制备方法及应用(57)摘要本发明公布了一种高效吸附和降解有机污染物的多功能材料的制备及应用，所述多功能材料是一种碳复合材料，其中含有的碳基体对有机污染物有着高效吸附作用，其零价过渡金属和钙钛型复合氧化物对有机污染物有着类芬顿催化降解功能。本发明的有益效果：实现了有机污染物的吸附与催化降解双重功能的复合，不仅有助于通过催化降解实现吸附于材料表面的污染物的安全处理或者材料的再生和循环使用，也有助于提升催化材料的催化活性和稳定性；制备过程简单，原料廉价且易得，具有十分广阔的市场应
用前景。
权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 109999752 A2019.07.12
CN 109999752
A1.一种高效吸附和降解有机污染物的多功能材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将甲壳类动物废弃物洗净并干燥，得到原料Ⅰ；2)将原料Ⅰ，在隔绝氧气条件下，于300-900℃高温热解0.1-3h，得到甲壳富钙炭；3)将原料Ⅰ或甲壳富钙炭加入到0.01-2mol/L过渡金属盐溶液中，充分搅拌，混合均匀，得到混料Ⅰ；4)调节混料ⅠPH至7-12，得到混料Ⅱ；5)收集混料Ⅱ沉淀，干燥后在无氧和300-1200℃条件下高温处理0-12h，得到碳复合材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述甲壳类动物废弃物包括：虾壳、龙虾壳、小龙虾壳和蟹壳。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述甲壳类动物废弃物为蟹壳。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述过渡金属盐溶液包括：铁盐溶液、铜盐溶液、锌盐溶液、锰盐溶液、镉盐溶液、镍盐溶液、钴盐溶液和钛盐溶液。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述过渡金属盐溶液为铜盐溶液。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤4)向混料Ⅰ中加入碱溶液来调节PH。7.如权利要求1-6任一权利要求所得的多功能材料。8.权利要求7所述的多功能材料的应用。9.根据权利要求8所述的多功能材料的应用，其特征在于，所述应用包括：吸附和降解有机污染物。10.根据权利要求9所述的多功能材料的应用，其特征在于，当制备的多功能材料不含有零价铜，在吸附和降解有机污染物时，需向有机污染物中加入浓度为不小于10mmol/L的
【CN110079825A】一种脱除淡盐水中氯酸盐的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910332441.4(22)申请日 2019.04.24(71)申请人 鄂尔多斯市瀚博科技有限公司地址 016064 内蒙古自治区鄂尔多斯市棋盘井工业园区(72)发明人 韦超广 赵长森 孙文晶 王会昌 夏伟 牛强 (74)专利代理机构 北京路浩知识产权代理有限公司 11002代理人 王文君 陈征(51)Int.Cl.C25B 15/08(2006.01)C25B 1/46(2006.01)
(54)发明名称一种脱除淡盐水中氯酸盐的方法(57)摘要本发明提供了一种脱除淡盐水中氯酸盐的方法。该方法包括如下步骤：1)使淡盐水经醛类药剂处理，以使所述淡盐水中氯酸盐的含量下降10％～50％；2)使步骤1)中得到的溶液经亚硫酸类盐药剂处理，以使所述溶液中氯酸盐的含量下降20％～60％。本发明通过多段式方法脱除淡盐水中氯酸盐，既保证了有机醛类药剂高效分解，不产生残留有机物影响系统精盐水TOC和电解槽槽电压，同时加入无机亚硫酸类钠盐提升反应速率。该法不仅使脱除氯酸盐量满足控制指标要求，而且有效控制了有机醛类和无机亚硫酸根类钠盐药剂用量，保障了系统精盐水TOC含量和氯
酸盐分解效率。
权利要求书1页 说明书5页CN 110079825 A2019.08.02
CN 110079825
