质量体系管理涉及的概念
质量管理体系介绍
整改：审核中发现的问题，企业需要及时整改并提供整改报告
04
发证：审核通过后，认证机构颁发认证证书
05
监督：认证机构定期对获证企业进行监督审核，确保质量管理体系的持续有效运行
06
认证后的管理和监督
定期检查：对质量管理体系进行定期检查，确保其持续有效运行
外部审核：由第三方认证机构进行审核，确保质量管理体系的符合性和有效性
质量方针和目标：明确组织的质量目标和质量方针，确保质量管理体系的导向性和目的性
04
2
建立质量管理体系
确定质量方针和目标：明确公司的质量目标和发展方向
建立组织结构：设立专门的质量管理部门，明确各部门的职责和权限
制定质量手册：编写公司的质量手册，明确质量管理体系的框架和流程
培训和宣传：对员工进行质量管理体系的培训和宣传，提高员工的质量意识和技能
绿色化：关注环境保护和可持续发展，将绿色理念融入质量管理体系，实现绿色生产、绿色消费。
持续改进：不断优化质量管理体系，提高产品质量和体系进行定期评估，发现潜在问题
01
制定改进计划：根据评估结果，制定改进计划，明确改进目标和措施
02
实施改进措施：按照改进计划，实施改进措施，确保改进效果
03
跟踪改进效果：对改进措施进行跟踪，确保改进效果达到预期
中国质量认证中心（CQC）：制定中国国家标准，如CQC 9000系列
06
其他国家或地区的认证机构，如德国的TÜV、法国的BV等
认证流程和步骤
申请：向认证机构提交申请，提供相关文件和资料
01
审核：认证机构对申请材料进行审核，确定是否符合认证要求
02
现场审核：认证机构派审核员到现场进行审核，核实申请资料的真实性和符合性
质量管理体系的概念
质量管理体系的概念
质量管理体系是指组织在实施质量管理过程中所建立的一系列相互关联的规范、流程和管理方法，旨在确保组织产品或服务的质量达到既定的要求和标准。
质量管理体系的概念包括以下几个方面：
1. 规范和标准：质量管理体系基于国际通用的质量管理标准，例如ISO 9001。
这些标准提供了质量管理的基本要求和指导，组织可以根据自身需要进行适当的调整和实施。
2. 流程和程序：质量管理体系建立了一套适用于组织内部的质量管理流程和程序，确保产品或服务的生产、交付和服务过程可控可追踪，并实施相关的质量控制措施。
3. 持续改进：质量管理体系强调持续改进的理念，包括对质量流程和产品或服务的不断优化，通过不断的反馈、审核和改进措施来提高质量水平。
4. 客户满意度：质量管理体系关注客户需求和满意度的提高，以确保产品或服务能够满足客户的期望并实现客户的满意。
通过建立客户反馈机制和持续改进流程，不断提升客户满意度和忠诚度。
质量管理体系是组织实施质量管理的核心基础，通过建立一套规范化的质量管理流程和程序，能够确保产品或服务的质量达到要求，并实现持续改进和客户满意度的提升。
质量管理质量管理体系的定义和内涵
质量管理质量管理体系的定义和内涵质量管理质量管理体系的定义和内涵1：质量管理体系的概念质量管理体系是组织在达到一定质量目标的基础上，通过制定质量政策、制定质量目标、规范质量管理流程和制定相应标准及程序，以及实施不断改进的过程，来确保产品和服务符合客户需求和期望的一种管理方法。
2：质量管理体系的重要性2.1 提高产品和服务质量质量管理体系通过规范化的工作流程和标准化的操作，能够提高产品和服务的质量，从而提升客户满意度和市场竞争力。
2.2 缩短产品开发和交付周期通过有效的质量管理体系，能够优化产品开发流程，减少开发周期和成本，提高产品的交付效率。
2.3 管理过程的可持续改进质量管理体系不仅仅是一种管理方法，更是一种不断改进的理念和实践，能够帮助组织不断优化和改进管理过程，提高组织绩效和竞争力。
3：质量管理体系的要素3.1 质量目标和政策质量目标是组织为了实现质量管理体系而确定的工作目标，质量政策是组织对质量目标的承诺和具体要求。
3.2 组织结构和责任建立适当的组织结构和定义相应的责任与权限，确保质量管理体系的有效运行和实施。
3.3 资源管理合理配置和管理人力、物力、财力等资源，保证质量管理体系的顺利运行。
3.4 过程管理规定并优化各个工作过程的要求和流程，确保工作过程的有效执行和控制。
3.5 审核和改进通过内部审核、管理评审和持续改进等手段，反馈和纠正质量管理体系中的问题和不足，以实现体系的不断完善和提升。
4：文档控制4.1 文档编制和审批制定文档编制要求和程序，确保相关文档的准确、完整和规范。
