如何做好坯布采购
如何做好白坯采购 1、价格、成份、规格、品质样、打样交期、打样费、起订量、大货交 期、大货多量、成份、规格、交期、登记好相关数据、确认是否以原样一致
一、 下采购指示单 注明----门幅、克重、规格、用纱、使用机台的型号 二、 签字采购合同 明确上面的内容（价格、交货期、数量、品质要求等） 三、 做到随时跟进 1、 下单指示单（注明——门幅、克重、规格、用纱、机器规格、交货期等） 2、 向客户确认交期和明确质量要求的同时要明确坯布厂安排生产大货的机台数量 3、 客户开始开机时到现场确认是否跟品质样一致、开机的机台数量和当初承诺的 是否一致，确保交期无误 4、 分机号放布 5、 在生产大货的过程中进行多次跟踪机台的运转情况以及产品的质量情况，及时 发现问题，及时调整 6、 做到所有的问题——质量、交期全部在生产过程中得到解决 7、 有任何会影响质量和交期的因素要及时向上一级主管汇报，及时处理确保保质 保量的完成任务，绝不延期 8、 跟进头缸品质，定期到染厂了解坯布质量 9、 定期到检验仓库了解坯布质量 10、 出现质量异常还在织坯的要立即协同织造厂人员到染厂去看质量异常的实际 情况，并同时采取解决方案，保证交货期。若有重大问题要求织厂停机并汇报到 上一级领导并做好至少三种解决方案。 11、 每单都要抽查坯布的重量（每匹坯布的实际重量和布头写的重量是否一致以 及发货的码单与坯布布头所标示重量是否一致），并做相关记录如：抽查客户、 订单号、时间、数量、抽查结果等，如有异常及时反馈给上一级领导。 四、 质量异常的分类 1、 布面脏污——进行分匹，把严重的做深色，其它做浅色 2、 横条——剪所有机台号的布进行带染是否有横条，分深、中、浅色同时带染 3、 破洞——可补破洞（坯布补好后投染），不可补破洞（分匹退回坯布厂），大 破洞的要求重验补好后再投染 4、 克重、门幅不均——分机台号排单染色 五、色织布要求所有的布在下机后要先和原样对比，颜色9成以上相似才能生产大 货。
大货
坯布采购管理办法最新规定
坯布采购管理办法最新规定一、目的和适用范围本《坯布采购管理办法最新规定》（以下简称“办法”）的目的是规范和统一坯布采购管理工作，以提高采购效率、降低采购成本，并保障公司的正常生产经营。
本办法适用于所有需要采购坯布的相关部门和人员。
二、采购申请1.采购部门在需要采购坯布时，需提前填写采购申请表，并提交给财务部门审核。
2.采购申请表应包括以下内容：–采购部门名称、联系人和联系方式；–采购坯布的品名、规格、数量和质量要求；–预计采购时间和交付日期；–预计采购金额；–其他有关信息。
三、供应商选择1.采购部门根据实际需求，向多家供应商发送询价函，要求提供坯布的详细信息和报价。
2.供应商收到询价函后，应在规定的时间内提供报价，并注明报价有效期。
3.采购部门根据各供应商的报价、质量、交货期等要求进行评估和比较。
4.采购部门最终选择供应商并通知财务部门进行合同签订。
四、合同签订1.采购部门在选择供应商后，负责与供应商进行合同谈判。
2.合同谈判主要包括价款、质量标准、交货期、售后服务等相关条款的商议，确保双方达成一致。
3.采购部门与供应商达成一致后，将合同发送给财务部门进行签订和盖章。
4.采购部门应妥善保存合同原件，并及时将合同副本发送给供应商。
五、供货验收1.供应商根据合同约定的交货期将坯布送至公司仓库，并通知采购部门。
2.采购部门应在收到货物后及时进行验收，检查坯布的数量、规格、质量等是否符合合同约定。
3.如发现质量问题或规格不符，采购部门应立即与供应商联系并提出处理意见。
4.采购部门负责将验收合格的坯布入库，并向供应商支付货款。
六、供应商评估1.采购部门应对每个供应商的供货情况进行评估。