A1.一种脱除淡盐水中氯酸盐的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)使淡盐水经醛类药剂处理，以使所述淡盐水中氯酸盐的含量下降10％～50％；2)使步骤1)中得到的溶液经亚硫酸类盐药剂处理，以使所述溶液中氯酸盐的含量下降20％～60％。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述淡盐水中氯酸盐的含量为5～15g/L。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述经醛类药剂处理具体包括如下步骤：向淡盐水中加入30～55wt％的醛类药剂，在85～90℃、pH为0～5下反应1.5～2.5h。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述醛类药剂包括甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、乙二醛、丙二醛、丁二醛、戊二醛、甲缩醛、乙缩醛、丙缩醛、丁缩醛以及糠醛中的一种或多种，优选为甲醛、乙醛、乙二醛中的一种或多种。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述经亚硫酸类盐药剂处理具体包括如下步骤：向淡盐水中加入10～50wt％亚硫酸类盐药剂，在85～90℃、pH为0～5下反应1.5～2.5h。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述亚硫酸类盐药剂包括焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠以及硫代硫酸钠中的一种或多种。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1)使淡盐水经醛类药剂处理，以使所述淡盐水中氯酸盐的含量下降20％～30％，所述醛类药剂为甲醛、乙醛、乙二醛中的一种或多种；2)使步骤1)中得到的溶液经亚硫酸类盐药剂处理，以使所述溶液中氯酸盐的含量下降40％～60％；所述亚硫酸类盐药剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠以及硫代硫酸钠中的一种或多种。8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1)使淡盐水经亚硫酸类盐药剂处理，以使所述淡盐水中氯酸盐的含量下降20％～30％，所述亚硫酸类盐药剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠以及硫代硫酸钠中的一种或多种；2)使步骤1)中得到的溶液经醛类药剂处理，以使所述溶液中氯酸盐的含量下降20％～30％；所述醛类药剂为甲醛、乙醛、乙二醛中的一种或多种；3)使步骤2)中得到的溶液经亚硫酸类盐药剂处理，以使所述淡盐水中氯酸盐的含量下降20％～30％，所述亚硫酸类盐药剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠以及硫代硫酸钠
【CN109777406A】一种制备碳量子点的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910121082.8
(22)申请日 2019.02.19
(71)申请人 天津科技大学地址 300457 天津市滨海新区经济技术开发区第十三大街9号
(72)发明人 刘苇 张励国 侯庆喜 王玉
(74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限公司 12209代理人 韩晓梅
(51)Int.Cl.C09K 11/65(2006.01)B82Y 20/00(2011.01)B82Y 40/00(2011.01)
(54)发明名称一种制备碳量子点的方法(57)摘要本发明涉及一种制备碳量子点的方法，所述方法包括原料的预处理和碳量子点的制备，具体步骤如下：⑴纸浆纤维原料的疏解；⑵高温水热处理；⑶分级透析；⑷冷冻干燥处理：将收集到的滤液经过冷冻干燥处理，收集并留存，得具有不同截留分子量的碳量子点固体。本方法是以纸浆纤维原料制备具有不同功能和不同分子量的碳量子点，在一定程度上拓宽了碳量子点的原料来源，探索不同分子量的碳量子点的特性和功能，
有利于加快碳量子点的研究与发展。
权利要求书1页 说明书4页CN 109777406 A2019.05.21
CN 109777406
A1.一种制备碳量子点的方法，其特征在于：所述方法包括原料的预处理和碳量子点的
制备，具体步骤如下：
⑴纸浆纤维原料的疏解：将纸浆纤维原料在水中浸泡20～60min，在疏解机中充分搅拌
5000-15000转，使其充分地分散，用去离子水洗涤，置于密封装置中平衡水分，储存备用；
⑵高温水热处理：以疏解后的纸浆纤维为原料，加入去离子水混合，控制疏解后的纸浆