4.2 文档变更和控制建立文档变更控制程序，确保文档的变更经过合理的评审和批准，并能进行有效的追踪和管理。
5：监测和测量建立监测和测量的方法和程序，持续监控和评估质量管理体系的运行情况，及时发现并解决问题。
6：非符合品管理建立非符合品管理的程序，对质量问题进行处理和纠正，并采取措施防止类似问题再次发生。
7：培训和提升建立培训和提升的计划和程序，确保员工具备必要的技能和知识，以支持质量管理体系的有效实施。
质量管理十三大理念
质量管理十三大理念一.质量第一质量是企业的生命，质量是一切的基础，企业要生存和盈利，就必须坚持质量第一的原则，从始至终能够为顾客提供满意质量的产品和服务，才能在激烈的竞争中利于不败之地。
二.零缺陷零缺陷是以抛弃缺点难免论，树立无缺点的哲学观念为指导，要求全体人员“从开始就正确地进行工作，第一次就把事情做对”，以完全消除工作缺点为目标的质量经营活动。
三.源头管理质量管理应以预防为主，将不良隐患消灭在萌芽状态，这样不仅能保证质量，而且能减少不要的问题发生，降低变更次数，使企业整体的工作质量和效率得到提高。
四.顾客至上现代企业掌握在顾客手中，对于我们企业而言，把顾客需要放在第一位，全心全意为顾客服务。
企业要树立好“顾客至上”的服务理念，把为顾客服务摆在第一位，想顾客之想，急顾客所急。
五.满足需求质量是客观的固有特性与主观的满足需要的统一，质量不是企业自说自话，而是是否能够满足顾客的需求，只有满足了顾客需要，顾客才会愿意买单，企业才能实现盈利。
六.一把手质量企业一把手的一言一行从始至终收到全体员工的特别关注，他对质量的认知、观点与态度很大程度上决定了员工工作质量的好坏，一把手应确保企业的质量目标与经营方向一致，全面推进质量工作的开展。
七.全员参与现代企业的质量管理需要全员参与，它不仅仅是某个人、几个质量管理人员或质量管理部门一个部门的事情，它需要各个部门的密切配合，需要全员的共同参与。
八.持续改进持续改进整体业绩是企业永恒的话题，持续改进是质量管理的原则和基础，是质量管理的一部分，质量管理者应不断主动寻求企业过程的有效性和效率的改进机会，持续改进企业的工作质量。
九.基于事实的决策方法质量管理要求尊重客观事实，用数据说话，真实的数据既可以定性反映客观事实，又可以定量描述客观事实，给人以清晰明确的直观概念，从而更好的分析和解决问题。
十.下工序是顾客作为企业的员工，工作时不能只考虑自己的方便，要明确自己对上工序的要求，充分识别下工序的要求，及时了解工序发来的反馈信息，把下工序当做顾客，经常考虑怎样做才能使下工序顾客满意。
质量管理体系知识概念以及特性
质量管理体系知识概念以及特性质量管理体系是指组织为达到产品或服务质量要求而建立的一系列互相关联的政策、流程和程序。
它是企业在生产、销售和服务中对质量进行全面管理和持续改进的重要工具。
本文将介绍质量管理体系的概念和特性。
一、质量管理体系的概念质量管理体系是企业为确保产品或服务质量，通过合理组织和有效实施一系列质量管理活动而建立起来的一种管理体系。
它包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。
质量管理体系的主要目标是提供高质量的产品和服务，以满足客户的需求和期望，提高客户满意度。
同时，它还可以帮助企业降低成本、提高生产效率，增强市场竞争力。
二、质量管理体系的特性1. 客户导向性：质量管理体系应以满足客户需求和期望为导向，将客户的满意度作为核心指标。
通过了解客户需求，建立相应的质量控制和保证措施，以提供符合客户期望的产品和服务。
2. 领导层承诺：企业领导层对质量管理体系的实施应给予明确的承诺和支持。
他们应该制定质量政策、目标，并确保相关资源的提供和有效运用。
3. 过程管理：质量管理体系应该以过程为导向，注重各个环节的协调和衔接。
通过设立流程和程序，管理各个环节的输入、输出、责任和要求，以确保产品或服务的质量稳定。
4. 持续改进：质量管理体系应该具备持续改进的机制和方法。
通过分析评估数据和客户反馈，不断改进质量管理体系的各个环节，以提高产品和服务的质量水平。
5. 全员参与：质量管理体系需要依靠全员的共同努力。
每个员工都应该明确自己在质量管理体系中的职责和要求，发挥积极的作用，共同促进质量持续改进。
6. 合规性：质量管理体系应符合相关的法律法规和标准要求。
企业需要制定并执行符合国家、行业和客户要求的质量管理体系，并定期进行审核和认证。
