双环戊二烯资料

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双环戊二烯-安全技术说明书MSDS

双环戊二烯-安全技术说明书MSDS

第1部分化学品及企业标识化学品中文名:双环戊二烯化学品英文名:3a,4,7,7a-tetrahydro-4,7-methanoindeneCAS号:77-73-6分子式:C10H12分子量:132.2产品推荐及限制用途:工业及科研用途。

第2部分危险性概述紧急情况概述:高度易燃液体和蒸气。

吞咽有害。

造成皮肤刺激。

造成严重眼刺激。

吸入有害。

可引起呼吸道刺激。

对水生生物有毒并具有长期持续影响。

GHS危险性类别:易燃液体类别2急性经口毒性类别4皮肤腐蚀/刺激类别2严重眼损伤/眼刺激类别2急性吸入毒性类别4特异性靶器官毒性一次接触类别3危害水生环境——长期危险类别2标签要素:象形图:警示词:危险危险性说明:H225高度易燃液体和蒸气H302吞咽有害H315造成皮肤刺激H319造成严重眼刺激H332吸入有害H335可引起呼吸道刺激H411对水生生物有毒并具有长期持续影响防范说明:•预防措施:——P210远离热源/火花/明火/热表面。

禁止吸烟。

——P233保持容器密闭。

——P240容器和装载设备接地/等势联接。

——P241使用防爆的电气/通风/照明/设备。

——P242只能使用不产生火花的工具。

——P243采取防止静电放电的措施。

——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。

——P264作业后彻底清洗。

——P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。

——P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。

——P271只能在室外或通风良好处使用。

——P273避免释放到环境中。

•事故响应:——P303+P361+P353如皮肤(或头发)沾染:立即脱掉所有沾染的衣服。

用水清洗皮肤/淋浴。

——P370+P378火灾时:使用灭火器灭火。

——P301+P312如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心/医生——P330漱口。

——P302+P352如皮肤沾染:用水充分清洗。

——P332+P313如发生皮肤刺激:求医/就诊。

——P362+P364脱掉沾染的衣服,清洗后方可重新使用——P305+P351+P338如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。

正茂石化双环戊二烯(DCPD)

正茂石化双环戊二烯(DCPD)

双环戊二烯
Quality inspection report
概述:
本产品是以乙烯裂解C9馏分油为原料经切割、精制、聚合而成。

本产品执行合同标准。

本产品的实际指标以每批产品的检测数据为准。

检测项目质量指标实测数据
外观无色或浅色透明液体无色透明液体
双环戊二烯,% ≥95 96.58
色度,号<15 15(过滤后)
密度,g/㎥0.97-0.98 1.4
水分,Wt%≤实测21.74
过氧化物,mg/kg 实测142.9
硫含量,mg/kg ≤30 15
┅性能与优点┅
双环戊二烯产品纯度高,其中环戊二烯多聚体、挂式双环戊二烯含量低,大大提高了产品的应用性能。

工业级双环戊二烯为无色透明液体,由于分子中含有共轭双键和阿甲基团,具有独特的反应性能,应用前景十分广泛,被公认是未来最重要的化工合成单体之一,可做为生产不饱和聚酯(增强型玻璃钢)、三元乙丙橡胶、环戊二烯三羚基锰(CMT)、六氯环戊二烯、2-氯-5-
氯甲基吡啶、金刚烷、二茂铁、戊二醛、降水偏烯、四氢化双环戊二烯、环氧树脂等化工产品的原料,广泛用于农药、医药、香料、染料、涂料、油墨、橡胶、塑料、胶粘剂、阻燃剂、催化剂、抗爆剂、高能燃料及合成高分子材料领域。