纤维的绝干重量：去离子水的质量比为1：5～1：20；在纸浆纤维原料悬浮液体系中加入磷酸
氢二铵，疏解后的纸浆纤维的绝干重量：磷酸氢二铵的质量比为1：0.2～1：10，充分搅拌20
～30min，使其分散均匀，然后转移至高温高压反应釜中，高温高压反应釜条件设置为：120
【CN110002649A】一种石墨烯废酸资源化利用的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910287380.4(22)申请日 2019.04.11(71)申请人 南京鹳山化工科技有限公司地址 210042 江苏省南京市红山南路89号融创精彩天地1号楼724 申请人 南京欧纳壹有机光电有限公司(72)发明人 华军 伍俊 何育苗 张慧丽 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206代理人 卢倩(51)Int.Cl.C02F 9/10(2006.01)C01G 45/10(2006.01)C01B 33/10(2006.01) (54)发明名称一种石墨烯废酸资源化利用的方法(57)摘要本发明属于石墨烯废酸处理技术领域，特别涉及一种石墨烯废酸资源化利用的方法，包括以下步骤：a)预处理：调节废酸中硫酸含量，并除去废酸中的悬浮性颗粒及大分子杂质；b)膜过滤：预处理后的废酸经过芳香聚酰胺纳滤膜处理得到浓缩液和透过液；c)沉淀处理：向所述透过液中添加硅氟酸，过滤得到滤饼和滤液；d)真空浓缩：将所述滤液在真空条件下浓缩处理，得到质量分数大于95％的硫酸；通过此发明实现了石墨烯生产过程中硫酸的循环和金属离子的回收，提高了其工业价值，降低了石墨烯工业化生产成本，具有显著的经济效益；另外还消除了环境污染，有利于环境质量的改善，具有良好的社会效
益。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 110002649 A2019.07.12
CN 110002649
A1.一种石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：a)预处理：调节废酸中硫酸含量，并除去废酸中的悬浮性颗粒及大分子杂质；b)膜过滤：预处理后的废酸经过芳香聚酰胺纳滤膜处理得到浓缩液和透过液；c)沉淀处理：向所述透过液中添加硅氟酸，过滤得到滤饼和滤液；d)真空浓缩：将所述滤液在真空条件下浓缩处理，得到浓缩的硫酸。2.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述石墨烯废酸中至少包括硫酸、硫酸钾、硫酸锰。3.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述石墨烯废酸中硫酸质量分数为20-45％；硫酸钾质量分数为3.0-4.3％；硫酸锰质量分数为2.3-5.6％。4.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤a中，调节废酸中硫酸的质量分数小于25％。5.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤a中，除去废酸中的悬浮性颗粒及大分子杂质的方法为：采用超滤或过滤-超滤相结合方式中的任意一种。6.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤b中，对所述透过液中硫酸锰进行检测，若硫酸锰质量分数大于0.1％，则将所述透过液再次通过纳滤膜进行处理。7.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤b中，对所述浓缩液进行浓缩结晶处理，制备硫酸锰产品。8.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤c中，硅氟酸的添加量与透过液中硫酸钾的摩尔比为1:1，加入硅氟酸后，在反应温度50-75℃条件下，搅拌0.5-2h、冷却至室温后静置时间10-60min，再进行过滤。9.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤c中，所述滤饼经洗涤、过滤、干燥得到硅氟酸钾产品。10.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤d中，真空条件下浓缩处理的条件是：绝对压力为2-12kpa，温度180-