2.评估内容包括供货及时性、质量合格率、服务质量等。
3.采购部门根据评估结果，对供应商进行分类管理，优质供应商可加大采购量，不合格供应商应及时予以淘汰。
七、违约处理1.如供应商未按合同约定供货或供货质量问题严重影响公司生产经营，采购部门有权要求供应商赔偿损失。
外贸家纺业务操作流程
外贸家纺业务操作流程为了改变现在外贸家纺业务操作比较混乱的情况，现制定以下操作流程。
从2010年2月20日开始，所有订单的操作必须按照操作流程执行。
未按流程执行的，视作订单为无效订单。
流程如下：1.接到客户的询单，业务员可以自己报价。
如果不敢肯定价格的订单，必须以电子邮件的形式发给主管领导查阅，经主管领导确认后，方可报价。
重要客户的订单询价必须经主管领导审核后方可报价。
2.在经主管领导同意价格且和客户确认好价格、付款方式和订单数量后，同时提供初步的全套工艺单和要布数量给销售计划员，并询计划部门可出运的具体时间（也可在谈判过程中询问销售计划员，但是必须告知大概的生产工艺）。
销售计划员报请主管领导审核后回复给业务员，并提供给业务员具体的坯布、染色、缝制时间表。
3.与客户谈好所有细节条款后，须在第一时间签订销售合同，没有销售合同的订单视为无效订单，因此造成的交期延误考核业务员个人。
4.签订合同后，按照合同条款，有定金条款或使用信用证的客户必须在合同规定的时限内支付定金或开无问题的信用证，否则计划部门不予下达生产计划。
同时，业务员须告知客户交期和价格的变动由客户承担。
无定金条款或信用证的老客户的订单必须经主管领导签字后，计划部门方可下达生产计划。
5.业务员在拿到客户的订单信息后，立即和助销小组一起核对花型、颜色、工艺信息，并做相应的详细的耗料表、工艺单（如难度大的，可和设计中心一起合作完成）及生产计划，全套资料必须经业务员和助销组长两人同时签字后方可生效。
在合同签订好后，第一时间必须把全套资料提供给销售计划员和技术中心主管，销售计划员和设计中心主管负责签收。
技术中心负责做全套的工艺单交销售部门。
6.销售计划员根据业务员提供的资料来编制生产计划单。
生产计划单和全套工艺单各壹式叁份经销售计划员和业务员（或助销组长）签字后，交车间生产计划员签收后视为计划已下达生产计划单。
翻单的产品工艺和尺寸没有变化的，可以不提供工艺单，但必须注明产品工艺编号。
采购部主管的工作计划及方案
工作计划及方案工作计划及方案 (1)一、前言 (3)（一）、目前的问题 (3)供应商太单一： (4)缺乏专业和敬业的人来帮老板初审和过滤供应商： (4)（二）、目前最要紧的事 (4)建立供应商考评机制： (4)建立合理的工作流程和审批权限： (4)二、相关工作流程及规定 (5)（一）、关于检测： (5)内部检验： (5)送外检测： (6)（二）、关于供应商货期延误的处理： (7)（三）、关于扣款： (7)（四）、关于来料检验和仓库收货的若干规定： (7)（五）、关于大货供应商的选择： (8)（六）、关于合格供应商的考评： (8)现场考评： (8)样板评定： (9)价格水平： (9)服务： (9)（七）、关于常用料的供应商报价及采购： (10)（八）、关于订织、订染、订购料、市场现料的报价及采购工作细则 (11)订织： (11)订染 (12)订购成品： (13)中大市场现料采购 (13)（九）、关于财务结算： (14)三、相关规定 (14)（一）、采购单的签核审批： (14)（二）、采购价格审批： (14)（三）、严格控制超采超收： (15)超采： (15)超收： (15)补充规定： (15)四、岗位职责 (16)（一）、采购主管： (16)权责： (16)工作内容： (16)工作标准： (16)（二）、面料跟单员： (17)权责： (17)工作标准 (18)（三）、市场现料采购员： (18)权责： (18)工作内容： (18)工作标准 (19)一、前言经过这些天了解、学习，通过同裁床、布料仓同事的沟通，目前物料这一块主要的问题就是货期不准，质量不稳定，规格不统一，尤其是布料封度不统一而造成生产环节的待产、效率低下等以及目前没有人手验布，所有问题要流到裁床才能发现问题。