7. 数据驱动：质量管理体系需要通过数据分析和监控来支持决策和改进。
通过收集、分析和利用质量相关的数据，及时发现和解决潜在问题，以提升质量管理的效能。
8. 供应链管理：质量管理体系不仅涉及企业的内部流程，还需要与供应商和合作伙伴建立良好的合作关系。
iso9001质量管理体系核心概念
iso9001质量管理体系核心概念
ISO 9001质量管理体系的核心概念包括以下内容：
1. 客户导向：质量管理的首要目标是满足客户的需求和期望。
ISO 9001要求组织了解客户需求、制定相关策略，并通过持
续改进提供满足客户期望的产品和服务。
2. 领导力：高层管理人员对质量管理体系的有效运作负责。
他们需要设立组织方针、目标，提供资源，并制定相应的策略和计划，确保质量管理的有效实施。
3. 人员参与：质量管理需要全员参与和贡献。
组织应该建立并培养员工的意识、参与度和能力，以确保质量管理体系的有效运行。
4. 过程方法：ISO 9001鼓励组织采用过程方法进行质量管理。
过程方法强调组织内部各个环节之间的关联和协同，并强化风险管理和改进。
5. 管理评审：组织应该定期进行管理评审，对质量管理体系进行监控和评估。
管理评审应包括对质量目标的审查、对流程绩效的评估、以及对持续改进的机会的识别和落实。
6. 持续改进：质量管理体系应建立在持续改进的基础上。
组织需要采取措施以不断提升产品和服务质量，提高客户满意度，并寻找改进的机会。
7. 依据事实的决策：决策应该基于客观数据和事实，而不仅仅基于主观观点和假设。
组织需要建立和维护有效的信息管理系统，以便收集、分析和利用数据来做出决策。
质量管理体系的基本原理与概念
质量管理体系的基本原理与概念质量管理体系（Quality Management System，QMS）是指组织为实现产品或服务质量的预期目标，建立和实施一系列相互关联的质量政策、质量目标、质量计划、质量控制程序以及质量管理手段和方法的全过程。
一、质量管理体系的原理质量管理体系的建立和实施是基于以下原理：1. 客户导向质量管理体系的核心是满足客户的需求和期望。
根据客户的要求，建立适应性强的质量管理体系，不断改进产品或服务，以提高客户满意度。
2. 持续改进持续改进是质量管理体系实现优化的重要手段。
通过不断地借鉴经验教训，分析问题的根本原因，进行对策的制定和执行，实现组织和过程的不断改善。
3. 过程管理质量管理体系强调过程的全面管理。
通过对组织和过程的流程化、规范化、标准化管理，确保各个环节的协同工作，降低错误和质量问题的发生概率。
4. 管理者的领导和承诺质量管理体系要求管理者对质量持有高度的重视和承诺，积极参与质量管理活动。
管理者在质量方面的领导作用是构建和维护质量管理体系的核心动力。
二、质量管理体系的概念在质量管理体系中，有几个基本的概念需要了解：1. 质量政策质量政策是组织在质量管理体系中制定的总体质量宗旨和方针，以指导组织在产品或服务质量方面的决策和行为。
质量政策通常包括客户导向、持续改进、过程管理等要求。
2. 质量目标质量目标是指组织为实现质量政策而设定的具体、可测量的目标。
质量目标应该是可实现的，并且能够推动组织朝着质量持续改进的方向发展。
3. 质量计划质量计划是为实现质量目标而制定的一系列活动和任务的规划。
质量计划包括确定质量目标、制定质量控制措施、制定质量评估方法和指标等。
4. 质量控制质量控制是指通过采取一系列预防、纠正和监控措施，使产品或服务符合质量标准和客户的要求。
质量控制包括工艺控制、产品检验、数据分析等手段和方法。
5. 质量管理手段和方法质量管理手段和方法是在质量管理体系中用于管理和改进质量的工具和技术。
质量管理体系、质量标准
质量管理体系、质量标准质量管理体系和质量标准是保证产品或服务质量的重要手段。
本文将分别从质量管理体系的概念、作用和实施要点以及质量标准的概念、分类和应用等几个方面进行探讨，旨在帮助读者更好地理解和运用质量管理体系和质量标准。
一、质量管理体系：1.概念：质量管理体系是指企业为保证产品或服务质量，建立并实施的一套系统性的管理方法和控制手段。
它是对组织内各项活动进行计划、执行、监控和改进的综合性管理体系。
2.作用：质量管理体系的建立和实施有以下几个主要作用：-提高产品或服务质量：通过建立规范的工作流程和操作规范，质量管理体系可以减少错误和缺陷，提高产品或服务的可靠性和稳定性。