【CN110002649A】一种石墨烯废酸资源化利用的方法【专利】 2
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910287380.4(22)申请日 2019.04.11(71)申请人 南京鹳山化工科技有限公司地址 210042 江苏省南京市红山南路89号融创精彩天地1号楼724 申请人 南京欧纳壹有机光电有限公司(72)发明人 华军 伍俊 何育苗 张慧丽 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206代理人 卢倩(51)Int.Cl.C02F 9/10(2006.01)C01G 45/10(2006.01)C01B 33/10(2006.01) (54)发明名称一种石墨烯废酸资源化利用的方法(57)摘要本发明属于石墨烯废酸处理技术领域，特别涉及一种石墨烯废酸资源化利用的方法，包括以下步骤：a)预处理：调节废酸中硫酸含量，并除去废酸中的悬浮性颗粒及大分子杂质；b)膜过滤：预处理后的废酸经过芳香聚酰胺纳滤膜处理得到浓缩液和透过液；c)沉淀处理：向所述透过液中添加硅氟酸，过滤得到滤饼和滤液；d)真空浓缩：将所述滤液在真空条件下浓缩处理，得到质量分数大于95％的硫酸；通过此发明实现了石墨烯生产过程中硫酸的循环和金属离子的回收，提高了其工业价值，降低了石墨烯工业化生产成本，具有显著的经济效益；另外还消除了环境污染，有利于环境质量的改善，具有良好的社会效
益。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 110002649 A2019.07.12
CN 110002649
A1.一种石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：a)预处理：调节废酸中硫酸含量，并除去废酸中的悬浮性颗粒及大分子杂质；b)膜过滤：预处理后的废酸经过芳香聚酰胺纳滤膜处理得到浓缩液和透过液；c)沉淀处理：向所述透过液中添加硅氟酸，过滤得到滤饼和滤液；d)真空浓缩：将所述滤液在真空条件下浓缩处理，得到浓缩的硫酸。2.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述石墨烯废酸中至少包括硫酸、硫酸钾、硫酸锰。3.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述石墨烯废酸中硫酸质量分数为20-45％；硫酸钾质量分数为3.0-4.3％；硫酸锰质量分数为2.3-5.6％。4.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤a中，调节废酸中硫酸的质量分数小于25％。5.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤a中，除去废酸中的悬浮性颗粒及大分子杂质的方法为：采用超滤或过滤-超滤相结合方式中的任意一种。6.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤b中，对所述透过液中硫酸锰进行检测，若硫酸锰质量分数大于0.1％，则将所述透过液再次通过纳滤膜进行处理。7.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤b中，对所述浓缩液进行浓缩结晶处理，制备硫酸锰产品。8.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤c中，硅氟酸的添加量与透过液中硫酸钾的摩尔比为1:1，加入硅氟酸后，在反应温度50-75℃条件下，搅拌0.5-2h、冷却至室温后静置时间10-60min，再进行过滤。9.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤c中，所述滤饼经洗涤、过滤、干燥得到硅氟酸钾产品。10.如权利要求1所述的石墨烯废酸资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤d中，真空条件下浓缩处理的条件是：绝对压力为2-12kpa，温度180-
【CN109678207A】一种氯氧化铋珠光颜料晶体及其制备方法和应用【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910161544.9
(22)申请日 2019.03.04
(71)申请人 李延祥地址 266109 山东省青岛市城阳区沙河路299号9号—1—301室
