品质管控方案范本
品质控制提升方案模板
品质控制提升方案模板引言：在现代竞争激烈的商业环境下，企业的品质控制成为了至关重要的一环。
为了提高产品和服务的质量，企业需要采取一系列有效的品质控制措施。
本文将提供一个品质控制提升方案模板，帮助企业制定和实施高效的品质控制策略，以增强产品的竞争力和顾客满意度。
一、目标设定1.1 品质目标在开始任何品质控制提升计划之前，企业首先需要明确其品质目标。
这些目标应该与企业的整体战略目标相一致，同时要具体、可衡量。
例如，提高产品的合格率至95%、减少客户投诉率至每月不超过5件等。
1.2 目标时间表为了确保品质目标的实现，制定一个详细的目标时间表是必不可少的。
这个时间表将帮助企业分配资源、安排任务和监控进展。
在时间表中明确每个阶段的关键日期和里程碑，以便及时调整和纠正。
二、数据收集与分析2.1 数据收集方法为了全面了解产品质量状况，企业需要收集各种相关的数据。
这些数据可以通过以下方式来获取：- 内部数据收集：收集企业内部的生产、销售和客户反馈等数据。
- 外部数据收集：通过市场调研、竞争对手分析等方式收集外部数据，了解整个行业的品质水平和趋势。
2.2 数据分析工具企业可以借助各种数据分析工具来深入分析收集到的数据。
常用的数据分析工具包括：- 流程图：用于识别生产过程中的瓶颈和缺陷。
- 控制图：帮助企业监控产品质量的波动状况，把握变化趋势。
- 根本原因分析：通过5W1H等方法找出导致产品质量问题的根本原因。
三、改进措施3.1 流程优化通过流程优化，企业可以消除生产过程中的浪费和瓶颈，提高产品的一致性和效率。
具体的改进措施可以包括：- 标准化操作流程：制定标准操作规程，确保每个员工都按照相同的标准进行操作。
- 流程重组：重新规划生产线，优化流程，减少物料及信息流通的时间和成本。
3.2 培训与教育为了确保员工能够理解和执行品质控制的要求，企业需要提供必要的培训和教育。
培训的内容可以包括：- 产品知识培训：教授员工关于产品质量的相关知识，使其能够分辨产品的优劣。
品质控制工作方案范本
品质控制工作方案范本一、背景和目的随着市场竞争的加剧，产品质量成为企业持续发展的关键因素之一。
为了确保产品的质量稳定，并满足客户的需求，本公司决定制定品质控制工作方案，以确保产品质量得到有效控制和管理。
二、范围品质控制工作方案适用于本公司所有产品的生产过程，包括供应商管理、原材料采购、生产制造、质量检验等各个环节。
三、目标1. 提供高品质的产品，以满足客户需求和期望。
2. 遵守相关法律法规，并满足监管机构的要求。
3. 不断改进和优化产品质量，以提高客户满意度。
4. 定期评估和监控供应商的质量表现。
四、主要工作内容1. 供应商管理1.1 确保所有供应商符合本公司的采购标准和要求。
1.2 定期进行供应商质量评估，评估指标包括供应商产品的质量、交货准时性和售后服务。
1.3 建立有效的沟通渠道，与供应商合作解决质量问题和持续改进。
2. 原材料采购2.1 制定采购标准，并与供应商明确品质要求。
2.2 定期抽样和检验原材料的质量，确保符合产品质量要求。
2.3 建立原材料质量档案，记录和追溯原材料的信息。
3. 生产制造3.1 制定严格的生产工艺和作业规范，确保产品质量的一致性。
3.2 定期对生产线进行维护和保养，确保设备状态良好。
3.3 建立质量记录系统，监控生产过程中的关键环节，及时发现和纠正问题。
4. 质量检验4.1 制定全面的质量检验计划，包括原材料来货检验、在制品检验和最终产品检验等。
4.2 根据产品特性和客户要求，制定相应的检验标准和方法。
4.3 建立合格品和不合格品的管理制度，明确处理原则和责任。
五、质量保障措施1. 建立质量管理体系，包括质量文件管理、内部审核和管理评审等。
2. 培训员工，提高管理人员和操作员的质量意识和技能。
3. 进行质量风险评估，并制定相应的风险控制措施。
4. 定期开展质量管理评估，评估产品质量和流程效果，并制定改进措施。
六、沟通和评估1. 在相关部门间建立有效的沟通机制，及时反馈问题和改进建议。
品质管控专项方案
品质管控专项方案一、目标。
咱们做品质管控，就像守护宝藏一样，目标就是让咱的产品或服务那质量杠杠的，客户拿到手都忍不住说一声“哇塞，太赞了！”具体来说呢，就是要把缺陷率压得低低的，就像把那些捣乱的小怪兽都关进笼子里，让合格率蹭蹭往上涨，最好能达到行业领先水平。
二、现状分析。
1. 人员方面。
咱们团队里有些小伙伴啊，可能在品质意识上还稍微差点火候。
就像厨师做菜的时候偶尔会忘放盐一样，有时候会在工作里不小心出点小差错。
2. 流程方面。
有些流程就像走迷宫一样，弯弯绕绕的，不仅容易让人迷糊，还可能会有漏洞。
