产品质量返工通知单
产品质量改进通知单
产品质量改进通知单
编号：[填写编号] 日期：[填写日期]
尊敬的[客户名称]：
感谢您一直以来对我们公司的支持与信任。
我们收到了您关于[产品名称]的质量问题反馈，经过我们的调查与分析，现将相关情况及改进措施通知如下：一、问题描述：
根据您反馈的问题，我们发现在[具体批次/生产日期]生产的[产品名称]中存在以下质量问题：
1. [问题描述1]；
2. [问题描述2]；
3. [问题描述3]。
二、原因分析：
经过我们对问题的深入调查与分析，认为导致上述质量问题的主要原因如下：
1. [原因分析1]；
2. [原因分析2]；
3. [原因分析3]。
三、改进措施：
为了确保类似问题不再发生，我们已经采取了以下改进措施：
1. [改进措施1]；
2. [改进措施2]；
3. [改进措施3]。
四、赔偿方案：
针对您所购买的存在问题的产品，我们将提供以下赔偿方案：
1. 请您将有问题的产品寄回至我公司，我们将免费为您更换同型号、同数量的新产品；
2. 如您不愿意寄回产品，我们将为您提供相应的折扣或退款。
五、后续服务：
为了保障您的权益，我们将加强产品质量管理，确保类似问题不再发生。
同时，如您在使用产品过程中遇到任何问题，请随时与我们联系，我们将竭诚为您提供优质的售后服务。
再次对您在使用我们产品过程中遇到的问题表示诚挚的歉意，并感谢您对我们的支持与理解。
我们将不断努力，为您提供更优质的产品和服务。
敬请关注！
顺祝商祺！
[公司名称] [联系人姓名] [联系电话]。
不良品返修返工通知单
发出部门： 型号： 接受部门： 制令单： 不良返修原因说明 日期： 数量：
填写人： 返修要求
IPQC确认：
本 单 一 式 两 联 （ 第 一 联 : 发 出 部 门 ; 第 二 联 : 接 受 部 门 ）
要求完成时间：
填写人：
接收确认：
备注：喷码返工必须将型号、制令单号、喷码日期及特殊要求填写完整，接收工序必须确认返修要求内容.
返修通知单
发出部门： 型号： 接受部门： 制令单： 不良返修原因说明 日期： 数量：
填写人： 返修要求
IPQC确一 联 : 发 出 部 门 ; 第 二 联 : 接 受 部 门 ）
要求完成时间：
填写人：
接收确认：
备注：喷码返工必须将型号、制令单号、喷码日期及特殊要求填写完整，接收工序必须确认返修要求内容.
返工返修SOP
上
更
NO 1 2 3 DOC#05-001
版本
改
记
录
改写
订正日期
订正内容
A1 A2
A3
彩煌电子三厂
4.【作业内容】
4.1 来料不合格返工、返修 采购物料不合格，生产急需，又不能降级使用使时，由PIE、品质部制定返工 返修方法，生产部安排人员返工，所有责任有供方承担； 4.2过程检验不合格品返工、返修 首件不合格产品返工返修由产生工序返工或返修，不需要开返工通知单；IPQC在首 末件检验记录表上改善措施栏注明返工返修方法，在备注栏中写明返工效果; 巡检、末件检验发现不合格需要返工返修的，由IPQC开返工单，相关工序返工，返 工后IPQC对返工产品按抽样规范进行抽检合格后产品方可流转； PQC发现不合格由QC开返工单，相关工序返工或返修，返工后的产品PQC确认过方 可使用或流转； QA抽检不合格需要返工或返修的，QA开返工单；由PIE、品质部.生产部分析制定返工 返修方法，相关工序实施，返工后的产品QA加严抽检合格产品方可流转；
2.【适用范围】
适用于来料不合格、过程检验不合格、客户退回不合格的返工作业。
3.【职责】
3.1 生产部门：各生产单位按返工单通知单对不合格品进行返工或返修； 3.2 品质部门： 负责开返工通知单；负责返工、返修品的品质控制，参 与返工原因分析，跟进验证纠正、预防措施的效果； 3.3 PIE，制定返工、返修方法，分析不合格的根本原因，制定出纠正措施。 3.4 工程部:协助并分析问题；防止问题再发生。