(72)发明人 李延祥
(74)专利代理机构 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577代理人 孙进华 杜立军
(51)Int.Cl.C01G 29/00(2006.01)C09C 1/00(2006.01)C09C 3/08(2006.01)C09C 3/10(2006.01)C09D 7/61(2018.01)C09D 11/037(2014.01)C08K 3/18(2006.01)
(54)发明名称一种氯氧化铋珠光颜料晶体及其制备方法和应用(57)摘要本发明实施例公开了一种氯氧化铋珠光颜料晶体及其制备方法和应用，上述制备方法包括如下步骤：(a)将铋粉溶于稀盐酸溶液中得到铋溶液；(b)在空气搅拌和机械搅拌条件下，将铋溶液和缓冲液添加到酸化水中进行反应；(c)收集反应后溶液中的沉淀物、清洗，得到氯氧化铋珠光颜料晶体。该制备方法通过将缓冲液和铋溶液加入酸化水中，并通过空气和机械搅拌，能够使的各溶液充分均匀反应，提高制备得到的氯氧化铋珠光颜料晶体的产品质量；此外，该制备方法操作简单，易于工业化生产，
且产品质量稳定。
权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 109678207 A2019.04.26
CN 109678207
A1.一种氯氧化铋珠光颜料晶体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)将铋粉溶于稀盐酸溶液中得到铋溶液；
(b)在空气搅拌和机械搅拌条件下，将铋溶液和缓冲液添加到酸化水中进行反应；
(c)收集反应后溶液中的沉淀物、清洗，得到氯氧化铋珠光颜料晶体。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铋溶液中铋粉的浓度为0.001-
【CN109809488A】一种仲钨酸铵回收设备【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910206120.X(22)申请日 2019.03.19(71)申请人 王建峰地址 361000 福建省三明市思明区曾厝垵仓里路158号(72)发明人 王建峰 (51)Int.Cl.C01G 41/00(2006.01)
(54)发明名称一种仲钨酸铵回收设备(57)摘要本发明属于仲钨酸铵领域，尤其涉及一种仲钨酸铵回收设备。本发明要解决的技术问题是提供一种含钨块状废料破碎效果好、仲钨酸铵的回收率高和生产流程短的仲钨酸铵回收设备。一种仲钨酸铵回收设备，包括有处理箱、输送装置、硬网板、第一挡板、固定板、进料框、升降机构、第二电机、转板、导板、尖刺、V形板、振动机构、软网板、提拉机构、反应箱和进液管；处理箱一侧开有进料口和第二出料孔，进料口位于第二出料孔的上方；进料口处设有输送装置，进料口下方的处理箱内侧部固接有进料框。本发明达到了含钨块状废料破碎效果好、仲钨酸铵的回收率高和生产
流程短的缺点。
权利要求书2页 说明书6页 附图5页CN 109809488 A2019.05.28
CN 109809488
A1.一种仲钨酸铵回收设备，包括有处理箱(1)、进料框(9)、反应箱(21)和进液管(22)，其特征在于，还包括有输送装置(3)、硬网板(4)、第一挡板(5)、固定板(8)、升降机构(10)、第二电机(11)、转板(12)、导板(13)、尖刺(14)、V形板(15)、振动机构(16)、软网板(17)和提拉机构(18)；处理箱(1)一侧开有进料口(2)和第二出料孔(19)，进料口(2)位于第二出料孔(19)的上方；进料口(2)处设有输送装置(3)，进料口(2)下方的处理箱(1)内侧部固接有进料框(9)，进料框(9)远离进料口(2)的一侧上部开有第一出料孔(6)；进料框(9)内两侧壁之间固接有固定板(8)，固定板(8)中部上沿竖直方向开有第一通孔(7)；靠近进料口(2)的进料框(9)内侧固接有升降机构(10)，升降机构(10)的输出端穿过第一通孔(7)固接有第一挡板(5)和硬网板(4)，第一挡板(5)位于硬网板(4)的下方，且第一挡板(5)与第一出料孔(6)下部接触；进料框(9)底部固接有提拉机构(18)，进料框(9)侧部固接有V形板(15)，V形板(15)内底部固接有振动机构(16)，振动机构(16)的输入端与升降机构(10)的输出端固接；处理箱(1)内顶部固接有第二电机(11)，第二电机(11)的输出端上沿圆周方向等间距固接有多个转板(12)；远离进料口(2)的处理箱(1)侧壁上安装有进液管(22)，靠近进液管(22)的处理箱(1)内侧部固接有导板(13)，导板(13)侧部沿竖直方向等间距固接有多个尖刺(14)；处理箱(1)内两侧壁之间固接有软网板(17)，提拉机构(18)的输出端与软网顶部固接；软网板(17)一端位于导板(13)的下方，另一端与第二出料孔(19)连接；处理箱(1)一侧放置有反应箱(21)，反应箱(21)靠近第二出料孔(19)的一侧上部开有进料孔(20)，进料孔(20)与第二出料孔(19)连通。