附录A 锅炉钢结构的制造和装配公差
锅炉钢结构作业指导书
春风油田排601-20区产能建设130t/h燃煤注汽站循环流化床锅炉安装工程锅炉钢结构安装作业指导书编制：审核：批准：胜利油建新疆分公司中宇建设有限公司锅炉安装项目部2012年7月1、工程简介本工程锅炉钢结构主要分三大部分：第一部分为柱及其连接梁形成的框架结构。
第二部分为顶棚钢结构，它由主梁、次梁、过渡梁组面。
第三部分为梯子步道以及顶罩壳、护板等。
前两部分为锅炉钢构架，后一部分为锅炉金属结构。
钢柱全部采用Ｈ型钢柱，材质：20G/GB5310。
2、锅炉构架施工主要程序1）基础验收开箱清点外观检查抽样试验地面组对吊装就位安装找正找正复验。
2）锅炉本体钢构组合场布置在锅炉后端的施工用地上,占地约700 m²，布置50T汽车吊，汽车吊能够直接装卸设备。
锅炉组合场设置组合钢制通用平台，组合平台（20m*35m）在该组合平台上，完成钢架组合预拼等施工作业。
3、立柱对接组合1）组合次序为：立柱检查划线→立柱定位→立柱预组合→立柱组合尺寸检查→立柱对接处坡口修整→四段立柱找正→立柱焊接。
2）设备清点检查及划线按照图纸清点设备数量、型号，标出柱子安装方向，设备检查应符合图纸及《验标》规定要求。
外形尺寸应符合图纸设计，外观检查应无锈蚀、重皮和裂纹；厂家焊缝应符合《验标》焊接篇，材质无错用；立柱弯曲值不大于全长的1‰，且不大于10mm，扭曲值不大于全长的1‰，且不大于10mm。
做好完整的自检纪录，设备缺陷应及时填写设备缺单，并及时处理验收。
在各段立柱的两端及中间位置划出立柱四侧中心线，及各个托架中心线。
3）在组合平台上划出组件立柱位置线，摆放好各段立柱，并按中心线调平调直四段立柱。
调整对口间隙使立柱总长及托架标高符合要求，焊好限位铁，然后将立柱中段吊出修整坡口，对接坡口为60°“V”型坡口，打磨单面30°坡口、钝边厚度符合图纸要求，并将坡口15～30mm范围内打磨出金属光泽。
将中间段吊回复位，调整立柱弯曲、扭曲值符合要求，对口错口不应超过1mm并预留2～4mm作为收缩余量。
锅炉钢结构安装
2.2.2在组合横梁时，对立柱和横梁的水平度要进行检 查，可用水准仪或玻璃管水平仪测量。当横梁的托架 低时，只能用一块铁板垫起来，且铁板应露出横梁两 侧各20mm，以方便焊接。 2.2.3在各项找正结束后，可将横梁、斜撑同立柱之间 加以点焊固定，重新复查各部分尺寸有无变动，如发 现误差超过表所列的允许误差时则应再次进行校正， 然后再正式焊接。焊接完毕后安装临时爬梯及操作平 台，以便在吊装过程中及横梁安装过程中使用。
2.2组合件组合 立柱对接后，在立柱上要定出安装基准标高线，一 般取0.5 m或1m，同时要画出立柱底板的中心线以及 各层钢梁标高线、中心线，并打上铳眼，做出明显标 识。立柱划线之后，就开始钢架的组合，即把钢架的 零件组合成若干个组合件。按图纸的要求进行组合， 一般情况下将主副柱组合成一个组件。钢架组合的主 要工艺如下： 2.2.1组合架的型钢上画出立柱的位置边线、打上铳 眼、焊上限位角钢，再将立柱吊到组合架上，立柱与 组合架上相应的位置线要求重合。然后用钢卷尺测量 立柱间的尺寸应比设计 尺寸大2—4mm，作为焊接 时的收缩量。
锅炉钢结构概述 锅炉钢架主要采用的钢材有碳素结构钢Q235钢和低合金 结构钢16Mn钢等。一般结构多选用Q235钢；跨度、高 度大或载荷较重的结构，如立柱、炉顶大梁、次梁等均采 用16Mn钢制成。
第二部分-锅炉钢结构的连接方式
锅炉钢架的连接方式 锅炉钢结构的连接方式
锅炉钢结构的连接方式可分为焊缝连接、高强螺栓连接。 1、焊接方式 焊缝连接在过去是钢结构最主要的连接方式。焊接的方法很 多，锅炉钢架施工中主要采用手工电弧焊。手工电弧焊是一种 适应性很强的焊接方法，它在建筑领域得到广泛使用。它的焊 接设备简单，使用灵活、方便。大多数情况下焊接接头可实现 与母材等强度，适应的焊接钢种范围广。 其优点主要有： 可对钢材从任何方位、角度相交进行连接，适用范围广； 不需要在钢材上开孔，不消弱截面； 焊缝刚度大，密封性好。
锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构安装作业指导书1、概况关铝集团运城热电厂2×200MW机组，锅炉为武汉锅炉厂设计生产的WGZ670/13.7－18型锅炉，锅炉钢结构自炉前至炉后有六排钢柱，分别为G、H、T、K、L、M，G至M轴间距为44100mm；从炉左至炉右共有五列钢柱，分别为B0、B6、B15、B24、B30，B0～B30轴间距为30000mm，按位置不同，G、H、L、K四轴间结构为前部结构，L轴和M轴结构为后部结构。