这就导致在生产或者服务过程中，有些环节衔接得不太顺畅，就像火车的车厢脱节了一样，很容易出问题。
3. 设备方面。
部分设备就像上了年纪的老爷爷，时不时闹点小脾气。
可能是精度不够了，或者是运行不稳定，这就影响了最终产品或者服务的质量。
三、具体措施。
# （一）人员培训与激励。
1. 培训计划。
就像给小伙伴们打品质的“预防针”一样，定期开展品质管控培训。
培训内容就像菜单一样丰富，包括质量标准、操作规范、问题识别和解决方法等等。
而且培训方式也要多种多样，有课堂讲解，就像老师上课一样；还有实际操作演示，就像老师傅带徒弟手把手教。
对于新入职的小伙伴，要进行专门的入职品质培训，就像给他们发一本“品质秘籍”，让他们一进来就知道咱们这儿的品质要求。
2. 激励机制。
设立品质奖励制度，谁要是在品质管控方面表现得像超级英雄一样出色，就给他发奖金、奖状或者小礼品。
就像小时候考了100分老师给小红花一样，让大家都积极主动地去追求高品质。
要是有人老是在品质方面犯错误，那可不行，得像家长教育调皮孩子一样，给他一点小小的惩罚，比如警告、扣绩效分之类的。
# （二）流程优化。
1. 流程梳理。
找一群像侦探一样聪明的小伙伴，对现有的流程进行全面梳理。
把那些多余的、容易出错的环节都找出来，就像在一团乱麻里找出坏线头一样。
绘制出清晰的流程图，让每个小伙伴都能像看地图一样清楚地知道整个流程是怎么回事，自己在这个流程里扮演什么角色。
(完整word版)品质管控方案
品质管控方案食品有限公司品质管控方案制定：日期：审核：日期：目录一、前言……………………………………………………………3 二、品质管控的概述………………………………………………4 三、品质管控的目的………………………………………………6 四、品质管控的组织结构 (6)品质管控方案食品有限公司五、品质管控的工作流程图………………………………………7 六、建立品质体系管理模式框架…………………………………14 七、建立食品安全管理体系制度…………………………………16 八、品控部质量目标分解表 (20)九、品质管控工作计划……………………………………………21 十、品控部内部管理及考核 (22)十一、不合格品产品召回……………………………………………23 十二、纠偏与预防改进措施 (25)十三、品质会议管理办法……………………………………………27 十四、建立焙烤制品生产企业电子追溯系统及质量安全管控系统………………………………………………………………………29 一、前言在今日的竞争环境中，忽视质量问题的企业无异于自杀。
作为双合成公司的一员，首先要了解两个名词：一个是“质量”，一个是“客户”。
公司追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势，拓宽管理跨度，增进组织纵向交流，优化资源利用，降低各个环节的生产成本，提升品质管理人员的能力与技巧，全员参与，注意明确责任，采取适当的激励和约束措施，把“零缺陷”品质管控方案食品有限公司质量意识注入每位员工的血脉之中。
然后制定完善质量管理组织制度和管理措施，先进的管理方法并持续改进，建立一套完整的程序并能持之以恒。
质量改进过程的成功，并不依赖于任何质量专家所拥有的“福音传导者的力量”，他只依赖于认真和系统的教育以及实施行动。
①抛弃固定观念②不说不行的理由，寻找可行的方法；③能做的先做，不要等到万事俱备；④发现错误，立即纠正；⑤改善，不花钱也可以做到；⑥多问几个为什么，寻找真正原因；⑦发挥众人智慧，团队作战；⑧实际去做，而非夸夸其谈；⑨没有“想法”就是没有“能力”⑩改善永无止境。
品质管控总方案
品质管控总方案一、目标。
咱们做品质管控啊，就像守护宝藏一样，目标就是让咱的产品或者服务，质量杠杠的，让顾客用着开心，买着放心，最好还能对咱的东西赞不绝口。
具体来说呢，就是要减少次品，把那些小毛病都扼杀在摇篮里，让每一个从咱这儿出去的东西都能达到高品质的标准。
二、组织架构与职责。
# （一）品质管控团队。
1. 品质主管。
就像团队的大管家，负责整个品质管控工作的规划、指挥和协调。
要对各种品质数据了如指掌，根据这些数据制定合理的品质策略。
还要跟其他部门的头头脑脑们打好交道，确保品质管控工作能顺利进行。
2. 质检员。
这些小伙伴就是品质的侦察兵。
他们要对原材料、半成品和成品进行严格检查。
原材料进来的时候，得瞪大眼睛看有没有问题；在生产过程中，要时不时地抽查半成品，等到成品出来了，更得仔仔细细地检查，不能放过任何一个小瑕疵。
# （二）其他部门配合。
1. 采购部门。
他们可是品质管控的第一道防线。
在采购原材料的时候，不能只看价格便宜，得找那些质量靠谱的供应商。