所以采购这里必须要加强的就是供应商的管理，通过严格的手段把货期、质量必须灌输到供应商，与他们的货款直接挂钩，既然接了我们的订单就应当承担相应的质量、货期方面的责任。
人造毛皮产品基本知识及采购注意问题 8-7
人造毛皮产品基本知识一、产品分类人造毛皮产品主要分为仿兽皮，平剪绒，长毛绒，仿羔绒四大类仿兽皮类：具有底绒和刚毛组成的产品平剪绒类：绒毛平齐的素色或提花的剪毛产品长毛绒类：绒毛不平齐，没有底绒的产品仿羔绒类：类似天然羊羔皮的产品二、工艺流程：人造毛皮产品都是由纤维梳毛园机织造完成，一般步骤如下：（一）长毛绒类：1，首先根据样品外观风格确定产品成分、工艺配比、纤维比例（涤腈）等；2，备好原料（纤维）后，送到染厂，高温对原料纤维进行染色；3，原料染色后回织造厂进行机器打毛梳理毛条后进行园机织造；4，织好坯布后上浆定门幅，烘干后进行高温烫剪；5，检验修整后，打包发货。
以上是基于素色长毛绒或提花海派类产品，如果是三色毛或者毛尖夹色等产品基于工艺上还要到染厂染色（在上面的第4环节），重复上浆烫剪一次或两次。
（二）仿羔绒类：工艺相对长毛绒类比较简单：一般现在生产的仿羔类成分都是涤纶，在工艺配纤维后就打毛梳毛园机织造，胚布织好后先剪毛然后上浆拉宽定型后高温滚束，一般在24~40分钟具体根据样品风格而定，最后冷却烘干定型打包；三、生产周期1、一般长毛绒素色的生产周期在10天到14天，2、夹色毛尖在：10天~15天；3、三色毛在：15天~20天；4、羊羔绒类在：10天。
各类产品的具体交货期要注意考虑安排生产的季节，一般人造毛皮的生产旺季在每年的4月中旬到10月，在生产旺季时交期会延长5—10天，甚至个别品种交期可能达到45天（例如：涉及提花、拔染等工艺的皮毛产品），所以业务员应在与客户谈判时考虑这些因素，争取合理交期，以免压缩毛领合理的生产周期，从而带来交期或品质问题。
四，注意问题1、确定样品品质和工艺。
人造皮毛的款式主要由不同的纤维配比和织造工艺及后整理方法决定。
所以要想得到准确的样品首先要确定人造皮毛的成分构成和织造工艺。
人造皮毛的品质好坏主要取决于生产采用的高档原料的配比，一般采用高档原料（或进口纤维）比例高的产品其毛色、顺滑度、回弹等都会有大幅度的提升，当然价格也会相应的提高，还有生产工厂规模的大小、工厂生产主流产品的档次，及皮毛工厂选用的配套工厂的层次都会对皮毛产品的品质带来影响。
面料的采购方案
3.建立稳定的供应商关系，实现长期合作共赢。
4.保障面料供应的及时性，满足生产计划。
三、采购原则
1.公平竞争：公开、公平、公正地选择供应商，确保采购过程的透明性。
2.质量优先：以面料质量为核心，优先选择质量优良、信誉良好的供应商。
3.成本控制：合理控制采购成为后续合作提供参考。
四、供应商管理
1.建立供应商档案，记录供应商的基本信息、合作历史和评价结果。
2.定期对供应商进行绩效评估，根据评估结果调整供应商等级。
3.与关键供应商建立长期合作关系，实施战略采购。
4.提供供应商培训和支持，共同提升产品质量和供应链效率。
五、风险控制
五、供应商管理
1.建立供应商档案，详细记录供应商的基本信息、合作情况等。
2.定期对供应商进行评估，包括质量、价格、交货时间、售后服务等。
3.根据评估结果，对供应商进行分类管理，实现供应商的优胜劣汰。
4.与优质供应商建立长期合作关系，签订战略合作协议，实现互利共赢。
