批量不良品处理规定
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单位的品管员跟单,若发现部门主管积单,不及时处理的(2 小时以上),给予申报处罚,每次填写完成后 当日交管理部部长,提交董事长确认完成；
制定人：
审核：
批准：
文件类别 昆琪五金制品有限公司 文件编号： 版本/修订号：
QP
批量不良品处理规定
生效日期： 页 次：
1. 目的：为了改善车间生产品质，要求所有责任人员对品质要求严格控管,做到先期预防、中期控制、 后期补救、得 到不断改进的效果，减少不良失败成本的发生，特制定本规定。
2. 范围：对公司制程中所有产生不良品的控制与要求。
4.4 责任单位课长必须明确生产者、班组长负责人以及跟班 QC 人员，对不良品产生与流出的责 任人员进行初步判定，由管理部对责任人员进行评定奖惩，副总级以上批准生效；
4.5 改进措施与效果确认的填写 a、改进措施由责任单位填写,所有填写的改进措施应与原因分析相对应,填写改进措施
时, 必须明确执行责任人,完成时间,效果确认人员应在完成时间后及时确认, 未达到预期效果, 应 要求重新制定改进措施,确定有效完成的签名确认;
当确认效果 OK 后,由品管主人员、生产单位主管人员、副总级以上同时确认，存档保存 好，作为公司解决品质问题的技术资料，作为以后培训教或参考文件，长期执行；
4.8 其他相关要求： a、所有填表的要求按当天完,当天不能完成的按预定时间完成,若有发现责任人员未按规
定的时间执行的,可以申报副总级以上进行评定作出处罚； b、该表单传递要求,前一天品质异常状况必须在第二天上午 9 点前开出,由该负责其责任
制，超出规定要求的，相关单位品管应开出《批量不良品跟踪处理表》，对超出不良率的责任部门提
出改进措施要求；
A 级产品不良率：
B 级产品不良率
C 级产品不良率
压铸
4.0%
压铸
3.5%
压铸
2.00%
机加
0.50%
机加
0.50%
机加
0.50%
研磨
0.50%
研磨
0.50%
来自百度文库
研磨
0.50%
电镀
5%
电镀
3.5%
电镀
3. 权责：
a.品管部制定不良品处理规定文件要求;
b.管理部门责任该制度的执行监督;
c.生产部负责执行该制的相关要求;
d.财务负责评定不良品的成本损失;
e.副总级以上人员确认责任单位与责人员的处罚金额;
4. 规定要求：
4.1 公司产品分为 A、B、C 三类产品标准等级，不同类别等级的不良品按不同不良比率要求控
1.8%
烤漆
4.0%
烤漆
3.50%
烤漆
2.00%
4.2 在品管人员开出<批量不良品跟踪处理表>时,应及时填好相关不良信息,包括:责任部门、产 品编号、日期、不良率与不良数量，并签名；
4.3<批量不良品跟踪处理表>品管开出后,交于责任单位主管填写原因分析,不良原因分析应认 真填写,确定正真原因所在,如有敷衍了事的，由生产副总确认不合格退回重新填写；
b、当改进措无法按预定日期执行时,应提前告之效果确认,若有未提前申报的,效果确认人 员一律算了未执行判定,对未执行的责任人员进行一定的处罚;
c、对改进措施确实有效,达到预期效果的,副总级以上评定以后可以给予一定的奖励; 4.6 对最终产品改进效果的确认,由品单位人员填写,按要求必须等同一批产品或相类似工艺要求 的产品批量生产后才可确认,是否已改进好.对未改进好的产品应重新开单,并按此规定要求得头开 始,并对相关责任人员进行调查,有未认真执行的先前改进方案的,给予相关责任人员进行处罚； 4.7 批量不良品处理的结案：
制定人：
审核：
批准：
文件类别 昆琪五金制品有限公司 文件编号： 版本/修订号：
QP
批量不良品处理规定
生效日期： 页 次：
1. 目的：为了改善车间生产品质，要求所有责任人员对品质要求严格控管,做到先期预防、中期控制、 后期补救、得 到不断改进的效果，减少不良失败成本的发生，特制定本规定。
2. 范围：对公司制程中所有产生不良品的控制与要求。
4.4 责任单位课长必须明确生产者、班组长负责人以及跟班 QC 人员，对不良品产生与流出的责 任人员进行初步判定，由管理部对责任人员进行评定奖惩，副总级以上批准生效；
4.5 改进措施与效果确认的填写 a、改进措施由责任单位填写,所有填写的改进措施应与原因分析相对应,填写改进措施
时, 必须明确执行责任人,完成时间,效果确认人员应在完成时间后及时确认, 未达到预期效果, 应 要求重新制定改进措施,确定有效完成的签名确认;
当确认效果 OK 后,由品管主人员、生产单位主管人员、副总级以上同时确认，存档保存 好，作为公司解决品质问题的技术资料，作为以后培训教或参考文件，长期执行；
4.8 其他相关要求： a、所有填表的要求按当天完,当天不能完成的按预定时间完成,若有发现责任人员未按规
定的时间执行的,可以申报副总级以上进行评定作出处罚； b、该表单传递要求,前一天品质异常状况必须在第二天上午 9 点前开出,由该负责其责任
制，超出规定要求的，相关单位品管应开出《批量不良品跟踪处理表》，对超出不良率的责任部门提
出改进措施要求；
A 级产品不良率：
B 级产品不良率
C 级产品不良率
压铸
4.0%
压铸
3.5%
压铸
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机加
0.50%
机加
0.50%
机加
0.50%
研磨
0.50%
研磨
0.50%
来自百度文库
研磨
0.50%
电镀
5%
电镀
3.5%
电镀
3. 权责：
a.品管部制定不良品处理规定文件要求;
b.管理部门责任该制度的执行监督;
c.生产部负责执行该制的相关要求;
d.财务负责评定不良品的成本损失;
e.副总级以上人员确认责任单位与责人员的处罚金额;
4. 规定要求：
4.1 公司产品分为 A、B、C 三类产品标准等级，不同类别等级的不良品按不同不良比率要求控
1.8%
烤漆
4.0%
烤漆
3.50%
烤漆
2.00%
4.2 在品管人员开出<批量不良品跟踪处理表>时,应及时填好相关不良信息,包括:责任部门、产 品编号、日期、不良率与不良数量，并签名；
4.3<批量不良品跟踪处理表>品管开出后,交于责任单位主管填写原因分析,不良原因分析应认 真填写,确定正真原因所在,如有敷衍了事的，由生产副总确认不合格退回重新填写；
b、当改进措无法按预定日期执行时,应提前告之效果确认,若有未提前申报的,效果确认人 员一律算了未执行判定,对未执行的责任人员进行一定的处罚;
c、对改进措施确实有效,达到预期效果的,副总级以上评定以后可以给予一定的奖励; 4.6 对最终产品改进效果的确认,由品单位人员填写,按要求必须等同一批产品或相类似工艺要求 的产品批量生产后才可确认,是否已改进好.对未改进好的产品应重新开单,并按此规定要求得头开 始,并对相关责任人员进行调查,有未认真执行的先前改进方案的,给予相关责任人员进行处罚； 4.7 批量不良品处理的结案：