锅炉钢结构由主柱、主梁、垂撑顶板组成。
柱和梁、垂撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。
前部结构，立柱共分五节，将结构分为五层，柱顶标高依次为：10.90m、29.7m、39.5m、50.3m、57.2m。
六层横梁，标高分别为：9.72m、19.4m、28.0m、38.8m、49.3m、57.2m，在G、H、J、K、轴G－B6～G－B24，J－B6～J－B24，K－B6～K －B24上安装。
DL－1、DL－2、DL－3、DL－4四根顶板梁，其截面与重量分别为：DL－1：BH2800×800，19770kg；DL－2：BH3600×1000，39653kg；DL－1：BH3600×1100，42038kg；DL－4：BH3000×800，25036kg，大板梁上平面标高60.9m。
后部结构立柱由三节组成，标顶标高分别为：10.8m、23.4m和31.8m。
后部结构共有五层横梁，各层标高分别为：5.2m、10.0m、14.7m、22.3m、31.86m。
锅炉钢架采用与主厂房分离的独立式布置结构，柱脚与基础连接采用铰接。
钢架主要构件的连接采用M22扭剪型高强度螺栓副工地连接，次要构件连接采用焊接。
主要钢柱及立面垂撑采用焊接“H”型钢，主要梁采用轧制H型钢和普通型钢。
厚度大于或等于36mm板，材质为Q－345B，小于36mm的板选用Q－345A，大板梁主体钢板取Q－345B。
锅炉施工标准
对应的旧标准:SDJ 245-88; DLJ 52-81电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇The Code of Erection and Acceptance ofElectric Power ConstructionSection of Steam Boiler SetDL/T5047—95前言 (2)1 总则 (3)1.1一般规定 (3)1.2锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求 (4)2锅炉构架及有关金属结构 (5)2.1一般规定 (5)2.2锅炉基础检查、划线和垫铁安装 (5)2.3锅炉构架组合 (6)2.4锅炉构架安装和二次灌浆 (6)2.5炉门、窥视孔和炉墙零件 (8)2.6锅炉密封部件 (9)2.7燃烧装置 (9)2.8空气预热器 (10)2.9工程验收 (13)3受热面 (13)3.1一般规定 (13)3.2汽包、联箱 (14)3.3水冷壁 (15)3.4过热器、再热器、省煤器和减温器 (16)3.5循环泵 (16)3.6水压试验 (17)3.7工程验收 (18)4锅炉附属管道 (18)4.1一般规定 (18)4.2锅炉排污、取样、加热、疏放水和排汽管道 (18)4.3水位计 (19)4.4安全阀 (19)4.5吹灰系统 (20)4.6工程验收 (20)5烟、风、煤管道及附属设备 (20)5.1一般规定 (20)5.2烟、风、煤管道的组合及安装 (21)5.3烟、风、煤管道附件及装置 (21)5.4煤粉分离器及除尘器 (22)5.5烟气脱硫装置 (25)5.6工程验收 (27)6燃油系统设备及管道 (27)6.1一般规定 (27)6.2卸油装置及卸油管道 (27)6.3油罐及其附件 (27)6.4供油设备及泵房管道 (28)6.5厂区管道 (28)6.6锅炉房燃油管道 (29)6.7燃油系统的试验及吹洗 (29)6.8燃油系统受油前应具备的条件 (29)6.9工程验收 (29)7锅炉辅助机械 (30)7.1一般规定 (30)7.2机械安装通则 (30)7.3磨煤机 (35)7.4风机 (43)7.5给煤机 (45)7.6给粉机 (46)7.7螺旋输粉机 (46)7.8空气压缩机 (47)7.9灰渣设备 (48)7.10工程验收 (50)主编部门：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部批准部门：中华人民共和国电力工业部前言《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(SDJ245—88)自发布实施以来，对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用。