2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵回收设备，其特征在于，升降机构(10)包括有第一电机(101)、凸轮(102)、第一滚轮(103)、第一弹性件(104)和升降杆(105)；进料口(2)的进料框(9)内侧固接有第一电机(101)，第一电机(101)位于固定板(8)的下方，第一电机(101)的输出端上固接有凸轮(102)；固定板(8)底部固接有第一弹性件(104)，升降杆(105)一端与第一弹性件(104)固接，另一端穿过第一弹性件(104)、第一通孔(7)固接有第一挡板(5)和硬网板(4)；升降杆(105)下端固接有第一滚轮(103)，第一滚轮(103)与凸轮(102)接触配合。3.根据权利要求2所述的一种仲钨酸铵回收设备，其特征在于，振动机构(16)包括有第一皮带轮(1601)、平皮带(1602)、U形连接杆(1603)、L形连接杆(1604)、第二挡板(1605)、第一滑块(1606)、第一滑轨(1607)、第二皮带轮(1608)、扇形齿轮(1609)、第二滑轨(1610)、第三滑轨(1611)、第二滑块(1612)、第三滑块(1613)、第一齿条(1614)和第二齿条(1615)；第一电机(101)的输出端上固接有第一皮带轮(1601)，第一皮带轮(1601)位于凸轮(102)的前侧；V形板(15)内底部固接有第二滑轨(1610)和第三滑轨(1611)，且第二滑轨(1610)靠近进料框(9)；第一齿条(1614)通过第二滑块(1612)与第二滑轨(1610)滑动连接，第二齿条(1615)通过第三滑块(1613)与第三滑轨(1611)滑动连接；第一齿条(1614)和第二齿条(1615)下端固接有U形连接杆(1603)，U形连接杆(1603)底部固接有L形连接杆(1604)；扇形齿轮(1609)和第二皮带轮(1608)均通过轴承连接在V形板(15)内，且扇形齿轮(1609)位于第二皮带轮(1608)的后侧；扇形齿轮(1609)与第一齿条(1614)啮合，第二皮带轮(1608)与第一皮带轮(1601)通过平皮带(1602)传动连接；V形板(15)侧部固接有第一滑块(1606)，第一滑轨(1607)与第一滑块(1606)滑动连接；第一滑轨(1607)侧部固接有第二挡板(1605)，
【CN109888061A】一种碱抛光高效PERC电池及其制备工艺【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910221259.1(22)申请日 2019.03.22(71)申请人 通威太阳能（合肥）有限公司地址 230088 安徽省合肥市高新区长宁大道888号 申请人 通威太阳能（安徽）有限公司(72)发明人 陈世琴 张玉前 庞三凤 苏世杰 郑云龙 (74)专利代理机构 昆明合众智信知识产权事务所 53113代理人 张玺(51)Int.Cl.H01L 31/18(2006.01)H01L 31/0216(2014.01)H01L 31/068(2012.01)
(54)发明名称一种碱抛光高效PERC电池及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种碱抛光高效PERC电池的制备工艺，包括以下步骤：步骤S01、制绒；步骤S02、扩散；步骤S03、SE工艺；步骤S04、热氧；步骤S05、去PSG；步骤S06、碱抛光；步骤S07、退火；步骤S08、背钝化；步骤S09、背膜；步骤S10、正膜；步骤S11、激光开槽；步骤S12、印刷烧结：经过丝网印刷完成背面和正面印刷，然后进行烧结工艺；步骤S13、电注入：通过光衰炉或者电注入炉；步骤S14、测试分检：最后对电池片进行电池测试分档。本发明还公开了一种碱抛光高效PERC电池。本发明中增加SE后高温热氧工艺流程，在正面SE区域高温生长一层二氧化硅保护层，SE区域的金字塔绒面得到有效的保护，此工艺流程可保证SE
碱抛PERC电池的稳定连续生产。