┅注意事项┅
●本产品是甲类易燃易爆物质,运输、储存要防火、防静电、防高温及防日晒。

●双环戊二烯应装入清洁的镀锌铁桶或专用油罐车。

●双环戊二烯为易燃易爆品,运输过程中要防静电和明火,遵守交通运输部门的有关规定。

●双环戊二烯贮存场所应通风良好,防止明火、静电,容器密封试验合格,用氮气隔绝空
气贮存。

┅包装·运输┅
散装槽罐车。

双环戊二烯资料

双环戊二烯资料

双环戊二烯(简称DCPD)是环戊二烯的二聚体,主要来源于石油C5馏分及煤焦油苯头馏分。

从目前我国的炼焦油水平看,每天至少可以分离出6~10万tDCPD,但至今仍然未找到很合适的用途。

20世纪80年代初,DPCPD开始应用于合成不饱和树脂的系列产品中。

随着DPCPD研究的深入,应用越来越广泛。

2.2双环戊二烯聚合机理双环戊二烯聚合可以是单键打开聚合,也可以是双键打开聚合,后者为开环易位聚合。

关于开环易位聚合(Ring-Opening Metathesis Polymerization,ROMP)的报道,最早始于50年代末。

1960年,Eleutero[4]用LiAlH4激活的氧化铝催化降冰片烯(Norbornene,NBE),环戊二烯的开环聚合。

1967年,Calderon[5]首次提出易位(metathesis)这一新概念,并指出碳碳双键的可逆断裂和再组合是烯烃易位反应机理。

1970年,Herisson等[6]对环烯烃的开环易位聚合机理提出假设,认为金属卡宾是聚合的活性中心。

单体经开环易位聚合后,原有的不饱和度在聚合物的键骨架结构中仍得以保留,这一点是其他任何形式的聚合无法达到的。

从IIIB族到VIII族的大部分过渡金属化合物都可以催化环烯烃的开环易位聚合,尤其是Mo,W的卡宾化合物[7~9]。

近年来所合成的Mo,Ru的卡宾化合物,对各种类型的官能团都具有相当程度的忍受能力。

DCPD中无共轭双键,根据开环机理,PDCPD不是通过加成聚合形成的,而是通过环烯烃开环歧化链增长而形成,开环歧化聚合机理与无环烯烃歧化形成亚烷基的转化机理相类似,即假定催化活性中心是由过渡金属M的碳烯(M=CHR)组成,聚合过程就是把环烯烃的环和碳烯家成反应形成一种金属环烷烃,然后键断裂形成新的金属弹碳烯,最终形成具有不饱和骨架的聚合物[10]。

聚双环戊二烯(简称PDCPD)是由双环戊二烯(简称DCPD)开环聚合而得到的一种热固性交联聚合物。

双环戊二烯(MSDS)安全的技术说明书

双环戊二烯(MSDS)安全的技术说明书

双环戊二烯化学品安全技术说明书第一部分:化学品名称化学品中文名:二聚环戊二烯化学英文名:dicyclopentadiene中文名称2:双茂英文名称2: 4,7-methylene-4,7,8,9-tetrahydroindene技术说明书编码:1584CAS No.:77-73-6分子式:C10H12分子量:132.2企业名称:xxxxx地址:xxxxx邮编:611541传真:企业应急电话:国家应急电话:第二部分:成分/组成信息含量:二聚环戊二烯≥98%CAS No. 77-73-6第三部分:危险性概述健康危害:接触高浓度本品蒸气有刺激和麻醉作用,引起眼、鼻、喉和肺刺激,头痛、头晕及其他中枢神经系统症状。

有可能引起肝、肾损害。

长期反复皮肤接触可致皮肤损害。

燃爆危险:本品易燃,有毒,具刺激性。

第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

就医。

食入:饮足量温水,催吐。

就医第五部分:消防措施危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂可发生反应。

容易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。

用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。

若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,全面通风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。

双环戊二烯的制备

双环戊二烯的制备

双环戊二烯的制备双环戊二烯(Cyclopentadiene)是一种重要的有机化合物,具有广泛的应用价值。

本文将介绍双环戊二烯的制备方法及其在化学领域中的应用。

双环戊二烯的制备方法有多种,其中最常用的方法是通过烯丙基氯化铝(Allyl chloride)和钠(Sodium)反应得到。

具体步骤如下:将烯丙基氯化铝与钠反应,生成烯丙基钠(Allyl sodium):2CH2=CH-CH2Cl + 2Na -> 2CH2=CH-CH2Na + 2NaCl然后,将烯丙基钠与环戊酮(Cyclopentanone)发生分子内Michael加成反应,生成双环戊酮(Cyclopentenone):CH2=CH-CH2Na + CH2=CH-CH2C=O -> CH2=C(CH2)2C=O通过酸催化下双环戊酮的脱水反应,即可制得双环戊二烯:CH2=C(CH2)2C=O -> C5H6 + H2O双环戊二烯在化学领域中有着广泛的应用。