六、风险控制
1.建立健全采购风险防控机制，提高风险识别、评估和应对能力。
4.供应链优化：优化供应链，提高面料供应的稳定性和及时性。
四、采购流程
1.需求分析：根据生产计划，分析面料需求，包括种类、数量、质量要求等。
2.供应商筛选：通过市场调查、网络查询等方式，收集潜在供应商信息，评估其资质、信誉、生产能力等，筛选出合适的供应商。
3.询价议价：向筛选出的供应商发送询价函，收集报价信息，进行对比分析，开展议价工作。
3.培养专业的采购团队，提升团队的专业能力和服务水平。
4.鼓励供应商创新，共同开发新产品，增强市场竞争力。
坯布常用知识
坯布常用知识在纺织领域，坯布是一个重要的基础环节。
对于从事纺织行业的人来说，了解坯布的常用知识是必不可少的。
那么，什么是坯布？坯布又有哪些特点和种类呢？坯布，简单来说，就是指纺织厂织成后还没有经过印染加工的布。
它是后续一系列纺织工艺的起点，其质量和特性直接影响到最终成品的品质和效果。
坯布的种类繁多，常见的分类方式有按照原料分类、按照织造方式分类以及按照织物组织分类。
从原料的角度来看，坯布可以分为纯棉坯布、涤棉坯布、纯毛坯布、麻坯布等等。
纯棉坯布具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，适用于制作贴身衣物和夏季服装。
涤棉坯布则结合了涤纶和棉的优点，既有涤纶的挺括、不易变形，又有棉的吸湿透气，常用于制作工作装和日常服装。
纯毛坯布手感柔软，保暖性好，多用于秋冬季节的高档服装。
麻坯布透气性极佳，散热快，穿着凉爽，适合夏季的服装和家居用品。
按照织造方式，坯布可以分为机织坯布和针织坯布。
机织坯布是通过织机将经纱和纬纱交织而成，其结构紧密，强度高，常见的有平纹、斜纹和缎纹等组织。
平纹组织的坯布交织点多，质地坚牢，表面平整；斜纹组织的坯布则具有较强的光泽和柔软度；缎纹组织的坯布光滑柔软，富有光泽。
针织坯布则是通过针织机将纱线弯曲成线圈并相互串套而成，具有良好的弹性和延伸性，穿着舒适，如常见的汗布、罗纹布等。
再从织物组织的角度来看，坯布又可以分为平纹坯布、斜纹坯布、缎纹坯布、提花坯布等。
平纹坯布是最简单的织物组织，其经纬纱每隔一根就交织一次，结构紧密，质地坚牢。
斜纹坯布的经纬纱交织点较少，纹路倾斜，手感柔软，光泽较好。
缎纹坯布的经纬纱交织点最少，织物表面光滑，富有光泽，手感柔软。
提花坯布则是通过织机的特殊装置，在织物上织出各种花纹和图案，具有较高的装饰性。
坯布的质量评估也是非常重要的环节。
在判断坯布质量时，需要考虑多个因素，如纱线的质量、织物的密度、幅宽、克重、疵点等。
纱线的质量直接影响到坯布的强度和手感，优质的纱线应该粗细均匀，没有杂质和断头。
印染厂坯布管理
印染厂坯布管理一、根据生产科编制的生产计划和坯布计划，及时采购和调运坯布，对坯布脱节影响生产负责。
二、坯布储运周转日期为7天，核定资金按计划数进行，对坯布资金在核定范围内负责。
三、收坯要认真验收品种等级数量，核对货单相符，做好坯布记录和分户帐目，列出等级备查。
四、发现来坯短少差错和受潮、发霉、沾污等情况，可以拒收或不付款，验收人员对短少差错和受潮、发霉、沾污的坯布入库，要承担全部责任。
五、坯布进库后，按坯布质量验收规定，送纯棉5-10%，涤棉10-15%的数量交坯布检验组验收质量，生产凭坯布验收合格通知单投产。
坯布管理人员，对未经验收的坯布，擅自投产，须负全部责任。
六、对验收不合格的坯布，由坯布检验组负责索赔处理，经洗涤已处理好的坯布可发投产通知单，投产。
坯布管理人员对验收不合格的坯布，未经织厂索赔处理而擅自投产，须负全部责任。
七、坯布入仓后，要分品种、规格，分班别分别堆放整齐，做到来坯标记清楚，正零与降等坯布应通知前处理车间投坯时在卡上记录。