要像挑对象一样，谨慎又谨慎，对供应商进行严格的考察和筛选，确保原材料的质量是过硬的。
2. 生产部门。
生产线上的兄弟姐妹们可不能马虎。
他们得按照标准的生产流程来操作，就像厨师做菜得按照菜谱一样。
如果发现生产过程中有可能影响品质的问题，得马上报告给品质管控团队，大家一起想办法解决。
三、管控流程。
# （一）原材料管控。
1. 供应商评估。
咱们得对供应商来个大考察。
去他们的工厂实地看看，生产环境咋样，设备先进不先进，工人干活是不是认真。
还要看看他们的质量管理体系，有没有ISO啥的认证。
如果供应商不合格，那可不能跟他们合作，哪怕他们的原材料再便宜也不行。
2. 原材料检验。
原材料一到厂，质检员就得像迎接贵宾一样，马上对它们进行检验。
检验的标准要明确，是按国标还是咱自己的企业标准。
对于那些关键的原材料，得加大检验的力度，多抽几个样本看看。
如果发现有不合格的原材料，坚决不能让它们进入生产线。
品质控制策划书3篇
品质控制策划书3篇篇一《品质控制策划书》一、项目背景随着市场竞争的日益激烈，产品品质已成为企业在市场中立足的关键因素。
为了确保我们的产品或服务能够满足客户的期望和要求，提高客户满意度，特制定本品质控制策划书。
二、品质目标三、品质控制措施1. 原材料控制建立严格的原材料采购标准，对供应商进行评估和筛选，确保原材料的质量稳定。
对每批原材料进行检验，不合格的原材料坚决不予使用。
2. 生产过程控制制定详细的生产工艺流程和作业指导书，确保员工严格按照要求进行操作。
设置关键质量控制点，对生产过程中的关键参数进行监控和测量。
加强现场管理，保持生产环境整洁有序。
3. 成品检验对成品进行严格的检验，包括外观、尺寸、性能等方面。
制定成品检验标准和抽样方案，确保检验结果的准确性和可靠性。
对不合格的成品进行标识、隔离和处理。
4. 质量改进四、资源需求1. 人力资源配备足够的品质控制人员，包括检验员、质量工程师等。
对品质控制人员进行培训，提高其专业技能和质量意识。
2. 设备和工具配备必要的检验设备和工具，确保其精度和准确性。
定期对设备和工具进行校准和维护。
3. 时间和资金为品质控制活动提供足够的时间和资金支持，确保各项工作能够顺利开展。
五、进度安排1. [具体时间段 1]：完成品质控制体系的建立和完善。
2. [具体时间段 2]：对员工进行品质控制培训。
3. [具体时间段 3]：开始实施品质控制措施。
六、风险评估与应对1. 原材料质量波动风险应对措施：加强对供应商的管理，定期对供应商进行评估和审核，增加原材料检验频次。
2. 生产过程中出现质量问题风险应对措施：加强现场管理和监控，及时发现和解决质量问题。
制定应急预案，确保在出现质量问题时能够快速响应和处理。
3. 客户投诉风险应对措施：建立快速响应机制，及时处理客户投诉。
对投诉问题进行深入分析，采取有效措施避免类似问题的再次发生。
七、沟通与协调建立有效的沟通机制，确保品质控制部门与其他部门之间的信息畅通。
品质管控计划
品质管控计划品质管控计划光阴的迅速，一眨眼就过去了，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，是时候认真思考计划该如何写了。
计划到底怎么拟定才合适呢？以下是小编为大家整理的品质管控计划，欢迎阅读与收藏。
品质管控计划11、某某公司(20xx年10月至今)工作业绩:检验标准；原材料检验标准；产品检验标准的制定；发放及培训2、公司产品的执行标准（GB）的收集及办理3、公司设备及仪器的校准，监视及检测，报价等4、产品的月数据分析，产品入库一次检验合格率和出厂合格率以及月各部门的月数据监督5、配合管理者代表对公司的ISO进行完善，跟进内审到外审时各部门间流程的配合6、对各部门不合格品的控制及处理，配合奖罚制度的执行7、对各部门的质量人员进行产品的管控要求及质量意识的培训并考核2、某某公司(20xx年11月20xx年6月)工作业绩:1、跨功能小组成员、新产品质量要求信息的收集汇总后结果联络个部门、2、客户要求质量文件提交，数据分析、3、新产相关要求培训给质量人员、4、定期参加量产说明会，根据量产说明书，部品资料表，包装方式及各种图纸，完善本公司相关检验标准、负责编制、修订产品作业指导书。
指导各部门（包括pQC、IQC、QA）生产、进料、及出货、5、随时保持联络工程；业务，关注新产品生产异常和客户要求的信息；对标准的实施进行更新和检查；以控制质量异常。