首先,它是合成许多重要有机化合物的重要原料。

例如,双环戊二烯可以与苯并芘(Benzoquinone)发生[4+2]环加成反应,生成二环戊二烯(Dicyclopentadiene),而二环戊二烯又可用于合成高性能树脂、橡胶和粘合剂等。

此外,双环戊二烯还能与一些金属形成稳定的配合物,如铁、钴、镍等,这些配合物在催化反应中具有重要作用。

双环戊二烯还可用于制备独特的聚合物材料。

例如,通过将双环戊二烯聚合,可以得到聚双环戊二烯(Poly(cyclopentadiene)),这种聚合物具有高热稳定性和优异的机械性能,可用于制备高强度的工程塑料。

另外,双环戊二烯还可用于制备含双环戊二烯结构单元的聚合物,如聚酯、聚醚等,这些聚合物具有良好的耐热性和化学稳定性,可用于制备高性能塑料和涂料。

除了在化学领域中的应用外,双环戊二烯还在医药领域中有一定的应用潜力。

研究表明,双环戊二烯具有一定的抗氧化和抗炎作用,可以用于治疗一些与氧化应激和炎症相关的疾病。

双环戊二烯基本信息

双环戊二烯基本信息

双环戊二烯基本信息1. 简介双环戊二烯(dicyclopentadiene,简称DCPD)是一种含双环烷基的重要有机化合物,分子式为C10H12,分子量为132.21。