权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 109888061 A2019.06.14
CN 109888061
A1.一种碱抛光高效PERC电池的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S01、制绒：单晶硅片经过表面制绒获得良好的绒面结构；步骤S02、扩散：通入三氯氧磷和硅片进行反应，实现扩散制结；步骤S03、SE工艺：选择性发射极在轻掺杂的硅衬底上，通过微米尺寸的激光束有选择性地进行杂质原子的重掺杂；步骤S04、热氧：在SE工艺后增加高温热氧工艺，在硅片表面生产沉积一层初级二氧化硅保护层(4)；步骤S05、去PSG：经过去PSG将边缘PN结刻蚀去除；步骤S06、碱抛光：采用碱性溶液对硅片进行碱抛光；步骤S07、退火：对碱抛光后的硅片进行退火，在硅片表面生产沉积一层次级二氧化硅层(6)；步骤S08、背钝化：在硅片背部通过ALD或PECVD方式沉积一层三氧化二铝钝化膜层(5)；步骤S09、背膜：在硅片的背面生长沉积一层氮化硅膜(7)；步骤S10、正膜：在硅片的正面生长沉积一层氮化硅膜(7)；步骤S11、激光开槽：对镀膜后的硅片背面进行激光开槽；步骤S12、印刷烧结：经过丝网印刷完成背面和正面印刷，然后进行烧结工艺；步骤S13、电注入：通过光衰炉或者电注入炉；步骤S14、测试分检：最后对电池片进行电池测试分档。2.根据权利要求1所述的一种碱抛光高效PERC电池的制备工艺，其特征在于：步骤S04中，高温热氧的温度为500°-800°。3.根据权利要求1所述的一种碱抛光高效PERC电池的制备工艺，其特征在于：步骤S07中，退火的温度为600°-800°。4.一种碱抛光高效PERC电池，通过权利要求1-3任意一项所述的制备工艺制成，其特征在于：包括硅基体(1)，所述硅基体(1)正面设置有N+区(2)，所述N+区(2)中有重掺杂区域(3)，所述重掺杂区域(3)的上方设置有初级二氧化硅保护层(4)，且N+区域(2)上还沉积有次级二氧化硅层(6)；所述硅基体(1)背面设置有三氧化二铝钝化膜层(5)。5.根据权利要求4所述的一种碱抛光高效PERC电池，其特征在于：所述初级二氧化硅保护层(4)和次级二氧化硅层(6)上生长沉积有氮化硅膜(7)，所述三氧化二铝钝化膜层(5)下方生长沉积有氮化硅膜(7)。6.根据权利要求4所述的一种碱抛光高效PERC电池，其特征在于：所述硅基体(1)正面
【CN109705004A】一种光阻剥离液废液回收系统【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910130303.8
(22)申请日 2019.02.21
(71)申请人 苏州晶洲装备科技有限公司地址 215500 江苏省苏州市常熟辛庄镇光伏产业园光华环路32号
(72)发明人 蒋新 吴鹏珍 田丹女
(74)专利代理机构 苏州根号专利代理事务所(普通合伙) 32276代理人 项丽
(51)Int.Cl.C07C 315/06(2006.01)C07C 317/04(2006.01)C07C 213/10(2006.01)C07C 215/08(2006.01)
(54)发明名称一种光阻剥离液废液回收系统(57)摘要本发明涉及一种光阻剥离液废液回收系统，它包括：一级精馏组件，所述一级精馏组件包括精馏塔体、设置在所述精馏塔体底部的精馏塔釜、底部与所述精馏塔顶部相连通的脱水塔、与所述脱水塔顶部相连通的冷却器以及与所述冷却器相连通的冷却液收集罐；剥离液浓缩罐，所述剥离液浓缩罐通过第一提升泵与所述精馏塔釜相连通；剥离液缓冲罐，所述剥离液缓冲罐通过第二提升泵与所述精馏塔釜相连通，用于承接剥离液废液并通过所述第二提升泵输送至所述精馏塔釜内；树脂吸收组件；成品配制组。这样能够有效实现对光阻剥离液废液中二甲基亚砜、乙醇胺的回收利用，而且获得的二甲基亚砜、乙醇胺成品质量较优，简单调配后能够直接使用，有
利于降低成本并提高剥离液的使用效率。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109705004 A2019.05.03
CN 109705004
A1.一种光阻剥离液废液回收系统，其特征在于，它包括：
一级精馏组件（1），所述一级精馏组件（1）包括精馏塔体（11）、设置在所述精馏塔体
（11）底部的精馏塔釜（12）、底部与所述精馏塔（11）顶部相连通的脱水塔（13）、与所述脱水
塔（13）顶部相连通的冷却器（14）以及与所述冷却器（14）相连通的冷却液收集罐（15）；