（修订内容为：检查基准书，性能测试要求，测量仪器要求，检具，重点尺寸）6、负责确定并落实作业指导书标准中与本企业相关的要求、7、收集有关产品标准、检测标准，建立技术标准档案并及时更新发放、8、新标准的发放及对旧标准的回收，并实施报废、9、负责责产品文件、图样、设计档、工艺档、明细表等标准化的归档、10、技术数据、标准文件外借、调阅、发放等工作、11、统一归口管理各类标准，建立标准档案、12、签收各种客户图纸、试模和打样单据，分类保存并记录、13、负责参加质量异常检讨会，对应新产品，改进产品技术改造和技术引进，问题点汇总，以求完善标准化要求，稳定质量！14、参加公司组织的关于各客户提供的塑料行业质量标准的培训、15、进行RoHS测试、参与新产品流程，质量工程，并跟踪试模，打样，并记录汇报，监督质量。
品质控制体系及措施范本
品质控制体系及措施范本
前言
品质控制是质量管理的重要环节，有效的品控体系可以帮助企
业更好的管理自身的生产、销售流程以及顾客服务等方面，提升产
品质量和顾客满意度。
本文将探讨品质控制体系构建的基本路径以
及常用的品质控制措施范本。
品质控制体系构建路径
1. 建立品质目标：确定产品质量指标以及产品产出的可接受程度，便于制定后续的品质控制措施。
2. 明确质量控制范围：确认需要控制的流程，包括生产、仓储、物流、销售等全方位流程，并建立相应的控制措施。
3. 确定品质控制程序：制定品质控制的具体步骤以及控制措施，例如巡检、检测、抽样等。
4. 制定品质控制标准：确定相关标准，包括产品要求、工序要
求等，确保在生产过程中的每一个环节都符合标准。
5. 建立品质疑问反馈机制：建立顾客服务反馈机制，及时处理
质量问题以及提出改进意见。
品质控制措施范本
以下是常用的品质控制措施范本：
1. 巡检制度：定期巡查生产现场，确保各项生产环节符合相关
标准，发现问题及时处理。
2. 抽样检验制度：以一定概率从生产流程中抽取样本进行检验，确保产品符合相关标准。
3. 设备保养制度：对生产设备进行定期维护以及保养，控制设
备的性能，降低设备损耗率。
4. 周期性培训制度：对生产人员定期进行技能培训，使其能够
掌握先进的生产操作技术。
5. 质量反馈处理制度：对于生产环节中出现的质量问题，及时
作出处理方案，并建立质量问题追溯制度。
结语
以上仅是品质控制的基础内容，企业应当根据自身情况进一步完善品质控制体系，确保生产过程品质的稳定和持续提升。
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品质管控方案制定：日期：审核：日期：目录一、前言 (3)二、品质管控的概述 (4)三、品质管控的目的 (6)四、品质管控的组织结构 (6)五、品质管控的工作流程图 (7)六、建立品质体系管理模式框架 (14)七、建立食品安全管理体系制度 (16)八、品控部质量目标分解表 (20)九、品质管控工作计划 (21)十、品控部内部管理及考核 (22)十一、不合格品产品召回 (23)十二、纠偏与预防改进措施 (25)十三、品质会议管理办法 (27)十四、建立焙烤制品生产企业电子追溯系统及质量安全管控系统 (29)一、前言在今日的竞争环境中，忽视质量问题的企业无异于自杀。
作为双合成公司的一员，首先要了解两个名词：一个是“质量”，一个是“客户”。
公司追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势，拓宽管理跨度，增进组织纵向交流，优化资源利用，降低各个环节的生产成本，提升品质管理人员的能力与技巧，全员参与，注意明确责任，采取适当的激励和约束措施，把“零缺陷”质量意识注入每位员工的血脉之中。
然后制定完善质量管理组织制度和管理措施，先进的管理方法并持续改进，建立一套完整的程序并能持之以恒。
质量改进过程的成功，并不依赖于任何质量专家所拥有的“福音传导者的力量”，他只依赖于认真和系统的教育以及实施行动。
①抛弃固定观念②不说不行的理由，寻找可行的方法；③能做的先做，不要等到万事俱备；④发现错误，立即纠正；⑤改善，不花钱也可以做到；⑥多问几个为什么，寻找真正原因；⑦发挥众人智慧，团队作战；⑧实际去做，而非夸夸其谈；⑨没有“想法”就是没有“能力”⑩改善永无止境。
不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围以提升各位的思维方式和对事物的各种认识和处理能力，以达到个人和企业双赢的目的。
二、品质管控的概述2.1品质控制概念QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜性”。
为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量，并对某一规定的行动负责。
2.2品质控制的演变2.2.1操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。