它由两个环己烯环的分子结合而成,分子有可逆转变为二聚体的特性。

双环戊二烯具有一定的稳定性,可用于制造涂料、塑料、橡胶、化学制品等多种化工产品。

2. 物理性质双环戊二烯是一种无色至淡黄色透明的液体,在常温常压下呈现为单环戊二烯的等摩尔混合物,有类似于环己烯的臭味。

它的密度为0.98g/cm3,沸点为170°C,熔点为-40°C。

双环戊二烯具有高极化率和强极性,能够容易地被许多有机溶剂扩散和溶解。

3. 化学性质双环戊二烯分子中有两个烯丙基可发生加成反应、氧化反应、聚合反应和开环反应,因此在化学反应中表现出较高的反应活性。

在高温下,双环戊二烯会聚合形成高分子聚合物,同时会发生二聚反应生成二环戊二烯等反应产物。

它还可以被氧化形成环己二烯环氧化物,以及通过加氢反应生成环己烷等反应产物。

4. 应用随着化工行业的不断发展,双环戊二烯的应用越来越广泛。

它可以用于制造光学材料、电子材料、树脂和聚合物、涂料、胶粘剂等多种化工产品。

其中,双环戊二烯及其聚合物广泛应用于油墨和涂料中,可以用于制造船外涂层和耐腐蚀涂层等。

另外,双环戊二烯还可以通过多种化学反应制得一系列有机化合物,如苯乙烯、丙烯、甲基丙烯酸甲酯等,这些化合物在日常生活中的应用也很广泛。

5. 安全性双环戊二烯对皮肤、眼睛和黏膜有刺激性,长期接触可能引起皮肤过敏和呼吸道刺激。

在使用过程中应佩戴防护手套、护目镜和呼吸面罩等防护用品。

另外,它易燃,遇到明火、高温和氧化剂等易燃物质时会产生爆炸。

因此,在存储和使用过程中应注意避免火源和高温环境,防止其泄漏或爆炸。

提倡使用环保安全的工艺和生产设备,保护环境和人员安全。

6. 结论综合上述,双环戊二烯是一种重要的有机化合物,具有较高的化学反应活性和广泛的应用前景。

双环无二烯

双环无二烯

双环戊二烯双环戊二烯(C10H12)是环戊二烯的二聚体,沸点170 ℃,熔点31.5 ℃,密度0.979(35℃)。

在空间结构上有桥环式和挂环式两种异构体[1],在室温下环戊二烯二聚生成桥环式,加热到150℃高温下二聚生成挂环式,工业上使用的主要是桥环式双环戊二烯。

高纯度双环戊二烯室温下为无色结晶体,含有杂质时为浅黄色油状液体,有刺激性的樟脑味,不溶于水,可溶于醇、醚等有机溶剂。

由于双环戊二烯含有多个不饱和双键,化学性质非常活泼,可与多种化合物反应,生成种类繁多的衍生物,可用于乙丙橡胶、不饱和聚酯、合成石油树脂、合成涂料树脂、粘结剂树脂、造纸填充剂树脂、医药和燃料、合成材料、合成香料、有机化学中间体等生产,双环戊二烯还可解聚为环戊二烯,环戊二烯是合成树脂、农药、医药、香料等的中间体。

可致皮肤损害。

双环戊二烯的应用双环戊二烯(简称DCPD)是Ca深加工制得的一种重要化工产品。

由于双环戊二烯含有活泼的亚甲基和两个共轭双键,反应活性很高,且与多种烯烃共聚或参与多种有机化学反应,使得其在合成橡胶、树脂、医药、涂料、燃料、增塑剂、有机合成等方面具有广泛的用途。

1.用于合成橡胶。

双环戊二烯是合成多种橡胶的单体。

由双环戊二烯与乙烯、丙烯共聚而得的乙丙橡胶具有很好的耐侯性、耐老化性、耐酸、耐热、耐化学药品、电性影优良等性能,广泛用于汽车零部件和工业品配件。

双环戊二烯与环戊二烯共聚,可得到机械强度高,能与天然橡胶媲美的通用橡胶。

此产品目前已在美、日、德等国进入工业化研制阶段。

2.用于合成石油树脂。

双环戊二烯经热聚合可制得石油树脂。

这种石油树脂的软化点大多在JB100℃以上,不饱和度比其他石油树脂JI高,富有反应性,经化学改性或与其他单体共聚,可获得很多品级的产品。

此产品可以改性合成橡胶,提高涂料性能,在压敏胶粘剂、热熔型粘接剂、印刷油墨等行业有广泛应用。

3.用于合成涂料用树脂。

双环戊二烯的自聚物可用于改性干性油,用此油可制得挠性涂料。

双环戊二烯闪点

双环戊二烯闪点

双环戊二烯闪点双环戊二烯是一种有机化合物,化学式为C10H12。

它是一种非常有特色的化合物,因为它具有低闪点的特性,非常易燃。

在本文中,将介绍双环戊二烯的闪点及其相关内容。

闪点是指液体在开放式容器中,在特定条件下能够产生足够的蒸气量以形成可燃气体,并在接近于液体表面处的空气中可以产生闪燃或爆炸的最低温度。

闪点是一个非常重要的安全参数,用于确定液体的易燃性和火灾危险性。

双环戊二烯的闪点是-14°C。

这意味着在-14°C及以上的温度下,双环戊二烯会散发出足够的蒸气以形成可燃混合物。

如果有明火或者其他燃烧源接近双环戊二烯的可燃混合物,就会发生闪燃或爆炸。

双环戊二烯具有低闪点的主要原因是它的分子结构。

双环戊二烯是一个含有两个环状结构的化合物。

这两个环状结构的相互作用使得双环戊二烯的分子在液体中相互排斥,容易形成蒸气。

因此,双环戊二烯在较低温度下就会产生足够的蒸气以形成可燃混合物。

闪点是评估液体易燃性的重要参数。

根据国际标准,易燃液体的闪点分为以下几个类别:低闪点液体(≤20°C)、中等闪点液体(>20°C且≤55°C)、高闪点液体(>55°C且≤93°C)和超高闪点液体(>93°C)。

双环戊二烯的闪点为-14°C,属于低闪点液体,因此易燃性较高。

根据闪点的不同,我们可以采取相应的安全措施来避免火灾和爆炸的发生。

对于低闪点液体,应该采取严格的防火措施,如保持液体与火源的安全距离、禁止吸烟、使用防爆电器设备等。

此外,还应该保持良好的通风,以确保闪点低的液体蒸气的迅速扩散,减少事故的发生。

总的来说,双环戊二烯是一种具有低闪点的有机化合物。

了解其闪点对于判断其易燃性和采取相应的安全措施非常重要。

在使用或储存双环戊二烯时,必须谨慎处理,并遵守相关的安全规定和操作规程,以防止火灾和爆炸的发生。

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双环戊二烯(简称DCPD)是环戊二烯的二聚体,主要来源于石油C5馏分及煤焦油苯头馏分。