锅炉钢构架组合件的允许偏差
单位：mm
序号
检查项目
允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
各立柱间的距离
各立柱间的平行度
横梁标高
横梁间的平行度
组合件相应对角线
横梁与立柱中心线相对错位
护板框内边与立柱中心线距离
顶板的各横梁间距
平台支撑与立柱、桁架、护板框架等的垂直度
平台标高
平台与立柱中心线相对位置
间距的1/1000，最大不大于10
+3
+3
刚性梁组合或安装的允许偏差
单位：mm
序号
检查项目
允许偏差
1
标高（以上联箱为准）
+5
2
与受热面管中心距
+5
3
弯曲或扭曲
<10
4
冷拉装置
膨胀自由
过热器组合安装允许偏差
单位：mm
序号
检查项目
允许偏差
1
蛇形管自由端
+10
2
管排间距
+53Biblioteka 管排平整度<20
4
边缘管与护墙间隙
符合图纸
省煤器组合安装允许偏差
+5
15
按图纸规定值
水冷壁组合允许偏差
单位：mm
序号
检查项目
允许偏差
光管
鳍片管
1
联箱水平度
2
2
2
组件对角线差
10
10
3
组件宽度全宽<3000
+3
+5
全宽>3000
锅炉钢架细则
编号：SXDS-GL-JLXZ-014煤矿集团朔州热电公司一期2×350MW超临界低热值煤发电机组建立工程锅炉钢架安装监理细那么中国能源建立集团省电力勘测朔州热电工程项目监理部2015年8月目录一、工程概况 (2)二、本工程项目特点 (2)三、编制依据 (3)四、监理容 (3)五、监理工作流程 (5)六、质量控制 (5)七、其它 (12)八、危险源、平安危险点分析 (12)一、工程概况煤矿集团朔州热电一期工程，锅炉厂制造的超临界CFB空冷2*350MW参数运行直流锅炉机组，该锅炉为一次中间再热，单炉膛，采用低NOX水平浓淡燃烧器和分级送风燃烧系统、墙式切圆燃烧方式、平衡通风，锅炉采用露天布置、湿排渣、炉架采用全钢构架。
锅炉主要技术数据：单位 BMCR工况 THA工况1过热蒸汽流量 t/h2过热蒸汽压力 MPa(g)3过热蒸汽温度℃4再热蒸汽流量 t/h5再热器进口压力 MPa(g)6再热器出口压力 MPa(g)7再热器进口温度℃8再热器出口温度℃二、本工程项目特点锅炉构件包括柱底板、柱、梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁与平台、楼梯等部件。
柱底板与根底采用予埋地脚螺栓连接，柱与柱底板用高强度螺栓连接。
垂直支撑平面由钢柱和柱间支撑组成。
锅炉炉前固定端采用25t履带吊，主臂长42.2m，吊装主吊机为50t附臂吊布置在炉后缓装区域。
对缓装的部位件号要进展单独摆放，要有记录清单。
#1炉钢架计划2015年07月25日开吊，#2炉钢架计划2015年08月25日开吊，每台炉钢架安装工期4个月。
因本工程第一层钢架吊装完成后。
钢架的沉降情况要求必须有观测记录。
炉与煤仓间之间要做好平安措施，双层平安护栏下侧设有平安网，挂警示牌。
三、编制依据3.1国家现有的法律、法规、条例和建立监理的有关规定；3.2《国家电力公司工程建立监理管理方法》国电火〔1999〕188号；3.3同煤热电项目《监理合同》；3.4同煤朔州热电项目《监理规划》3.5中华人民国工程建立标准强制性条文电力工程局部〔2011版〕3.6电力行业标准DL 5190.2-2012电力建立施工技术规第二局部；锅炉机组3.7《钢结构工程施工质量与验收规》GB 50205-2011；3.8《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》GJG 82-91；3.9《电力建立平安工作规程》火力发电厂局部 DL 5009.1-2002；3.10《同煤朔州热电电厂工程施工组织总设计》；3.11锅炉钢架施工技术措施；3.12有效的技术文件〔施工图纸、设计变更、往来文件等〕。
锅炉钢结构施工方案