-增加客户满意度：质量管理体系以客户需求为导向，通过不断改进流程和提高响应能力，满足客户的要求和期望，增加客户的满意度。
-提高组织效率：质量管理体系通过优化资源配置、提高工作效率和减少浪费，达到提高组织运营效率的目的。
-促进持续改进：质量管理体系倡导持续改进的理念，通过不断反思、分析和优化流程，促进组织的持续成长和发展。
3.实施要点：要建立和实施一个有效的质量管理体系，有以下几个要点：-领导力的承诺：组织的高层管理人员应对质量管理体系的建立和实施予以重视，并提供相应的资源和支持。
-适应组织需求：质量管理体系的构建应该结合组织的特点和需求，并遵循相关的标准和要求。
-建立规范流程：质量管理体系需要明确规定各个环节的工作流程和操作规范，确保按照要求进行操作。
-持续监控和改进：质量管理体系需要对各项活动进行持续监控和评估，并及时采取措施进行改进。
二、质量标准：1.概念：质量标准是对产品或服务质量的要求和规范的统一标准。
它是衡量产品或服务质量的依据，对各种质量特性进行明确和规范。
2.分类：质量标准可以按照不同的分类方式进行分类，如下所示：-国家标准：国家标准是由国家有关部门制定的质量标准，对于特定的产品或服务有明确的要求和规范。
-行业标准：行业标准是由特定行业的组织或机构制定的质量标准，旨在规范和提高该行业的产品或服务质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、QSM简述QSM是Quality Management System的缩写，中文意为质量管理体系，辉门公司的质量管理体系包括：(ISO/TS16949)、ISO 9001、AS/EN/JISQ 9100和(ISO1400)。
ISO/TS16949是国际汽车行业的一个技术规范，其针对性和适用性非常明确：此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。
这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。
ISO是International Organization for Standardization的缩写，中文意为国际标准化组织。
TS是Technical Specification 缩写，中文意为技术规范。
汽车行业将所有过程划分为顾客导向过程COP（Customer Oriented Process）、支持过程SP（Support Process）、管理过程MP（Management Process）等三大类过程。
COP是通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程，如订单处理，顾客投诉，交付等。
SP是直接帮助完成顾客导向过程的内部过程（这些过程发生在三个层次上：管理、系统、操作）。
将直接对顾客导向的过程以支持性作用的过程，定义为支持过程，分为设备管理、工装管理、文件控制、记录控制、持续改进、纠正和预防措施等。
MP即评估COP和支持过程绩效，以及产生组织决策，目标，更改等过程。
将作用于所有过程，或对整个质量管理体系产生较为广泛作用的过程，定义为管理过程。
经营计划，管理评审，职责与沟通、内部审核、质量成本控制等。
2、 QA简述QA是Quality Assurance的缩写，中文意为质量保证。
通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。
QA对企业内部来说是：全面有效的质量管理活动；对企业外部来说则是：对所有的有关方提供证据的活动。
一般包括体系工程师，SQE （Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma 工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。
QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后该如何预防。
QA的主要职责就是质量保证工作。
涉及铸造的QA工作包括打样，首件检测。
打样的目的是保证铝液的品质；首件检测的目的是保证活塞的各项重要尺寸。
还有？对否？3、 QC简述QC是Quality Control 的缩写，中文意为品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。