从目前我国的炼焦油水平看,每天至少可以分离出6~10万tDCPD,但至今仍然未找到很合适的用途。

20世纪80年代初,DPCPD开始应用于合成不饱和树脂的系列产品中。

随着DPCPD研究的深入,应用越来越广泛。

2.2双环戊二烯聚合机理
双环戊二烯聚合可以是单键打开聚合,也可以是双键打开聚合,后者为开环易位聚合。

关于开环易位聚合(Ring-Opening Metathesis Polymerization,ROMP)的报道,最早始于50年代末。

1960年,Eleutero[4]用LiAlH4激活的氧化铝催化降冰片烯(Norbornene,NBE),环戊二烯的开环聚合。

1967年,Calderon[5]首次提出易位(metathesis)这一新概念,并指出碳碳双键的可逆断裂和再组合是烯烃易位反应机理。

1970年,Herisson等[6]对环烯烃的开环易位聚合机理提出假设,认为金属卡宾是聚合的活性中心。

单体经开环易位聚合后,原有的不饱和度在聚合物的键骨架结构中仍得以保留,这一点是其他任何形式的聚合无法达到的。

从IIIB族到VIII族的大部分过渡金属化合物都可以催化环烯烃的开环易位聚合,尤其是Mo,W的卡宾化合物[7~9]。

近年来所合成的Mo,Ru的卡宾化合物,对各种类型的官能团都具有相当程度的忍受能力。

DCPD中无共轭双键,根据开环机理,PDCPD不是通过加成聚合形成的,而是通过环烯烃开环歧化链增长而形成,开环歧化聚合机理与无环烯烃歧化形成亚烷基的转化机理相类似,即假定催化活性中心是由过渡金属M的碳烯(M=CHR)组成,聚合过程就是把环烯烃的环和碳烯家成反应形成一种金属环烷烃,然后键断裂形成新的金属弹碳烯,最终形成具有不饱和骨架的聚合物[10]。

聚双环戊二烯(简称PDCPD)是由双环戊二烯(简称DCPD)开环聚合而得到的一种热固性交联聚合物。

PDCPD具有优良的物理性能20%玻璃纤维增强的PDCPD的冲击强度,弯曲模量比尼龙和聚胺酯好的多[11~12]。

它可在很宽的温度范围内保持很高的冲击强度和模量,而且PDCPD对水没有亲和作用,不会因环境的湿度不同而性能改变很大。

在37 ℃时,PDCPD的抗蠕变性能比尼龙-6和聚胺酯都要好。

PDCPD的热性能优于PP,PE,PVC等常用大品种,冲击强度及弯曲弹性模量高。

绝缘性好,涂装性能优异,外观也好。

因此,特别适用于制造汽车外部制件,船舶构件,尤其是大型结构部件,此外,在电信,电气机器,农业机器,运动器材等方面的应用也正在开拓中。

目前,日本在汽车,公共汽车和自行车等行业已进行实用开发,加拿大在机动雪橇上已进行实际应用,美国Hercules公司正在用PDCPD代替金属相某些工程塑料[13]。

3.1 国外同类产品的研究现状
目前对聚双环戊二烯,日本在汽车、公共汽车和自行车等行业已进行实用开发,加拿大在机动雪橇上巳进行实际应用,美国Hercules公司正在用PDCPD 替代金属相某些工程塑料。

但采用RIM生产PDCPD也还从在一些问题,主要是原料的纯度要求高,料液的存放期短,聚合反应易提前发生而影响注模。

3.2 国内同类产品的研究现状
为了使国际上近十年出现的PDCPD-RIM新材料在国内得到开发,尽快应用到汽车和其他行业上,国家RIM中心在“八五”期间进行了DCPD原材料配方等探索性研究工作。

我们会通过自己的努力开发PDCPD-RIM新材料和产品,满足多品种,数量小及大制作,数量大的不同行业需要。

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