2.2.2班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。
2.2.3检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。
2.2.4统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破开创了品质控制的全新局面。
2.2.5全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。
2.2.6全员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。
2.3品质检验方法2.3.1全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
2.3.2抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。
2.3.3抽样方案的确定：我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。
2.4检验作业控制2.4.1进料（货）检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要（Incoming Quality Control）。
2.4.2生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的活动的品质控制，即Inprocess Quality Control。
而相对于该阶段的品质检验则称为FQC（Final Quality Control）。
2.4.3最终检验控制：即成品出货检验。
（Outgoing Q.C）。
2.4.4品质异常的反馈及处理2.4.4.1自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理；2.4.4.2自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理；2.4.4.3应如实将异常情况进行记录；2.4.4.4对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；2.4.4.5对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行离存放.2.4.5质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。
必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。
还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。
2.5品质控制常用的工作方法2.5.1PDCA管理循环PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序），把质量管理的全过程划分（plan计划）、D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）2.5.2 5W2H法Why：为何----为什么要如此做？What：何事----做什么？准备什么？Where：何处----在何处进行最好？When：何时----什么时候开始？什么时候完成？Who：何人----谁去做？How：如何----如何做？How much：成本如何？2.5.3头脑风暴法头脑风暴法又称脑力激励法，可以有效地识别问题的可能解决办法和潜在的质量改进机会。
一般应用在分析讨论会议中，特别是QC小组会议、质量分析会等。
2.6.影响品质控制的因素2.6.1技术方面的，即机器、材料和工艺。
2.6.2人方面的，即员工、班组长和公司的其他。
在这两类因素中，人的因素重要得多。
要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。