一般包括IQC（Incoming Quality Control来料检验），IPQC（In-Process Quality Control制程检验），FQC（Final Quality Control成品检验），OQC（Out-going Quality Control出货检验）。
涉及铸造的是制程检验，包括外观检验、自检、巡检、送检。
4、 PDCA简述PACA是是英语单词Plan(计划)、Do(执行、Design设计)、Check(检查)和Act(修正)的第一个字母。
PDCA循环又叫戴明环，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地运转的。
PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。
如何使管理工作能够不断创新发展，最关键的是铺好轨道，理顺管理者与被管理者的思路、管理的过程，重在辅导及反馈，以达成共识，共同进步。
PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Act)--修正，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的5、 KPIKPI是Key Performance Indicator的缩写，中文意为关键绩效指标法。
它把对绩效的评估简化为对几个关键指标的考核，将关键指标当作评估标准，把员工的绩效与关键指标作出比较地评估方法，关键指标必须符合SMART原则：具体性（Specific）、衡量性(Measurable)、可达性(Attainable)、现实性(Realistic)、时限性(Time-based)。
铸造关键指标有小时产量、班次产量、产量完成率、OAE等。
OAE计算公式为（实际小时产出/目标小时产出）*100% （每班计划运行时间—损耗时间）6、 TQC简述TQC是Total Quality Control的缩写，中文意为全面的质量控制，是一种综合的、全面的经营管理方式和理念。
它以组织全员参与为基础，代表了质量管理发展的最新阶段。
全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切”。
“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。
“四一切”——即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。
TQM是Total Quality Management的缩写，中文意为全面质量管理，是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
具有以下特点：全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。
全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。
预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。
服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。
科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。
两大支柱包括：第一支柱成本控制及时全面，第二支柱持续改进自动化。
TQC和TQM的区别：一个是全面的质量控制，后者是全面质量的管理。
后者是在前者的基础上发展取来的。
TQC是指“产品和服务质量满足顾客需求”，TQM则是指“大质量综合满足顾客及相关方需求”。
总体来说就是TQM的要求更加严格。
8、 QCC简述QCC是Quality Control Circle的缩写，中文意为质量控制圈，简称品管圈。
是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体（又称QC小组，一般6人左右），全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。
它是一种比较活泼的品管形式。
TPS是Toyota Production System的缩写。