作业内容41来料不合格返工返修采购物料不合格生产急需又不能降级使用使时由pie品质部制定返工42过程检验不合格品返工返修首件不合格产品返工返修由产生工序返工或返修不需要开返工通知单
返工返修通知单
说明：1.返修；因产品功能或结构不符合，需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
2.返工：因品质检验不符合要求而退回重新检测作业，不涉及拆解产品及更改原因生产流程之作业。
三、返工/返修流程：
责任人：
注：返工返修流程由技术部制定，必要时制作SOP。
返工/返修人员：
返工/返修结果确认：
检验员：审核：批准：
编制：审核：批准：
项目名称
产品名称
型号（规格）
整机编号
加工单位
判定（拒收）日期
送检单位负□进料检验（IQC）□制程控制（IPQC）
□终检（FQC）□库存品重检
□其它：
一、返工/返修原因：
二、处理判定:
□返工：
□本批次产品全部返工（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返工
□返修：
返工返修通知单
处判 返工/返修原因：
理定
责任判定： □作业员□物料员□加料员□管理者□仓管□品检
品质部意见： 改措 善施
总经理处理意见：
负责人：
技术工程/车 间主管意
检验人： 负责人：
处置
责任判定：□生产 占比： □品质 占比：
签名：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注:1、不造成产品报废返工不追究责任。2、谁主张，谁负责；谁生产，谁返工（个人操作失误原因返工，不核 算工资）原则。 3、不追究责任的返工，不需交总经理审批。4、追究品质责任的返工，需交总经理审批！5、本 表一式四份,即现场货品张贴一份，品管部门、生产部门、人事行政管理部各一份。 表单编号：
机 台：
产品型号/名称
返工/返修通知单
颜色/色粉编号
抽检数
NO ：
不良率
发生班组 □A班 □B班
数量
A：
B：
A领班确认
B领班确认
发生时段
作业员确认
不合格发生点： □来料检验（IQC）□产线制程（IPQC） □产线终检（FQC） □库存重验 □其他________
■返工:
□本批次产品全 数返工(全部未
返工/返修原因：
处判
理定
责任判定： □作业员□物料员□加料员□管理者□仓管□品检
检验人：
品质部意见： 改措 善施
负责人：
技术工程/车 间主管意
总经理处理意见：
处置
责任判定：□生产 占比： □品质 占比： □其他________ 占比：
负责人： 签名：
注:1、不造成产品报废返工不追究责任。2、谁主张、谁负责；谁生产，谁返工（个人操作失误原因返工，不核 算工资）原则。 3、不追究责任的返工，不需交总经理审批。4、追究品质责任的返工，需交总经理审批！5、本 表一式四份,即现场货品张贴一份，品管部门、生产部门、人事行政管理部各一份。 表单编号：
产品返工,返修管理规定
产品返工/返修管理规定1.0目的为降低损失成本，对不合格品采取一定的措施后使其符合质量要求及后续生产中达到预期的效果。
2.0适用范围生产过程中不合格的半成品，成品及顾客退回补件产品。
3.0职责3.1质检部负责对不良品的检验以及客户退货、维修、补件的处理。
开出返工/返修补件通知单，并负责返修完成后的产品检验及规定执行。
3.2 生产部负责返工、返修、补件排单生产的实施，按质量要求及时交货。
4.0规定实施细则4.1 生产部排单到车间生产，如因部门或个人问题致使返工、返修补件产品不能按时按质量完成，对部门管理给予警告一次处理；超过规定时间4个小时，给予警告2次；超过规定时间8个小时的，给予警告3次，如此类推。
4.2 A.在生产过程中，因操作人的责任，导致其他工序返工，要赔偿返工费。
包括造成多道工序返工的（结构、工艺问题）。