八、对签订合约、合同、协议的外加工坯布，要认真核对品种、数量、分户堆放整齐，防止搞错。
投产后联系成品仓库管理人员，以测算伸长系数。
九、新品种先锋试验用的来坯，经验收后由专人管理，待确定要求后投产。
十、因生产计划变更或坯布不符合加工要求，在一个时期内不能投产而造成的积压，应及时联系，处理解决。
十一、切实做好仓库管理，库存坯布定期翻件，防止受潮霉变，对管理不善造成的坯布损毁负责。
十二、每天做好坯布投产记录和坯布收付寸台帐。
及时查核收付有无差错，账物是否相符。
十三、根据织厂来坯数量等级，对验收合格的坯布按实盖签发票付款通知印，对验收不合格的坯布与发现短少差错的坯布，不予付款。
坯布出纳人员应每天与财务科联系，衔接落实坯布用款，平衡控制坯布资金。
十四、每月月终对坯布要全面存，编制坯布领用月报，报送生产科、财务科，以便安排下月生产，衔接下月购坯计划。
十五、严禁在仓库内吸烟、取暖、睡觉，机动车辆一律不准开入布库，中夜班要做好巡回检查，周末、节假日前要切断电源，关锁好门窗，仓库人员对仓库发生火警、盗窃等事故承担全部责任。
采购部工作总结与计划6篇
采购部工作总结与计划6篇采购部工作总结与计划 120--年即将过去，在这将近一年的时间中我透过努力的工作，得到很多收获，临近年终，我感觉有必要对自己的工作做一下总结。
目的在于吸取教训，提高自己，以至于把工作做的更好，自己有信心也有决心把明年的工作做的更好。
我对一年的工作进行简要的总结。
1)：熟悉采购的流程，让自己从下单到收料，每个细节都经手，让自己熟悉每个供应商及供货方式。
在收料单的录入中，每个物料到料状况都由自己经手，让自己在第一时间了解生产的物料到货状况。
下单的传真及确认。
让我学了很多东西，能了解自己物料的实际到料状况及存在那些问题，需要注意些什么事项，不明确的地方跟供应商沟通，了解并熟悉此物料，且跟供应商有更进一步的沟通及联系。
方便以后的调货事宜。
明年必须把这份工作做到更细致，让每次的确认订单做到万无一失，坚持确认再确认，不在发生没有收到订单事宜。
负责一些物料的调货事宜，尤其是远程的物料。
学会计划自己的物料到货会不会造成满仓，造成很多的库存量，能否影响生产的进度，自己请款资金会不会影响公司的资金流动，明年会把远程物料计划更详细，让自己了解所有物料的进度。
明确计划对于生产来说是重要的。
有计划的生活及工作才是最好的。
2)年底参与单价的录入及整理，真正介入到单价里面，也能够说进入采购的一个大门，才明白自己真的只是学了一点的毛皮，了解在不影响生产进度，能让供应商准时到货并不是好的采购，好的采购是在供应商能准时听自己的调度还得带给最好的服务态度及质量。
且要把最好的产品以最低的价格给自己，那才是真正好的采购。
货比三家。
透过不同的厂家给出不同的价位，在以理想的价位压自己心中最愿意最好的供应商，得到自己想到的结果。
期望以后自己进入这个采购的大门里面。
3)：参与ERP的工作录入及整理。
最想说的话，这个ERP系统的引入是我们今年最大的帮忙了，透过ERP让自己学到每个车种的配置，自己的采购物料的到货状况，仓库的库存，等。
坯布采购管理规范最新版
坯布采购管理规范最新版引言在纺织行业中，坯布是制造各种织物的基本原材料，对于纺织企业来说，良好的坯布采购管理规范是确保产品质量和生产效益的重要保证。
本文档旨在提供一套最新的坯布采购管理规范，以帮助企业规范采购过程，降低采购风险，提高采购效率。
1. 采购流程1.1 采购需求确认在启动采购流程之前，企业应根据生产计划和销售预测等信息，确认坯布的采购需求，并编制采购计划。
1.2 供应商评估和选择企业应根据供应商的信誉度、质量管理体系、价格竞争力等因素，对潜在供应商进行评估和筛选，并选择合适的供应商。