三、品质管控的目的3.1追求质量零缺陷、安全零事故3.2产品检验合格率≥99.9％3.3产品出厂合格率100％3.4顾客投诉率回复率100％，顾客满意率≥85％3.5卫生指标达标率100％四、品质管控的组织结构组织架构图董事长兼总经理总经理特别助理常务副总办公中心信息部加盟部礼仪中心企化部财务部人力资源部行政部销售事业中心养生公司娘家早餐公司营销公司采购公司生产事业部技术总监连锁事业销售事业营销公司部部后 勤五、品质管控的工作流程5.1食品质量安全管理体系控制流程成 品中 心原 料 中 心财 务 部物 流 中 心5.2食品质量安全体系文件编写流程编写组织成立培训学习，理解标准资料调研、组织情况调查编写指导性文件拟订计划、分工编写统一汇总，完成草案审核草案、试点运行跟踪运行结果，形成正式文件领导批准、正式运行5.3、食品质量安全体系手册编写流程编写组织成立资料收集与分析组织现状调查决定IS022000标准条款的裁减拟订计划、分工编写统一汇总，完成草案审核草案、试点运行跟踪运行结果，形成正式文件领导批准、正式运行5.4、食品质量安全体系方针制定流程分析组织的内外部环境清理组织的经营思想起草、修改、形成质量方针最高管理者批准发布质量方针分解5.5、食品质量安全体系质量方针实施流程宣传、沟通所有人理解质量方针实施和落实测量和检查评审（一年一次以上）修正、改进5.6、食品质量安全体系目标实施流程制定实施计划或实施方案向全员宣传和传达实施和落实测量和考核评审（年中、年末）修正、改进5.7、食品质量安全体系管理内部审核流程首次会议现场审核出具不合格报告运行状况判断末次会议出具审核报告5.8、申请食品质量安全管理体系认证流程质量管理体认证的申请现场审核前的准备现场审核认证批准认证范围的扩大、缩小和认证标准5.9、质检考核流程5.10、公司级客诉服务流程制定考核计划 制定考核指标 导入考核指标 定期或不定期检查整改通知单物业处整改 物业处整改报告 绩效考核评定人力资源部门 绩效工资5.11、客诉回访流程请示上级领导投诉处理通知单告知回复期一般性投诉特殊投诉解释、说服物业处处理处理报告单业主满意5.12、客户满意度调查流程问卷式制定调查提纲确定调查方式面谈式选择调查样本电话询问反馈物业处调查结果分析整理调查结果六、建立品质体系管理模式框架为了维护体系管理的正常运行与品质管控目的，我们需要设计与制定合理的品质体系管理模式框架，来确定组织中每个人的工作职责，带动全员参与来执行全面质量管理工作，确保产品质量。
请见下图食品有限公司 品质管控方案双合成公司以过程为基础的质量体系模式图产品实现依据 法律法规 及 顾 客或相关方 要 求质量、食品安全方针、目标整合管理体系策划管理评审管理职责资源管理人力资源（培训）基础设施（硬件）工作环境（软件）文件、记录管理整合管理体系的持续改进HACCP 计划晋式月饼双合成 糕点测量和 改 进符合法律法规及 顾 客或相关方 满意纠正/预防措施不合格品控制内部审核顾客满意产品的监视和测量七、建立企业食品安全管理体系制度7.1食品安全管理人员制度7.1.1制定本企业食品卫生管理制度和岗位卫生责任制管理措施。
7.1.2制定本企业食品经营场所卫生设施改善的规划。
7.1.3按有关程序办理领取或换发食品生产许可证，无食品生产许可证不得从事食品生产经营。
7.1.4组织本企业从业人员进行食品安全有关法规和知识的培训，培训合格者才允许从事食品生产加工。
7.1.5建立并执行从业人员健康管理制度。
7.1.6对本企业贯彻执行《食品安全法》的情况进行监督检查，总结、推广经验，批评和奖励，制止违规行为。
7.1.7执行食品安全标准。
7.1.8协助食品安全管理机构实施食品安全监督、检测。
7.2进货索证索票制度7.2.1严格审验供货商（包括销售商或者直接供货的生产者）的许可证和食品合格的证明文件。
7.2.2对购入的食品原辅料、食品添加剂，索取并仔细查验供货商的营业执照、生产许可证或者流通许可证、标注通过有关质量认证食品的相关质量认证证书、进口食品的有效商检证明、国家规定应当经过检验检疫食品的检验检疫合格证明。
上述相关证明文件应当在有效期内首次购入该种食品时索验。
7.2.3购入食品原辅料、食品添加剂时，索取供货商出具的正式销售发票；或者按照国家相关规定索取有供货商盖章或者签名的销售凭证，并留具真实地址和联系方式；销售凭证应当记明食品名称、规格、数量、单价、金额、销货日期等内容。
7.3食品原辅料进货查验记录制度7.3.1每次购入食品原辅料、食品添加剂，如实记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容7.3.2采取账簿登记、单据粘贴建档等多种方式建立进货台账。
食品进货台账应当妥善保存，保存期限自该种食品原辅料购入之日起不少于2年。
7.3.3本企业管理人员定期查阅进货台账和检查食品的保存与质量状况，对即将到保质期的食品，应当在进货台账中作出醒目标注，并将食品集中陈列或者向消费者作出醒目提示；对超过保质期或者腐败、变质、质量不合格等食品，应当立即停止销售，撤下柜台销毁或者报告工商行政管理机关依法处理，食品的处理情况应当在进货台账中如实记录。