1）操作人请人返工，不扣该工序的返工费（不能请公司计时人员返工）。
2) 操作人请不到人返工，责任工序管理安排人员返工（谁操作谁负责到底的原则）返工费用由质检部根据经过工序的返工单价以及原材料的成本进行计算，下单到生产部管理，由管理按时间规定落实，未按时处理由管理承担。
B. 责任人操作失误，直接或间接造成原材料损失的，赔偿原材料的30%（注：小组计件扣30%；个人计件扣25%；工序管理扣5%）4.3 各工序共同存在的问题规定实施细则：A. 明知上工序有质量问题隐瞒不报，不反应给上工序返工还继续生产的，返工费、材料费共同承担以及责任处罚。
B. 上工序有质量问题，被下工序发现，由责任工序承担返工费、材料费以及处罚。
C. 在生产过程中，客户中途更改订单造成损失的由客户承担。
D.下单内容失误（包括以前未更改过来的旧单）由工艺部承担返工费，材料费及处罚。
E. 不明生产要求盲目生产的，无条件返工，造成损失照价赔偿。
F. 自作主张，不听安排，私自生产的，不算工资；造成损失的，照价赔偿。
G. 因不可预料原因造成意外质量事故，经质检部、生产部厂长确认可免处罚。
产品返工管理规定
文件编号：1目的对交付前发现的不合格试剂成品进行返工，确保交付给客户的是满足规定的产品.2适用范围适用于我公司交付前发现的包装不合格试剂成品的返工.3定义无4职责4.1试剂生产部负责出现的不合格成品的返工；4。
2试剂质控部负责返工品的再检验。
5工作程序5.1返工产品判定标准,出现以下不合格情况时，可作返工决定：A.试剂包装数量不准确,可通过增减数量来解决的;B。
试剂成分安放位置不正确，可通过调换位置来解决的；C. 试剂包装破损,标签位置不正确等不符合质量要求,可通过更改包装，重新标贴标签解决的；所有待返工试剂产品经试剂质控部检查确认返工对产品质量没有影响后，经总经理批准后交由试剂生产部执行试剂成品的返工工作。
5。
1。
1返工产品由试剂质控部发《产品返工通知单》，注明试剂名称、批号、数量、查明不合格的日期、不合格原因。
5。
1.2不能返工的试剂成品按《不合格品控制程序》执行。
5。
2产品返工5。
2。
1在制品的返工5。
2。
1。
1试剂在制品的返工主要指漏装试剂盒的某一成分或者试剂成分的放置位置错误的现象;5.2。
1。
2返工应重新填写一份生产记录，并注明“返工”字样，返工生产记录与原生产文件编号：记录一起归档;5.2.1.3返工后的试剂在制品需经检验符合规定要求的成分放置位置后方可转入下一道生产工序,并保留相应的检验记录;5.2。
2库存品的返工5。
2.2。
1库存品的返工主要针对仓库中发现的试剂成品外包装的标签破损或标签标贴位置不正确但是试剂成品的内包装完好无损的情况,返工应做好相应的记录；5.2。
2.2标签标贴错误的库存品更换外包装盒并重新标贴标签后,或者标签标贴错误的试剂库存品重新正确标贴标签后，经试剂质控部检验合格后，发《成品检验报告单》,并重新办理入库手续。
5。
3返工后仍不合格的不合格品，按《不合格品控制程序》或《纠正和预防措施控制程序》执行。
6相关/支持性文件6。
1《不合格品控制程序》文件编号：6.2《产品标识和可追溯性控制程序》文件编号：7 质量记录7。
QC质量反馈通知单
异常来源：□技术；□生产；□品质；□物流；□销售；□售后；
产品名称： 异常问题描述：
产品型号:
日期: 编制:
保管单位 品质部 编号：
物流部产品数量确认：
品质部异常问题确认:
品质部：
各部门意见及签字 技术部：
销售部：
生产部：
物流部：
最终处理意见：
□报废；□返工返修； □挑选；□其他：
内部原因导致退货：品质部需组织相关人员对其分析研究，查明原因并制定以下处理办法并跟踪实施。
原因分析:
具体说明：
□设计缺陷
□来料缺陷 □制程作业缺 陷 □设备、工具 缺陷 □其他
临时措施:
签字：
日期:
纠正/预防措施计划及完成时间证效果：
制定人:
日期：
验证人：
日期：