1.3 报价和谈判企业应向选定的供应商发送询价函或采购需求，供应商按要求提供详细的报价单。
企业可以与供应商进行谈判，以获取更有利的价格和交货条件。
1.4 合同签订在确定供应商和价格后，企业与供应商签订正式的采购合同。
合同应包括双方的权责、质量要求、交货期限、价格和付款方式等关键条款。
1.5 交货和验收供应商按合同约定的时间和地点交付坯布，企业进行验收。
验收标准可以根据产品质量标准和合同约定进行制定。
1.6 结算和支付企业根据验收结果和合同约定，进行结算和支付。
2. 采购管理要点2.1 供应商管理企业应建立健全的供应商管理制度，定期对供应商进行评估和监控，以确保供应商的稳定性和持续性。
对于低质量的供应商，应及时采取措施予以淘汰或改进。
2.2 质量管理企业应指定专人负责对坯布的质量进行检验和监控，确保采购的坯布符合产品的质量要求。
同时，建立完善的质量管理体系，包括质量标准、检验程序和记录等。
2.3 供应链管理企业应与供应商建立良好的合作关系，加强供应链的管理和协调，以确保坯布供应的及时性和稳定性。
同时，对供应链中的每个环节进行风险评估，有计划地开展供应商的备选和替代。
2.4 价格管理企业应密切关注市场价格的变化，合理确定采购价格，并与供应商进行谈判，争取获得最有利的价格。
同时，建立价格监控机制，对价格波动进行及时调整和反馈。
做印花面料坯布的准备工作,印花面料前处理
做印花面料坯布的准备工作，印花面料前处理做印花面料坯布的准备工作，印花面料前处理有哪些呢？先说说坯布，未经染整加工的织物统称为原布或坯布，坯布中常含有相当数量的杂质，其中有棉纤维伴生物及杂质、织造时经纱上的浆料、化纤上的油剂以及在纺织过程中沾附的油污等，会影响织物色泽、手感，而且影响织物吸湿性能，使织物染色不均匀，色泽不鲜艳，还影响染色牢度。
不同品种的织物，前处理要求不同，各地工厂的生产条件也不同，因而织物的前处理工序及工艺条件也都不同。
面料坯布一、棉布及含棉织物印花前处理棉织物的前处珲主要包括：原布准备、烧毛、退浆、精炼、漂白、开幅、轧水、烘干及丝光。
通过这些工序，可去除纤维上的天然杂质、浆料及油污等，使纤维充分发挥其优良品质，并使织物洁白、柔软，良好的渗透及加工性能，提高织物的外观及内在质量，提供后道加工合格的半成品。
原布准备包括原布检验、翻布和缝头。
烧毛是烧去织物表面绒毛，这些绒毛的存在会影响织物的光洁和易沾染灰尘，还会在后续加工中产生各种疵病，常用气体烧毛机用火焰直接烧毛及铜板烧毛机等使织物接触炽热的金属板烧毛。
退浆是去除原布上的浆料，工厂中常用烧碱、硫酸、淀粉酶和亚溴酸钠等氧化剂进行退浆，常用的退浆方法有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆。
退浆不净，会影响渗透性，还会造成印染病疵，影响产品质量。
精炼是用化学和物理的方法去除天然杂质，以获得良好的吸湿性和外观。
通常棉布用烧碱精炼。
精炼的方式通常有煮布锅精炼、常压绳状连续汽蒸精炼、常压平幅连续汽蒸精炼、局温高压平幅连续汽蒸精炼。
漂白是为了去除织物上的色素，使织物外观纯正、洁白，提高成品的白度和后加工染色及印花鲜艳度，还能去除残留的部分杂质。
常用的漂白剂有次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等。
丝光是指棉布在一定张力下，用浓烧碱处理，使织物获得丝一般的光泽，同时使棉织物的尺寸稳定性、强力、断裂延伸度及化学吸附性得到改善。
根据丝光条件不同，有干布幺幺光、湿布丝光、热碱丝光和真穹丝光等，根据丝光工序的安排不同，又分为坯布丝光、漂前丝光、漂后丝光、染前丝光和染后丝光。