TPS-丰田生产系统又称为TOYOTA Way ，其被人广泛采用的叫法为JIT生产系统。
经过美国国际汽车计划研究协会研究发展后，发展为Lean Production system（精益生产系统）。
TPS强调8个零管理：零缺陷、零库存、零交货期、零故障、零（无）纸文件、零事故、零废料、零人力资源浪费TPS最终目标是企业利润的最大化。
管理中的具体目标是通过消灭一切生产中的浪费来实现成本的最低化。
TPS通过准时化生产、全面质量管理、并行工程等一系列方法来消除一切浪费，实现利润最大化。
TPS最具特色的方法是，在组织生产时对消灭物流浪费的无限追求，即对物流环境的需求和内部的分权决策。
10、SQC简述SQC是Statistical Quality Control 缩写，中文意为统计质量控制。
统计质量控制的老七种方法：调查表、分层法、直方图、散布图、排列图、因果图、控制图11、质量管理体系的八大原则：一、以顾客为中心。
组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。
二、领导作用。
领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。
他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
三、全员参与。
各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来效益。
四、过程方法。
将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可以更高效的得到预期的效果。
五、系统管理。
识别、理解和管理作为体系相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。
六、持续改进。
组织总体业绩持续改进应是组织的一个永恒的目标。
持续改进的对象包括对产品、；过程和体系。
七、基于事实的决策方法。
有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
八、互利的供方关系。
组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。
12、质量管理体系的五大工具：APQP：先期产品质量策划与控制计划FMEA：潜在失效模式和后果分析PPAP：生产零件批准过程SPC：统计过程控制MSA：测量系统分析13、PPAP简述PPAP是Production part approval process 的缩写，中文意为生产件批准程序。
组织应符合有顾客承认的产品制造过程的批准程序。
产品批准应当在制造过程验证之后进行，该产品和制造过程的批准程序也应适应于供方。
PPAA要求：新零件需要提交PPAP，变更的零件也需要提交PPAP，但是要考虑顾客的要求。
要求：供应商提供的零件也需要提交PPAP。
PPAP需要经过顾客批准。
14、FM TIPS简述TIPS是Technique in Problem Solving的缩写，是一种8步解决问题的办法，它保证我们全面分析问题找出问题的根本原因，然后排除掉。
这种方法还可以使我们团队在日常部门或工作中，在问题发生的第一地点，就运用与之相类似的问题的解决办法解决它。
8D方法0、方法的准备1、确定团队组成2、描述问题3、临时制约措施4、辨别根本原因5、执行持久改进措施6、验证持久改进措施7、防止重复8、表扬团队FM TIPS1、确定团队组成2、描述问题3、临时制约措施4、辨别所有潜在的根本原因5、选出真正的根本原因，规划持久改进措施6、执行并验证持久改进措施7、预防体系：管理体系，类似方法8、表扬团队15、Poke—yoke 简述Poke—yoke中文意为防误防错，又称愚巧法，防呆法。
意即在失误发生前即加以防止的方法。
它是一种在作业过程中采用自动作用（动作，不动作），报警，提醒（标识，分类）等手段，使作业人员不特别注意或不需注意也不会失误的方法。
POKA-YOKE的基本理念主要有如下：⑴决不允许哪怕一点点缺陷产品出现，要想成为世界的企业，不仅在观念上，而且必须在实际上达到“0”缺陷。
⑵生产现场是一个复杂的环境，每一天的每一件事都可能出现，差错导致缺陷，缺陷导致顾客不满和资源浪费。
⑶我们不可能消除差错，但是必须及时发现和立即纠正，防止差错形成缺陷。