锅炉钢结构施工方案方案名称：锅炉钢结构施工方案1.编制依据：1.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95；1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) DL/T869-2004；1.3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002；1.5 《火电工程施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质(1996)111号；1.6 《电力工程建设标准强制性条文》2007版；1.7 《КС50-42B龙门式起重机说明书》；1.8 《FZQ1800型附着塔式起重机说明书》；1.9 《120吨汽车吊工况表》；1.10 《LS-368RH-5型履带式起重机工况表》；1.11 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）；1.12 《职业安全健康/环境管理体系文件》；1.13 厂家图纸哈尔滨锅炉厂有限责任公司；1.14 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；1.15 《火力发电工程测量技术规程》（DL5001-91）；1.16 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ-91；2.工程概况：本工程为电厂2×330MW机组新建工程，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1。
本锅炉钢架为双排柱布置、扭剪型高强螺栓连接，沿锅炉宽度方向布置五列钢架立柱，构架总宽度为44.0m。
主柱间距为12.0m，主柱与副柱间距10.0m；沿炉膛深度方向布置五排钢架立柱，从前至后依次为K-A、K-B、K-C、K-D、K-E排柱，各柱间距从前到后依次为13.5m、12.95m、12.0 m、10.0m，构架总深度为48.45m；钢结构分为三层五段，柱顶标高从下到上分别是13.85m，26.05m，39.025m，55.6m，65.91；大板梁共分10件供货， K-A、K-C(下件)板梁上平面标高约54.4m，K-C(上件)、K-E板梁上平面标高69.7m，分别为2段供货；K-B板梁上平面标高约55.9m， K－D板梁上平面标高71.2m，K-B和 K－D 单件供货；板梁最重约110T。
锅炉钢结构制造作业指导书
0. 总则该作业指导书是根据我厂近十年来，所承担“四家”锅炉厂的框架钢结构制造，而逐步形成的综合配套的技术。
现在制造锅炉钢结构已全部采用这一整套综合技术，并在锅炉框架安装结束后得以好评。
本作业指导书适用于火力发电厂50－600MW锅炉框架钢结构制造。
1. 特点1.1该作业指导书具有新颖、适用和保证工程质量、提高施工效率、降低工程成本的特点，体现了本企业技术水平和施工能力。
1.2该作业指导书与传统施工方法是有较大区别的。
产品的施工工期要比传统施工方法缩短约1/10；产品质量达到国内先进水平，部分项目高于国家的质量要求；在工程造价、用工、劳动强度及安全环保等方面都优越于传统施工方法。
2. 工艺原理2.1 锅炉框架钢结构中零件板孔的钻制均采用数控钻进行作业。
2.2 锅炉框架钢结构中所有立面系统构件全部进行予装，以便在现场安装时保证其进度及质量。
3. 工艺流程4. 工艺要求4.1原材料4.1.1 所有原材料均应符合设计要求，有质量说明书、材质证。
按合同有关标准的规定进行验收，未经检查或检验不合格的材料不准使用。
4.1.2 需代用的钢材或焊材，必须有齐全的代用手续，不得私自代用。
4.1.3所使用的焊材必须具有质量说明书及复验单，否则不得使用。
5. 划线号料5.1 投料前应由配料员进行合理配料，车间材料员核对所需材料与经营计划部编制的发料单上的牌号、复验号是否一致，发现问题及时向有关部门提出，及时解决。
5.2 号料前检查供料规格、尺寸、数量及钢材材质、复验号是否与配料要求相符。
不一致时禁止使用。
5.3 号料前，钢材应进行九辊平直机矫正，钢材不平度为不大于1/1000，若达不到要求不得使用。
5.4 号料人员在划线号料时，在钢材上应注明订货号、图纸号、零件号、加工方法。
5.5配料员按要求绘制大板梁排版图，号料人员则应根据排版图进行号料，并对主材应在规定位置打工艺规定的标记。
5.6 供料规格长度不足于设计要求时，一律采用整体接料。